雙管隔離式飲料冷卻機組的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙管隔離式飲料冷卻機組，包括制冷壓縮機、冷凝器、隔離滿液式蒸發(fā)器、安全介質循環(huán)泵，制冷壓縮機、冷凝器、隔離滿液式蒸發(fā)器依次連接，隔離滿液式蒸發(fā)器連接制冷壓縮機,其特征在于：所述的隔離滿液式蒸發(fā)器包括蒸發(fā)器外管、蒸發(fā)器內管、飲料進料管、飲料出料管、第一安全介質循環(huán)筒、第二安全介質循環(huán)筒、第一飲料循環(huán)筒、第二飲料循環(huán)筒和第三飲料循環(huán)筒，本實用新型采用隔離式滿液式蒸發(fā)器熱采用三種介質隔離傳熱的方式，即制冷介質與中間安全介質傳熱，中間安全介質再與飲料傳熱，安全性能高，并且不須要采用多級水泵系統(tǒng)減少了運行的功耗成本以及設備的投入成本。
【專利說明】雙管隔離式飲料冷卻機組

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種雙管隔離式飲料冷卻機組。

【背景技術】
[0002]在飲料生產過程、生奶低溫保存中，通常采用如下兩種方式:
[0003]—種方式就是采用氟介質與飲料(如牛奶)進行直接傳熱，而這種傳熱方式直接簡單，但此方式存在著很大的風險，因為在制冷機組中，冷卻飲料(如牛奶)的換熱器一但泄漏，氟介質就會進入飲料(如牛奶)，而且不易被發(fā)現，而且在現有各種制冷機組不可能沒有泄漏量，這樣對食品安全就夠成了很大的威脅。
[0004]另一種方式是采用多級傳熱的方式，簡單的說就是，制冷機組采用氟介質與鹽水進行傳熱、再使用板式換熱器將鹽水與清水傳熱，再使用板式換熱器將清水與飲料(如牛奶)傳熱，而且飲料(如牛奶)的冷卻溫度在4°C，這時至少要求清水低于4°C，這種方式，需要三級傳熱，這傳熱損失大，需要三套水泵系統(tǒng)，水泵耗電量大，而且清水與鹽水傳熱時由于清水溫度要低于4°C，一般在2°C時。這套水泵必須采用大流量小溫差的方式，所以水泵要選擇很大功率的水泵，其流量要比一般的大2到3倍，另外說板換，由于小溫差傳熱，所選板換的面積也要大2到3倍，這樣不僅能耗高，搞入成本也大，同時要保持2°C清水溫度，存在很大的結凍風險，因為一般使用溫度要高于冰點5度。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，安全、高能效的雙管隔離式飲料冷卻機組。
[0006]本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是:
[0007]—種雙管隔離式飲料冷卻機組，其特征在于:包括制冷壓縮機、冷凝器、隔離滿液式蒸發(fā)器、安全介質循環(huán)泵，制冷壓縮機、冷凝器、隔離滿液式蒸發(fā)器依次連接，隔離滿液式蒸發(fā)器連接制冷壓縮機，其特征在于:所述的隔離滿液式蒸發(fā)器包括蒸發(fā)器外管、蒸發(fā)器內管、飲料進料管、飲料出料管、第一安全介質循環(huán)筒、第二安全介質循環(huán)筒、第一飲料循環(huán)筒、第二飲料循環(huán)筒和第三飲料循環(huán)筒，第一安全介質循環(huán)筒、蒸發(fā)器外管、第二安全介質循環(huán)筒、第三飲料循環(huán)筒從左至右依次固定，第一安全介質循環(huán)筒、第二安全介質循環(huán)筒均固定在第一安全介質循環(huán)筒的左端，其中，蒸發(fā)器內管穿入蒸發(fā)器外管內，蒸發(fā)器內管的兩端分別連通第一安全介質循環(huán)筒、第二安全介質循環(huán)筒，安全介質循環(huán)泵連接第一安全介質循環(huán)筒、第二安全介質循環(huán)筒，構成安全介質循環(huán)系統(tǒng)，蒸發(fā)器外管上開設制冷介質進料接口以及制冷介質出料接口，制冷介質進料接口以及制冷介質出料接口分別連接冷凝器以及制冷壓縮機構成制冷介質制冷循環(huán)系統(tǒng)，飲料進料管、飲料出料管各自插入不同的蒸發(fā)器內管內，飲料進料管的兩端分別連通第一飲料循環(huán)筒和第三飲料循環(huán)筒，飲料出料管的兩端分別連通第三飲料循環(huán)筒和第二飲料循環(huán)筒，第一飲料循環(huán)筒、第二飲料循環(huán)筒上分別開設有用于輸入待冷卻飲料的飲料進料接口以及用于輸出已冷卻飲料的飲料出料接口。
[0008]作為優(yōu)選，蒸發(fā)器外管內的制冷介質的壓力以及飲料進料管、飲料出料管內的飲料壓力均小于蒸發(fā)器內管內的安全介質的壓力。
[0009]作為優(yōu)選，第一安全介質循環(huán)筒或第二安全介質循環(huán)筒設置有氟介質泄漏報警器接口。
[0010]作為優(yōu)選，第一安全介質循環(huán)筒、蒸發(fā)器外管、第二安全介質循環(huán)筒、第三飲料循環(huán)筒均同軸線設置。
[0011]作為優(yōu)選，冷凝器依次通過干燥器、電子膨脹閥連接制冷介質進料接口。
[0012]作為優(yōu)選，所述蒸發(fā)器外管的材料采用銅材質，蒸發(fā)器內管的材料采用不銹鋼材質。
[0013]本實用新型與現有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果:
[0014]I)采用隔離式滿液式蒸發(fā)器熱采用三種介質隔離傳熱的方式，即制冷介質與中間安全介質傳熱，中間安全介質再與飲料傳熱，安全性能高，并且不須要采用多級水泵系統(tǒng)減少了運行的功耗成本以及設備的投入成本；
[0015]2)采用隔離式滿液式蒸發(fā)器減少了多級傳熱的能量損失，同時滿液式的高效也大幅的提高機組的能效值，使得單位飲料冷卻所需要耗電量減少；
[0016]3)多級傳熱的方式其設備系統(tǒng)安裝復雜，而且多級換熱后制冷機組多級溫差而使得機組的蒸發(fā)溫度降低，制冷機組的蒸發(fā)溫度越低則機組的制冷量越小，單位制冷量的耗電量就越多。而隔離式蒸發(fā)器使機組的蒸發(fā)溫度提高5度以上。機組本身的能耗降低20%;
[0017]4)中間安全介質壓力高于制冷介質，并且高于飲料壓力，減少了制冷節(jié)制泄露的可能性；
[0018]5)通過在安全介質循環(huán)系統(tǒng)內安裝氟介質泄漏報警器，可以實現自動預警、報警控制，預警時可讓用戶對系統(tǒng)進行檢修，報警時，飲料生產線上的控制系統(tǒng)會根據氟介質泄漏報警器的報警信號，停止飲料輸送泵，防止飲料遭到污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。
[0020]圖2是本實用新型實施例隔離滿液式蒸發(fā)器的去掉第一安全介質循環(huán)筒的結構示意圖。
[0021]圖3是本實用新型實施例隔離滿液式蒸發(fā)器的剖視結構示意圖。

【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0023]參見圖1-圖3，本實施例雙管隔離式飲料冷卻機組，包括制冷壓縮機1、冷凝器2、隔離滿液式蒸發(fā)器5、安全介質循環(huán)泵，制冷壓縮機1、冷凝器2、隔離滿液式蒸發(fā)器5依次連接，隔離滿液式蒸發(fā)器5連接制冷壓縮機1，隔離滿液式蒸發(fā)器5包括蒸發(fā)器外管501、蒸發(fā)器內管502、飲料進料管503、飲料出料管504、第一安全介質循環(huán)筒505、第二安全介質循環(huán)筒506、第一飲料循環(huán)筒507、第二飲料循環(huán)筒508和第三飲料循環(huán)筒509，第一安全介質循環(huán)筒505、蒸發(fā)器外管501、第二安全介質循環(huán)筒506、第三飲料循環(huán)筒509從左至右依次固定，第一安全介質循環(huán)筒505、第二安全介質循環(huán)筒506均固定在第一安全介質循環(huán)筒505的左端，其中，蒸發(fā)器內管502穿入蒸發(fā)器外管501內，蒸發(fā)器內管502的兩端分別連通第一安全介質循環(huán)筒505、第二安全介質循環(huán)筒506,安全介質循環(huán)泵連接第一安全介質循環(huán)筒505、第二安全介質循環(huán)筒506,構成安全介質循環(huán)系統(tǒng),蒸發(fā)器外管501上開設制冷介質進料接口 5011以及制冷介質出料接口 5012，制冷介質進料接口 5011以及制冷介質出料接口 5012分別連接冷凝器2以及制冷壓縮機I構成制冷介質制冷循環(huán)系統(tǒng)，飲料進料管503、飲料出料管504各自插入不同的蒸發(fā)器內管502內，飲料進料管503的兩端分別連通第一飲料循環(huán)筒507和第三飲料循環(huán)筒509，飲料出料管504的兩端分別連通第三飲料循環(huán)筒509和第二飲料循環(huán)筒508，第一飲料循環(huán)筒507、第二飲料循環(huán)筒508上分別開設有用于輸入待冷卻飲料的飲料進料接口 5071以及用于輸出已冷卻飲料的飲料出料接口 5081。
[0024]本實施例中，蒸發(fā)器外管501內的制冷介質的壓力以及飲料進料管503、飲料出料管504內的飲料壓力均小于蒸發(fā)器內管502內的安全介質的壓力。第一安全介質循環(huán)筒505或第二安全介質循環(huán)筒506設置有氟介質泄漏報警器接口 510。第一安全介質循環(huán)筒505、蒸發(fā)器外管501、第二安全介質循環(huán)筒506、第三飲料循環(huán)筒509均同軸線設置。冷凝器2依次通過干燥器3、電子膨脹閥4連接制冷介質進料接口 5011。所述蒸發(fā)器外管501的材料采用銅材質，蒸發(fā)器內管502的材料采用不銹鋼材質。
[0025]本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種雙管隔離式飲料冷卻機組，包括制冷壓縮機、冷凝器、隔離滿液式蒸發(fā)器、安全介質循環(huán)泵，制冷壓縮機、冷凝器、隔離滿液式蒸發(fā)器依次連接，隔離滿液式蒸發(fā)器連接制冷壓縮機，其特征在于:所述的隔離滿液式蒸發(fā)器包括蒸發(fā)器外管、蒸發(fā)器內管、飲料進料管、飲料出料管、第一安全介質循環(huán)筒、第二安全介質循環(huán)筒、第一飲料循環(huán)筒、第二飲料循環(huán)筒和第三飲料循環(huán)筒，第一安全介質循環(huán)筒、蒸發(fā)器外管、第二安全介質循環(huán)筒、第三飲料循環(huán)筒從左至右依次固定，第一安全介質循環(huán)筒、第二安全介質循環(huán)筒均固定在第一安全介質循環(huán)筒的左端，其中，蒸發(fā)器內管穿入蒸發(fā)器外管內，蒸發(fā)器內管的兩端分別連通第一安全介質循環(huán)筒、第二安全介質循環(huán)筒，安全介質循環(huán)泵連接第一安全介質循環(huán)筒、第二安全介質循環(huán)筒，蒸發(fā)器外管上開設制冷介質進料接口以及制冷介質出料接口，制冷介質進料接口以及制冷介質出料接口分別連接冷凝器以及制冷壓縮機，飲料進料管、飲料出料管各自插入不同的蒸發(fā)器內管內，飲料進料管的兩端分別連通第一飲料循環(huán)筒和第三飲料循環(huán)筒，飲料出料管的兩端分別連通第三飲料循環(huán)筒和第二飲料循環(huán)筒，第一飲料循環(huán)筒、第二飲料循環(huán)筒上分別開設有用于輸入待冷卻飲料的飲料進料接口以及用于輸出已冷卻飲料的飲料出料接口。
2.根據權利要求1所述的雙管隔離式飲料冷卻機組，其特征在于:蒸發(fā)器外管內的制冷介質的壓力以及飲料進料管、飲料出料管內的飲料壓力均小于蒸發(fā)器內管內的安全介質的壓力。
3.根據權利要求1所述的雙管隔離式飲料冷卻機組，其特征在于:第一安全介質循環(huán)筒或第二安全介質循環(huán)筒設置有氟介質泄漏報警器接口。
4.根據權利要求1所述的雙管隔離式飲料冷卻機組，其特征在于:第一安全介質循環(huán)筒、蒸發(fā)器外管、第二安全介質循環(huán)筒、第三飲料循環(huán)筒均同軸線設置。
5.根據權利要求1所述的雙管隔離式飲料冷卻機組，其特征在于:冷凝器依次通過干燥器、電子膨脹閥連接制冷介質進料接口。
6.根據權利要求1所述的雙管隔離式飲料冷卻機組，其特征在于:所述蒸發(fā)器外管的材料采用銅材質，蒸發(fā)器內管的材料采用不銹鋼材質。
【文檔編號】F25D31/00GK203837404SQ201420283606
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權日:2014年5月29日
【發(fā)明者】朱勇俊, 袁杰, 金阿龍, 周德強, 徐杰, 陳光金, 溫素珍 申請人:浙江青風環(huán)境股份有限公司