一種硝銨裝置提高氨空冷器制冷除濕能力的輔助裝置制造方法
【專利摘要】一種硝銨裝置提高氨空冷器制冷除濕能力的輔助裝置，它主要包括氨壓縮機(jī)組、氨空冷器、氨冷凝器、儲液罐、經(jīng)濟(jì)換熱器、汽液分離器及截止閥組,所述氨壓縮機(jī)組分別與汽液分離器和氨冷凝器連接，氨冷凝器與儲液罐連接，由該儲液罐連接經(jīng)濟(jì)換熱器液氨通道后，再連接自力式調(diào)節(jié)閥，并通過第四截止閥與第二氨空冷器連接，該第二氨空冷器經(jīng)第三截止閥依次連接經(jīng)濟(jì)換熱器、汽液分離器，所述氨空冷器包括上下二個獨立的第一氨空冷器和第二氨空冷器，所述第一氨空冷器分別通過管道連接原裝置氣氨出氣管和原裝置液氨進(jìn)液管；所述第二氨空冷器與第一氨空冷器之間設(shè)置有第一截止閥和第二截止閥；夏季，所述的輔助裝置投入運行，其他季節(jié)，所述的輔助裝置停用，并通過閥門的開、關(guān)控制，使氨空冷器2暨能單獨運行，又能并入到原裝置中，參與原裝置工作。
【專利說明】一種硝銨裝置提高氨空冷器制冷除濕能力的輔助裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及的是一種硝銨裝置提高氨空冷器制冷除濕能力的輔助裝置，一種在夏季時，由于環(huán)境溫度升高而使氨空冷器冷卻效果降低，造成裝置不能滿足額定工況，影響其正常運行而對其進(jìn)行改造所增加的一套輔助裝置，屬于換熱設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，有一種用于生產(chǎn)硝銨的裝置，裝置中的主要換熱設(shè)備一氨空冷器，在夏季時，由于環(huán)境溫度升高，氨空冷器的冷卻效果下降，空氣出口溫度偏高，達(dá)不到裝置操作要求，影響了裝置的正常運行，使裝置所生產(chǎn)的產(chǎn)品合格率降低，給企業(yè)帶來了較大的經(jīng)濟(jì)損失。因此，根據(jù)需要，對原裝置進(jìn)行技術(shù)改造，增加一套輔助裝置，以滿足夏季高溫季節(jié)操作需要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種為了滿足生產(chǎn)需要，對硝銨裝置進(jìn)行技術(shù)改造的硝銨裝置提高氨空冷器制冷除濕能力的輔助裝置，當(dāng)夏季來臨時，新增的輔助裝置并入原裝置一起工作，以滿足氨空冷器的冷卻效果，使裝置滿足額定工況的要求。
[0004]本實用新型是通過如下技術(shù)方案來完成的，它包括氨壓縮機(jī)組、氨空冷器、氨冷凝器、儲液罐、經(jīng)濟(jì)換熱器、汽液分離器及截止閥組，所述氨壓縮機(jī)組的壓縮進(jìn)口與汽液分離器連接，壓縮出口連接氨冷凝器，該氨冷凝器與儲液罐連接，由該儲液罐連接經(jīng)濟(jì)換熱器液氨通道后，再連接自力式調(diào)節(jié)閥，并通過第四截止閥與第二氨空冷器的液氨進(jìn)口連接，通過第二氨空冷器2的氣氨出口經(jīng)第三截止閥連接所述經(jīng)濟(jì)換熱器的氣流通道后連接所述汽液分離器；所述氨空冷器包括上下二個獨立的第一氨空冷器和第二氨空冷器，所述第一氨空冷器分別通過管道連接原裝置氣氨出氣管和原裝置液氨進(jìn)液管；所述第二氨空冷器與第一氨空冷器之間設(shè)置有第一截止閥和第二截止閥，其中第一截止閥串接在第三截止閥與原裝置氣氨出氣管之間，而第二截止閥串接在第四截止閥與原裝置液氨進(jìn)液管之間。
[0005]在夏季新增的輔助裝置投運時，氨空冷器與該裝置組成一個獨立的系統(tǒng)工作；其他季節(jié)新增的輔助裝置停用時，通過閥門的控制，氨空冷器又能并入到原裝置中，與氨空冷器合并成一個設(shè)備，參與原裝置工作。這樣，保證了每個季節(jié)均能使硝銨裝置正常運行，滿足不同環(huán)境溫度的工況。
[0006]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，它能使硝銨裝置常年處于額定工況下運行，滿足正常生產(chǎn)的需要。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的系統(tǒng)流程示意圖。

【具體實施方式】
[0008]下面將結(jié)合附圖對本實用新型作詳細(xì)的介紹:圖1所示，本實用新型所述的一種硝銨裝置提高氨空冷器制冷除濕能力的輔助裝置，它包括氨壓縮機(jī)組1、氨空冷器2、3、氨冷凝器4、儲液罐5、經(jīng)濟(jì)換熱器6、汽液分離器7及截止閥組，所述氨壓縮機(jī)組I的壓縮進(jìn)口與汽液分離器7連接，壓縮出口連接氨冷凝器4，該氨冷凝器4與儲液罐5連接，由該儲液罐5連接經(jīng)濟(jì)換熱器6液氨通道后，再連接自力式調(diào)節(jié)閥V5，并通過第四截止閥V4與第二氨空冷器3的液氨進(jìn)口連接，通過第二氨空冷器3的氣氨出口經(jīng)第三截止閥V3連接所述經(jīng)濟(jì)換熱器6的氣流通道后連接所述汽液分離器7，所述氨空冷器包括上下二個獨立的第一氨空冷器2和第二氨空冷器3，所述第一氨空冷器2分別通過管道連接原裝置氣氨出氣管8和原裝置液氨進(jìn)液管9 ;所述第二氨空冷器3與第一氨空冷器2之間設(shè)置有第一截止閥Vl和第二截止閥V2，其中第一截止閥Vl串接在第三截止閥V3與原裝置氣氨出氣管8之間，而第二截止閥V2串接在第四截止閥V4與原裝置液氨進(jìn)液管9之間。
[0009]圖1所示為本實用新型的一個實施例，在夏季輔助裝置運行時，通過關(guān)閉第一截止閥Vl和第二截止閥V2 ;打開第三截止閥V3和第四截止閥V4，使第一氨空冷器2與輔助裝置組成一個系統(tǒng)進(jìn)行工作。氨壓縮機(jī)組I從汽液分離器7中吸入低溫低壓的汽氨進(jìn)行壓縮，壓縮后的高溫高壓的汽氨經(jīng)氨冷凝器4冷凝，變成高溫高壓的液氨，然后進(jìn)入儲液罐5，儲液罐中的液氨通過經(jīng)濟(jì)換熱器6換熱后，變成過冷態(tài)的液氨，再經(jīng)自力式調(diào)節(jié)閥V5的作用，將過冷態(tài)的液氨節(jié)流成低溫低壓的液氨，該液氨在第二氨空冷器3的管內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)，吸收熱量，與空冷器管外的空氣進(jìn)行熱交換，將空氣冷卻，達(dá)到裝置的操作要求。
[0010]蒸發(fā)后的氣氨通過經(jīng)濟(jì)換熱器6，與經(jīng)儲液罐5流入的液氨進(jìn)行熱交換，再進(jìn)入汽液分離器7，重新進(jìn)入氨壓縮機(jī)組I壓縮，完成了系統(tǒng)的一個循環(huán)。
[0011]所述的輔助裝置在其他季節(jié)停用時，通過關(guān)閉第三截止閥V3和第四截止閥V4;打開第一截止閥Vl和第二截止閥V2，將第二氨空冷器2并入到原裝置中，與第一氨空冷器2合并成一個設(shè)備，參與原裝置工作。這樣，保證了每個季節(jié)均能使硝銨裝置正常運行，滿足不同環(huán)境溫度的工況。
【權(quán)利要求】
1.一種硝銨裝置提高氨空冷器制冷除濕能力的輔助裝置，它包括氨壓縮機(jī)組、氨空冷器、氨冷凝器、儲液罐、經(jīng)濟(jì)換熱器、汽液分離器及截止閥組，所述氨壓縮機(jī)組的壓縮進(jìn)口與汽液分離器連接，壓縮出口連接氨冷凝器，該氨冷凝器與儲液罐連接，由該儲液罐連接經(jīng)濟(jì)換熱器液氨通道后，再連接自力式調(diào)節(jié)閥，并通過第四截止閥與第二氨空冷器的液氨進(jìn)口連接，通過第二氨空冷器的氣氨出口經(jīng)第三截止閥連接所述經(jīng)濟(jì)換熱器的氣流通道后連接所述汽液分離器，其特征在于氨空冷器包括上下二個獨立的第一氨空冷器和第二氨空冷器，所述第一氨空冷器分別通過管道連接原裝置氣氨出氣管和原裝置液氨進(jìn)液管；所述第二氨空冷器與第一氨空冷器之間設(shè)置有第一截止閥和第二截止閥，其中第一截止閥串接在第三截止閥與原裝置氣氨出氣管之間，而第二截止閥串接在第四截止閥與原裝置液氨進(jìn)液管之間。
【文檔編號】F25B41/04GK203928514SQ201420231767
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】劉江, 馮苗根 申請人:杭州杭氧換熱設(shè)備有限公司