一種流動(dòng)相變蓄能的降膜蒸發(fā)式熱泵機(jī)組的制作方法
【專利摘要】一種流動(dòng)相變蓄能的降膜蒸發(fā)式熱泵機(jī)組，內(nèi)層水管入口、中層水管入口和外層水管入口均與水泵的壓出端相連，內(nèi)層水管出口、中層水管出口和外層水管出口均太陽能集熱器的入口連接，太陽能集熱器的出口通過第二管路與水泵的吸入口相連，相變微乳液出料管的出口端與不銹鋼磁力泵的吸入端連接，多組相變微乳液外表面強(qiáng)化管束入口均與不銹鋼磁力泵的壓出端連接，多組相變微乳液外表面強(qiáng)化管束出口均與蓄能罐的相變微乳液進(jìn)料管連接，電動(dòng)四通換向閥分別與壓縮機(jī)、室外側(cè)翅片管式空氣換熱器、冷劑/水干式換熱器，降膜式蓄能蒸發(fā)器分別與壓縮機(jī)、室外側(cè)翅片管式空氣換熱器、冷劑/水干式換熱器連接。本發(fā)明用于太陽能—空氣能耦合熱泵系統(tǒng)中。
【專利說明】一種流動(dòng)相變蓄能的降膜蒸發(fā)式熱泵機(jī)組

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于蓄能熱泵系統(tǒng)的熱泵機(jī)組，具體涉及一種流動(dòng)相變蓄能的降膜蒸發(fā)式熱泵機(jī)組。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，空氣源熱泵已在各個(gè)地區(qū)廣泛應(yīng)用，但在北方寒冷氣候區(qū)存在制熱效率低的問題，在室外相對濕度較大的地區(qū)還存在熱泵循環(huán)室外換熱器結(jié)霜的問題。于是結(jié)合其他領(lǐng)域技術(shù)的空氣源熱泵集成系統(tǒng)成為了新的發(fā)展方向，多數(shù)的集成系統(tǒng)仍處于設(shè)想階段，未能將不同種類的技術(shù)揚(yáng)長避短，理性組合?，F(xiàn)有的蓄能型熱泵中，蓄能換熱器多為套管式結(jié)構(gòu)，其缺點(diǎn)是:1)、套管型蓄能器金屬耗量大、占用空間大，卻難以大型化；2)、套管結(jié)構(gòu)深受蓄能材料熱物理性質(zhì)的影響，例如導(dǎo)熱性能、熱膨脹性等；3)、冷量、熱量雙向利用的均衡性矛盾(蓄能器容量按蓄冷和蓄熱要求設(shè)計(jì)差異大)；4)套管型蓄能器單獨(dú)供熱的能效較難提高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為解決現(xiàn)有套管式蓄能型多源熱泵集成系統(tǒng)在系統(tǒng)、設(shè)備、方法中存在的蓄能器體積大、換熱效率較難提高、受蓄能材料性質(zhì)約束、冷/熱量雙向利用不均衡的問題，提供了一種流動(dòng)相變蓄能的降膜蒸發(fā)式熱泵機(jī)組。
[0004]本發(fā)明的一種流動(dòng)相變蓄能的降膜蒸發(fā)式熱泵機(jī)組包括壓縮機(jī)、電動(dòng)四通換向閥、室外側(cè)翅片管式空氣換熱器、冷劑/水干式換熱器、冷熱水循環(huán)泵、降膜式蓄能蒸發(fā)器、不銹鋼磁力泵、蓄能罐、水泵、太陽能集熱器、第一管路、第二管路、第三管路、第四管路、第五管路、第六管路、第七管路、第八管路、第九管路、第十管路、第i^一管路、第十二管路、第十三管路、第十四管路、第十五管路、第十六管路、第十七管路、第十八管路、第十九管路、第二十管路、第一三通、第二三通、第三三通、第四三通、第五三通、第六三通、第七三通、第八三通、第二 i^一管路、第二十二管路、第二十三管路、第二十四管路、第二十五管路、第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥、第五電磁閥、第六電磁閥、第七電磁閥、第八電磁閥、第九電磁閥、第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥、第四單向閥、第一熱力膨脹閥、第二熱力膨脹閥、電子膨脹閥和節(jié)流孔板，降膜式蓄能蒸發(fā)器由布液器、回油管、供液管、蒸發(fā)器殼體、兩個(gè)中部分液器和多組相變微乳液外表面強(qiáng)化管束組成，布液器水平設(shè)置在蒸發(fā)器殼體內(nèi)，供液管的一端與布液器連接，供液管的另一端通至蒸發(fā)器殼體外，兩個(gè)中部分液器平行設(shè)置在布液器的下面，兩個(gè)中部分液器之間左右各設(shè)置有一組相變微乳液外表面強(qiáng)化管束，位于上方的中部分液器的上端面左右各設(shè)置有一組相變微乳液外表面強(qiáng)化管束，位于下方的中部分液器的下端面左右各設(shè)置有一組相變微乳液外表面強(qiáng)化管束，中部分液器為分配板開孔結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器殼體頂部設(shè)有蒸汽出口，蓄能罐由外保溫層、蓄能罐殼體、底座、相變微乳液出料管、相變微乳液進(jìn)料管、外層水管、中層水管、內(nèi)層水管組成，外保溫層包覆在蓄能罐殼體的外層，外保溫層設(shè)置在底座上面，內(nèi)層水管、中層水管和外層水管由內(nèi)至外依次設(shè)置在蓄能罐殼體內(nèi)，內(nèi)層水管的內(nèi)層水管入口和內(nèi)層水管出口均位于蓄能罐殼體外面，中層水管的中層水管入口和中層水管出口均位于蓄能罐殼體外面，外層水管的外層水管入口和外層水管出口均位于蓄能罐殼體外面，相變微乳液出料管的一端與蓄能罐殼體內(nèi)腔底部連通，相變微乳液進(jìn)料管的一端與蓄能罐殼體內(nèi)腔上部連通，內(nèi)層水管入口、中層水管入口和外層水管入口均與水泵的壓出端相連，內(nèi)層水管出口、中層水管出口和外層水管出口均與第一管路相連，第一管路與太陽能集熱器的入口連接，太陽能集熱器的出口通過第二管路與水泵的吸入口相連，第三管路的一端與第一管路連接，第四管路的一端與第二管路連接，第九電磁閥設(shè)置在太陽能集熱器的入口端處且安裝在第一管路上，第八電磁閥設(shè)置在太陽能集熱器的出口端處且安裝在第二管路上，第六電磁閥安裝在第三管路上，第七電磁閥安裝在第四管路上，相變微乳液出料管的出口端與不銹鋼磁力泵的吸入端連接，多組相變微乳液外表面強(qiáng)化管束入口均與第五管路的一端連通，第五管路的另一端與不銹鋼磁力泵的壓出端連接，多組相變微乳液外表面強(qiáng)化管束出口均與第六管路的一端連通，第六管路的另一端與蓄能罐的相變微乳液進(jìn)料管連接，所述蓄能罐內(nèi)的蓄能材料為有機(jī)相變微乳液，
[0005]電動(dòng)四通換向閥分別與第七管路、第八管路、第九管路、第十管路連接，第七管路的另一端通過第一三通與第二十五管路的一端連接，第二十五管路的另一端與降膜式蓄能蒸發(fā)器的蒸汽出口連接，第八管路的另一端與室外側(cè)翅片管式空氣換熱器的一端連接，第九管路的另一端與冷劑/水干式換熱器的一端連接，第十管路的另一端與壓縮機(jī)的排氣口連接，第十一管路的一端與壓縮機(jī)連接，第十一管路的另一端與第一三通連接，第十二管路的一端與室外側(cè)翅片管式空氣換熱器連接，第十二管路的另一端與第二三通連接，第十三管路與第十四管路并聯(lián)設(shè)置，第十三管路和第十四管路的一端均與第二三通連接，第十三管路和第十四管路的另一端均與第三三通連接，第一熱力膨脹閥和第一電磁閥均安裝在第十三管路上，第三單向閥安裝在第十四管路上，第十五管路的一端與第三三通連接，第十五管路的另一端與第四三通連接，第四三通與第五三通之間通過管路連接，第十六管路與第十七管路并聯(lián)設(shè)置，第十六管路和第十七管路的一端均與第五三通連接，第十六管路和第十七管路的另一端均與第六三通連接，第二熱力膨脹閥和第二電磁閥均安裝在第十三管路上，第四單向閥安裝在第十七管路上，第十八管路的一端與第六三通連接，第十八管路的另一端與冷劑/水干式換熱器的一端連接，第十九管路的一端與冷劑/水干式換熱器的另一端連接，第二十管路的一端與冷劑/水干式換熱器的入水口連接，第二十一管路一端與第四三通連接，第二十一管路的另一端與第七三通連接，第二十二管路與第二十三管路并聯(lián)設(shè)置，第二十二管路和第二十三管路的一端均與第七三通連接，第二十二管路和第二十三管路的另一端均與第八三通連接，電子膨脹閥安裝在第二十二管路上，節(jié)流孔板安裝在第二十三管路上，第二十四管路的一端與第八三通連接，第二十四管路的另一端與降膜式蓄能蒸發(fā)器的供液管連接，第二十五管路的一端與降膜式蓄能蒸發(fā)器的蒸汽出口連接，第二十五管路的另一端與第一三通連接，第一單向閥安裝在第七管路上，第二單向閥安裝在第二十五管路上，第三單向閥安裝在第十四管路上，第四單向閥安裝在第十七管路上，第三電磁閥安裝在第二十一管路上，冷熱水循環(huán)泵和第四電磁閥依次安裝在第十九管路的輸入端和輸出端上，第五電磁閥安裝在第二十管路上。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0007]—、本發(fā)明的蓄能換熱器的結(jié)構(gòu)更合理。現(xiàn)有的蓄能型熱泵中，蓄能換熱器多為套管式結(jié)構(gòu)，其缺點(diǎn)是金屬耗材大、占用空間大卻難以大型化、換熱效率較難提升。本發(fā)明將蓄能器與換熱器分離，可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的大型化；降膜式蓄能蒸發(fā)器采用降膜式沸騰傳熱設(shè)計(jì)，下進(jìn)上出左右布置單管程管束、橢圓形外表面強(qiáng)化管、中部分液器等細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)有效提高了降膜式蓄能蒸發(fā)器的傳熱效率；蓄能罐中多層分區(qū)的布管方式仔細(xì)考慮了罐體中蓄能材料溫度分層的影響，保證了蓄/釋能過程溫度的均勻性；蓄能器與換熱器分離，便于實(shí)現(xiàn)設(shè)備的模塊化，解決了冷量、熱量雙向利用的均衡性矛盾。
[0008]二、本發(fā)明的熱泵機(jī)組可根據(jù)室外氣象參數(shù)調(diào)整電動(dòng)四通換向閥及電磁閥(El?E9)，實(shí)現(xiàn)空氣源熱泵制冷、降膜蒸發(fā)式蓄冷、蓄能罐供冷、蓄能罐聯(lián)合空氣源熱泵供冷、空氣源熱泵制熱、太陽能蓄熱、蓄能罐供熱、太陽能輔助蓄能罐供熱、蓄能罐聯(lián)合空氣源熱泵供熱九種運(yùn)行模式。
[0009]三、本發(fā)明將蓄能器(蓄能罐)與換熱器(降膜式蓄能蒸發(fā)器)分離，降膜式蓄能蒸發(fā)器設(shè)計(jì)為下進(jìn)上出、外表面強(qiáng)化管束左右布置、中部分液器，有效提高了降膜式蓄能蒸發(fā)器的傳熱效率；蓄能罐中采用外層水管、中層水管、內(nèi)層水管分區(qū)的布管方式，保證了蓄/釋能過程溫度的均勻性；蓄能器與換熱器分離，便于實(shí)現(xiàn)設(shè)備的模塊化，解決了冷量、熱量雙向利用的均衡性矛盾。
[0010]四、本發(fā)明選用的有機(jī)相變微乳液，是一種相變材料以微米級顆粒/液滴的形式均勻分散于水或者鹽水混合溶液中的體系，呈白色不透明乳液狀。相變微乳液可以同時(shí)利用相變材料的潛熱容量和水的顯熱容量，在相同溫度變化范圍內(nèi)的儲能密度是水體系的2到5倍；同時(shí)在相變過程中保持流動(dòng)性，傳熱效率比傳統(tǒng)的套管式傳熱高出一個(gè)數(shù)量級；其性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱性能好、蓄熱密度較高對大多數(shù)材料無腐蝕性；安全無毒；應(yīng)用溫度范圍內(nèi)物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定；燃點(diǎn)/閃點(diǎn)高于應(yīng)用溫度范圍；爆炸極限高。解決了無機(jī)蓄能材料的腐蝕性、易分層、不穩(wěn)定等問題，也解決了有機(jī)固/液相變材料相變?nèi)莘e變化率大、密封難的問題。
[0011]五、針對相變微乳液采用了不銹鋼磁力泵。本發(fā)明選用的不銹鋼磁力泵解決了有機(jī)溶劑對密封膠墊溶解性侵蝕問題，避免了通常物料泵“跑、冒、滴、漏”的問題。
[0012]六、本發(fā)明可以根據(jù)需要加載/卸載蓄能罐的數(shù)量，達(dá)到調(diào)整傳熱強(qiáng)度的目的，可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的大型化。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是降膜式蓄能蒸發(fā)器6的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是圖2的A-A剖視圖；
[0016]圖4是中部分液器67的俯視圖；
[0017]圖5是蓄能罐8的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6是圖5的B-B剖視圖；
[0019]圖7是【具體實(shí)施方式】三中節(jié)流孔板R4的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖8是圖7的C-C剖視圖；
[0021]圖9是【具體實(shí)施方式】十的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1?圖6說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式包括壓縮機(jī)1、電動(dòng)四通換向閥2、室外側(cè)翅片管式空氣換熱器3、冷劑/水干式換熱器4、冷熱水循環(huán)泵5、降膜式蓄能蒸發(fā)器6、不銹鋼磁力泵7、蓄能罐8、水泵9、太陽能集熱器10、第一管路11、第二管路12、第三管路13、第四管路14、第五管路15、第六管路16、第七管路17、第八管路18、第九管路19、第十管路20、第十一管路21、第十二管路22、第十三管路23、第十四管路24、第十五管路25、第十六管路26、第十七管路27、第十八管路28、第十九管路29、第二十管路30、第一三通31、第二三通32、第三三通33、第四三通34、第五三通35、第六三通36、第七三通37、第八三通38、第二i^一管路41、第二十二管路42、第二十三管路43、第二十四管路44、第二十五管路45、第一電磁閥E1、第二電磁閥E2、第三電磁閥E3、第四電磁閥E4、第五電磁閥E5、第六電磁閥E6、第七電磁閥E7、第八電磁閥E8、第九電磁閥E9、第一單向閥S1、第二單向閥S2、第三單向閥S3、第四單向閥S4、第一熱力膨脹閥R1、第二熱力膨脹閥R2、電子膨脹閥R3和節(jié)流孔板R4，降膜式蓄能蒸發(fā)器6由布液器61、回油管63、供液管64、蒸發(fā)器殼體65、兩個(gè)中部分液器67和多組相變微乳液外表面強(qiáng)化管束62組成，布液器61水平設(shè)置在蒸發(fā)器殼體65內(nèi)，供液管64的一端與布液器61連接,供液管64的另一端通至蒸發(fā)器殼體65外，兩個(gè)中部分液器67平行設(shè)置在布液器61的下面，兩個(gè)中部分液器67之間左右各設(shè)置有一組相變微乳液外表面強(qiáng)化管束62,位于上方的中部分液器67的上端面左右各設(shè)置有一組相變微乳液外表面強(qiáng)化管束62，位于下方的中部分液器67的下端面左右各設(shè)置有一組相變微乳液外表面強(qiáng)化管束62，中部分液器67為分配板開孔671結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器殼體65頂部設(shè)有蒸汽出口 66，蓄能罐8由外保溫層81、蓄能罐殼體82、底座83、相變微乳液出料管84、相變微乳液進(jìn)料管85、外層水管86、中層水管87、內(nèi)層水管88組成，外保溫層81包覆在蓄能罐殼體82的外層，外保溫層81設(shè)置在底座83上面，內(nèi)層水管88、中層水管87和外層水管86由內(nèi)至外依次設(shè)置在蓄能罐殼體82內(nèi)，內(nèi)層水管88的內(nèi)層水管入口 89和內(nèi)層水管出口 810均位于蓄能罐殼體82外面，中層水管87的中層水管入口 811和中層水管出口 812均位于蓄能罐殼體82外面，外層水管86的外層水管入口 813和外層水管出口814均位于蓄能罐殼體82外面，相變微乳液出料管84的一端與蓄能罐殼體82內(nèi)腔底部連通，相變微乳液進(jìn)料管85的一端與蓄能罐殼體82內(nèi)腔上部連通，內(nèi)層水管入口 89、中層水管入口 811和外層水管入口 813均與水泵9的壓出端相連，內(nèi)層水管出口 810、中層水管出口 812和外層水管出口 814均與第一管路11相連，第一管路11與太陽能集熱器10的入口連接，太陽能集熱器10的出口通過第二管路12與水泵9的吸入口相連，第三管路13的一端與第一管路11連接，第四管路14的一端與第二管路12連接，第九電磁閥E9設(shè)置在太陽能集熱器10的入口端處且安裝在第一管路11上，第八電磁閥E8設(shè)置在太陽能集熱器10的出口端處且安裝在第二管路12上，第六電磁閥E6安裝在第三管路13上，第七電磁閥E7安裝在第四管路14上，相變微乳液出料管84的出口端與不銹鋼磁力泵7的吸入端連接，多組相變微乳液外表面強(qiáng)化管束62入口均與第五管路15的一端連通，第五管路15的另一端與不銹鋼磁力泵7的壓出端連接，多組相變微乳液外表面強(qiáng)化管束62出口均與第六管路16的一端連通，第六管路16的另一端與蓄能罐8的相變微乳液進(jìn)料管85連接，所述蓄能罐8內(nèi)的蓄能材料為有機(jī)相變微乳液，這是一種有機(jī)相變材料以微米級顆粒/液滴的形式均勻分散于水或者鹽水混合溶液中的體系，呈白色不透明乳液狀；相變微乳液可以同時(shí)利用相變材料的潛熱容量和水的顯熱容量，在相同溫度變化范圍內(nèi)的儲能密度是水體系的2?5倍；同時(shí)在相變過程中保持流動(dòng)性，不需要額外的傳熱介質(zhì)，其性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱性能較好、蓄熱密度較高。有機(jī)相變微乳液可采用杭州魯爾能源科技有限公司銷售的德國RUBITHERM原產(chǎn)PCS系列高效相變儲能材料。所述有機(jī)相變微乳液的相變溫度范圍為4°C?8°C，這個(gè)溫度范圍使得相變蓄能材料兼?zhèn)湫罾涔├?、蓄熱供熱的雙重功能，而該材料在常溫下也為液態(tài)，可直接充注。電動(dòng)四通換向閥2分別與第七管路17、第八管路18、第九管路19、第十管路20連接，第七管路17的另一端通過第一三通31與第二十五管路45的一端連接，第二十五管路45的另一端與降膜式蓄能蒸發(fā)器6的蒸汽出口 66連接，第八管路18的另一端與室外側(cè)翅片管式空氣換熱器3的一端連接，第九管路19的另一端與冷劑/水干式換熱器4的一端連接，第十管路20的另一端與壓縮機(jī)I的排氣口連接，第十一管路21的一端與壓縮機(jī)I連接，第十一管路21的另一端與第一三通31連接，第十二管路22的一端與室外側(cè)翅片管式空氣換熱器3連接，第十二管路22的另一端與第二三通32連接，第十三管路23與第十四管路24并聯(lián)設(shè)置，第十三管路23和第十四管路24的一端均與第二三通32連接，第十三管路23和第十四管路24的另一端均與第三三通33連接，第一熱力膨脹閥Rl和第一電磁閥El均安裝在第十三管路23上，第三單向閥S3安裝在第十四管路24上，第十五管路25的一端與第三三通33連接，第十五管路25的另一端與第四三通34連接，第四三通34與第五三通35之間通過管路連接，第十六管路26與第十七管路27并聯(lián)設(shè)置，第十六管路26和第十七管路27的一端均與第五三通35連接，第十六管路26和第十七管路27的另一端均與第六三通36連接，第二熱力膨脹閥R2和第二電磁閥E2均安裝在第十三管路23上，第四單向閥S4安裝在第十七管路27上，第十八管路28的一端與第六三通36連接，第十八管路28的另一端與冷劑/水干式換熱器4的一端連接，第十九管路29的一端與冷劑/水干式換熱器4的另一端連接，第二十管路30的一端與冷劑/水干式換熱器4的入水口連接，第二十一管路41 一端與第四三通34連接，第二十一管路41的另一端與第七三通37連接，第二十二管路42與第二十三管路43并聯(lián)設(shè)置，第二十二管路42和第二十三管路43的一端均與第七三通37連接，第二十二管路42和第二十三管路43的另一端均與第八三通38連接，電子膨脹閥R3安裝在第二十二管路42上，節(jié)流孔板R4安裝在第二十三管路43上，第二十四管路44的一端與第八三通38連接，第二十四管路44的另一端與降膜式蓄能蒸發(fā)器6的供液管64連接,第二十五管路45的一端與降膜式蓄能蒸發(fā)器6的蒸汽出口 66連接,第二十五管路45的另一端與第一三通31連接，第一單向閥SI安裝在第七管路17上，第二單向閥S2安裝在第二十五管路45上，第三單向閥S3安裝在第十四管路24上，第四單向閥S4安裝在第十七管路27上，第三電磁閥E3安裝在第二i^一管路41上，冷熱水循環(huán)泵5和第四電磁閥E4依次安裝在第十九管路29的輸入端和輸出端上，第五電磁閥E5安裝在第二十管路30上。壓縮機(jī)I為螺桿式壓縮機(jī)。第一單向閥S1、第二單向閥S2、第三單向閥S3和第四單向閥S4均為正向單向閥。
[0023]【具體實(shí)施方式】二:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的降膜蒸發(fā)式蓄能熱泵機(jī)組選用的制冷劑為R134a制冷劑。R134a制冷劑為中低溫環(huán)保制冷劑，其綜合性能良好。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0024]【具體實(shí)施方式】三:結(jié)合圖7和圖8說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的節(jié)流孔板R4由兩個(gè)孔板R41串聯(lián)組成，每個(gè)孔板R41上設(shè)有數(shù)個(gè)節(jié)流孔R411?，F(xiàn)有孔板R41為單孔結(jié)構(gòu)。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一或二相同。
[0025]【具體實(shí)施方式】四:結(jié)合圖2和圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的所述相變微乳液外表面強(qiáng)化管束62中相變微乳液外表面強(qiáng)化管的外表面做強(qiáng)化傳熱處理(如外螺紋管，夕卜表面繞翅片管，外表面套翅片管等形式)，相變微乳液外表面強(qiáng)化管的內(nèi)表面應(yīng)光滑。相變微乳液外表面強(qiáng)化管的外表面做強(qiáng)化傳熱處理后，不斷破壞管壁外的邊界層，并對制冷劑兩相流產(chǎn)生擾動(dòng)作用，上游的尾流會(huì)強(qiáng)化下游的傳熱，制冷劑與相變微乳液之間的傳熱強(qiáng)度大幅提升；相變微乳液外表面強(qiáng)化管的內(nèi)表面光滑使得相變微乳液在管內(nèi)流動(dòng)的壓降大幅降低，保護(hù)了相變微乳液的微米級介質(zhì)免于破碎而導(dǎo)致材料失效。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】三相同。
[0026]【具體實(shí)施方式】五:結(jié)合圖2和圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的單個(gè)相變微乳液外表面強(qiáng)化管的橫截面為橢圓形狀。實(shí)驗(yàn)證明相同水力直徑的橢圓管較普通圓管的傳熱性能更好；其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】四相同。
[0027]【具體實(shí)施方式】六:結(jié)合圖5說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的所述內(nèi)層水管88、中層水管87和外層水管86均為螺旋盤管，內(nèi)層水管88的盤升高度為蓄能罐體內(nèi)腔高度的1/5，中層水管87的盤升高度為蓄能罐體內(nèi)腔高度的3/10?2/5，外層水管86的盤升高度為蓄能罐體內(nèi)腔高度的4/5。所述內(nèi)層水管88、中層水管87和外層水管86的盤升高度均從蓄能罐體內(nèi)腔底部算起。常規(guī)的蓄熱罐體中，內(nèi)外層螺旋盤管的盤升高度相同，導(dǎo)致蓄熱罐體中產(chǎn)生較為嚴(yán)重的溫度分層，并且罐體愈高溫度分層愈嚴(yán)重；本發(fā)明考慮到上述原因，將內(nèi)、中、外水管的盤升高度獨(dú)立設(shè)計(jì)，實(shí)驗(yàn)證實(shí)，改進(jìn)后的蓄熱罐內(nèi)縱向溫度分布的均方差由原來的8?14°C下降到2?3°C，蓄能罐體內(nèi)的溫度場更均勻，蓄能/供能更穩(wěn)定。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一、二、四或五相同。
[0028]【具體實(shí)施方式】七:結(jié)合圖5和圖6說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的外層水管86、中層水管87和內(nèi)層水管88均為內(nèi)螺紋管或內(nèi)微肋管，外層水管86、中層水管87和內(nèi)層水管88的外表面應(yīng)光滑。水管的內(nèi)表面做強(qiáng)化傳熱處理后，不斷破壞水管內(nèi)壁的邊界層，有效提高了水與相變微乳液的對流換熱強(qiáng)度；水管外表面光滑保護(hù)了與其接觸的相變微乳液中微米級介質(zhì)免于破碎而導(dǎo)致材料失效。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】六相同。
[0029]【具體實(shí)施方式】八:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的冷劑/水干式換熱器4、冷熱水循環(huán)泵5、降膜式蓄能蒸發(fā)器6、不銹鋼磁力泵7、蓄能罐8、水泵9和太陽能集熱器10的外壁均貼有保溫棉。如此設(shè)置有效降低了熱泵機(jī)組的冷/熱損失。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】七相同。
[0030]【具體實(shí)施方式】九:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的第一管路11、第二管路12、第三管路13、第四管路14、第五管路15、第六管路16、第七管路17、第八管路18、第九管路19、第i^一管路21、第十二管路22、第十三管路23、第十六管路26、第十八管路28、第十九管路29、第二十管路30、第一三通31、第二三通32、第三三通33、第四三通34、第五三通35、第六三通36、第七三通37、第八三通38、第二十二管路42、第二十三管路43、第二十四管路44和第二十五管路45的外壁均貼有保溫棉。如此設(shè)置有效降低了熱泵機(jī)組的冷/熱損失。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】八相同。
[0031]【具體實(shí)施方式】十:結(jié)合圖9說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】九不同的是它還增加有包括引射器01、視鏡02、第一直通型閥門03、第二直通型閥門04、第十電磁閥E10、壓縮機(jī)吸氣管SC、冷凝器噴射口 CR、第二十六管路46和第二十七管路47，引射器01出口與壓縮機(jī)吸氣管SC的吸入端直接連接且噴射方向應(yīng)與吸氣方向相同，所述引射器01出口管道應(yīng)水平或向下，不應(yīng)爬高，壓縮機(jī)I的吸氣端通過管路與降膜式蓄能蒸發(fā)器6的蒸汽出口 66連接，降膜式蓄能蒸發(fā)器6的回油管63與第二十六管路46的輸入端連接，第二十六管路46的輸出端與引射器01的引射口連接，第一直通型閥門03和視鏡02依次安裝在第二十六管路46的輸入端和輸出端上，冷凝器噴射口 CR通過第二十七管路47與引射器01的入口連接，第二直通型閥門04和第十電磁閥ElO依次安裝在第二十七管路47的輸入端和輸出端上。這樣設(shè)置使得降膜式蓄能蒸發(fā)器6實(shí)現(xiàn)引射回油方式。將引射器出口管道布置為水平或下降，并盡量靠近吸氣管；充分考慮閥門阻力對引射效率的影響，在引射管路上采用直通型閥門代替電磁閥等阻力較大的閥門。這些細(xì)節(jié)性的考慮保證了壓縮機(jī)不因失油而效率下降。如此設(shè)計(jì)，解決了生產(chǎn)過程中經(jīng)常被忽略的引射器背壓升高導(dǎo)致回油速度變慢的問題。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】九相同。
[0032]本發(fā)明的運(yùn)行原理:
[0033]⑴、空氣源熱泵制冷模式:開啟第二電磁閥E2、第四電磁閥E4和第五電磁閥E5，關(guān)閉第一電磁閥E1、第三電磁閥E3、第六電磁閥E6、第七電磁閥E7、第八電磁閥E8和第九電磁閥E9 ;系統(tǒng)制冷劑循環(huán)為:螺桿式壓縮機(jī)I —電動(dòng)四通換向閥2 —室外側(cè)翅片管式空氣換熱器3 —第三單向閥S3 —第二電磁閥E2 —熱力膨脹閥R2 —冷劑/水干式換熱器4 —電動(dòng)四通換向閥2 —第一單向閥SI —螺桿式壓縮機(jī)I ;系統(tǒng)水循環(huán)為:用戶側(cè)集水器B接口一第五電磁閥E5 —冷劑/水干式換熱器4 —冷/熱水循環(huán)泵5 —第四電磁閥E4 —用戶側(cè)分水器A接口。
[0034]⑵、降膜蒸發(fā)式蓄冷模式:開啟第三電磁閥E3，關(guān)閉第一電磁閥E1、第二電磁閥E2、第四電磁閥E4、第五電磁閥E5、第六電磁閥E6、第七電磁閥E7、第八電磁閥E8、第九電磁閥E9 ;系統(tǒng)制冷劑循環(huán)為:螺桿式壓縮機(jī)I —電動(dòng)四通換向閥2 —室外側(cè)翅片管式空氣換熱器3 —第三單向閥S3 —第三電磁閥E3 —電子膨脹閥R3及節(jié)流孔板R4 —降膜式蓄能蒸發(fā)器6 —第二單向閥S2 —螺桿式壓縮機(jī)I ;系統(tǒng)相變微乳液循環(huán)為:蓄能罐8 —不銹鋼磁力泵7 —降膜式蓄能蒸發(fā)器6 —蓄能罐8 ;夜間“廉價(jià)冷量”儲存在蓄能罐8的相變微乳液中以備供冷之用。
[0035]⑶、蓄能罐供冷模式:開啟第六電磁閥E6、第七電磁閥E7，關(guān)閉第一電磁閥E1、第二電磁閥E2、第三電磁閥E3、第四電磁閥E4、第五電磁閥E5、第八電磁閥E8和第九電磁閥E9 ;系統(tǒng)壓縮機(jī)停車；系統(tǒng)水循環(huán)為:用戶側(cè)集水器D接口一第七電磁閥E7 —水泵9 —蓄能罐8 —第六電磁閥E6 —用戶側(cè)分水器C接口。
[0036](4)、蓄能罐聯(lián)合空氣源熱泵供冷模式:開啟第二電磁閥E2、第四電磁閥E4、第五電磁閥E5、第六電磁閥E6和第七電磁閥E7,關(guān)閉第一電磁閥E1、第三電磁閥E3、第八電磁閥ES和第九電磁閥E9 ;系統(tǒng)制冷劑循環(huán)為:螺桿式壓縮機(jī)I —電動(dòng)四通換向閥2 —室外側(cè)翅片管式空氣換熱器3 —第三單向閥S3 —第二電磁閥E2 —第二熱力膨脹閥R2 —冷劑/水干式換熱器4 —電動(dòng)四通換向閥2 —第一單向閥SI —螺桿式壓縮機(jī)I ;系統(tǒng)水循環(huán)為:用戶側(cè)集水器B接口一第五電磁閥E5 —冷劑/水干式換熱器4 —冷熱水循環(huán)泵5 —第四電磁閥E4 —用戶側(cè)分水器A接口，用戶側(cè)集水器D接口一第七電磁閥E7 —水泵9 —蓄能罐8 —第六電磁閥E6 —用戶側(cè)分水器C接口。
[0037](5)、空氣源熱泵制熱模式:開啟第一電磁閥E1、第四電磁閥E4和第五電磁閥E5,關(guān)閉第二電磁閥E2、第三電磁閥E3、第六電磁閥E6、第七電磁閥E7、第八電磁閥E8和第九電磁閥E9 ;系統(tǒng)制冷劑循環(huán)為:螺桿式壓縮機(jī)1 —電動(dòng)四通換向閥2 —冷劑/水干式換熱器4 —第四單向閥S4 —第一電磁閥E1 —第一熱力膨脹閥R1 —室外側(cè)翅片管式空氣換熱器
3—電動(dòng)四通換向閥2—第一單向閥S1—螺桿式壓縮機(jī)1 ;系統(tǒng)水循環(huán)為:用戶側(cè)集水器B接口一第五電磁閥E5 —冷劑/水干式換熱器4 —冷熱水循環(huán)泵5 —第四電磁閥E4 —用戶側(cè)分水器A接口。
[0038](6)、太陽能蓄熱模式:壓縮機(jī)1停車，開啟第八電磁閥E8和第九電磁閥E9，關(guān)閉第一電磁閥E1、第二電磁閥E2、第三電磁閥E3、第四電磁閥E4、第五電磁閥E5、第六電磁閥E6和第七電磁閥E7 ;水泵9運(yùn)行，系統(tǒng)太陽能熱水循環(huán)為:太陽能集熱器10—電磁閥E8—水泵9 —蓄能罐8 —第九電磁閥E9 —太陽能集熱器10 ;太陽能熱水的低位熱能被儲存在蓄能罐8的相變微乳液中以備供熱之用。
[0039](7)、蓄能罐供熱模式:開啟第三電磁閥E3、第四電磁閥E4和第五電磁閥E5，關(guān)閉第一電磁閥E1、第二電磁閥E2、第六電磁閥E6、第七電磁閥E7、第八電磁閥E8和第九電磁閥E9 ;系統(tǒng)制冷劑循環(huán)為:壓縮機(jī)1 —電動(dòng)四通換向閥2 —冷劑/水干式換熱器4 —第四單向閥S4 —第三電磁閥E3 —電子膨脹閥R3及節(jié)流孔板R4 —降膜式蓄能蒸發(fā)器6 —第二單向閥S2 —壓縮機(jī)1 ;系統(tǒng)水循環(huán)為:用戶側(cè)集水器B接口一第五電磁閥E5 —冷劑/水干式換熱器4 —冷熱水循環(huán)泵5 —第四電磁閥E4 —用戶側(cè)分水器A接口 ；系統(tǒng)相變微乳液循環(huán)為:蓄能罐8 —不銹鋼磁力泵7 —降膜式蓄能蒸發(fā)器6 —蓄能罐8。
[0040](8)、太陽能輔助蓄能罐供熱模式:開啟電磁閥第三電磁閥E3、第四電磁閥E4、第五電磁閥E5、第八電磁閥E8和第九電磁閥E9，關(guān)閉第一電磁閥E1、第二電磁閥E2、第六電磁閥E6和第七電磁閥E7 ;系統(tǒng)制冷劑循環(huán)為:壓縮機(jī)1 —電動(dòng)四通換向閥2 —冷劑/水干式換熱器4 —第四單向閥S4 —第三電磁閥E3 —電子膨脹閥R3及節(jié)流孔板R4 —降膜式蓄能蒸發(fā)器6 —第二單向閥S2 —壓縮機(jī)1 ;系統(tǒng)水循環(huán)為:用戶側(cè)集水器B接口一第五電磁閥E5 —冷劑/水干式換熱器4 —冷熱水循環(huán)泵5 —第四電磁閥E4 —用戶側(cè)分水器A接口；系統(tǒng)太陽能熱水循環(huán)為:太陽能集熱器10 —電磁閥E8 —水泵9 —蓄能罐8 —第九電磁閥E9 —太陽能集熱器10 ;系統(tǒng)相變微乳液循環(huán)為:蓄能罐8 —不銹鋼磁力泵7 —降膜式蓄能蒸發(fā)器6 —蓄能罐8 ;系統(tǒng)通過冷劑/水干式換熱器4向用戶供熱，同時(shí)在蓄能罐8中儲備低位熱能備用。
[0041](9)、蓄能罐聯(lián)合空氣源熱泵供熱模式:開啟第一電磁閥E1、第三電磁閥E3、第四電磁閥E4和第五電磁閥E5，關(guān)閉第二電磁閥E2、第六電磁閥E6、第七電磁閥E7、第八電磁閥E8和第九電磁閥E9 ;系統(tǒng)制冷劑循環(huán)為:壓縮機(jī)1 —電動(dòng)四通換向閥2 —冷劑/水干式換熱器4 —第四單向閥S4 —第三電磁閥E3 —電子膨脹閥R3及節(jié)流孔板R4 —降膜式蓄能蒸發(fā)器6 —第二單向閥S2 —壓縮機(jī)1，壓縮機(jī)1 —電動(dòng)四通換向閥2 —冷劑/水干式換熱器4 —第四單向閥S4 —第一電磁閥E1 —第一熱力膨脹閥R1 —室外側(cè)翅片管式空氣換熱器3 —電動(dòng)四通換向閥2 —第一單向閥S1 —壓縮機(jī)1 ;系統(tǒng)水循環(huán)為:用戶側(cè)集水器B接口一第五電磁閥E5 —冷劑/水干式換熱器4 —冷熱水循環(huán)泵5 —第四電磁閥E4 —用戶側(cè)分水器A接口 ；系統(tǒng)相變微乳液循環(huán)為:蓄能罐8—不銹鋼磁力泵7—降膜式蓄能蒸發(fā)器6—蓄








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【權(quán)利要求】
1.一種流動(dòng)相變蓄能的降膜蒸發(fā)式熱泵機(jī)組，其特征在于:所述熱泵機(jī)組包括壓縮機(jī)(I)、電動(dòng)四通換向閥(2)、室外側(cè)翅片管式空氣換熱器(3)、冷劑/水干式換熱器(4)、冷熱水循環(huán)泵(5)、降膜式蓄能蒸發(fā)器￠)、不銹鋼磁力泵(7)、蓄能罐(8)、水泵(9)、太陽能集熱器(10)、第一管路(11)、第二管路(12)、第三管路(13)、第四管路(14)、第五管路(15)、第六管路(16)、第七管路(17)、第八管路(18)、第九管路(19)、第十管路(20)、第i^一管路(21)、第十二管路(22)、第十三管路(23)、第十四管路(24)、第十五管路(25)、第十六管路(26)、第十七管路(27)、第十八管路(28)、第十九管路(29)、第二十管路(30)、第一三通(31)、第二三通(32)、第三三通(33)、第四三通(34)、第五三通(35)、第六三通(36)、第七三通(37)、第八三通(38)、第二十一管路(41)、第二十二管路(42)、第二十三管路(43)、第二十四管路(44)、第二十五管路(45)、第一電磁閥(El)、第二電磁閥(E2)、第三電磁閥(E3)、第四電磁閥(E4)、第五電磁閥(E5)、第六電磁閥(E6)、第七電磁閥(E7)、第八電磁閥(E8)、第九電磁閥(E9)、第一單向閥(SI)、第二單向閥(S2)、第三單向閥(S3)、第四單向閥(S4)、第一熱力膨脹閥(Rl)、第二熱力膨脹閥(R2)、電子膨脹閥(R3)和節(jié)流孔板(R4)，降膜式蓄能蒸發(fā)器(6)由布液器(61)、回油管(63)、供液管(64)、蒸發(fā)器殼體(65)、兩個(gè)中部分液器￠7)和多組相變微乳液外表面強(qiáng)化管束￠2)組成，布液器￠1)水平設(shè)置在蒸發(fā)器殼體(65)內(nèi)，供液管(64)的一端與布液器(61)連接,供液管(64)的另一端通至蒸發(fā)器殼體(65)外，兩個(gè)中部分液器￠7)平行設(shè)置在布液器￠1)的下面，兩個(gè)中部分液器￠7)之間左右各設(shè)置有一組相變微乳液外表面強(qiáng)化管束(62)，位于上方的中部分液器￠7)的上端面左右各設(shè)置有一組相變微乳液外表面強(qiáng)化管束(62)，位于下方的中部分液器￠7)的下端面左右各設(shè)置有一組相變微乳液外表面強(qiáng)化管束(62)，中部分液器￠7)為分配板開孔(671)結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器殼體(65)頂部設(shè)有蒸汽出口(66)，蓄能罐(8)由外保溫層(81)、蓄能罐殼體(82)、底座(83)、相變微乳液出料管(84)、相變微乳液進(jìn)料管(85)、外層水管(86)、中層水管(87)、內(nèi)層水管(88)組成，外保溫層(81)包覆在蓄能罐殼體(82)的外層，外保溫層(81)設(shè)置在底座(83)上面，內(nèi)層水管(88)、中層水管(87)和外層水管(86)由內(nèi)至外依次設(shè)置在蓄能罐殼體(82)內(nèi)，內(nèi)層水管(88)的內(nèi)層水管入口(89)和內(nèi)層水管出口(810)均位于蓄能罐殼體(82)外面，中層水管(87)的中層水管入口(811)和中層水管出口(812)均位于蓄能罐殼體(82)外面，外層水管(86)的外層水管入口(813)和外層水管出口(814)均位于蓄能罐殼體(82)外面,相變微乳液出料管(84)的一端與蓄能罐殼體(82)內(nèi)腔底部連通，相變微乳液進(jìn)料管(85)的一端與蓄能罐殼體(82)內(nèi)腔上部連通，內(nèi)層水管入口(89)、中層水管入口(811)和外層水管入口(813)均與水泵(9)的壓出端相連，內(nèi)層水管出口(810)、中層水管出口(812)和外層水管出口(814)均與第一管路(11)相連，第一管路(II)與太陽能集熱器(10)的入口連接，太陽能集熱器(10)的出口通過第二管路(12)與水泵(9)的吸入口相連，第三管路(13)的一端與第一管路(11)連接，第四管路(14)的一端與第二管路(12)連接，第九電磁閥(E9)設(shè)置在太陽能集熱器(10)的入口端處且安裝在第一管路(11)上，第八電磁閥(ES)設(shè)置在太陽能集熱器(10)的出口端處且安裝在第二管路(12)上，第六電磁閥(E6)安裝在第三管路(13)上，第七電磁閥(E7)安裝在第四管路(14)上，相變微乳液出料管(84)的出口端與不銹鋼磁力泵(7)的吸入端連接，多組相變微乳液外表面強(qiáng)化管束￠2)入口均與第五管路(15)的一端連通，第五管路(15)的另一端與不銹鋼磁力泵(7)的壓出端連接，多組相變微乳液外表面強(qiáng)化管束￠2)出口均與第六管路(16)的一端連通，第六管路(16)的另一端與蓄能罐(8)的相變微乳液進(jìn)料管(85)連接，所述蓄能罐(8)內(nèi)的蓄能材料為有機(jī)相變微乳液，電動(dòng)四通換向閥(2)分別與第七管路(17)、第八管路(18)、第九管路(19)、第十管路(20)連接，第七管路(17)的另一端通過第一三通(31)與第二十五管路(45)的一端連接，第二十五管路(45)的另一端與降膜式蓄能蒸發(fā)器(6)的蒸汽出口 ￠6)連接，第八管路(18)的另一端與室外側(cè)翅片管式空氣換熱器(3)的一端連接，第九管路(19)的另一端與冷劑/水干式換熱器(4)的一端連接，第十管路(20)的另一端與壓縮機(jī)(I)的排氣口連接，第十一管路(21)的一端與壓縮機(jī)(I)連接，第十一管路(21)的另一端與第一三通(31)連接，第十二管路(22)的一端與室外側(cè)翅片管式空氣換熱器(3)連接，第十二管路(22)的另一端與第二三通(32)連接，第十三管路(23)與第十四管路(24)并聯(lián)設(shè)置，第十三管路(23)和第十四管路(24)的一端均與第二三通(32)連接，第十三管路(23)和第十四管路(24)的另一端均與第三三通(33)連接，第一熱力膨脹閥(Rl)和第一電磁閥(El)均安裝在第十三管路(23)上，第三單向閥(S3)安裝在第十四管路(24)上，第十五管路(25)的一端與第三三通(33)連接，第十五管路(25)的另一端與第四三通(34)連接，第四三通(34)與第五三通(35)之間通過管路連接，第十六管路(26)與第十七管路(27)并聯(lián)設(shè)置，第十六管路(26)和第十七管路(27)的一端均與第五三通(35)連接，第十六管路(26)和第十七管路(27)的另一端均與第六三通(36)連接，第二熱力膨脹閥(R2)和第二電磁閥(E2)均安裝在第十三管路(23)上，第四單向閥(S4)安裝在第十七管路(27)上，第十八管路(28)的一端與第六三通(36)連接，第十八管路(28)的另一端與冷劑/水干式換熱器(4)的一端連接，第十九管路(29)的一端與冷劑/水干式換熱器(4)的另一端連接，第二十管路(30)的一端與冷劑/水干式換熱器(4)的入水口連接，第二十一管路(41) 一端與第四三通(34)連接，第二十一管路(41)的另一端與第七三通(37)連接，第二十二管路(42)與第二十三管路(43)并聯(lián)設(shè)置，第二十二管路(42)和第二十三管路(43)的一端均與第七三通(37)連接，第二十二管路(42)和第二十三管路(43)的另一端均與第八三通(38)連接，電子膨脹閥(R3)安裝在第二十二管路(42)上，節(jié)流孔板(R4)安裝在第二十三管路(43)上，第二十四管路(44)的一端與第八三通(38)連接，第二十四管路(44)的另一端與降膜式蓄能蒸發(fā)器￠)的供液管￠4)連接，第二十五管路(45)的一端與降膜式蓄能蒸發(fā)器出)的蒸汽出口 ￠6)連接，第二十五管路(45)的另一端與第一三通(31)連接，第一單向閥(SI)安裝在第七管路(17)上，第二單向閥(S2)安裝在第二十五管路(45)上，第三單向閥(S3)安裝在第十四管路(24)上，第四單向閥(S4)安裝在第十七管路(27)上，第三電磁閥(E3)安裝在第二十一管路(41)上，冷熱水循環(huán)泵(5)和第四電磁閥(E4)依次安裝在第十九管路(29)的輸入端和輸出端上,第五電磁閥(E5)安裝在第二十管路(30)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種流動(dòng)相變蓄能的降膜蒸發(fā)式熱泵機(jī)組，其特征在于:所述降膜蒸發(fā)式蓄能熱泵機(jī)組選用的制冷劑為R134a制冷劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種流動(dòng)相變蓄能的降膜蒸發(fā)式熱泵機(jī)組，其特征在于:所述節(jié)流孔板(R4)由兩個(gè)孔板(R41)串聯(lián)組成，每個(gè)孔板(R41)上設(shè)有數(shù)個(gè)節(jié)流孔(R411)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種流動(dòng)相變蓄能的降膜蒸發(fā)式熱泵機(jī)組，其特征在于:所述相變微乳液外表面強(qiáng)化管束(62)中相變微乳液外表面強(qiáng)化管的外表面做強(qiáng)化傳熱處理，相變微乳液外表面強(qiáng)化管的內(nèi)表面應(yīng)光滑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種流動(dòng)相變蓄能的降膜蒸發(fā)式熱泵機(jī)組，其特征在于:所述單個(gè)相變微乳液外表面強(qiáng)化管的橫截面為橢圓形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4或5所述一種流動(dòng)相變蓄能的降膜蒸發(fā)式熱泵機(jī)組，其特征在于:所述內(nèi)層水管(88)、中層水管(87)和外層水管(86)均為螺旋盤管，內(nèi)層水管(88)的盤升高度為蓄能罐體內(nèi)腔高度的1/5，中層水管(87)的盤升高度為蓄能罐體內(nèi)腔高度的3/10?2/5，外層水管(86)的盤升高度為蓄能罐體內(nèi)腔高度的4/5。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種流動(dòng)相變蓄能的降膜蒸發(fā)式熱泵機(jī)組，其特征在于:所述外層水管(86)、中層水管(87)和內(nèi)層水管(88)均為內(nèi)螺紋管或內(nèi)微肋管，外層水管(86)、中層水管(87)和內(nèi)層水管(88)的外表面應(yīng)光滑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種流動(dòng)相變蓄能的降膜蒸發(fā)式熱泵機(jī)組，其特征在于:所述冷劑/水干式換熱器(4)、冷熱水循環(huán)泵(5)、降膜式蓄能蒸發(fā)器￠)、不銹鋼磁力泵(7)、蓄能罐(8)、水泵(9)和太陽能集熱器(10)的外壁均貼有保溫棉。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種流動(dòng)相變蓄能的降膜蒸發(fā)式熱泵機(jī)組，其特征在于:所述第一管路(11)、第二管路(12)、第三管路(13)、第四管路(14)、第五管路(15)、第六管路(16)、第七管路(17)、第八管路(18)、第九管路(19)、第i^一管路(21)、第十二管路(22)、第十三管路(23)、第十六管路(26)、第十八管路(28)、第十九管路(29)、第二十管路(30)、第一三通(31)、第二三通(32)、第三三通(33)、第四三通(34)、第五三通(35)、第六三通(36)、第七三通(37)、第八三通(38)、第二十二管路(42)、第二十三管路(43)、第二十四管路(44)和第二十五管路(45)的外壁均貼有保溫棉。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述一種流動(dòng)相變蓄能的降膜蒸發(fā)式熱泵機(jī)組，其特征在于:所述熱泵機(jī)組還包括引射器(01)、視鏡(02)、第一直通型閥門(03)、第二直通型閥門(04)、第十電磁閥(ElO)、壓縮機(jī)吸氣管(SC)、冷凝器噴射口(CR)、第二十六管路(46)和第二十七管路(47)，所述引射器(01)出口與壓縮機(jī)吸氣管(SC)的吸入端直接連接且噴射方向應(yīng)與吸氣方向相同，所述引射器(01)出口管道應(yīng)水平或向下，不應(yīng)爬高，壓縮機(jī)(I)的吸氣端通過管路與降膜式蓄能蒸發(fā)器(6)的蒸汽出口 ￠6)連接，降膜式蓄能蒸發(fā)器(6)的回油管(63)與第二十六管路(46)的輸入端連接，第二十六管路(46)的輸出端與引射器(01)的引射口連接，第一直通型閥門(03)和視鏡(02)依次安裝在第二十六管路(46)的輸入端和輸出端上，冷凝器噴射口(CR)通過第二十七管路(47)與引射器(01)的入口連接，第二直通型閥門(04)和第十電磁閥(ElO)依次安裝在第二十七管路(47)的輸入端和輸出端上。
【文檔編號】F25B29/00GK104406329SQ201410757459
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月10日
【發(fā)明者】倪龍, 姚楊, 曲德虎 申請人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)