冷暖型空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種冷暖型空調(diào)器，包括：壓縮機(jī)、換向組件、室外換熱器、室內(nèi)換熱器、電控散熱器組件、第一節(jié)流元件和第二節(jié)流元件。壓縮機(jī)、換向組件、室外換熱器、室內(nèi)換熱器、第一節(jié)流元件和第二節(jié)流元件連接形成閉環(huán)系統(tǒng)。電控散熱器組件包括電控元件和用于對電控元件進(jìn)行散熱的散熱組件，散熱組件串聯(lián)在第一節(jié)流元件和第二節(jié)流元件之間。根據(jù)本發(fā)明的冷暖型空調(diào)器，制冷及制熱循環(huán)中，經(jīng)部分節(jié)流的冷媒流經(jīng)散熱組件，從而對電控散熱器組件進(jìn)行散熱，進(jìn)而提高了電控元件的工作性能。而且也避免了冷媒對電控元件的過度降溫，防止電控散熱器組件上產(chǎn)生冷凝水，從而保證電控元件的可靠性。另外，循環(huán)系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)簡單，便于大批量、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
【專利說明】冷暖型空調(diào)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及家電領(lǐng)域，尤其是涉及一種冷暖型空調(diào)器。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著空調(diào)技術(shù)的發(fā)展，空調(diào)器的電控部件的發(fā)熱量逐漸增加。相關(guān)技術(shù)公開的空調(diào)器中，大部分電控部件由散熱片通過空氣對流來完成散熱，但是在高溫環(huán)境下散熱效果較差。
[0003]對于變頻空調(diào)，廠家通常的做法是降低壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率來降低電控部件的發(fā)熱量，以維持空調(diào)器的正常運(yùn)行。這種方式影響了空調(diào)器在高溫環(huán)境時的制冷效果，也就影響了用戶使用的舒適性。
[0004]相關(guān)技術(shù)公開了一種采用低溫冷媒對電控部件進(jìn)行散熱的空調(diào)器，但是這些空調(diào)器均存在電控部件溫度降的過低，甚至產(chǎn)生凝露水的問題，影響了電控部件使用的可靠性和安全性。而且這種空調(diào)器的制冷系統(tǒng)循環(huán)設(shè)計復(fù)雜，加工性差，難以形成產(chǎn)品。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本申請是基于發(fā)明人對以下事實和問題的發(fā)現(xiàn)和認(rèn)識作出的:
[0006]相關(guān)技術(shù)中的采用低溫冷媒對電控部件進(jìn)行散熱的空調(diào)器存在降溫過度、產(chǎn)生凝露水、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題。發(fā)明人經(jīng)過研宄發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致降溫過度、產(chǎn)生凝露水的原因在于，空調(diào)器在制冷或制熱時，冷媒對電控部件散熱過度。為此，本發(fā)明旨在提供一種冷暖型空調(diào)器，該冷暖型空調(diào)器結(jié)構(gòu)較簡單，且冷媒可對電控元件進(jìn)行適度散熱。
[0007]根據(jù)本發(fā)明實施例的冷暖型空調(diào)器，包括:壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)具有排氣口和回氣口 ；換向組件，所述換向組件具有第一端口至第四端口，所述第一端口與所述第二端口和所述第三端口中的其中一個連通，所述第四端口與所述第二端口和所述第三端口中的另一個連通，所述第一端口與所述排氣口相連，所述第四端口與所述回氣口相連；室外換熱器和室內(nèi)換熱器，所述室外換熱器的第一端與所述第二端口相連，所述室內(nèi)換熱器的第一端與所述第三端口相連；電控散熱器組件，所述電控散熱器組件包括電控元件和用于對所述電控元件進(jìn)行散熱的散熱組件，所述散熱組件串聯(lián)在所述室外換熱器的第二端和所述室內(nèi)換熱器的第二端之間；第一節(jié)流元件和第二節(jié)流元件，所述第一節(jié)流元件串聯(lián)在所述室外換熱器的第二端和所述散熱組件之間，所述第二節(jié)流元件串聯(lián)在所述室內(nèi)換熱器的第二端和所述散熱組件之間。
[0008]根據(jù)本發(fā)明實施例的冷暖型空調(diào)器，通過設(shè)置第一節(jié)流元件和第二節(jié)流元件，且二者之間串聯(lián)了用于對電控元件進(jìn)行散熱的散熱組件，以在制冷及制熱循環(huán)中，經(jīng)部分節(jié)流的冷媒流經(jīng)散熱組件，從而對電控散熱器組件進(jìn)行散熱，進(jìn)而提高了電控元件的工作性能。而且也避免了冷媒對電控元件的降溫過度，防止電控散熱器組件上產(chǎn)生冷凝水，從而保證電控元件的可靠性。另外，循環(huán)系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)簡單，便于大批量、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
[0009]可選地，所述第一節(jié)流元件和所述第二節(jié)流元件分別為毛細(xì)管。由此，第一節(jié)流元件和第二節(jié)流元件成本較低，且安裝位置較靈活。
[0010]在一些實施例中，所述散熱組件位于所述電控元件的下方且與所述電控元件接觸。由此，散熱組件可支撐電控元件，避免電控元件受力變形或損壞，散熱組件與電控元件接觸可保證電控元件的熱量盡可能地傳遞至散熱組件處以散熱，提高了電控元件的散熱效率。
[0011]具體地，所述散熱組件包括:散熱管，所述散熱管串聯(lián)在所述第一節(jié)流元件和所述第二節(jié)流元件之間；散熱殼，所述散熱管設(shè)在所述散熱殼上，所述散熱殼與所述電控元件接觸用于對所述電控元件散熱。其中，散熱管的設(shè)置保證了冷媒可流經(jīng)散熱組件以與散熱組件換熱，散熱殼的設(shè)置用于固定散熱管且用于傳熱。
[0012]更具體地，所述散熱殼包括:散熱基板，所述散熱基板與所述電控元件接觸；固定擋板，所述固定擋板設(shè)在所述散熱基板上，所述固定擋板和所述散熱基板之間限定出用于容納所述散熱管的容納空間。其中，固定擋板用于支撐散熱管，散熱基板與固定擋板配合以固定、保護(hù)散熱管，且方便了散熱管與散熱殼的裝配。
[0013]可選地，所述散熱管的兩端分別從所述散熱殼的相對側(cè)壁延伸以串聯(lián)在所述第一節(jié)流元件和所述第二節(jié)流元件之間。
[0014]可選地，所述散熱管的兩端分別從散熱殼的同一側(cè)伸出以串聯(lián)在所述第一節(jié)流元件和所述第二節(jié)流元件之間。
[0015]可選地，所述散熱管包括兩根平行設(shè)置的管道，所述兩個管道的兩側(cè)的端部分別通過三通管串聯(lián)在所述第一節(jié)流元件和所述第二節(jié)流元件之間。
[0016]有利地，所述容納空間的形狀與所述散熱管的形狀相同。從而便于散熱管的安裝定位。
[0017]優(yōu)選地，所述換向組件為四通閥。由此，換向組件體積小、成本較低，且換向功能穩(wěn)定、可靠。
[0018]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0020]圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的冷暖型空調(diào)器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的電控散熱器組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的電控散熱器組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記:
[0024]冷暖型空調(diào)器10、
[0025]壓縮機(jī)1、排氣口 a、回氣口 b、
[0026]換向組件2、四通閥21、第一端口 C、第二端口 d、第三端口 e、第四端口 f、
[0027]室外換熱器3、室外換熱器的第一端g、室外換熱器的第二端1、
[0028]室內(nèi)換熱器4、室內(nèi)換熱器的第一端h、室內(nèi)換熱器的第二端j、
[0029]節(jié)流元件5、第一節(jié)流元件51、第二節(jié)流元件52、
[0030]電控散熱器組件6、散熱組件61、散熱管611、散熱殼612、散熱基板6121、固定擋板6122、電控元件62、PCB板621、功率器件622、容納空間V、上凹槽vl、下凹槽v2。

【具體實施方式】
[0031]下面參考圖1-圖3描述根據(jù)本發(fā)明實施例的冷暖型空調(diào)器10。
[0032]根據(jù)本發(fā)明實施例的冷暖型空調(diào)器10，如圖1所示，包括:壓縮機(jī)1、換向組件2、室外換熱器3、室內(nèi)換熱器4、節(jié)流元件5和電控散熱器組件6。
[0033]其中，壓縮機(jī)I具有排氣口 a和回氣口 b，壓縮機(jī)I用于將回氣口 b流入的冷媒進(jìn)行壓縮，冷媒壓縮后形成高溫高壓冷媒氣體并從排氣口 a排出。換向組件2具有第一端口c至第四端口 f，第一端口 c與第二端口 d和第三端口 e中的其中一個連通，第四端口 f與第二端口 d和第三端口 e中的另一個連通，第一端口 c與排氣口 a相連，第四端口 f與回氣口 b相連。也就是說，換向組件2具有兩種導(dǎo)通狀態(tài)，一種導(dǎo)通狀態(tài)為第一端口 c與第二端口 d導(dǎo)通且第三端口 e與第四端口 f導(dǎo)通，另一種導(dǎo)通狀態(tài)為第一端口 c與第三端口 e導(dǎo)通且第二端口 d與第四端口 f導(dǎo)通。室外換熱器3的第一端g與第二端口 d相連，室內(nèi)換熱器4的第一端h與第三端口 e相連，節(jié)流元件5串聯(lián)連接在室外換熱器3的第二端i和室內(nèi)換熱器4的第二端j之間。
[0034]具體地，壓縮機(jī)1、換向組件2、室外換熱器3、室內(nèi)換熱器4及節(jié)流元件5限定出用于流通冷媒的制冷循環(huán)通道和制熱循環(huán)通道，即冷暖型空調(diào)器10具有制冷和制熱的功能。
[0035]當(dāng)室內(nèi)環(huán)境需要降溫時，換向組件2控制第一端口 c與第二端口 d導(dǎo)通，且第三端口 e與第四端口 f導(dǎo)通，壓縮機(jī)1、換向組件2、室外換熱器3、室內(nèi)換熱器4及節(jié)流元件5構(gòu)成冷媒的制冷循環(huán)通道。在制冷循環(huán)通道中，冷媒流向如圖1中箭頭A所示，冷媒被壓縮機(jī)I壓縮成高溫高壓冷媒氣體后從排氣口 a排出，排出的冷媒從換向組件2流向室外換熱器3，高溫高壓冷媒氣體在室外換熱器3內(nèi)冷凝放熱，室外換熱器3內(nèi)的冷媒再流向節(jié)流元件5以節(jié)流降壓，從節(jié)流元件5流出的冷媒再流向室內(nèi)換熱器4以蒸發(fā)吸熱形成低溫低壓的冷媒氣體，從而對室內(nèi)空氣進(jìn)行制冷，最后室內(nèi)換熱器4內(nèi)的冷媒再通過換向組件2流回壓縮機(jī)I的回氣口 b。
[0036]當(dāng)室內(nèi)環(huán)境需要升溫時，換向組件2控制第一端口 c與第三端口 e導(dǎo)通，且第二端口 d與第四端口 f導(dǎo)通，壓縮機(jī)1、換向組件2、室外換熱器3、室內(nèi)換熱器4及節(jié)流元件5構(gòu)成冷媒的制熱循環(huán)通道。在制熱循環(huán)通道中，冷媒流向如圖1中箭頭B所示，冷媒被壓縮機(jī)I壓縮成高溫高壓冷媒氣體后從排氣口 a排出，排出的冷媒從換向組件2流向室內(nèi)換熱器4，高溫高壓冷媒氣體在室內(nèi)換熱器4內(nèi)冷凝放熱，從而對室內(nèi)空氣進(jìn)行制熱，室內(nèi)換熱器4內(nèi)的冷媒再流向節(jié)流元件5以節(jié)流降壓，從節(jié)流元件5流出的冷媒再流向室外換熱器3以蒸發(fā)吸熱形成低溫低壓的冷媒氣體，室外換熱器3內(nèi)的冷媒再通過換向組件2流回壓縮機(jī)I的回氣口 b。
[0037]優(yōu)選地，由于四通閥21在空調(diào)設(shè)備中的應(yīng)用技術(shù)較為成熟，且四通閥21的體積小、成本較低，換向功能穩(wěn)定、可靠，因此換向組件2選用四通閥21。當(dāng)然，本發(fā)明不限于此，例如，換向組件2還可為現(xiàn)有技術(shù)中公開的由多個控制閥并、串聯(lián)構(gòu)成的閥門組件，這里不作具體限制。可選地，節(jié)流元件5為毛細(xì)管，由此，節(jié)流元件5成本較低，且安裝位置較靈活。
[0038]需要說明的是，壓縮機(jī)1、四通閥21、室外換熱器3、室內(nèi)換熱器4及節(jié)流元件5的結(jié)構(gòu)、原理等均為現(xiàn)有技術(shù)，這里就不再詳細(xì)描述。
[0039]參照圖1-圖3，電控散熱器組件6包括電控元件62和用于對電控元件62進(jìn)行散熱的散熱組件61，散熱組件61串聯(lián)在室外換熱器3的第二端i和室內(nèi)換熱器4的第二端j之間。節(jié)流元件5包括第一節(jié)流元件51和第二節(jié)流元件52，可選地，第一節(jié)流元件51和第二節(jié)流元件52均為毛細(xì)管。第一節(jié)流元件51串聯(lián)在室外換熱器3的第二端i和散熱組件61之間，第二節(jié)流元件52串聯(lián)在室內(nèi)換熱器4的第二端j和散熱組件61之間。也就是說，散熱組件61串聯(lián)在第一節(jié)流元件51和第二節(jié)流元件52之間，或者說，散熱組件61將冷暖型空調(diào)器10的節(jié)流元件5分隔成第一節(jié)流元件51和第二節(jié)流元件52。
[0040]具體而言，在冷暖型空調(diào)器10進(jìn)行制冷時，冷媒流向如圖1中箭頭A所示，壓縮機(jī)I運(yùn)行后，壓縮機(jī)I排出的冷媒先經(jīng)室外換熱器3散熱，散熱后冷媒溫度降到接近或略高于室外環(huán)境溫度，室外換熱器3排出的冷媒流入第一節(jié)流元件51內(nèi)節(jié)流降壓并散熱，散熱后冷媒流向散熱組件61，從而吸收散熱組件61的熱量，以對電控元件62進(jìn)行降溫散熱，之后冷媒再流入第二節(jié)流元件52以再次節(jié)流降壓并再次散熱，之后第二節(jié)流元件52內(nèi)的冷媒流向室內(nèi)換熱器4吸熱。
[0041]在冷暖型空調(diào)器10進(jìn)行制熱時，冷媒流向如圖1中箭頭B所示，壓縮機(jī)I運(yùn)行后，壓縮機(jī)I排出的冷媒先經(jīng)室內(nèi)換熱器4散熱，散熱后冷媒溫度降到接近或略高于室內(nèi)環(huán)境溫度，室內(nèi)換熱器4排出的冷媒流入第二節(jié)流元件52內(nèi)節(jié)流降壓并散熱，散熱后冷媒流向散熱組件61，從而吸收散熱組件61的熱量，以對電控元件62進(jìn)行降溫散熱，之后冷媒再流入第一節(jié)流元件51以再次節(jié)流降壓并再次散熱，之后第一節(jié)流元件51內(nèi)的冷媒流向室外換熱器3吸熱。
[0042]綜上可知，不管是制冷循環(huán)還是制熱循環(huán)，冷暖型空調(diào)器10中均有通過部分節(jié)流的冷媒流過散熱組件61以帶走電控元件62產(chǎn)生的熱量，實現(xiàn)對電控元件62的降溫。這種設(shè)置方式，系統(tǒng)循環(huán)簡單，便于大批量生產(chǎn)，冷暖型空調(diào)器10易于形成產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
[0043]需要說明的是，發(fā)明人經(jīng)實際測試發(fā)現(xiàn)，部分節(jié)流的冷媒的溫度接近于環(huán)境溫度。其中，制冷時從第一節(jié)流元件51流向散熱組件61的冷媒由于未完全節(jié)流，冷媒的溫度仍接近于環(huán)境溫度，冷媒流過散熱組件61后可對電控組件62進(jìn)行降溫。這里，由于冷媒經(jīng)過了部分節(jié)流，冷媒溫度會比室外換熱器3的第二端i處的溫度有所降低，這也增加了冷媒對散熱組件61的降溫效果。同時，冷媒的溫度接近于環(huán)境溫度，也就避免了冷凝水的產(chǎn)生。
[0044]而制熱時從第二節(jié)流元件52流向散熱組件61的冷媒也由于未完全節(jié)流，冷媒的溫度仍高于室外環(huán)境溫度，冷媒流過散熱組件61后可對電控組件62進(jìn)行降溫，而且冷媒不會對電控元件62降溫過度，防止了電控散熱器組件6上冷凝水的產(chǎn)生，進(jìn)而保證電控元件62的可靠性。
[0045]在一個具體示例中，冷暖型空調(diào)器10為變頻空調(diào)器，電控散熱器組件6中的電控元件62為室外電控變頻模塊，通過將室外電控變頻模塊的散熱組件61串聯(lián)在第一節(jié)流元件51和第二節(jié)流元件52之間，很好地解決了室外電控變頻模塊的散熱問題。
[0046]而且發(fā)明人經(jīng)實驗發(fā)現(xiàn)，在同一使用條件下，散熱組件61串聯(lián)在第一節(jié)流元件51和第二節(jié)流元件52之間相對于普通散熱組件而言，室外電控變頻模塊的溫度可降低15°C以上，壓縮機(jī)I高溫運(yùn)行的頻率可提高20HZ，室外溫度35°C以上時的高溫制冷量可比普通變頻機(jī)提高10%以上，室外溫度發(fā)明人度以上時的高溫制冷量可提高20%以上。由此可知，電控元件62的散熱效果提高后，電控元件62在高溫環(huán)境下的工作性能大大提升。
[0047]根據(jù)本發(fā)明實施例的冷暖型空調(diào)器10，通過設(shè)置第一節(jié)流元件51和第二節(jié)流元件52，且二者之間串聯(lián)了用于對電控元件62進(jìn)行散熱的散熱組件61，以在制冷及制熱循環(huán)中，經(jīng)部分節(jié)流的冷媒流經(jīng)散熱組件61，從而對電控散熱器組件6進(jìn)行散熱，進(jìn)而提高了電控元件62的工作性能。而且也避免了冷媒對電控元件62的降溫過度，防止電控散熱器組件6上產(chǎn)生冷凝水，從而保證電控元件62的可靠性。另外，循環(huán)系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)簡單，便于大批量、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
[0048]在一些實施例中，如圖2和圖3所示，散熱組件61位于電控元件62的下方且與電控元件62接觸，這樣，散熱組件61可支撐電控元件62，避免電控元件62受力變形或損壞，散熱組件61與電控元件62接觸可保證電控元件62的熱量盡可能地傳遞至散熱組件61處以散熱，提高了電控元件62的散熱效率。
[0049]具體地，如圖2和圖3所不，散熱組件61包括:散熱管611和散熱殼612，散熱管611串聯(lián)在第一節(jié)流元件51和第二節(jié)流元件52之間，散熱管611設(shè)在散熱殼612上，散熱殼612與電控元件62接觸用于對電控元件62散熱。這里，散熱管611的設(shè)置保證了冷媒可流經(jīng)散熱組件61以與散熱組件61換熱，散熱殼612的設(shè)置用于固定散熱管611且用于傳熱。
[0050]更具體地，散熱殼612包括散熱基板6121和固定擋板6122，散熱基板6121與電控元件62接觸，固定擋板6122設(shè)在散熱基板6121上，固定擋板6122和散熱基板6121之間限定出用于容納散熱管611的容納空間V。這里，固定擋板6122用于支撐散熱管611，散熱基板6121與固定擋板6122配合以固定、保護(hù)散熱管611，且方便了散熱管611與散熱殼612的裝配。其中，散熱基板6121與電控元件62接觸，電控元件62的熱量可通過散熱基板6121直接傳遞至散熱管611處，從而保證電控元件62散熱良好。
[0051]有利地，容納空間V的形狀與散熱管611的形狀相同，從而便于散熱管611的安裝定位。而且，當(dāng)容納空間V的橫截面積與散熱管611的相應(yīng)處的橫截面積相等，從而散熱管611與容納空間V的內(nèi)周壁之間形成緊密的面接觸配合，從而保證散熱殼612與散熱管611之間的傳熱效果良好。
[0052]例如，在圖2和圖3的示例中，散熱管611的單根管道為圓形管，因此容納空間V的橫截面的形狀也為圓形，其中，散熱基板6121的下表面上設(shè)有向上凹入的半圓形的上凹槽vl，固定擋板6122的上表面上設(shè)有對應(yīng)的向下凹入的半圓形的下凹槽v2，上凹槽vl和下凹槽v2構(gòu)成卡緊散熱管611的容納空間V。當(dāng)然，當(dāng)散熱管611的橫截面為其他形狀時，容納空間V的形狀也隨之變化。
[0053]可選地，散熱管611為銅管，由此，散熱管611的導(dǎo)熱性良好，便于冷媒通過散熱管611的管壁與外部進(jìn)行換熱。
[0054]進(jìn)一步地，如圖2和圖3所示，電控元件62包括PCB板621和功率器件622，功率器件622設(shè)在PCB板621上，其中，功率器件622的類型不作具體限定，例如，功率器件622可為電容、電阻等。功率器件622為電控元件62的主要發(fā)熱元件，功率器件622連接在散熱殼612上，從而達(dá)到功率器件622散熱效果良好的目的。
[0055]可選地，如圖2和圖3所示，功率器件622設(shè)在散熱基板6121上，且功率器件622位于散熱管611的上方，甚至功率器件622位于散熱管611的正上方，由此，散熱管611與功率器件622之間的散熱路徑短，功率器件622的散熱效果更好。
[0056]這里，根據(jù)電控元件62的散熱需要，散熱管611的設(shè)置形式多樣，這里不作具體限定。
[0057]在一些示例中，散熱管611的兩端可分別從散熱殼612的相對側(cè)壁延伸以第一節(jié)流元件51和第二節(jié)流元件52之間，也就是說，如圖3所示，散熱管611為單根管，該散熱管611的兩端分別從散熱殼612的相對側(cè)壁處伸出。
[0058]在另一些不例中，散熱管611的兩端分別從散熱殼612的同一側(cè)伸出以第一節(jié)流元件51和第二節(jié)流元件52之間，也就是說，散熱管611為單板管，散熱管611的一端位于散熱殼612的一個側(cè)壁處，散熱管611的另一端伸入散熱殼612內(nèi)后彎折再從散熱殼612的該側(cè)壁處伸出，例如散熱管611可為“U”形管。
[0059]在一些示例中，如圖2所示，散熱管611包括兩根平行設(shè)置的管道，兩個管道的兩側(cè)的端部分別通過三通管(圖未示出)第一節(jié)流元件51和第二節(jié)流元件52之間。也就是說，散熱管611可包括兩條支管，兩條支管的兩端分別通過三通管連接，每個三通管再串聯(lián)連接在第一節(jié)流元件51和第二節(jié)流元件52之間。
[0060]當(dāng)然，散熱管611還可包括多根支管，每根支管在散熱殼612內(nèi)設(shè)置的路徑可根據(jù)電控元件62上功率器件622的位置設(shè)置，這里不作具體限定。
[0061]根據(jù)本發(fā)明實施例的冷暖型空調(diào)器10，通過將電控散熱器組件6的散熱組件61串聯(lián)在第一節(jié)流元件51和第二節(jié)流元件52之間，以使經(jīng)部分節(jié)流的冷媒對散熱組件61進(jìn)行降溫散熱，從而提高了電控元件62的散熱效果及工作性能，且避免了電控元件62的過度降溫，防止電控散熱器組件6上冷凝水的產(chǎn)生。通過將散熱組件61內(nèi)設(shè)置散熱殼612和散熱管611，散熱管611連通在冷媒的制冷循環(huán)通道上，散熱殼612用于對散熱管611進(jìn)行固定、傳熱，電控元件62與散熱殼612直接接觸，從而散熱組件61結(jié)構(gòu)簡單，電控元件62的散熱效果良好。
[0062]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0063]在本發(fā)明的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”、“固定”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0064]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0065]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一些實施例”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0066]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種冷暖型空調(diào)器，其特征在于，包括: 壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)具有排氣口和回氣口； 換向組件，所述換向組件具有第一端口至第四端口，所述第一端口與所述第二端口和所述第三端口中的其中一個連通，所述第四端口與所述第二端口和所述第三端口中的另一個連通，所述第一端口與所述排氣口相連，所述第四端口與所述回氣口相連； 室外換熱器和室內(nèi)換熱器，所述室外換熱器的第一端與所述第二端口相連，所述室內(nèi)換熱器的第一端與所述第三端口相連； 電控散熱器組件，所述電控散熱器組件包括電控元件和用于對所述電控元件進(jìn)行散熱的散熱組件，所述散熱組件串聯(lián)在所述室外換熱器的第二端和所述室內(nèi)換熱器的第二端之間； 第一節(jié)流元件和第二節(jié)流元件，所述第一節(jié)流元件串聯(lián)在所述室外換熱器的第二端和所述散熱組件之間，所述第二節(jié)流元件串聯(lián)在所述室內(nèi)換熱器的第二端和所述散熱組件之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷暖型空調(diào)器，其特征在于，所述第一節(jié)流元件和所述第二節(jié)流元件分別為毛細(xì)管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷暖型空調(diào)器，其特征在于，所述散熱組件位于所述電控元件的下方且與所述電控元件接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷暖型空調(diào)器，其特征在于，所述散熱組件包括: 散熱管，所述散熱管串聯(lián)在所述第一節(jié)流元件和所述第二節(jié)流元件之間； 散熱殼，所述散熱管設(shè)在所述散熱殼上，所述散熱殼與所述電控元件接觸用于對所述電控元件散熱。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷暖型空調(diào)器，其特征在于，所述散熱殼包括: 散熱基板，所述散熱基板與所述電控元件接觸； 固定擋板，所述固定擋板設(shè)在所述散熱基板上，所述固定擋板和所述散熱基板之間限定出用于容納所述散熱管的容納空間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷暖型空調(diào)器，其特征在于，所述散熱管的兩端分別從所述散熱殼的相對側(cè)壁延伸以串聯(lián)在所述第一節(jié)流元件和所述第二節(jié)流元件之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷暖型空調(diào)器，其特征在于，所述散熱管的兩端分別從散熱殼的同一側(cè)伸出以串聯(lián)在所述第一節(jié)流元件和所述第二節(jié)流元件之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的冷暖型空調(diào)器，其特征在于，所述散熱管包括兩根平行設(shè)置的管道，所述兩個管道的兩側(cè)的端部分別通過三通管串聯(lián)在所述第一節(jié)流元件和所述第二節(jié)流元件之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷暖型空調(diào)器，其特征在于，所述容納空間的形狀與所述散熱管的形狀相同。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷暖型空調(diào)器，其特征在于，所述換向組件為四通閥。
【文檔編號】F25B13/00GK104482609SQ201410687478
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】韓宇, 李金波, 陳明瑜, 曾祥兵 申請人:廣東美的制冷設(shè)備有限公司