適合于粉塵大的環(huán)境下使用的空氣干燥的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種適合于粉塵大的環(huán)境下使用的空氣干燥機，包括蒸發(fā)器、與蒸發(fā)器并排設(shè)置的冷凝器以及位于蒸發(fā)器和冷凝器下方的水箱，蒸發(fā)器由立式排管組成，蒸發(fā)器的立式排管呈螺旋形排列，蒸發(fā)器和冷凝器上方均設(shè)有噴水管，噴水管的下側(cè)壁上分布有噴嘴，噴水管的進水口延伸出機箱外與輸水管連接，輸水管上連接有泵。本發(fā)明的干燥機的設(shè)計使得除濕機作為空氣干燥機在建筑施工裝修這樣的惡劣環(huán)境下使用成為了可能。(1)降低干燥能耗50％，提高了建筑施工裝修行業(yè)的干燥效率，(2)使得干燥均勻，保證了建筑施工裝修的質(zhì)量，(3)縮短了施工工期，提高了勞動生產(chǎn)率，(4)改善了施工環(huán)境，本發(fā)明的干燥機在建筑裝修環(huán)境下使用，長達五年都不會出現(xiàn)質(zhì)量問題。
【專利說明】適合于粉塵大的環(huán)境下使用的空氣干燥機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種空氣干燥機，特別涉及一種適合在建筑施工時使用的空氣干燥 機。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，普通的除濕機包括機箱，形成除濕機的外觀，容納并保護除濕機的各個部 件；蒸發(fā)器，設(shè)置在空氣的吸入口一側(cè)，除濕機運行時蒸發(fā)器處于低溫狀態(tài)，當吸入的潮濕 空氣通過蒸發(fā)器時，空氣中的水分在蒸發(fā)器上凝結(jié)為冷凝水；冷凝器，與蒸發(fā)器并排設(shè)置， 除濕機運行時，冷凝器處于高溫狀態(tài)，穿過蒸發(fā)器的空氣在流經(jīng)冷凝器時與冷凝器進行熱 交換，使得冷凝器中的冷媒的溫度降低，同時使得空氣的溫度上升，接水盤，設(shè)置在蒸發(fā)器 和冷凝器的下方，匯集冷凝水，在接水盤上設(shè)置排水口，排水口引至水箱；風扇，向機箱內(nèi)吸 入和排出空氣，使得空氣在機箱內(nèi)流動，完成與蒸發(fā)器和冷凝器之間的熱交換，水箱，設(shè)置 在接水盤下方，用于儲存冷凝水；壓縮機，壓縮冷媒，并維持冷媒的流動循環(huán)；底盤設(shè)置在 除濕機的下部，支撐并固定除濕機內(nèi)的各部件，在除濕的機箱的空氣的吸入口上還設(shè)有濾 網(wǎng)。
[0003] 目前，除濕機的蒸發(fā)器和冷凝器均由橫向設(shè)置的盤管和設(shè)置在盤管上的翅片組 成。翅片間的間距為1. 5-2mm。這樣的除濕機在普通清潔環(huán)境下室內(nèi)空氣的除濕效率較高。
[0004] 在建筑施工裝修過程中，許多工藝環(huán)節(jié)上需要對空氣進行干燥處理，從而縮短工 期，現(xiàn)有的干燥方法是電加熱干燥或者是烘烤干燥。以上干燥存在不足之處有以下幾個方 面：
[0005] (1)、由于濕度的波動，干燥的不均勻性造成建筑裝修施工質(zhì)量的不穩(wěn)定，質(zhì)量不 商。
[0006] (2)、電加熱干燥能耗大。
[0007] (3)、烘烤干燥污染大。
[0008] (4)、以上幾種干燥方法在用電、防火等方面還存在安全隱患。
[0009] 因此， 申請人:為降低能耗、提高建筑施工裝修質(zhì)量，縮短施工工期，提高勞動生產(chǎn) 率，改善建筑施工裝修環(huán)境，嘗試將除濕機作為空氣干燥機用于裝修施工過程。實驗結(jié)果： 效果明顯，理想狀態(tài)下，能耗降低50%，建筑施工裝修質(zhì)量提高，縮短了施工工期，無污染。
[0010] 但是，由于建筑裝修施工工地環(huán)境惡劣，空氣中大量粉塵存在，除濕機的初效濾網(wǎng) 對細小的粉塵過濾效率太低，從而使得大量細小的粉塵很快吸附在蒸發(fā)器和冷凝器的翅片 上，大大降低除濕機的效率，而且能耗逐漸升高，很快導(dǎo)致冷凝器、蒸發(fā)器的翅片以及除濕 系統(tǒng)的壓縮機、風扇、啟動電容、保護器等損壞，在這樣的環(huán)境下，現(xiàn)有的除濕機很快就損壞 了。除濕機的使用壽命不能超過30天，從而極大的增加了裝修成本。除濕機的高損毀率使 得除濕機用于建筑裝修過程成為不可能。
[0011]目前，為了解決這個粉塵問題，本領(lǐng)域技術(shù)人員都是通過增加中效及高效濾網(wǎng)進 行降塵，但此方法成本會大幅升高，而且體積龐大，建筑施工裝修現(xiàn)場移動異常不便。因此 此方法解決裝修施工過程粉塵問題也成為不可能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0012] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供另一種能耗低、使用壽命長、除濕效率高的適 合于粉塵大的環(huán)境下使用的空氣干燥機。
[0013] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種適合于粉塵大的環(huán)境下使用的 空氣干燥機，包括設(shè)置在空氣吸入口一側(cè)的蒸發(fā)器、與蒸發(fā)器并排設(shè)置的冷凝器以及位于 蒸發(fā)器和冷凝器下方用于儲存冷凝水的水箱，其特征在于：所述蒸發(fā)器由立式排管組成，所 述蒸發(fā)器的立式排管螺旋排列，所述蒸發(fā)器和冷凝器上方均設(shè)有噴水管，所述噴水管的下 側(cè)壁上分布有噴嘴，所述噴水管的進水口延伸出機箱外與輸水管連接，所述輸水管的進水 口位于水箱內(nèi)，所述輸水管上連接有泵。
[0014] 本發(fā)明的蒸發(fā)器取消翅片，蒸發(fā)器的排管采用立式排管并且螺旋排列，這樣，使得 蒸發(fā)器的排管的面積增大，與現(xiàn)有的帶翅片的蒸發(fā)器相比，除濕效率影響不大，并且避免了 粉塵在蒸發(fā)器翅片上的堆積現(xiàn)象的出現(xiàn)，使得蒸發(fā)器不積灰。而且方便噴淋系統(tǒng)清洗。增 加噴淋系統(tǒng)，可以定時對冷凝器和蒸發(fā)器進行噴淋，保持蒸發(fā)器和冷凝器排管的清潔，保證 蒸發(fā)器和冷凝器的有效散熱，提高除濕效率。并且噴淋系統(tǒng)水源采用除濕機本身水箱的冷 凝水（水泵供），使得冷凝水循環(huán)利用，不需要外接水源，不增加成本。
[0015] 作為優(yōu)選：所述冷凝器包括橫向盤管和堅向設(shè)置在橫向盤管上的翅片，所述翅片 間的間距大于3mm。
[0016] 另一種優(yōu)選方式為：所述冷凝器也由立式排管組成，所述冷凝器的立式排管呈螺 旋形緊密排列。這樣便于清洗。
[0017] 在上述技術(shù)方案中：所述冷凝器的立式排管的管徑小于蒸發(fā)器的立式排管的管 徑。
[0018] 在上述技術(shù)方案中：所述蒸發(fā)器的立式排管的底端管壁上設(shè)有三角形的滴水塊。 這樣有助于立式排管上的水向下滴，避免冷凝水在立式排管的底端管壁上凝結(jié)。
[0019] 在上述技術(shù)方案中，作為優(yōu)選：所述冷凝器和蒸發(fā)器的螺旋形立式排管的一側(cè)設(shè) 有一整片散熱片。這樣可以增大散熱面積，使得散熱效率提高，同時，又方便清洗冷凝器和 蒸發(fā)器。
[0020] 在上述技術(shù)方案中，作為優(yōu)選：所述蒸發(fā)器上散熱片位于遠離空氣吸入口的一側(cè)。
[0021] 在上述技術(shù)方案中，所述冷凝器包括位于兩端的安裝板，在兩端的安裝板之間一 前一后設(shè)有兩排橫向盤管。這樣可以增加冷凝器的工作效率。
[0022] 在上述技術(shù)方案中，所述冷凝器包括位于兩端的安裝板，在兩端的安裝板之前設(shè) 有至少一排橫向盤管，每根橫向盤管上包有V形散熱片，所述V形散熱片的兩側(cè)板分別焊接 在橫向盤管的上下側(cè)的管壁上。設(shè)置V形散熱片，使得冷凝器的散熱盤管的散熱面積增加， 通知，V形的散熱片便于沖洗灰塵，避免灰塵在堆積現(xiàn)象的出現(xiàn)，影響冷凝器的冷凝效果。
[0023] 在上述技術(shù)方案中，在靠近空氣出口的位置還設(shè)有加熱器和與加熱器相連的加熱 溫控裝置。除濕機在25_30°C時，除濕效率最高。通過加熱裝置，可以加熱出去的空氣，使得 室內(nèi)溫度控制在25_30°C，保證最高的除濕效果，降低能耗。
[0024] 有益效果：1、本發(fā)明的蒸發(fā)器取消翅片，蒸發(fā)器的排管采用立式排管并且螺旋排 列，這樣，使得蒸發(fā)器的排管的面積增大，與現(xiàn)有的帶翅片的蒸發(fā)器相比，除濕效率影響不 大，并且避免了粉塵在蒸發(fā)器翅片上的堆積現(xiàn)象的出現(xiàn)，使得蒸發(fā)器不積灰。而且方便噴淋 系統(tǒng)清洗。
[0025] 2、增加噴淋系統(tǒng)，可以定時對冷凝器和蒸發(fā)器進行噴淋，保持蒸發(fā)器和冷凝器排 管的清潔，保證蒸發(fā)器和冷凝器的有效散熱，提高除濕效率。并且噴淋系統(tǒng)水源采用除濕機 本身水箱的冷凝水（水泵供），使得冷凝水循環(huán)利用，不需要外接水源，不增加成本。
[0026] 3、將冷凝器的翅片之間的間隙的寬度由現(xiàn)有的1-1. 5_變?yōu)榇笥?_，或者是將 冷凝器也設(shè)置成立式排管，呈螺旋形排布，這樣可以方便噴淋系統(tǒng)的噴淋，從而保證冷凝器 的清潔，又提高了除濕效率。
[0027] 4、冷凝器和蒸發(fā)器的螺旋形立式排管的一側(cè)設(shè)有一整片散熱片，這樣可以增大散 熱面積，使得散熱效率提高，同時，又方便清洗冷凝器和蒸發(fā)器。
[0028] 5、本發(fā)明的干燥機的設(shè)計使得除濕機作為空氣干燥機在建筑施工裝修這樣的惡 劣環(huán)境下使用成為了可能。本發(fā)明的空氣干燥機在裝修環(huán)境下使用長達五年都不會出現(xiàn)質(zhì) 量問題，與電加熱相比，降低能耗50%，提高了建筑施工裝修行業(yè)的干燥效率，縮短了施工 工期，提高了勞動生產(chǎn)率，使得干燥均勻，提高了建筑施工裝修質(zhì)量，改善了施工環(huán)境，降低 了裝修成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029] 圖1為本發(fā)明的主視圖；
[0030] 圖2為圖1的俯視圖；
[0031] 圖3為蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032] 圖4為實施例1中冷凝器的主視圖；
[0033] 圖5為實施例1中冷凝器和蒸發(fā)器的安裝側(cè)視圖（圖1的右側(cè)）；
[0034] 圖6為實施例2的主視圖；
[0035] 圖7為圖6的俯視圖；
[0036] 圖8為實施例2冷凝器和蒸發(fā)器的安裝側(cè)視圖（圖5的右側(cè)）；
[0037] 圖9為實施例3的冷凝器的主視圖；
[0038] 圖10為實施例3的冷凝器的俯視圖；
[0039] 圖11為實施例4的冷凝器的主視圖。

【具體實施方式】
[0040] 下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明：
[0041] 實施例1，如圖1-5所示，本發(fā)明的適合于粉塵大的環(huán)境下使用的空氣干燥機包括 設(shè)置在空氣吸入口一側(cè)的蒸發(fā)器1、與蒸發(fā)器1并排設(shè)置的冷凝器2以及位于蒸發(fā)器1和冷 凝器2下方用于儲存冷凝水的水箱3,該空氣干燥機還包括機箱、壓縮機、風扇等，此為現(xiàn)有 技術(shù)在此不做贅述，本發(fā)明中，進風口位于機箱的前側(cè)，出風口位于靠近后面的位置，此為 常規(guī)設(shè)計，圖中未畫出。
[0042] 蒸發(fā)器1由立式排管組成，所述蒸發(fā)器1的立式排管螺旋排列，就像一個橫向放置 的柱狀彈簧，蒸發(fā)器1的螺旋形立式排管的遠離空氣吸入口的一側(cè)設(shè)有一整片散熱片8。蒸 發(fā)器1的立式排管的底端管壁上設(shè)有三角形的滴水塊9。冷凝器2包括位于兩端的安裝板 2c、橫向設(shè)置在兩安裝板2c之間的橫向盤管2a和堅向設(shè)置在盤管2a上的翅片2b，盤管2a 的兩端固定在兩側(cè)的安裝板2c上，冷凝器2的翅片2b間的間距L大于3mm。蒸發(fā)器1通過 連接件直接安裝在冷凝器2兩端的安裝板2c上。
[0043] 蒸發(fā)器1和冷凝器2上方均設(shè)有噴水管4,噴水管4的下側(cè)壁上分布有噴嘴5,所 述噴水管4的進水口延伸出機箱外與輸水管6連接，所述輸水管6的進水口位于水箱3內(nèi)， 所述輸水管6上連接有泵7。
[0044] 在機箱內(nèi)靠近出風口的位置設(shè)有加熱裝置11和與加熱裝置11相連的加熱溫控裝 置12,加熱裝置11可以為陶瓷加熱片等均為現(xiàn)有技術(shù)。除濕機在25-30°C時，除濕效率最 高。通過加熱裝置11，可以加熱出去的空氣，使得室內(nèi)溫度控制在25-30°C，保證最高的除 濕效果，降低能耗。
[0045] 實施例2
[0046] 如圖6-8所示：其他結(jié)構(gòu)與實施例1相同，不同的是冷凝器2與蒸發(fā)器1的結(jié)構(gòu)相 同，冷凝器2也由立式排管組成，所述冷凝器2的立式排管也為螺旋緊密排列。只是冷凝器 2的立式排管的管徑小于蒸發(fā)器1的立式排管的管徑。蒸發(fā)器1的立式排管的底端管壁上 設(shè)有三角形的滴水塊9。所述冷凝器2的螺旋形立式排管的一側(cè)也設(shè)有一整片散熱片8。
[0047] 實施例3
[0048] 如圖9-10所示：其他結(jié)構(gòu)與實施例1相同，不同的是，冷凝器2包括位于兩端的安 裝板2c，在兩端的安裝板2c之間一前一后設(shè)有兩排橫向盤管2a，兩排橫向盤管2a高度一 上一下錯位設(shè)置。
[0049] 實施例4
[0050] 如圖11所示，其它蒸發(fā)器1等的結(jié)構(gòu)與實施例1相同，不同的是冷凝器2的結(jié)構(gòu)， 冷凝器2包括位于兩端的安裝板2c，在兩端的安裝板2c之前設(shè)有至少一排橫向盤管2a，這 里選擇一排，每根橫向盤管2a上包有V形散熱片10, V形散熱片10略向下傾斜，V形散熱 片10的兩側(cè)板的分開端分別焊接在橫向盤管2a的上下側(cè)的管壁上。
[0051] 以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應(yīng)當理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無 需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù) 人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的 技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種適合于粉塵大的環(huán)境下使用的空氣干燥機，包括設(shè)置在空氣吸入口一側(cè)的蒸發(fā) 器（1)、與蒸發(fā)器并排設(shè)置的冷凝器（2)以及位于蒸發(fā)器（1)和冷凝器（2)下方用于儲存冷 凝水的水箱（3)，其特征在于：所述蒸發(fā)器（1)由立式排管組成，所述蒸發(fā)器（1)的立式排 管螺旋排列，所述蒸發(fā)器（1)和冷凝器（2)上方均設(shè)有噴水管（4)，所述噴水管（4)的下側(cè) 壁上分布有噴嘴（5)，所述噴水管（4)的進水口延伸出機箱外與輸水管（6)連接，所述輸水 管（6)的進水口位于水箱（3)內(nèi)，所述輸水管（6)上連接有泵（7)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述適合于粉塵大的環(huán)境下使用的空氣干燥機，其特征在于：所述 冷凝器（2)包括橫向盤管（2a)和堅向設(shè)置在橫向盤管（2a)上的翅片（2b)，所述翅片（2b) 間的間距大于3mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述適合于粉塵大的環(huán)境下使用的空氣干燥機，其特征在于：所述 冷凝器（2)也由立式排管組成，所述冷凝器（2)的立式排管呈螺旋形緊密排列。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述適合于粉塵大的環(huán)境下使用的空氣干燥機，其特征在于：所述 冷凝器（2)的立式排管的管徑小于蒸發(fā)器（1)的立式排管的管徑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或3或4所述適合于粉塵大的環(huán)境下使用的空氣干燥機，其特征在 于：所述蒸發(fā)器（1)的立式排管的底端管壁上設(shè)有三角形的滴水塊（9)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述適合于粉塵大的環(huán)境下使用的空氣干燥機，其特征在于： 所述冷凝器（2)和蒸發(fā)器（1)的螺旋形立式排管的一側(cè)設(shè)有一整片散熱片（8)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述適合于粉塵大的環(huán)境下使用的空氣干燥機，其特征在于：所述 蒸發(fā)器（1)上散熱片（8)位于遠離空氣吸入口的一側(cè)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述適合于粉塵大的環(huán)境下使用的空氣干燥機，其特征在于：所述 冷凝器（2)包括位于兩端的安裝板（2c)，在兩端的安裝板（2c)之間一前一后設(shè)有兩排橫向 盤管（2a)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述適合于粉塵大的環(huán)境下使用的空氣干燥機，其特征在于：所 述冷凝器包括位于兩端的安裝板（2c)，在兩端的安裝板（2c)之前設(shè)有至少一排橫向盤管 (2a)，每根橫向盤管（2a)上包有V形散熱片（10)，所述V形散熱片（10)的兩側(cè)板分別焊接 在橫向盤管（2a)的上下側(cè)的管壁上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述建筑裝施工裝修用空氣干燥機，其特征在于：在靠近空氣出口 的位置還設(shè)有加熱器（11)和與加熱器（11)相連的加熱溫控裝置。
【文檔編號】F25B39/02GK104101031SQ201410365673
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】余方強 申請人:余方強