一種熱泵型機組的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種熱泵型機組，其包括壓縮機、四通閥、風(fēng)側(cè)換熱器、水側(cè)換熱器、氣液分離器、風(fēng)機、環(huán)境溫度傳感器、溫度傳感器和控制器，其中，溫度傳感器安裝在風(fēng)側(cè)換熱器上在制熱時溫度最低區(qū)域，且當(dāng)同時滿足：一些列條件時進行除霜；當(dāng)滿足退出除霜條件時，進行制冷過程。本申請中通過將溫度傳感器設(shè)置在風(fēng)側(cè)換熱器制熱時溫度最低的區(qū)域可時刻檢測該風(fēng)側(cè)換熱器表面的最低溫度，避免出現(xiàn)除霜不完全的問題，而同時通過對控制器的工作條件進行限定，可實現(xiàn)該熱泵型機組的穩(wěn)定除霜，由于該系統(tǒng)進入除霜的工況需要滿足多個條件，因此，可避免出現(xiàn)無霜除霜的問題，從而降低了能量損失。通過上述描述，該熱泵型機組可有效防止能量損失。
【專利說明】一種熱泵型機組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冷水機組【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種熱泵型機組。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著節(jié)能呼聲的高漲，風(fēng)冷熱泵機組以其對水資源的節(jié)省而受到越來越多的青睞。但風(fēng)冷熱泵機組在制熱運行時，由于室外溫度低，其蒸發(fā)器表面會逐漸結(jié)霜，而隨著霜層的加厚室外冷凝器的出風(fēng)溫度和制熱能力逐漸降低，因此，定期除霜成為保障風(fēng)冷熱泵機組正常運行的必要步驟。
[0003]目前，對于熱泵型機組的除霜方式一般有兩種，一種是停機除霜，讓霜自己融化，但這種方式在外界環(huán)境溫度較低時不可行，且化霜時間較長；而另一種是制熱除霜，即利用四通閥改變制冷劑流向，使蒸發(fā)器變?yōu)槔淠?，冷凝器變?yōu)檎舭l(fā)器，從而達到除霜的效果。但是第二種方法，由于無法時刻檢測蒸發(fā)器表面的溫度，使得可能出現(xiàn)化霜不完全或無霜化霜的情況，而造成能量損失。
[0004]因此，如何提供一種熱泵型機組，以降低能量損失，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種熱泵型機組，以降低能量損失。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種熱泵型機組，其包括:
[0008]壓縮機；
[0009]四通閥，且所述四通閥的D接口與所述壓縮機的輸出端相連；
[0010]風(fēng)側(cè)換熱器，所述風(fēng)側(cè)換熱器的氣管與所述四通閥的C接口相連；
[0011]水側(cè)換熱器，所述水側(cè)換熱器的液管通過節(jié)流部件與所述風(fēng)側(cè)換熱器的液管相連，且所述水側(cè)換熱器的氣管與所述四通閥的E接口相連；
[0012]氣液分離器，所述氣液分離器的進口與所述四通閥的S接口相連，所述氣液分離器的出口與所述壓縮機的輸入端相連；
[0013]安裝在所述風(fēng)側(cè)換熱器的出風(fēng)口的風(fēng)機；
[0014]用于檢測所述風(fēng)側(cè)換熱器上在制熱時溫度最低區(qū)域的溫度的溫度傳感器和安裝在所述風(fēng)側(cè)換熱器的進風(fēng)口處的環(huán)境溫度傳感器；
[0015]安裝在所述水側(cè)換熱器的進水口處的水側(cè)溫度傳感器；
[0016]控制器，且當(dāng)同時滿足:相鄰兩次除霜之間的時間間隔 > 預(yù)設(shè)除霜間隔；所述溫度傳感器檢測的溫度值< 預(yù)設(shè)允許除霜溫度；所述環(huán)境溫度傳感器檢測的溫度值 < 預(yù)設(shè)允許除霜環(huán)境溫度；所述環(huán)境溫度傳感器檢測的溫度值一所述溫度傳感器檢測的溫度值≤預(yù)設(shè)除霜環(huán)境傳感器差值；所述水側(cè)溫度傳感器檢測的溫度值>預(yù)設(shè)退除霜進水溫度值；正在除霜的所述壓縮機的數(shù)量 <預(yù)設(shè)最大除霜壓機數(shù)；所述壓縮機運行時間 > 預(yù)設(shè)除霜開壓機時間時，所述控制器控制所述四通閥的D接口與E接口連通，C接口與S接口連通，以進7TT除霜；
[0017]當(dāng)滿足除霜運行時間>預(yù)設(shè)除霜時間；所述溫度傳感器檢測的溫度值>預(yù)設(shè)退除霜傳感器溫度值+預(yù)設(shè)退出除霜偏差；所述水側(cè)溫度傳感器檢測的溫度值<所述預(yù)設(shè)退除霜進水溫度值，并持續(xù)預(yù)設(shè)時間這三者中任一項時，所述控制器控制所述四通閥的D接口與C接口連通，E接口與S接口連通，以實現(xiàn)制冷過程。
[0018]優(yōu)選地，上述的熱泵型機組中，當(dāng)所述環(huán)境溫度傳感器檢測的溫度值> (TC時，所述預(yù)設(shè)除霜環(huán)境傳感器差值為第一預(yù)設(shè)值；
[0019]當(dāng)所述環(huán)境溫度傳感器檢測的溫度值<0°C時，所述預(yù)設(shè)除霜環(huán)境傳感器差值為
第二預(yù)設(shè)值。
[0020]優(yōu)選地，上述的熱泵型機組中，所述預(yù)設(shè)除霜時間為40-50分鐘；所述預(yù)設(shè)允許除霜溫度為-(4-6) V ;所述預(yù)設(shè)允許除霜環(huán)境溫度為13°C -17°C ;所述第一預(yù)設(shè)值為6°C ；所述第二預(yù)設(shè)值為5°C ;所述預(yù)設(shè)退除霜進水溫度值為3°C -50C ;所述預(yù)設(shè)最大除霜壓機數(shù)為2個；所述預(yù)設(shè)除霜開壓機時間時為3-7分鐘。
[0021]優(yōu)選地，上述的熱泵型機組中，所述預(yù)設(shè)除霜時間為45分鐘；所述預(yù)設(shè)允許除霜溫度為_5°C ;所述預(yù)設(shè)允許除霜環(huán)境溫度為15°C ;所述預(yù)設(shè)退除霜進水溫度值為4°C ;所述預(yù)設(shè)除霜開壓機時間時為5分鐘。
[0022]優(yōu)選地，上述的熱泵型機組中，所述預(yù)設(shè)除霜時間為8-12分鐘；所述預(yù)設(shè)退除霜傳感器溫度值為15°C -20°C，所述預(yù)設(shè)退出除霜偏差為2V -4°C;所述預(yù)設(shè)退除霜進水溫度值為3°C -50C ;所述預(yù)設(shè)時間為8-12秒。
[0023]優(yōu)選地，上述的熱泵型機組中，所述預(yù)設(shè)除霜時間為10分鐘；所述預(yù)設(shè)退除霜傳感器溫度值為18°C，所述預(yù)設(shè)退出除霜偏差為3°C ;所述預(yù)設(shè)退除霜進水溫度值為4°C ;所述預(yù)設(shè)時間為10秒。
[0024]優(yōu)選地，上述的熱泵型機組中，所述風(fēng)側(cè)換熱器為翅片式換熱器。
[0025]優(yōu)選地，上述的熱泵型機組中，所述溫度傳感器安裝在所述風(fēng)側(cè)換熱器所有流路中溫度最低的流路上的銅管彎頭上。
[0026]優(yōu)選地，上述的熱泵型機組中，所述水側(cè)換熱器為殼管式換熱器、板式換熱器或套管式換熱器。
[0027]優(yōu)選地，上述的熱泵型機組中，所述節(jié)流部件為電子膨脹閥、熱力膨脹閥或毛細管。
[0028]本發(fā)明提供了一種熱泵型機組，其包括壓縮機；四通閥，且該四通閥的D接口與壓縮機的輸出端相連；風(fēng)側(cè)換熱器，其氣管與四通閥的C接口相連；水側(cè)換熱器，其液管通過節(jié)流部件與風(fēng)側(cè)換熱器的液管相連，且水側(cè)換熱器的氣管與四通閥的E接口相連；氣液分離器，其進口與四通閥的S接口相連，其出口與壓縮機的輸入端相連；安裝在風(fēng)側(cè)換熱器的出風(fēng)口的風(fēng)機；安裝在風(fēng)側(cè)換熱器的進風(fēng)口處的環(huán)境溫度傳感器和用于檢測風(fēng)側(cè)換熱器上在制熱時溫度最低區(qū)域的溫度的溫度傳感器；控制器，且當(dāng)同時滿足:相鄰兩次除霜之間的時間間隔>預(yù)設(shè)除霜間隔；溫度傳感器檢測的溫度值<預(yù)設(shè)允許除霜溫度；環(huán)境溫度傳感器檢測的溫度值<預(yù)設(shè)允許除霜環(huán)境溫度；環(huán)境溫度傳感器檢測的溫度值一溫度傳感器檢測的溫度值 > 預(yù)設(shè)除霜環(huán)境傳感器差值；水側(cè)溫度傳感器檢測的溫度值> 預(yù)設(shè)退除霜進水溫度值；正在除霜的壓縮機的數(shù)量 < 預(yù)設(shè)最大除霜壓機數(shù)；所述壓機運行時間 > 預(yù)設(shè)除霜開壓機時間時，所述控制器控制所述四通閥的D接口與E接口連通，C接口與S接口連通，以進行除霜；
[0029]當(dāng)滿足除霜運行時間>預(yù)設(shè)除霜時間；所述溫度傳感器檢測的溫度值>預(yù)設(shè)退除霜傳感器溫度值+預(yù)設(shè)退出除霜偏差；所述水側(cè)溫度傳感器檢測的溫度值<所述預(yù)設(shè)退除霜進水溫度值，并持續(xù)預(yù)設(shè)時間這三者中任一項時，所述控制器控制所述四通閥的D接口與C接口連通，E接口與S接口連通，以實現(xiàn)制冷過程。
[0030]本申請中通過將溫度傳感器設(shè)置在風(fēng)側(cè)換熱器制熱時溫度最低的區(qū)域可時刻檢測該風(fēng)側(cè)換熱器表面的最低溫度，避免出現(xiàn)除霜不完全的問題，而同時通過對控制器的工作條件進行限定，可實現(xiàn)該熱泵型機組的穩(wěn)定除霜，由于該系統(tǒng)進入除霜的工況需要滿足多個條件，因此，可避免出現(xiàn)無霜除霜的問題，從而降低了能量損失。通過上述描述，該熱泵型機組可有效防止能量損失。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]圖1為本發(fā)明實施例提供的熱泵型機組的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0032]本發(fā)明的核心是提供一種熱泵型機組，以降低能量損失。
[0033]為了使本 【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0034]請參考圖1所示，本發(fā)明實施例公開了一種熱泵型機組，其包括壓縮機I ;四通閥2，且該四通閥2的D接口與壓縮機I的輸出端相連；風(fēng)側(cè)換熱器3，其氣管與四通閥2的C接口相連；水側(cè)換熱器8，其液管通過節(jié)流部件7與風(fēng)側(cè)換熱器3的液管相連，且水側(cè)換熱器8的氣管與四通閥2的E接口相連；氣液分離器10，其進口與四通閥2的S接口相連，其出口與壓縮機I的輸入端相連；安裝在風(fēng)側(cè)換熱器3的出風(fēng)口的風(fēng)機4 ;安裝在風(fēng)側(cè)換熱器3的進風(fēng)口處的環(huán)境溫度傳感器6和用于檢測風(fēng)側(cè)換熱器3上在制熱時溫度最低區(qū)域的溫度的溫度傳感器5 ;控制器，且當(dāng)同時滿足:相鄰兩次除霜之間的時間間隔>預(yù)設(shè)除霜間隔；溫度傳感器5檢測的溫度值<預(yù)設(shè)允許除霜溫度；環(huán)境溫度傳感器6檢測的溫度值<預(yù)設(shè)允許除霜環(huán)境溫度；環(huán)境溫度傳感器6檢測的溫度值一溫度傳感器5檢測的溫度值≥預(yù)設(shè)除霜環(huán)境傳感器差值；水側(cè)溫度傳感器9檢測的溫度值>預(yù)設(shè)退除霜進水溫度值；正在除霜的壓縮機I的數(shù)量<預(yù)設(shè)最大除霜壓機數(shù)；壓縮機I運行時間>預(yù)設(shè)除霜開壓機時間時，所述控制器控制該四通閥2的D接口與E接口連通，C接口與S接口連通，以進行除霜；
[0035]當(dāng)滿足除霜運行時間 >預(yù)設(shè)除霜時間；溫度傳感器5檢測的溫度值>預(yù)設(shè)退除霜傳感器溫度值+預(yù)設(shè)退出除霜偏差；水側(cè)溫度傳感器9檢測的溫度值<預(yù)設(shè)退除霜進水溫度值，并持續(xù)預(yù)設(shè)時間這三者中任一項時，該控制器控制所述四通閥的D接口與C接口連通，E接口與S接口連通，以實現(xiàn)制冷過程。
[0036]其中，上述的風(fēng)側(cè)換熱器3在加工過程中，操作者可提前檢測其在制熱時的溫度最低區(qū)域位置，并在此做出標(biāo)記，以保證在該溫度傳感器5安裝時，可直接找到風(fēng)側(cè)換熱器3制熱時溫度最低區(qū)域。優(yōu)選地，可將風(fēng)側(cè)換熱器5的出風(fēng)口處設(shè)置為溫度最低區(qū)域。
[0037]上述的相鄰兩次除霜之間的時間間隔為該熱泵型機組相鄰兩次除霜工況之間未除霜時間的長度；由于該溫度傳感器5用于檢測該風(fēng)側(cè)換熱器3最低點區(qū)域的溫度，以保證溫度最低區(qū)域除霜完全，因此，可防止出現(xiàn)高溫區(qū)域除霜完全而低溫區(qū)域未除霜的情況。
[0038]當(dāng)系統(tǒng)進入除霜工況時，制冷劑流向:壓縮機I—四通閥2—水側(cè)換熱器8—節(jié)流部件7—風(fēng)側(cè)換熱器3 —四通閥2—氣液分離器10—壓縮機I ;當(dāng)系統(tǒng)退出除霜工況時，制冷劑流向:壓縮機1-四通閥2-風(fēng)側(cè)換熱器3-節(jié)流部件7-水側(cè)換熱器8-四通閥2-氣液分離器10-壓縮機I。
[0039]本申請中通過將溫度傳感器5設(shè)置在風(fēng)側(cè)換熱器3制熱時溫度最低的區(qū)域可時刻檢測該風(fēng)側(cè)換熱器3表面的最低溫度，避免出現(xiàn)除霜不完全的問題，而同時通過對控制器的工作條件進行限定，可實現(xiàn)該熱泵型機組的穩(wěn)定除霜，由于該系統(tǒng)進入除霜的工況需要滿足多個條件，因此，可避免出現(xiàn)無霜除霜的問題，從而降低了能量損失。通過上述描述，該熱泵型機組可有效防止能量損失。
[0040]具體的實施例中，當(dāng)環(huán)境溫度傳感器5檢測的溫度值> (TC時，預(yù)設(shè)除霜環(huán)境傳感器差值為第一預(yù)設(shè)值；當(dāng)環(huán)境溫度傳感器6檢測的溫度值< 0°C時，預(yù)設(shè)除霜環(huán)境傳感器差值為第二預(yù)設(shè)值。通過對外界環(huán)境的溫度進行區(qū)分，可進一步提高除霜的效果。
[0041]具體地，將上述的預(yù)設(shè)除霜時間設(shè)置為40-50分鐘；預(yù)設(shè)允許除霜溫度設(shè)置為-(4-6) V ;預(yù)設(shè)允許除霜環(huán)境溫度設(shè)置為13°C -17°C ;第一預(yù)設(shè)值設(shè)置為6°C ;第二預(yù)設(shè)值設(shè)置為5°C;預(yù)設(shè)退除霜進水溫度值設(shè)置為3°C _5°C;預(yù)設(shè)最大除霜壓機數(shù)設(shè)置為2個；預(yù)設(shè)除霜開壓機時間時設(shè)置為3-7分鐘。在實際中，可根據(jù)不同的需要在上述范圍內(nèi)選擇合適的具體數(shù)值。
[0042]優(yōu)選地，可將預(yù)設(shè)除霜時間選擇為45分鐘；將預(yù)設(shè)允許除霜溫度選擇為_5°C ;預(yù)設(shè)允許除霜環(huán)境溫度選擇為15°C;預(yù)設(shè)退除霜進水溫度值選擇為4°C;預(yù)設(shè)除霜開壓機時間時選擇為5分鐘。
[0043]進一步的實施例中，將預(yù)設(shè)除霜時間設(shè)置為8-12分鐘；預(yù)設(shè)退除霜傳感器溫度值設(shè)置為15°C -20°C，預(yù)設(shè)退出除霜偏差設(shè)置為2°C -40C ;預(yù)設(shè)退除霜進水溫度值設(shè)置為3°C -5°C ;預(yù)設(shè)時間設(shè)置為8-12秒。當(dāng)滿足上述任一項時，控制器動作調(diào)節(jié)該熱泵型機組，以進行正常工作。
[0044]優(yōu)選地，將預(yù)設(shè)除霜時間設(shè)置為10分鐘；預(yù)設(shè)退除霜傳感器溫度值設(shè)置為18°C，預(yù)設(shè)退出除霜偏差設(shè)置為3°C ;預(yù)設(shè)退除霜進水溫度值設(shè)置為4°C ;預(yù)設(shè)時間設(shè)置為10秒。
[0045]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可將風(fēng)側(cè)換熱器3設(shè)置為翅片式換熱器，并將溫度傳感器5安裝在該翅片式換熱器的溫度最低區(qū)域。優(yōu)選地，該溫度傳感器5安裝在風(fēng)側(cè)換熱器3所有流路中溫度最低的流路上的銅管彎頭上，此處提供了一種該溫度傳感器5安裝的具體位置。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，在實際中可根據(jù)不同的選擇不同的類型的換熱器，且均在保護范圍內(nèi)。
[0046]本申請中將水側(cè)換熱器8設(shè)置為殼管式換熱器、板式換熱器或套管式換熱器，此處只是提供了幾種具體形式的換熱器，生產(chǎn)過程中，可根據(jù)不同的需要進行選擇。
[0047]更進一步的實施例中，將上述的節(jié)流部件7設(shè)置為電子膨脹閥、熱力膨脹閥或毛細管。[0048]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0049]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種熱泵型機組，其特征在于，包括: 壓縮機(I); 四通閥(2)，且所述四通閥(2)的D接口與所述壓縮機(I)的輸出端相連； 風(fēng)側(cè)換熱器(3)，所述風(fēng)側(cè)換熱器(3)的氣管與所述四通閥(2)的C接口相連； 水側(cè)換熱器(8)，所述水側(cè)換熱器(8)的液管通過節(jié)流部件(7)與所述風(fēng)側(cè)換熱器(3)的液管相連，且所述水側(cè)換熱器(8)的氣管與所述四通閥(2)的E接口相連； 氣液分離器(10)，所述氣液分離器(10)的進口與所述四通閥(2)的S接口相連，所述氣液分離器(10)的出口與所述壓縮機(I)的輸入端相連； 安裝在所述風(fēng)側(cè)換熱器(3)的出風(fēng)口的風(fēng)機(4)； 用于檢測所述風(fēng)側(cè)換熱器(3)上在制熱時溫度最低區(qū)域的溫度的溫度傳感器(5)和安裝在所述風(fēng)側(cè)換熱器(3)的進風(fēng)口處的環(huán)境溫度傳感器(6)； 安裝在所述水側(cè)換熱器(8)的進水口處的水側(cè)溫度傳感器(9)； 控制器，且當(dāng)同時滿足:相鄰兩次除霜之間的時間間隔>預(yù)設(shè)除霜間隔；所述溫度傳感器(5)檢測的溫度值<預(yù)設(shè)允許除霜溫度；所述環(huán)境溫度傳感器(6)檢測的溫度值<預(yù)設(shè)允許除霜環(huán)境溫度；所述環(huán)境溫度傳感器(6)檢測的溫度值一所述溫度傳感器(5)檢測的溫度值>預(yù)設(shè)除霜環(huán)境傳感器差值；所述水側(cè)溫度傳感器(9)檢測的溫度值>預(yù)設(shè)退除霜進水溫度值；正在除霜的所述壓縮機(I)的數(shù)量<預(yù)設(shè)最大除霜壓機數(shù)；所述壓縮機(I)運行時間>預(yù)設(shè)除霜開壓機時間時，所述控制器控制所述四通閥(2)的D接口與E接口連通，C接口與S接口連通， 以進行除霜； 當(dāng)滿足除霜運行時間>預(yù)設(shè)除霜時間；所述溫度傳感器(5)檢測的溫度值>預(yù)設(shè)退除霜傳感器溫度值+預(yù)設(shè)退出除霜偏差；所述水側(cè)溫度傳感器(9)檢測的溫度值<所述預(yù)設(shè)退除霜進水溫度值，并持續(xù)預(yù)設(shè)時間這三者中任一項時，所述控制器控制所述四通閥(2)的D接口與C接口連通，E接口與S接口連通，以實現(xiàn)制冷過程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱泵型機組，其特征在于，當(dāng)所述環(huán)境溫度傳感器(6)檢測的溫度值> (TC時，所述預(yù)設(shè)除霜環(huán)境傳感器差值為第一預(yù)設(shè)值； 當(dāng)所述環(huán)境溫度傳感器(6)檢測的溫度值< 0°C時，所述預(yù)設(shè)除霜環(huán)境傳感器差值為第二預(yù)設(shè)值。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱泵型機組，其特征在于，所述預(yù)設(shè)除霜時間為40-50分鐘；所述預(yù)設(shè)允許除霜溫度為-(4-6) V ;所述預(yù)設(shè)允許除霜環(huán)境溫度為13°C -17°C ;所述第一預(yù)設(shè)值為6°C ;所述第二預(yù)設(shè)值為5°C ;所述預(yù)設(shè)退除霜進水溫度值為3°C -50C ;所述預(yù)設(shè)最大除霜壓機數(shù)為2個；所述預(yù)設(shè)除霜開壓機時間時為3-7分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱泵型機組，其特征在于，所述預(yù)設(shè)除霜時間為45分鐘；所述預(yù)設(shè)允許除霜溫度為_5°C ;所述預(yù)設(shè)允許除霜環(huán)境溫度為15°C ;所述預(yù)設(shè)退除霜進水溫度值為4°C ;所述預(yù)設(shè)除霜開壓機時間時為5分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱泵型機組，其特征在于，所述預(yù)設(shè)除霜時間為8-12分鐘；所述預(yù)設(shè)退除霜傳感器溫度值為15°C -20°C，所述預(yù)設(shè)退出除霜偏差為2V _4°C;所述預(yù)設(shè)退除霜進水溫度值為3°C -50C ;所述預(yù)設(shè)時間為8-12秒。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱泵型機組，其特征在于，所述預(yù)設(shè)除霜時間為10分鐘；所述預(yù)設(shè)退除霜傳感器溫度值為18°C，所述預(yù)設(shè)退出除霜偏差為3°C;所述預(yù)設(shè)退除霜進水溫度值為4°C ;所述預(yù)設(shè)時間為10秒。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的熱泵型機組，其特征在于，所述風(fēng)側(cè)換熱器(3)為翅片式換熱器。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱泵型機組，其特征在于，所述溫度傳感器(5)安裝在所述風(fēng)側(cè)換熱器(3)所有流路中溫度最低的流路上的銅管彎頭上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱泵型機組，其特征在于，所述水側(cè)換熱器(8)為殼管式換熱器、板式換熱器或套管式換熱器。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱泵型機組，其特征在于，所述節(jié)流部件(7)為電子膨脹閥、熱力膨脹閥或毛細管。`
【文檔編號】F25B47/02GK103868297SQ201410131430
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】閭燦榮 申請人:深圳麥克維爾空調(diào)有限公司