超低溫制冷的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種超低溫制冷機(jī)，其通過有效地利用制冷處理時產(chǎn)生的能量而實現(xiàn)了制冷效率的提高。該超低溫制冷機(jī)具有：第1制冷機(jī)（10），具有壓縮機(jī)（12）、與壓縮機(jī)（12）之間進(jìn)行制冷劑氣體的進(jìn)排氣的蓄冷器（40）、低溫端與蓄冷器（40）的低溫端（44）相連接的脈沖管（50）；第2制冷機(jī)（100），功率比該第1制冷機(jī)（10）??；連接配管（75），在脈沖管（50）的高溫端與第2制冷機(jī)（100）之間進(jìn)行制冷劑氣體的進(jìn)排氣；及流量控制閥（70），設(shè)置于該連接配管（75）并對脈沖管（50）與第2制冷機(jī)（100）之間的制冷劑氣體的流量進(jìn)行控制。
【專利說明】超低溫制冷機(jī)
[0001]本申請主張基于2013年2月26日申請的日本專利申請第2013-036297號的優(yōu)先權(quán)。該申請的所有內(nèi)容通過參考援用于本說明書中。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種具有脈沖管的超低溫制冷機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0003]以往，作為以較少的振動可產(chǎn)生超低溫的制冷機(jī)已知有脈沖管制冷機(jī)。該脈沖管制冷機(jī)具備壓縮機(jī)、蓄冷器、連接于蓄冷器的脈沖管、連接于脈沖管的緩沖節(jié)流孔以及緩沖罐等。制冷劑氣體(例如氦氣)在規(guī)定時刻對蓄冷器以及脈沖管進(jìn)行進(jìn)排氣處理。
[0004]并且，連接于脈沖管的緩沖罐發(fā)揮對脈沖管中的制冷劑氣體的壓力變動和位移的相位差進(jìn)行控制的相位控制機(jī)構(gòu)的功能。由此，通過適當(dāng)?shù)乜刂圃撝评鋭怏w的壓力變動和位移的相位差，在脈沖管的低溫側(cè)產(chǎn)生寒冷。
[0005]并且，提出一種通過直接串聯(lián)連接具有脈沖管和蓄冷器的第I脈沖管部和第2脈沖管部而實現(xiàn)制冷效率的提高的超低溫制冷機(jī)(專利文獻(xiàn)I)。
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本專利4147997號公報
[0007]該結(jié)構(gòu)中，假設(shè)在構(gòu)成第I脈沖管部的脈沖管內(nèi)存在基于制冷劑氣體的氣體活塞的情況下，無法適當(dāng)?shù)貙υ摎怏w活塞的相位進(jìn)行控制，因此氣體活塞相對于脈沖管的位移量有可能變得過大。在該情況下，氣體活塞的位移便超過脈沖管，有可能無法充分地實現(xiàn)制冷效率的提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于提供一種通過有效地利用在制冷處理時產(chǎn)生的能量而實現(xiàn)制冷效率的提高的超低溫制冷機(jī)。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一種方式的超低溫制冷機(jī)，具有:
[0010]第I制冷機(jī)，具有壓縮機(jī)、與該壓縮機(jī)之間進(jìn)行制冷劑氣體的進(jìn)排氣的蓄冷器、以及低溫端與所述蓄冷器的低溫端相連接的脈沖管；
[0011]第2制冷機(jī)，功率比所述第I制冷機(jī)??；
[0012]連接配管，在所述脈沖管的高溫端與所述第2制冷機(jī)之間進(jìn)行所述制冷劑氣體的進(jìn)排氣；及
[0013]流量控制閥，設(shè)置于所述連接配管，并對流過該連接配管內(nèi)部的所述制冷劑氣體的流量進(jìn)行控制。
[0014]根據(jù)本發(fā)明，能夠利用在第I制冷機(jī)中產(chǎn)生的制冷劑氣體的脈動在第2制冷機(jī)產(chǎn)生寒冷，并且通過設(shè)置于第I制冷機(jī)與第2制冷機(jī)之間的流量控制閥能夠適當(dāng)?shù)乜刂频贗制冷機(jī)的相位，從而能夠提高制冷效率?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的一實施方式的超低溫制冷機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖2是本發(fā)明的一實施方式的變形例的超低溫制冷機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖3是本發(fā)明的另一實施方式的超低溫制冷機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖中:10_第I制冷機(jī)，12-壓縮機(jī)，13A-高壓側(cè)制冷劑用流路，13B-低壓側(cè)制冷劑用流路，15A-高壓側(cè)配管，15B-低壓側(cè)配管，17-回轉(zhuǎn)閥，18-連結(jié)機(jī)構(gòu)，20-共通配管，40、140-蓄冷器，42、52、142、152-高溫端，44、54、144、154-低溫端，50、150-脈沖管，56-連通配管，63-雙向進(jìn)氣閥，65-旁通配管，70-流量控制閥，75-連接配管，100-第2制冷機(jī)，156-連通配管，160-節(jié)流孔，161-緩沖配管，163-雙向進(jìn)氣閥，165-旁通配管，170-緩沖罐，180-傳熱部件，200-第2制冷機(jī)，202-缸體，203-置換器，204-蓄冷材料，209-氣流孔，206-驅(qū)動裝置，210-氣流孔，211-膨脹室，212,215-密封部件，M-馬達(dá)，S-軸部件。
【具體實施方式】
[0019]接著，根據(jù)附圖對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行說明。
[0020]圖1是作為本發(fā)明的一實施方式的超低溫制冷機(jī)的概要結(jié)構(gòu)圖。本實施方式所涉及的超低溫制冷機(jī)具有第I制冷機(jī)10、第2制冷機(jī)100以及連接配管75等。
[0021]首先，對第I制冷機(jī)10進(jìn)行說明。第I制冷機(jī)10構(gòu)成單級雙向進(jìn)氣型脈沖管制冷機(jī)。然而，在第I制冷機(jī)10中未設(shè)有節(jié)流孔以及緩沖罐。
[0022]該第I制冷機(jī)10具有壓縮機(jī)12、蓄冷器40以及脈沖管50等。
[0023]壓縮機(jī)12上連接有高壓(供給)側(cè)制冷劑用流路13A以及低壓(回收)側(cè)制冷劑用流路13B。高壓側(cè)制冷劑用流路13A具有高壓側(cè)配管15A和設(shè)置于該高壓側(cè)配管15A的高壓側(cè)開閉閥VI。并且，低壓側(cè)制冷劑用流路13B具有低壓側(cè)配管15B和設(shè)置于該低壓側(cè)配管15B的低壓側(cè)開閉閥V2。
[0024]高壓側(cè)配管15A的一端部連接于壓縮機(jī)12的供給側(cè)，另一端部連接于共通配管20的一端部。并且，低壓側(cè)配管15B的一端部連接于壓縮機(jī)12的回收側(cè)，另一端部連接于共通配管20的一端部。共通配管20的另一端部連接于蓄冷器40的高溫端42。
[0025]從而，通過高壓側(cè)開閉閥Vl在規(guī)定時刻打開，高壓制冷劑氣體(例如，氦氣)從壓縮機(jī)12供給到高壓側(cè)配管15A。并且，通過低壓側(cè)開閉閥V2在規(guī)定時刻打開，低壓制冷劑氣體從低壓側(cè)配管15B回流到壓縮機(jī)12。
[0026]蓄冷器40的內(nèi)部填充有蓄冷材料。作為蓄冷材料能夠使用由比熱高的磷青銅和不銹鋼等制成的金屬絲網(wǎng)，或由鉛、鉍、磁性蓄冷材料等制成的球體。
[0027]蓄冷器40的低溫端44經(jīng)由連通配管56連接于脈沖管50的低溫側(cè)。脈沖管50在低溫側(cè)設(shè)有低溫側(cè)熱交換器54，并且在高溫側(cè)設(shè)有熱交換器52。所述連通配管56連接于在脈沖管50的低溫側(cè)設(shè)置的熱交換器54。
[0028]并且，如上所述，在第I制冷機(jī)10中脈沖管50的高溫側(cè)與蓄冷器40的高溫端42通過旁通配管65相連接。有時將具有這種旁通配管65的制冷機(jī)稱作雙向進(jìn)氣型脈沖管制冷機(jī)。具體而言，旁通配管65的一端部連接于共通配管20，另一端部連接于脈沖管50的高溫側(cè)熱交換器52。
[0029]并且，如上所述，由于第I制冷機(jī)10構(gòu)成雙向進(jìn)氣型脈沖管制冷機(jī)，因此脈沖管50的高溫側(cè)與蓄冷器40的高溫端42通過旁通配管65相連接。具體而言，旁通配管65的一端部連接于共通配管20，另一端部連接于脈沖管50的高溫側(cè)熱交換器52。
[0030]另外，在旁通配管65的管路中設(shè)有雙向進(jìn)氣閥63。通過調(diào)整該雙向進(jìn)氣閥63能夠高精度地控制后述脈沖管50內(nèi)的制冷劑氣體的相位，并且能夠?qū)崿F(xiàn)制冷特性的提高。
[0031]接著，對第2制冷機(jī)100進(jìn)行說明。在本實施方式中第2制冷機(jī)100也被設(shè)成單級雙向進(jìn)氣型脈沖管制冷機(jī)。
[0032]該第2制冷機(jī)100具有蓄冷器140、脈沖管150、節(jié)流孔160以及緩沖罐170等。
[0033]與所述第I制冷機(jī)10的蓄冷器40相同，蓄冷器140的內(nèi)部填充有由磷青銅和不銹鋼等制成的金屬絲網(wǎng)，或鉛、鉍、磁性蓄冷材料等蓄冷材料。蓄冷器140的低溫端144經(jīng)由連通配管156連接于脈沖管150的低溫側(cè)。
[0034]脈沖管150在低溫側(cè)設(shè)有低溫側(cè)熱交換器154，并且在高溫側(cè)設(shè)有熱交換器152。所述連通配管156連接于脈沖管150的低溫側(cè)熱交換器154。
[0035]并且，由于第2制冷機(jī)100也為雙向進(jìn)氣型脈沖管制冷機(jī)，因此脈沖管150的高溫偵儀熱交換器152)與蓄冷器140的高溫端142通過旁通配管165相連接。
[0036]該旁通配管165的管路中設(shè)有雙向進(jìn)氣閥163。通過調(diào)整該雙向進(jìn)氣閥163能夠高精度地控制后述脈沖管150內(nèi)的制冷劑氣體的相位，并且能夠?qū)崿F(xiàn)制冷特性的提高。
[0037]另外，在脈沖管150的高溫側(cè)經(jīng)由緩沖配管161連接有緩沖罐170。并且緩沖配管161上設(shè)有緩沖節(jié)流孔160 (以下，簡稱為節(jié)流孔)。
[0038]該節(jié)流孔160以及緩沖罐170發(fā)揮對第2制冷機(jī)100的脈沖管150中的制冷劑氣體的壓力變動與位移的相位差進(jìn)行控制的相位控制機(jī)構(gòu)的功能。因此，通過適當(dāng)?shù)乜刂圃撝评鋭怏w的壓力變動與位移的相位差，在脈沖管150的低溫側(cè)產(chǎn)生寒冷。
[0039]具有上述結(jié)構(gòu)的第I制冷機(jī)10和第2制冷機(jī)100構(gòu)成為通過連接配管75相連接。具體而言，連接配管75的一端部連接于與第I制冷機(jī)10的脈沖管50的高溫側(cè)相連接的脈沖配管65。并且連接配管75的另一端部連接于與蓄冷器140的高溫側(cè)相連接的旁通配管165。另外，在連接配管75的管路中設(shè)有流量控制閥70。
[0040]因此，若高壓側(cè)開閉閥Vl以及低壓側(cè)開閉閥V2在規(guī)定時刻交替開閉，導(dǎo)致在脈沖管50的內(nèi)部產(chǎn)生制冷劑氣體的脈動，則該制冷劑氣體的脈動經(jīng)由流量控制閥70以及連接配管75供給到第2制冷機(jī)100。由此，在脈沖管150中產(chǎn)生制冷劑氣體的壓力變動，并且通過節(jié)流孔160控制制冷劑氣體的位移，從而能夠在脈沖管150的低溫側(cè)產(chǎn)生寒冷。
[0041]另一方面，由于具有上述結(jié)構(gòu)的第2制冷機(jī)100具有規(guī)定的容積，因此能夠?qū)⒌?制冷機(jī)100作為第I制冷機(jī)10的緩沖罐而使用。從而，能夠使流量控制閥70以及第2制冷機(jī)100發(fā)揮對I制冷機(jī)10的脈沖管50中的制冷劑氣體的壓力變動與位移的相位差進(jìn)行控制的相位控制機(jī)構(gòu)的功能。
[0042]由此，在脈沖管50中產(chǎn)生制冷劑氣體的壓力變動，并且通過流量控制閥70控制制冷劑氣體的位移從而能夠在脈沖管50的低溫側(cè)產(chǎn)生寒冷。
[0043]這樣，本實施方式所涉及的超低溫制冷機(jī)中，第I制冷機(jī)10以及第2制冷機(jī)100均能夠在脈沖管50、150中產(chǎn)生寒冷，與以往相比，能夠減少在緩沖罐消耗的能量。因此，根據(jù)本實施方式所涉及的超低溫制冷機(jī)能夠提高制冷效率。
[0044]并且，在本實施方式中，在連接第I制冷機(jī)10和第2制冷機(jī)100的連接配管75上設(shè)有流量控制閥70。因此通過流量控制閥70能夠?qū)⒚}沖管50內(nèi)的制冷氣體的壓力變動與位移的相位差控制為最佳狀態(tài)或與其接近的狀態(tài)。
[0045]從而，在脈沖管50的低溫側(cè)能夠高效地產(chǎn)生寒冷，即使是將第I制冷機(jī)10和第2制冷機(jī)100連接起來的結(jié)構(gòu)，在第I制冷機(jī)10中也能夠高效地產(chǎn)生寒冷，能夠?qū)崿F(xiàn)第I制冷機(jī)10的制冷效率的提高。
[0046]然而，在本實施方式所涉及的超低溫制冷機(jī)中，第2制冷機(jī)100被供給具有在第I制冷機(jī)10產(chǎn)生的脈動的制冷劑氣體，并據(jù)此進(jìn)行制冷處理。因此需要將第2制冷機(jī)100的功率設(shè)定為小于第I制冷機(jī)10的功率。
[0047]具體而言，將第I制冷機(jī)10中從壓縮機(jī)12流入蓄冷器40的所述制冷劑氣體的流量設(shè)為Fl，并且將從第I制冷機(jī)10流入第2制冷機(jī)100的蓄冷器140的制冷劑氣體的流量設(shè)為F2時，優(yōu)選各流量F1、F2的關(guān)系成為F2 ( (F1/5)。
[0048]接著，對一實施方式的變形例進(jìn)行說明。
[0049]圖2是圖1所示的超低溫制冷機(jī)的變形例的概要結(jié)構(gòu)圖。另外，在圖2中對于與圖1所示的結(jié)構(gòu)對應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)注相同的符號并省略其說明。
[0050]該變形例的特征在于通過傳熱部件180將構(gòu)成第2制冷機(jī)100的脈沖管150的低溫側(cè)和構(gòu)成第I制冷機(jī)10的蓄冷器40進(jìn)行熱連接。
[0051]傳熱部件180例如通過銅等導(dǎo)熱率高的金屬制成。該傳熱部件180與在第2制冷機(jī)100產(chǎn)生寒冷的脈沖管150的低溫端熱連接。并且傳熱部件180也和蓄冷器140的低溫端以及蓄冷器40的大致中央位置(與低溫端相隔規(guī)定距離的位置)熱連接。
[0052]從而，能夠通過在脈沖管150的低溫端產(chǎn)生寒冷，對蓄冷器140的低溫端以及與蓄冷器40的低溫端相隔規(guī)定距離的位置進(jìn)行冷卻。由此能夠?qū)ε湓O(shè)于蓄冷器40、140內(nèi)的蓄冷材料進(jìn)行預(yù)冷卻，由此也能夠提高超低溫制冷機(jī)的制冷效率。
[0053]另外，第I制冷機(jī)10的制冷能力比第2制冷機(jī)100的制冷能力高，由此在脈沖管50中產(chǎn)生比脈沖管150更低的寒冷。因此傳熱部件180構(gòu)成為不與脈沖管50熱連接。
[0054]并且，在蓄冷器40的低溫端44流入通過在脈沖管50的低溫側(cè)產(chǎn)生的寒冷而被冷卻為超低溫的制冷劑氣體。從而，配設(shè)于接近蓄冷器40的低溫端44的位置的蓄冷材料由該低溫制冷劑氣體冷卻。
[0055]從而，在本變形例中，通過將傳熱部件180連接于朝高溫端與低溫端44隔開一定程度的位置，具體而言，溫度高于傳熱部件180的溫度的位置，實現(xiàn)了有效地冷卻蓄冷器40內(nèi)的蓄冷材料。
[0056]接著，對本發(fā)明的其他實施方式進(jìn)行說明。
[0057]圖3是第2實施方式的超低溫制冷機(jī)的概要結(jié)構(gòu)圖。另外，在圖3中對于與圖1所示的結(jié)構(gòu)對應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)注相同的符號并省略其說明。
[0058]利用圖1進(jìn)行說明的第一實施方式所涉及的超低溫制冷機(jī)示出將脈沖管制冷機(jī)用作連接于第I制冷機(jī)10的第2制冷機(jī)100的例子。與此相對，本實施方式的特征在于將吉福德-麥克馬洪式制冷機(jī)(以下，稱作GM制冷機(jī))用作第2制冷機(jī)200。
[0059]在圖3所示的超低溫制冷機(jī)中，第I制冷機(jī)10與第I實施方式所示的大致相同，但是高壓側(cè)開閉閥Vl以及低壓側(cè)開閉閥V2被設(shè)成回轉(zhuǎn)閥17并由后述驅(qū)動裝置206驅(qū)動。
[0060]在本實施方式中，將單級式GM制冷機(jī)用作第2制冷機(jī)200。作為該GM制冷機(jī)而構(gòu)成的第2制冷機(jī)200的功率被設(shè)定為小于第I制冷機(jī)10的功率。另外，在本實施方式中示出使用單級式GM制冷機(jī)的例子，但也可以將多級式GM制冷機(jī)用作第2制冷機(jī)200。
[0061]第2制冷機(jī)200具有缸體202、置換器203、蓄冷材料204以及驅(qū)動裝置206等。置換器203配設(shè)于缸體202的內(nèi)部。該置換器203經(jīng)由軸部件S連接于驅(qū)動裝置206。并且，在置換器203的內(nèi)部配設(shè)有蓄冷材料204。
[0062]驅(qū)動裝置206具有馬達(dá)M和止轉(zhuǎn)棒軛機(jī)構(gòu)(圖中省略圖示)。止轉(zhuǎn)棒軛機(jī)構(gòu)將馬達(dá)M作為驅(qū)動源而被驅(qū)動，并將馬達(dá)M的旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)換為軸部件S的上下方向的移動力。從而，通過馬達(dá)M的驅(qū)動，置換器203在缸體202內(nèi)向圖中的上下方向往復(fù)移動。并且，在置換器203的圖中的上部形成有氣流孔209，并且在下部形成有氣流孔210。
[0063]在置換器203的下端與缸體202的底面之間形成有膨脹室211。并且，在置換器203的上端與缸體202的上表面之間形成有室溫室216。
[0064]室溫室216連接有一端連接于第I制冷機(jī)10的連接配管75的另一端部。從而，第I制冷機(jī)10的脈沖管50內(nèi)的制冷劑氣體伴隨著壓力變動經(jīng)由連接配管75對室溫室216進(jìn)行進(jìn)排氣。
[0065]供給到室溫室216的制冷劑氣體通過氣流孔209、210供給到膨脹室211。另外，在缸體202與置換器203之間設(shè)有密封部件212、215，以免制冷劑氣體經(jīng)由缸體202的內(nèi)周面與置換器203的外周面之間的間隙流動。
[0066]所述驅(qū)動裝置206經(jīng)由連結(jié)機(jī)構(gòu)18與回轉(zhuǎn)閥17連接。從而，置換器203與回轉(zhuǎn)閥17 (高壓側(cè)開閉閥Vl以及低壓側(cè)開閉閥V2)通過馬達(dá)M被同步驅(qū)動。
[0067]本實施方式中，當(dāng)置換器203位于下止點時，在回轉(zhuǎn)閥17中高壓側(cè)開閉閥Vl打開，高壓制冷劑氣體從壓縮機(jī)12經(jīng)由蓄冷器40、脈沖管50以及連接配管75等被供給到室溫室216的內(nèi)部。由此缸體202內(nèi)的壓力上升。
[0068]此時，在本實施方式中，將第I制冷機(jī)10中從壓縮機(jī)12流入冷管40中的所述制冷劑氣體的流量設(shè)為Fl，將從第I制冷機(jī)10流入第2制冷機(jī)200的室溫室216中的制冷劑氣體的流量設(shè)為F2時，各流量F1、F2的關(guān)系成為F2 ( (F1/5)。
[0069]接著，通過馬達(dá)M的驅(qū)動使置換器203向上移動至上止點。由此高壓制冷劑氣體通過氣流孔209、蓄冷材料204以及氣流孔210進(jìn)入膨脹室211內(nèi)。
[0070]接著，通過與置換器203的動作同步的回轉(zhuǎn)閥17來關(guān)閉吸氣閥Vl的同時打開排氣閥V2。由此，膨脹室211內(nèi)的制冷劑氣體膨脹，在膨脹室211產(chǎn)生寒冷。
[0071]接著，驅(qū)動馬達(dá)M使置換器203再次移動至下止點。由此，已膨脹的制冷劑氣體通過氣流孔210、蓄冷材料204、氣流孔209、室溫室216、連接配管75、脈沖管50以及蓄冷器40等再次被回收到壓縮機(jī)12。通過重復(fù)進(jìn)行以上循環(huán)，第2制冷機(jī)200連續(xù)地產(chǎn)生寒冷。
[0072]這樣，在本實施方式所涉及的超低溫制冷機(jī)中也能夠在第I制冷機(jī)10以及第2制冷機(jī)200均產(chǎn)生寒冷，且能夠減少不必要的能量消耗，因此能夠提高制冷效率。并且，在本實施方式中，由于在連接第I制冷機(jī)10與第2制冷機(jī)100的連接配管75上設(shè)有流量控制閥70，因此通過流量控制閥70能夠提高第I制冷機(jī)10的制冷效率。
[0073]另外，構(gòu)成為通過一個驅(qū)動裝置206對構(gòu)成第2制冷機(jī)200即GM制冷機(jī)的置換器203和回轉(zhuǎn)閥17的進(jìn)行驅(qū)動，因此能夠?qū)崿F(xiàn)超低溫制冷機(jī)結(jié)構(gòu)的簡單化，并且能夠使回轉(zhuǎn)閥17的動作和置換器203的動作容易同步。[0074]以上對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行了詳細(xì)的說明，然而，本發(fā)明并不限定于上述特定的實施方式，在本申請權(quán)利要求中所記載的本發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)可進(jìn)行各種變形和變更。
[0075]另外，在上述各實施方式中示出將雙向進(jìn)氣型脈沖管制冷機(jī)用作第I制冷機(jī)10以及第2制冷機(jī)100的例子，但是各脈沖管制冷機(jī)的形式并不限定于雙向進(jìn)氣型，也可以使用其他形式(基本型、小孔型、4閥型等)。
[0076]并且，在上述各實施方式中示出將脈沖管制冷機(jī)以及GM制冷機(jī)用作第2制冷機(jī)的例子，但是也可以使用其他結(jié)構(gòu)的制冷機(jī)(例如，索爾凡制冷機(jī)、斯特林制冷機(jī)等)。
【權(quán)利要求】
1.一種超低溫制冷機(jī)，其特征在于，具有: 第I制冷機(jī)，具有壓縮機(jī)、與該壓縮機(jī)之間進(jìn)行制冷劑氣體的進(jìn)排氣的蓄冷器、以及低溫端與所述蓄冷器的低溫端相連接的脈沖管； 第2制冷機(jī)，功率比所述第I制冷機(jī)?。? 連接配管，在所述脈沖管的高溫端與所述第2制冷機(jī)之間進(jìn)行所述制冷劑氣體的進(jìn)排氣；及 流量控制閥，設(shè)置于所述連接配管，并對流過該連接配管內(nèi)部的所述制冷劑氣體的流量進(jìn)行控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超低溫制冷機(jī)，其特征在于， 將從所述壓縮機(jī)流入所述第I制冷機(jī)的蓄冷器中的所述制冷劑氣體的流量設(shè)為FlJf從所述第I制冷機(jī)流入所述第2制冷機(jī)的蓄冷器中的所述制冷劑氣體的流量設(shè)為F2時，F(xiàn)2 ≤(F1/5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超低溫制冷機(jī)，其特征在于， 所述第2制冷機(jī)為脈沖管制冷機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超低溫制冷機(jī)，其特征在于， 所述第2制冷機(jī)為GM制冷機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超低溫制冷機(jī)，其特征在于， 設(shè)有閥裝置，該閥裝置在所述壓縮機(jī)與所述蓄冷器之間進(jìn)行所述制冷劑氣體的進(jìn)排氣處理， 構(gòu)成為所述GM制冷機(jī)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)與所述閥裝置通過一個驅(qū)動裝置而被驅(qū)動。
【文檔編號】F25B9/14GK104006565SQ201410062186
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月26日
【發(fā)明者】許名堯 申請人:住友重機(jī)械工業(yè)株式會社