一種防凝露與防結(jié)霜的制冷電器的制造方法
【專利摘要】一種防凝露與防結(jié)霜的制冷電器，制冷電器的內(nèi)膽壁或蒸發(fā)器采用如下步驟制備：板材先經(jīng)氧化處理再與吹脹板在溶液里充分浸泡涂膜；充分浸泡涂膜后的板材或吹脹板，先干燥后再放在烘箱里進(jìn)行熱固化；熱固化后的板材經(jīng)加工設(shè)備加工成制冷電器的內(nèi)膽壁，熱固化后的吹脹板經(jīng)加工設(shè)備加工成制冷電器的蒸發(fā)器。按以上步驟制成的制冷電器的內(nèi)膽壁或蒸發(fā)器具有高疏水性，抑制了水汽在初始階段的凝結(jié)，轉(zhuǎn)移了凝結(jié)核的位置，使水汽不易在內(nèi)膽壁表面或蒸發(fā)器表面凝結(jié)。提高熱交換效率，節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】一種防凝露與防結(jié)霜的制冷電器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷電器領(lǐng)域，尤其是一種防凝露與防結(jié)霜的制冷電器。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的冰箱、冷柜內(nèi)膽一般由鋁板、ABS板、PS板或其它金屬、塑料材料制成，由于箱體內(nèi)制冷后溫度遠(yuǎn)低于箱外溫度，并且在內(nèi)膽壁上的溫度低于箱內(nèi)空氣溫度，同時箱內(nèi)空氣中存在大量水汽，水汽會在低溫、凝結(jié)核等因素的作用下在內(nèi)膽壁表面凝結(jié)，形成凝露，溫度再低的話就會結(jié)霜，而且此過程會不斷進(jìn)行積累，時間長了就會在內(nèi)膽壁表面形成一層厚厚的結(jié)霜，這層霜隔絕了內(nèi)膽壁與箱內(nèi)空氣的接觸，降低了冰箱、冷柜的制冷效率，升高了能耗。
[0003]一般的現(xiàn)有解決箱體內(nèi)部結(jié)霜現(xiàn)象的方法是采用風(fēng)冷方式制冷，就是在箱體內(nèi)部安裝蒸發(fā)風(fēng)機(jī)，使箱體內(nèi)部原本靜止的空氣循環(huán)起來，不再凝結(jié)在內(nèi)壁表面，從而解決結(jié)霜問題，但這種方法成本較高，一般只在中高端制冷電器上使用，普通的冷柜、冰箱還是基本采用直冷方式，需要定期進(jìn)行手動除霜，較為繁瑣。
[0004]空氣的成分可以看作由絕對干燥空氣、水汽、塵埃三部分組成。絕對濕度為單位空氣在一定壓力及溫度下所含的水汽的質(zhì)量。飽和濕度為單位空氣在該條件下所能包含的最大水汽質(zhì)量。溫度越高，空氣中所能包含的水汽越多，飽和濕度越大。絕對濕度與飽和濕度的比值為相對濕度。如果保持空氣的濕度而降低空氣溫度，當(dāng)溫度低至一定值后，水蒸氣的分壓力達(dá)到對應(yīng)于當(dāng)時空氣溫度的飽和壓力，該條件下的空氣中水汽就達(dá)到飽和。如果再進(jìn)一步降低空氣溫度，水汽就會以空氣中的塵埃為凝結(jié)核，從空氣中冷凝析出形成“露滴”。這張現(xiàn)象被稱為“凝露”。如果溫度繼續(xù)降低，凝結(jié)的露滴就會凍結(jié)，形成霜，而且箱體內(nèi)膽壁與箱內(nèi)空氣溫度的溫差越大，霜就越容易形成，而且結(jié)霜過程會不斷循環(huán)進(jìn)行，不斷在同一位置積累，時間長了，會影響制冷效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]凝露、結(jié)霜現(xiàn)象需要水汽、熱交換、凝結(jié)核同時作用才能形成。制冷的前提就是熱交換，通過內(nèi)膽壁來冷卻箱內(nèi)空氣，從而達(dá)到冷卻與凍結(jié)箱內(nèi)物品的目的，這一點不易改變。水汽存在于空氣中，在我們開啟冰箱、冷柜門體的時候會不斷進(jìn)入箱體，是無處不在的，但可以通過一些方法使內(nèi)膽壁表面具有高疏水性，防止凝露。露滴的凝結(jié)核是空氣中的塵埃，也是無處不存在的，但可以通過改變凝結(jié)核的凝結(jié)位置來解決內(nèi)膽壁凝露與結(jié)霜問題。
[0006]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種防凝露與防結(jié)霜的制冷電器，所述制冷電器的內(nèi)膽壁采用如下制備步驟:
[0008]( I)原材料板材經(jīng)氧化處理后表層形成致密的氧化膜；
[0009](2)將步驟(I)得到的板材在高疏水性涂料溶液里充分浸泡涂膜；
[0010](3)將步驟(2)得到的板材干燥后放在烘箱里進(jìn)行熱固化；
[0011](4)將步驟(3)的到的板材經(jīng)加工設(shè)備加工成制冷電器的內(nèi)膽壁。[0012]優(yōu)選地，步驟(I)中氧化處理的步驟如下:
[0013](a)原材料板材噴涂脫脂劑在常溫條件下脫脂處理；
[0014](b)將步驟(a)得到的板材先水洗，再放入氫氧化鈉溶液中堿蝕；
[0015](C)將步驟(b)得到的板材先水洗，再放入酸性溶液中出光；
[0016](d)將步驟(C)得到的板材先水洗，再放入電解質(zhì)溶液中電解度氧化膜；
[0017](e)將步驟(d)得到的板材先水洗，再放入封孔溶液中封孔。
[0018]優(yōu)選地，步驟(3)中烘箱的溫度為100°C，熱固化的時間為7小時。
[0019]優(yōu)選地，高疏水性涂料溶液由機(jī)硅烷、含氟硅樹脂混入納微米尺寸氧化硅或氧化鋁，加入硅烷偶聯(lián)劑促進(jìn)劑和低沸點快干性溶劑制成。
[0020]一種防凝露與防結(jié)霜的制冷電器，所述制冷電器的蒸發(fā)器采用如下制備步驟:[0021 ] (I)吹脹板在高疏水性涂料溶液里充分浸泡涂膜；
[0022](2)將步驟(I)得到的吹脹板干燥后放在烘箱里進(jìn)行熱固化；
[0023](3)將步驟(2)的到的吹脹板經(jīng)加工設(shè)備加工成制冷電器的蒸發(fā)器。
[0024]優(yōu)選地，步驟(2)中烘箱的溫度為100°C，熱固化的時間為7小時。
[0025]優(yōu)選地，高疏水性涂料溶液由機(jī)硅烷、含氟硅樹脂混入納微米尺寸氧化硅或氧化鋁，加入硅烷偶聯(lián)劑促進(jìn)劑和低沸點快干性溶劑制成。
[0026]本發(fā)明的有益效果:
[0027]聞疏水性涂料溶液中含有機(jī)娃燒、含氣娃樹脂等低表面能物質(zhì)，本身具有聞疏水性的性能，抑制了水汽在初始階段的凝結(jié)；噴涂后其中的納微米尺寸氧化硅或氧化鋁顆粒會形成極為細(xì)密粗糙的表面，使凝露水表面與內(nèi)膽壁表面進(jìn)入大量空氣，產(chǎn)生空隙，減小了水滴與材料表面的接觸面，通過這種方法使水汽的凝結(jié)核不易附著在內(nèi)膽壁表面，轉(zhuǎn)移了凝結(jié)核的位置，使水汽不易在內(nèi)膽壁表面或蒸發(fā)器表面凝結(jié)。提高熱交換效率，節(jié)能環(huán)保。
[0028]高疏水性涂料為無色透明的，不影響制冷電器的美觀。
[0029]烘箱的溫度為100°C，熱固化的時間為7小時，使涂料固化在板材表面效果更突出。
[0030]制冷電器使用處理后的板材制作內(nèi)膽壁，使用處理后的吹脹板制成蒸發(fā)器。初始霜晶出現(xiàn)時間延遲3小時以上，結(jié)霜量減少40%，而且霜層疏松，可輕易除掉。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]圖1為制冷電器的內(nèi)膽壁或蒸發(fā)器的制備步驟。
[0032]圖2為原材料氧化處理的步驟。
【具體實施方式】
[0033]結(jié)合圖1至2對本發(fā)明的【具體實施方式】做進(jìn)一步說明:
[0034]一種防凝露與防結(jié)霜的制冷電器，制冷電器的內(nèi)膽壁或蒸發(fā)器采用如下制備步驟:
[0035]( I)原材料板材經(jīng)氧化處理后表層形成致密的氧化膜；
[0036](2)將步驟(I)得到的板材和吹脹板在高疏水性涂料溶液里充分浸泡涂膜；
[0037](3)將步驟(2)得到的板材和吹脹板干燥后放在烘箱里進(jìn)行熱固化；[0038](4)將步驟(3)的到的板材經(jīng)加工設(shè)備加工成制冷電器的內(nèi)膽壁，步驟(3)的到的吹脹板經(jīng)加工設(shè)備加工成制冷電器的蒸發(fā)器。
[0039]步驟(I)中氧化處理的步驟如下:
[0040](a)原材料板材噴涂脫脂劑在常溫條件下脫脂處理；
[0041](b)將步驟(a)得到的板材先水洗，再放入氫氧化鈉溶液中堿蝕；
[0042](c)將步驟(b)得到的板材先水洗，再放入酸性溶液中出光；
[0043](d)將步驟(C)得到的板材先水洗，再放入電解質(zhì)溶液中電解度氧化膜；
[0044](e)將步驟(d)得到的板材先水洗，再放入封孔溶液中封孔。
[0045]步驟(3)中烘箱的溫度為100°C，熱固化的時間為7小時。
[0046]高疏水性涂料溶液由機(jī)硅烷、含氟硅樹脂混入納微米尺寸氧化硅或氧化鋁，加入硅烷偶聯(lián)劑促進(jìn)劑和低沸點快干性溶劑制成。高疏水性涂料溶液中含有機(jī)硅烷、含氟硅樹脂等低表面能物質(zhì)，本身具有高疏水性的性能，抑制了水汽在初始階段的凝結(jié)；噴涂后其中的納微米尺寸氧化硅或氧化鋁顆粒會形成極為細(xì)密粗糙的表面，使凝露水表面與內(nèi)膽壁表面進(jìn)入大量空氣，產(chǎn)生空隙，減小了水滴與材料表面的接觸面，通過這種方法使水汽的凝結(jié)核不容易附著在內(nèi)膽壁表面，轉(zhuǎn)移了凝結(jié)核的位置，使水汽不再在內(nèi)膽壁表面或蒸發(fā)器表面凝結(jié)。提高熱交換效率，節(jié)能環(huán)保。
[0047]制冷電器使用處理后的板材制作內(nèi)膽壁，初始霜晶出現(xiàn)時間延遲3小時以上，結(jié)霜量減少40%，而且霜層疏松，可輕易除掉。
[0048]應(yīng)當(dāng)理解的是，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以做出替換、簡單組合等多種變形，本發(fā)明的請求保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種防凝露與防結(jié)霜的制冷電器，其特征在于:所述制冷電器的內(nèi)膽壁采用如下制備步驟: (1)原材料板材經(jīng)氧化處理后表層形成致密的氧化膜； (2)將步驟(I)得到的板材在高疏水性涂料溶液里充分浸泡涂膜； (3)將步驟(2)得到的板材干燥后放在烘箱里進(jìn)行熱固化； (4)將步驟(3)的到的板材經(jīng)加工設(shè)備加工成制冷電器的內(nèi)膽壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防凝露與防結(jié)霜的制冷電器，其特征在于:所述步驟(I)中氧化處理的步驟如下: Ca)原材料板材噴涂脫脂劑在常溫條件下脫脂處理； (b)將步驟(a)得到的板材先水洗，再放入氫氧化鈉溶液中堿蝕； (c )將步驟(b )得到的板材先水洗，再放入酸性溶液中出光； (d)將步驟(c)得到的板材先水洗，再放入電解質(zhì)溶液中電解度氧化膜； Ce)將步驟(d)得到的板材先水洗，再放入封孔溶液中封孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防凝露與防結(jié)霜的制冷電器，其特征在于:所述步驟(3)中烘箱的溫度為100°c，熱固化的時間為7小時。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防凝露與防結(jié)霜的制冷電器，其特征在于:所述高疏水性涂料溶液由機(jī)硅烷、含氟硅樹脂混入納微米尺寸氧化硅或氧化鋁，加入硅烷偶聯(lián)劑促進(jìn)劑和低沸點快干性溶劑制成。
5.一種防凝露與防結(jié)霜的制冷電器，其特征在于:所述制冷電器的蒸發(fā)器采用如下制備步驟: (1)吹脹板在高疏水性涂料溶液里充分浸泡涂膜； (2)將步驟(I)得到的吹脹板干燥后放在烘箱里進(jìn)行熱固化； (3)將步驟(2)的到的吹脹板經(jīng)加工設(shè)備加工成制冷電器的蒸發(fā)器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防凝露與防結(jié)霜的制冷電器，其特征在于:所述步驟(2)中烘箱的溫度為100°C，熱固化的時間為7小時。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防凝露與防結(jié)霜的制冷電器，其特征在于:所述高疏水性涂料溶液由機(jī)硅烷、含氟硅樹脂混入納微米尺寸氧化硅或氧化鋁，加入硅烷偶聯(lián)劑促進(jìn)劑和低沸點快干性溶劑制成。
【文檔編號】F25D23/06GK103776228SQ201410038984
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
【發(fā)明者】宋楠, 徐玉峰, 丁廣龍, 范大鵬, 王衛(wèi) 申請人:澳柯瑪股份有限公司