一種儲液器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種儲液器，包括筒體、出氣管、消音板、濾網(wǎng)和至少一個出氣接管，消音板和濾網(wǎng)固定于筒體內(nèi)，筒體的頂部固接有一進氣管，進氣管連通筒體的內(nèi)腔，出氣管的下端伸入到筒體內(nèi)，所述出氣管選用鋼管，出氣接管選用銅管，出氣管的上端從筒體內(nèi)伸出到筒體外，伸出到筒體外的出氣管的側(cè)壁上開設(shè)有至少一個用于安裝出氣接管的安裝孔，出氣接管安裝焊接在出氣管的直管口上和/或安裝孔。本實用新型有效解決現(xiàn)有儲液器因鋼板加工應(yīng)力集中而帶來的應(yīng)力開裂隱患，且能降低了出氣接管的使用量，節(jié)約了材料，降低了生產(chǎn)成本，同時由于焊點的減少，能有效降低因焊點過多帶來的焊接泄漏風(fēng)險，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】—種儲液器
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實用新型涉及儲液器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種高效節(jié)能的雙缸壓縮機用儲液器。
【背景技術(shù)】:
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，儲液器設(shè)置在壓縮機的吸氣口和空調(diào)蒸發(fā)器之間，用來分離蒸發(fā)器排出的氣液二相混合物，防止液體制冷劑直接進入壓縮機，以防壓縮機產(chǎn)生液擊。
[0003]第一種壓縮機的儲液器結(jié)構(gòu)，包括進氣管、上筒體、濾網(wǎng)、兩個出氣管、消音版、下筒體、兩個出氣接管等配件組成，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，出氣接管的連接管路太多，材料成本高，同時焊接點多易導(dǎo)致焊接泄漏。下筒體需要加工雙孔與出氣管進行固定焊接，兩孔位置較近存在鋼板加工應(yīng)力集中隱患。其主要加工工藝是:套接兩個管焊環(huán)，裝雙接管、套濾網(wǎng)焊絲、裝濾網(wǎng)、套消音板焊絲、裝消音板、組裝、釬焊進、釬焊出、火焰焊進氣管、火焰焊雙出氣接管、流水線流轉(zhuǎn)、冷卻、火焰焊外觀篩選、水檢、烘干、整形進、整形出、外觀檢、打標、聽異音、抽真空充氮、裝箱、裝托盤。
[0004]第二種壓縮機的儲液器結(jié)構(gòu)，包括進氣管、上筒體、濾網(wǎng)、中筒體、兩個出氣管、消音版、下筒體和兩個出氣接管等配件組成，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，兩個出氣接管的連接管路太多，材料成本高，同時焊接點多易導(dǎo)致焊接泄漏。下筒體需要加工雙孔與出氣管進行固定焊接，兩孔位置較近存在鋼板加工應(yīng)力集中隱患。其主要加工工藝是:套接兩個管焊環(huán)，裝雙出氣管、套濾網(wǎng)焊絲、裝濾網(wǎng)、套消音板焊絲、裝消音板、裝上筒體、裝下筒體、組裝、釬焊進、釬焊出、火焰焊進氣管、火焰焊雙出氣接管、流水線流轉(zhuǎn)、冷卻、火焰焊外觀篩選、水檢、烘干、整形進、整形出、外觀檢、打標、聽異音、抽真空充氮、裝箱、裝托盤。
[0005]上述兩種結(jié)構(gòu)，均存在焊接點多易導(dǎo)致焊接泄漏，且筒體存在因應(yīng)力集中而導(dǎo)致的開裂隱患等技術(shù)缺陷。
[0006]出于優(yōu)化，對出氣管進行改進，將原來的兩根出氣管改為一根，對應(yīng)在出氣管上安裝有銅彎管，在銅彎管的直管段部分開設(shè)有用于安裝另一出氣接管安裝孔，將對應(yīng)的出氣接管焊接在出氣管管口上，對應(yīng)的出氣接管焊接在出氣接管對應(yīng)的安裝孔上。上述改進，有效改善了因安裝兩根出氣管帶來的結(jié)構(gòu)復(fù)雜和因焊接點多易導(dǎo)致焊接泄漏，且筒體存在因應(yīng)力集中而導(dǎo)致的開裂隱患等技術(shù)缺陷，但由于出氣接管安裝的銅彎管和銅管，存在銅管用量相當較多導(dǎo)致的生產(chǎn)成本高的問題，同時，因產(chǎn)品焊接采用火焰焊接，存在二次焊接帶來的焊料復(fù)熔的技術(shù)缺陷，存在焊縫泄露的隱患。因此有必要予以改進。
實用新型內(nèi)容:
[0007]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是提供一種高效節(jié)能的雙缸壓縮機用儲液器，它提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0009]一種雙缸壓縮機用儲液器，包括筒體、出氣管、消音板、濾網(wǎng)和至少一個出氣接管，消音板和濾網(wǎng)固定于筒體內(nèi)，筒體的頂部固接有一進氣管，進氣管連通筒體的內(nèi)腔，出氣管的下端伸入到筒體內(nèi)，所述出氣管選用鋼管，出氣接管選用銅管，出氣管的上端從筒體內(nèi)伸出到筒體外，伸出到筒體外的出氣管的側(cè)壁上開設(shè)有至少一個用于安裝出氣接管的安裝孔，出氣接管安裝焊接在出氣管的直管口上和/或安裝孔。
[0010]進一步的技術(shù)方案中，所述筒體包括上筒體和下筒體，上筒體與下筒體焊接固定成所述筒體。
[0011]進一步的技術(shù)方案中，所述筒體由上至下依次包括上筒體、中筒體和下筒體，上筒體與中筒體固接、中筒體與下筒體固接而形成所述筒體。
[0012]進一步的技術(shù)方案中，所述出氣接管有兩個，伸出到筒體外的出氣管的側(cè)壁上開設(shè)有一個安裝孔，其中一個出氣接管焊接于出氣管的直管口、另一個出氣接管焊接于出氣管的側(cè)壁上的安裝孔。
[0013]進一步的技術(shù)方案中，所述出氣接管有兩個，出氣管的直管口封閉，伸出到筒體外的出氣管的側(cè)壁上開設(shè)有兩個安裝孔，兩個出氣接管分別焊接于出氣管的側(cè)壁上的兩個安裝孔。
[0014]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點是:本實用新型有效解決現(xiàn)有儲液器因鋼板加工應(yīng)力集中而帶來的應(yīng)力開裂隱患，且能降低了出氣接管的使用量，節(jié)約了材料，降低了生產(chǎn)成本，同時由于焊點的減少，能有效降低因焊點過多帶來的焊接泄漏風(fēng)險，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0016]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0017]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；
[0018]圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之三；
[0019]圖4是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之四；
[0020]圖5是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之五；
[0021]圖6是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之六。
[0022]圖中:1 一出氣管；2 —消音板；3 —出氣接管；4 一濾網(wǎng)；5 —進氣管；6 —上筒體；7 —下筒體；8 —三通接管；9 一中筒體。
【具體實施方式】
[0023]實施例一
[0024]一種雙缸壓縮機用儲液器，見圖1所示，包括筒體、出氣管1、消音板2、濾網(wǎng)4和兩個出氣接管3，消音板2和濾網(wǎng)4固定于筒體內(nèi)，筒體的頂部固接有一進氣管5，進氣管5連通筒體的內(nèi)腔，出氣管I的下端伸入到筒體內(nèi)，出氣管I的上端從筒體內(nèi)伸出到筒體外。
[0025]其中，筒體由上至下依次包括上筒體6、中筒體9和下筒體7，上筒體6與中筒體9固接、中筒體9與下筒體7固接而形成所述筒體。
[0026]出氣接管3有兩個，出氣管I選用鋼管，出氣接管3選用銅管，出氣管I的直管口封閉，出氣管I的直管口通過打扁焊接而實現(xiàn)封閉，伸出到筒體外的出氣管I的側(cè)壁上開設(shè)有兩個安裝孔，兩個出氣接管3分別焊接于出氣管I的側(cè)壁上的兩個安裝孔。
[0027]本實用新型將兩根出氣管I (鋼管)合并成一根出氣管1，為保證輸出量，可以適當增大出氣管I管徑，在與壓縮機殼體連接端分成兩個管路。出氣管I (鋼管)伸出筒體外一部分，降低了出氣接管3 (銅管)的使用量，節(jié)約了材料，降低了生產(chǎn)成本。兩根出氣接管3(銅管)由于相對較近，可以一次加熱焊接完成，減少焊接次數(shù)，防止焊縫二次熔融帶來的泄露風(fēng)險。
[0028]采用本方案的壓縮機用雙管儲液器，它能有效解決現(xiàn)有儲液器因鋼板加工應(yīng)力集中而帶來的應(yīng)力開裂隱患，且能降低了出氣接管3 (銅管)的使用量，節(jié)約了材料，降低了生產(chǎn)成本，同時由于焊點的減少，能有效降低因焊點過多帶來的焊接泄漏風(fēng)險。
[0029]實施例二
[0030]一種雙缸壓縮機用儲液器，見圖2所示，包括筒體、出氣管1、消音板2、濾網(wǎng)4和兩個出氣接管3，消音板2和濾網(wǎng)4固定于筒體內(nèi)，筒體的頂部固接有一進氣管5，進氣管5連通筒體的內(nèi)腔，出氣管I的下端伸入到筒體內(nèi)，出氣管I的上端從筒體內(nèi)伸出到筒體外。
[0031]其中，筒體包括上筒體6和下筒體7，上筒體6與下筒體7焊接固定成所述筒體。
[0032]出氣接管3有兩個，所述出氣管I選用鋼管，出氣接管3選用銅管，出氣管I的直管口封閉，出氣管I的直管口通過打扁焊接而實現(xiàn)封閉，伸出到筒體外的出氣管I的側(cè)壁上開設(shè)有兩個安裝孔，兩個出氣接管3分別焊接于出氣管I的側(cè)壁上的兩個安裝孔。
[0033]實施例三
[0034]一種雙缸壓縮機用儲液器，見圖3所示，包括筒體、出氣管1、消音板2、濾網(wǎng)4和兩個出氣接管3，消音板2和濾網(wǎng)4固定于筒體內(nèi)，筒體的頂部固接有一進氣管5，進氣管5連通筒體的內(nèi)腔，出氣管I的下端伸入到筒體內(nèi)，出氣管I的上端從筒體內(nèi)伸出到筒體外。
[0035]其中，筒體由上至下依次包括上筒體6、中筒體9和下筒體7，上筒體6與中筒體9固接、中筒體9與下筒體7固接而形成所述筒體。
[0036]出氣接管3有兩個，所述出氣管I選用鋼管，出氣接管3選用銅管，伸出到筒體外的出氣管I的側(cè)壁上開設(shè)有一個安裝孔，其中一個出氣接管3焊接于出氣管I的直管口、另一個出氣接管3焊接于出氣管I的側(cè)壁上的安裝孔。
[0037]實施例四
[0038]一種雙缸壓縮機用儲液器，見圖4所示，包括筒體、出氣管1、消音板2、濾網(wǎng)4和兩個出氣接管3，消音板2和濾網(wǎng)4固定于筒體內(nèi)，筒體的頂部固接有一進氣管5，進氣管5連通筒體的內(nèi)腔，出氣管I的下端伸入到筒體內(nèi)，出氣管I的上端從筒體內(nèi)伸出到筒體外。
[0039]其中，筒體包括上筒體6和下筒體7，上筒體6與下筒體7焊接固定成所述筒體。
[0040]出氣接管3有兩個，所述出氣管I選用鋼管，出氣接管3選用銅管，伸出到筒體外的出氣管I的側(cè)壁上開設(shè)有一個安裝孔，其中一個出氣接管3焊接于出氣管I的直管口、另一個出氣接管3焊接于出氣管I的側(cè)壁上的安裝孔。
[0041]以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種儲液器，包括筒體、出氣管(I)、消音板(2)、濾網(wǎng)(4)和至少一個出氣接管(3)，消音板(2)和濾網(wǎng)(4)固定于筒體內(nèi)，筒體的頂部固接有一進氣管(5)，進氣管(5)連通筒體的內(nèi)腔，出氣管(I)的下端伸入到筒體內(nèi)，所述出氣管(I)選用鋼管，出氣接管(3)選用銅管，其特征在于:出氣管(I)的上端從筒體內(nèi)伸出到筒體外，伸出到筒體外的出氣管(I)的側(cè)壁上開設(shè)有至少一個用于安裝出氣接管(3)的安裝孔，出氣接管(3)安裝焊接在出氣管(O的直管口上和/或安裝孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲液器，其特征在于:所述筒體包括上筒體(6)和下筒體(7)，上筒體(6)與下筒體(7)焊接固定成所述筒體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲液器，其特征在于:所述筒體由上至下依次包括上筒體(6)、中筒體(9)和下筒體(7)，上筒體(6)與中筒體(9)固接、中筒體(9)與下筒體(7)固接而形成所述筒體。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種儲液器，其特征在于:所述出氣接管(3)有兩個，伸出到筒體外的出氣管(I)的側(cè)壁上開設(shè)有一個安裝孔，其中一個出氣接管(3)焊接于出氣管(I)的直管口、另一個出氣接管(3)焊接于出氣管(I)的側(cè)壁上的安裝孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種儲液器，其特征在于:所述出氣接管(3)有兩個，出氣管(I)的直管口封閉，伸出到筒體外的出氣管(I)的側(cè)壁上開設(shè)有兩個安裝孔，兩個出氣接管(3)分別焊接于出氣管(I)的側(cè)壁上的兩個安裝孔。
【文檔編號】F25B43/00GK203657301SQ201320833032
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】胡魁賢, 楊迎夏, 鄔質(zhì)江 申請人:南昌中昊機械有限公司