一種數(shù)控冷凍機(jī)組裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控冷凍機(jī)組裝置，包括熱負(fù)載和冷水箱，所述熱負(fù)載的出口與冷水箱的入口連接，以及還包括第一循環(huán)回路、分流閥、控制模塊和第二循環(huán)回路。本實(shí)用新型通過主控制器根據(jù)第一溫度傳感器的檢測(cè)數(shù)據(jù)來控制分流閥的流向，在溫度較低的情況下僅僅使用第一循環(huán)回路，而不開啟第二循環(huán)回路；在溫度較高的情況下，可以有選擇性的開啟第二循環(huán)回路進(jìn)行冷卻，有效降低了冷卻機(jī)組的能耗，提高了工作效率。
【專利說明】一種數(shù)控冷凍機(jī)組裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冷卻【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說，涉及用于化工領(lǐng)域的一種數(shù)控冷凍機(jī)
組裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和人民生活水平的提高。冷凍、制冷設(shè)備的應(yīng)用越來越廣泛，其耗電量也越來越大，一些大中城市中央制冷用電量已占其高峰用電量的20%以上，使得電力系統(tǒng)峰谷負(fù)荷差加大，電網(wǎng)負(fù)荷率下降，電網(wǎng)不得不實(shí)行拉閘限電，嚴(yán)重制約著工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，對(duì)人們正常的生活帶來不少影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種數(shù)控冷凍機(jī)組裝置，旨在解決現(xiàn)有冷凍機(jī)組不夠節(jié)能的技術(shù)缺陷。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種數(shù)控冷凍機(jī)組裝置，包括熱負(fù)載和冷水箱，所述熱負(fù)載的出口與冷水箱的入口連接，還包括第一循環(huán)回路、分流閥、控制模塊和第二循環(huán)回路，其中，
[0006]所述第一循環(huán)回路包括冷凝器、壓縮機(jī)和氣液分離器，所述熱負(fù)載的入口與所述冷凝器的出口連接，所述冷凝器的入口與所述壓縮機(jī)的出口連接，所述壓縮機(jī)的入口與所述氣液分離器的出口連接，所述氣液分離器的入口與所述分流閥的一端口連接，所述分流閥的另外一端口與冷水箱的出口連接；
[0007]所述第二循環(huán)回路包括若干個(gè)相互串聯(lián)的冷凍水泵，位于首端的冷凍水泵的入口與所述分流閥的端口連接，位于尾端的冷凍水泵的出口與所述冷水箱的出口連接；
[0008]所述控制模塊包括主控制器、第一溫度傳感器和若干第二溫度傳感器，所述主控制器與所述分流閥連接，所述第一溫度傳感器位于所述熱負(fù)載與冷凝器之間的管路上，并且與所述主控制器連接；所述第二溫度傳感器位于所述冷凍水泵的出口的管路上，并且與所述主控制器連接。
[0009]進(jìn)一步，還包括設(shè)置在所述熱負(fù)載和所述冷水箱之間的管路上的水泵。
[0010]優(yōu)選的，所述壓縮機(jī)為螺桿式壓縮機(jī)。
[0011]優(yōu)選的，所述分流閥為電磁式分流閥。
[0012]進(jìn)一步，還包括若干設(shè)置在所述冷凍水泵附近的風(fēng)扇，所述風(fēng)扇與所述主控制器連接。
[0013]進(jìn)一步，還包括若干與所述冷凍水泵連接的電動(dòng)開關(guān)，所述電動(dòng)開關(guān)的控制端與所述主控制器連接。
[0014]優(yōu)選的，所述冷水箱位于所述熱負(fù)載的下方，冷水箱中的冷卻液從下至上通過所述熱負(fù)載。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:[0016]本實(shí)用新型所述的一種數(shù)控冷凍機(jī)組裝置，通過主控制器根據(jù)第一溫度傳感器的檢測(cè)數(shù)據(jù)來控制分流閥的流向，在溫度較低的情況下僅僅使用第一循環(huán)回路，而不開啟第二循環(huán)回路；在溫度較高的情況下，可以有選擇性的開啟第二循環(huán)回路進(jìn)行冷卻，有效降低了冷卻機(jī)組的能耗，提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制，在附圖中:
[0018]圖1是本實(shí)用新型所述數(shù)控冷卻機(jī)組裝置管路的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型所述數(shù)控冷卻機(jī)組裝置中控制模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中:
[0021]10:熱負(fù)載；20:冷水箱；
[0022]30:分流閥；31:電動(dòng)開關(guān)；
[0023]40:第一循環(huán)回路；41:冷凝器；
[0024]42:壓縮機(jī)；43:氣液分尚器；
[0025]44:第一溫度傳感器；50:第二循環(huán)回路；
[0026]51:冷凍水泵；52:第二溫度傳感器；
[0027]60:主控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0029]參見圖1，圖1是本實(shí)用新型所述數(shù)控冷卻機(jī)組裝置管路的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1示出的實(shí)施方式中，該結(jié)構(gòu)的數(shù)控冷凍機(jī)組裝置，包括作為降溫對(duì)象的熱負(fù)載10和冷水箱20，熱負(fù)載10的出口與冷水箱20的入口連接，還包括第一循環(huán)回路40、分流閥30、控制模塊和第二循環(huán)回路50。在溫度較低的情況下僅僅使用第一循環(huán)回路40，而不開啟第二循環(huán)回路50，冷水箱20中的冷卻液從分流閥30進(jìn)入第一循環(huán)回路40進(jìn)行冷卻，而不會(huì)進(jìn)入第二循環(huán)回路50，從而可以達(dá)到降低能耗的目的。而在溫度較高的情況下，可以有選擇性的開啟第二循環(huán)回路50，冷水箱20中的冷卻液可以選擇第一循環(huán)回路40進(jìn)行冷卻，也可以選擇第二循環(huán)回路50進(jìn)行冷卻。在溫度非常高的情況下，可以同時(shí)選擇第一循環(huán)回路40和第二循環(huán)回路50進(jìn)行冷卻，從而可以有效降低了冷卻機(jī)組的能耗，提高了工作效率。需要說明的是，為了使得適應(yīng)各種情況下，優(yōu)選將第一循環(huán)回路40的功率設(shè)置不同與第二循環(huán)回路50,例如,可以設(shè)置第一循環(huán)回路40的功率大于第二循環(huán)回路50。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，第一循環(huán)回路40和第二循環(huán)回路50的功率之和應(yīng)當(dāng)滿足系統(tǒng)冷卻的最大功率，而較小功率的第二循環(huán)回路50的功率僅僅滿足最小冷卻功率即可。
[0030] 結(jié)合圖2和圖1，其中，圖2是本實(shí)用新型所述數(shù)控冷卻機(jī)組裝置中控制模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1和圖2示出的實(shí)施方式中，第一循環(huán)回路40包括冷凝器41、壓縮機(jī)42和氣液分離器43，熱負(fù)載10的入口與所述冷凝器41的出口連接，冷凝器41的入口與壓縮機(jī)42的出口連接，壓縮機(jī)42的入口與氣液分離器43的出口連接，氣液分離器43的入口與所述分流閥30的一端口連接，分流閥30的另外一端口與冷水箱20的出口連接。
[0031]第二循環(huán)回路50包括若干個(gè)相互串聯(lián)的冷凍水泵51，位于首端的冷凍水泵51的入口與所述分流閥30的端口連接，位于尾端的冷凍水泵51的出口與所述冷水箱20的出口連接。
[0032]控制模塊包括主控制器60、第一溫度傳感器44和若干第二溫度傳感器52,主控制器60與所述分流閥30連接，第一溫度傳感器44位于熱負(fù)載10與冷凝器41之間的管路上，并且與主控制器60連接；第二溫度傳感器52位于所述冷凍水泵51的出口的管路上，并且與主控制器60連接。其中，第一溫度傳感器44可以檢測(cè)到進(jìn)入第一循環(huán)回路40的冷卻液的溫度，而第二溫度傳感器52可以檢測(cè)到第二循環(huán)回路50中冷卻液的溫度。這樣，主控制器60可以至少根據(jù)這兩個(gè)溫度來判斷是否開啟第一循環(huán)回路40還是第二循環(huán)回路50，或者需要同時(shí)開啟第一循環(huán)回路40和第二循環(huán)回路50。此外，在一些優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述第二溫度傳感器52是與冷凍水泵51對(duì)應(yīng)的，因此，主控制器60可以根據(jù)各第二溫度傳感器52的檢測(cè)參數(shù)，控制冷凍水泵51的啟動(dòng)數(shù)量。一般而言，主控制器60沿冷卻液流動(dòng)的方向依次啟動(dòng)冷凍水泵51。
[0033]另外，為了增加冷卻液在循環(huán)過程中的流動(dòng)速度，進(jìn)一步提高系統(tǒng)的散熱能力，還可以包括設(shè)置在熱負(fù)載10和冷水箱20之間的管路上的水泵。在一些優(yōu)選的實(shí)施方式中，壓縮機(jī)42為螺桿式壓縮機(jī)42，所述分流閥30為電磁式分流閥30。
[0034]在一些優(yōu)選的實(shí)施方式中，還包括若干設(shè)置在冷凍水泵51附近的風(fēng)扇，所述風(fēng)扇與所述主控制器60連接，用于對(duì)冷凍水泵51進(jìn)行散熱。另外，冷卻機(jī)組裝置還可以包括若干與所述冷凍水泵51連接的電動(dòng)開關(guān)31，所述電動(dòng)開關(guān)31的控制端與所述主控制器60連接。冷水箱20位于熱負(fù)載10的下方，冷水箱20中的冷卻液從下至上通過熱負(fù)載10，以最大限度的提高系統(tǒng)的散熱能力。
[0035]最后應(yīng)說明的是:以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，但是凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控冷凍機(jī)組裝置，包括熱負(fù)載和冷水箱，所述熱負(fù)載的出口與冷水箱的入口連接，其特征在于，還包括第一循環(huán)回路、分流閥、控制模塊和第二循環(huán)回路，其中， 所述第一循環(huán)回路包括冷凝器、壓縮機(jī)和氣液分離器，所述熱負(fù)載的入口與所述冷凝器的出口連接，所述冷凝器的入口與所述壓縮機(jī)的出口連接，所述壓縮機(jī)的入口與所述氣液分離器的出口連接，所述氣液分離器的入口與所述分流閥的一端口連接，所述分流閥的另外一端口與冷水箱的出口連接； 所述第二循環(huán)回路包括若干個(gè)相互串聯(lián)的冷凍水泵，位于首端的冷凍水泵的入口與所述分流閥的端口連接，位于尾端的冷凍水泵的出口與所述冷水箱的出口連接； 所述控制模塊包括主控制器、第一溫度傳感器和若干第二溫度傳感器，所述主控制器與所述分流閥連接，所述第一溫度傳感器位于所述熱負(fù)載與冷凝器之間的管路上，并且與所述主控制器連接；所述第二溫度傳感器位于所述冷凍水泵的出口的管路上，并且與所述主控制器連接。
2.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控冷凍機(jī)組裝置，其特征在于，還包括設(shè)置在所述熱負(fù)載和所述冷水箱之間的管路上的水泵。
3.如權(quán)利要求2所述的數(shù)控冷凍機(jī)組裝置，其特征在于，所述壓縮機(jī)為螺桿式壓縮機(jī)。
4.如權(quán)利要求3所述的數(shù)控冷凍機(jī)組裝置，其特征在于，所述分流閥為電磁式分流閥。
5.如權(quán)利要求4所述的數(shù)控冷凍機(jī)組裝置，其特征在于，還包括若干設(shè)置在所述冷凍水泵附近的風(fēng)扇，所述風(fēng)扇與所述主控制器連接。
6.如權(quán)利要求5所述的數(shù)控冷凍機(jī)組裝置，其特征在于，還包括若干與所述冷凍水泵連接的電動(dòng)開關(guān)，所述電動(dòng)開關(guān)的控制端與所述主控制器連接。
7.如權(quán)利要求6所述的數(shù)控冷凍機(jī)組裝置，其特征在于，所述冷水箱位于所述熱負(fù)載的下方，冷水箱中的冷卻液從下至上通過所述熱負(fù)載。
【文檔編號(hào)】F25B1/00GK203785302SQ201320775676
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】林有成 申請(qǐng)人:茂名市中準(zhǔn)實(shí)業(yè)有限公司