水冷冷水機(jī)組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及水冷冷水機(jī)組，包括機(jī)組底座、控制箱、蒸發(fā)冷凝器、螺桿壓縮機(jī)、干燥過(guò)濾器和膨脹閥，所述蒸發(fā)冷凝器安裝在機(jī)組底座上，所述螺桿壓縮機(jī)和控制箱均安裝在蒸發(fā)冷凝器上，所述蒸發(fā)冷凝器包括筒體、冷凝器和蒸發(fā)器，所述冷凝器和蒸發(fā)器設(shè)置在筒體內(nèi)，所述蒸發(fā)器的輸出端與螺桿壓縮機(jī)的輸入端連通，所述螺桿壓縮機(jī)的輸出端與冷凝器的輸入端連通，所述冷凝器的輸出端依次經(jīng)干燥過(guò)濾器、膨脹閥后與蒸發(fā)器的回氣端連通，所述筒體內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板將筒體內(nèi)部分割為蒸發(fā)腔和冷凝腔，所述蒸發(fā)器設(shè)置在蒸發(fā)腔內(nèi)，冷凝器設(shè)置在冷凝腔內(nèi)，所述隔板內(nèi)復(fù)合有隔熱層，所述蒸發(fā)腔與冷凝腔的體積比為1-3：1。本實(shí)用新型減少了制造成本。
【專利說(shuō)明】水冷冷水機(jī)組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及水冷冷水機(jī)組【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種水冷冷水機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，水冷螺桿式冷水機(jī)組主要由半封閉式螺桿壓縮機(jī)、殼管式冷凝器、干燥過(guò)濾器、熱力膨脹閥、殼管式蒸發(fā)器、以及電器控制部分等組成。
[0003]水冷螺桿式冷水機(jī)組也是冷水機(jī)組的一種，由于它的主要構(gòu)成部件使用了螺桿式壓縮機(jī)，所以名稱可稱謂水冷螺桿式冷水機(jī)組。它的冷凍出水溫度范圍為3°C?20°C，可廣泛應(yīng)用于塑膠，電鍍，電子，化工，制藥，印刷，食品加工等各種工業(yè)冷凍制程需使用冷凍水的領(lǐng)域，或大型商場(chǎng)，酒店，工廠，醫(yī)院等各種中央空調(diào)工程中需使用冷凍水集中供冷的領(lǐng)域。
[0004]例如申請(qǐng)?zhí)枮?01020211659.9的中國(guó)實(shí)用新型專利“螺桿式水冷冷水機(jī)組”，公開了一種螺桿式水冷冷水機(jī)組，包括底盤，及設(shè)置在底盤上的壓縮機(jī)、冷凝器、電子膨脹閥、干燥過(guò)濾器、蒸發(fā)器、電控箱、制冷附件以及連接管路；所述壓縮機(jī)包括用于檢測(cè)油壓高低的油壓傳感器，及包覆在壓縮機(jī)一端的隔熱件；所述冷凝器上設(shè)置有安全閥，及用于排除殘?jiān)呐盼坶y；所述電子膨脹閥與連接管路可拆卸的組裝在一起。但是此專利的不足在于，蒸發(fā)器和冷凝器為雙筒結(jié)構(gòu)，這種雙筒結(jié)構(gòu)在材料上用量大，使得投資成本高，還增大了機(jī)組外形尺寸和建設(shè)廠房的規(guī)模成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提出一種水冷冷水機(jī)組。本實(shí)用新型將蒸發(fā)器和冷凝器集成于一體，通過(guò)減少蒸發(fā)器和冷凝器的制造成本，使得投資成本降低，同時(shí)還減少了機(jī)組外形尺寸和建設(shè)廠房的規(guī)模成本。
[0006]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0007]水冷冷水機(jī)組，包括機(jī)組底座、控制箱、蒸發(fā)冷凝器、螺桿壓縮機(jī)、干燥過(guò)濾器和膨脹閥，所述蒸發(fā)冷凝器安裝在機(jī)組底座上，所述螺桿壓縮機(jī)和控制箱均安裝在蒸發(fā)冷凝器上，所述蒸發(fā)冷凝器包括筒體、冷凝器和蒸發(fā)器，所述冷凝器和蒸發(fā)器設(shè)置在筒體內(nèi)，所述蒸發(fā)器的輸出端與螺桿壓縮機(jī)的輸入端連通，所述螺桿壓縮機(jī)的輸出端與冷凝器的輸入端連通，所述冷凝器的輸出端依次經(jīng)干燥過(guò)濾器、膨脹閥后與蒸發(fā)器的回氣端連通，其特征在于:所述筒體內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板將筒體內(nèi)部分割為蒸發(fā)腔和冷凝腔，所述蒸發(fā)器設(shè)置在蒸發(fā)腔內(nèi)，冷凝器設(shè)置在冷凝腔內(nèi)，所述隔板內(nèi)復(fù)合有隔熱層，所述蒸發(fā)腔與冷凝腔的體積比為1-3:1。
[0008]所述隔板為弧形板或“S”形板。
[0009]所述隔板包括第一隔板和第二隔板，所述隔熱層復(fù)合在第一隔板與第二隔板之間。
[0010]所述筒體為圓柱形筒體。[0011]所述隔熱層為玻璃纖維層或石棉層。
[0012]所述筒體上設(shè)有支撐桿，控制箱通過(guò)支撐桿支撐在筒體上。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于:
[0014]1、本實(shí)用新型將蒸發(fā)器和冷凝器集成于一體，通過(guò)減少蒸發(fā)器和冷凝器的制造成本，使得投資成本降低，同時(shí)還減少了機(jī)組外形尺寸和建設(shè)廠房的規(guī)模成本。
[0015]2、本實(shí)用新型采用所述隔板為弧形板或“S”形板；均可在根據(jù)需要在筒體內(nèi)劃分蒸發(fā)腔和冷凝腔的空間，使用方便。
[0016]3、本實(shí)用新型采用所述隔板包括第一隔板和第二隔板，所述隔熱層復(fù)合在第一隔板與第二隔板之間；隔熱層可以防止蒸發(fā)腔內(nèi)的熱量散失，而且兩層隔板將隔熱層夾在中間，可以對(duì)隔熱層起到保護(hù)作用，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命；隔熱層為隔熱效果好的玻璃纖維層或石棉層，成本低。
[0017]4、本實(shí)用新型采用所述筒體為圓柱形筒體；圓柱形筒體，制造方便，安裝也方便，而且可保證液體或氣體在筒體內(nèi)分布均勻。
[0018]5、本實(shí)用新型采用所述筒體上設(shè)有支撐桿，控制箱通過(guò)支撐桿支撐在筒體上；方便了控制箱的固定。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖
[0020]圖2為本實(shí)用新型蒸發(fā)冷凝器結(jié)構(gòu)示意圖
[0021]圖3為本實(shí)用新型弧形隔板結(jié)構(gòu)示意圖
[0022]圖中標(biāo)記:1、機(jī)組底座，2、控制箱，3、蒸發(fā)冷凝器，4、螺桿壓縮機(jī)，5、干燥過(guò)濾器，
6、膨脹閥，31、筒體，32、冷凝器，33、蒸發(fā)器，34、隔板，35、隔熱層，36、支撐桿。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0024]實(shí)施例1:
[0025]水冷冷水機(jī)組，包括機(jī)組底座1、控制箱2、蒸發(fā)冷凝器3、螺桿壓縮機(jī)4、干燥過(guò)濾器5和膨脹閥6，所述蒸發(fā)冷凝器3安裝在機(jī)組底座I上，所述螺桿壓縮機(jī)4和控制箱2均安裝在蒸發(fā)冷凝器3上，所述蒸發(fā)冷凝器3包括筒體31、冷凝器32和蒸發(fā)器33，所述冷凝器32和蒸發(fā)器33設(shè)置在筒體31內(nèi)，所述蒸發(fā)器33的輸出端與螺桿壓縮機(jī)4的輸入端連通，所述螺桿壓縮機(jī)4的輸出端與冷凝器32的輸入端連通，所述冷凝器32的輸出端依次經(jīng)干燥過(guò)濾器5、膨脹閥6后與蒸發(fā)器33的回氣端連通，所述筒體31內(nèi)設(shè)有隔板34，所述隔板34將筒31體內(nèi)部分割為蒸發(fā)腔和冷凝腔，所述蒸發(fā)器33設(shè)置在蒸發(fā)腔內(nèi)，冷凝器32設(shè)置在冷凝腔內(nèi)，所述隔板34內(nèi)復(fù)合有隔熱層35，所述蒸發(fā)腔與冷凝腔的體積比為2:1。
[0026]本實(shí)施例中，所述隔板34為弧形板。
[0027]本實(shí)施例中，所述隔板34包括第一隔板和第二隔板，所述隔熱層35復(fù)合在第一隔板與第二隔板之間。
[0028]本實(shí)施例中，所述筒體31為圓柱形筒體。
[0029]本實(shí)施例中，所述隔熱層35為玻璃纖維層。[0030]本實(shí)施例中，所述筒體31上設(shè)有支撐桿36，控制箱2通過(guò)支撐桿36支撐在筒體31上。
[0031]實(shí)施例2:
[0032]水冷冷水機(jī)組，包括機(jī)組底座1、控制箱2、蒸發(fā)冷凝器3、螺桿壓縮機(jī)4、干燥過(guò)濾器5和膨脹閥6，所述蒸發(fā)冷凝器3安裝在機(jī)組底座I上，所述螺桿壓縮機(jī)4和控制箱2均安裝在蒸發(fā)冷凝器3上，所述蒸發(fā)冷凝器3包括筒體31、冷凝器32和蒸發(fā)器33，所述冷凝器32和蒸發(fā)器33設(shè)置在筒體31內(nèi)，所述蒸發(fā)器33的輸出端與螺桿壓縮機(jī)4的輸入端連通，所述螺桿壓縮機(jī)4的輸出端與冷凝器32的輸入端連通，所述冷凝器32的輸出端依次經(jīng)干燥過(guò)濾器5、膨脹閥6后與蒸發(fā)器33的回氣端連通，所述筒體31內(nèi)設(shè)有隔板34，所述隔板34將筒31體內(nèi)部分割為蒸發(fā)腔和冷凝腔，所述蒸發(fā)器33設(shè)置在蒸發(fā)腔內(nèi)，冷凝器32設(shè)置在冷凝腔內(nèi)，所述隔板34內(nèi)復(fù)合有隔熱層35，所述蒸發(fā)腔與冷凝腔的體積比為1:1。
[0033]本實(shí)施例中，所述隔板34為弧形板。
[0034]本實(shí)施例中，所述隔板34包括第一隔板和第二隔板，所述隔熱層35復(fù)合在第一隔板與第二隔板之間。
[0035]本實(shí)施例中，所述筒體31為圓柱形筒體。
[0036]本實(shí)施例中，所述隔熱層35為玻璃纖維層。
[0037]本實(shí)施例中，所述筒體31上設(shè)有支撐桿36，控制箱2通過(guò)支撐桿36支撐在筒體31上。
[0038]實(shí)施例3:
[0039]水冷冷水機(jī)組，包括機(jī)組底座1、控制箱2、蒸發(fā)冷凝器3、螺桿壓縮機(jī)4、干燥過(guò)濾器5和膨脹閥6，所述蒸發(fā)冷凝器3安裝在機(jī)組底座I上，所述螺桿壓縮機(jī)4和控制箱2均安裝在蒸發(fā)冷凝器3上，所述蒸發(fā)冷凝器3包括筒體31、冷凝器32和蒸發(fā)器33，所述冷凝器32和蒸發(fā)器33設(shè)置在筒體31內(nèi)，所述蒸發(fā)器33的輸出端與螺桿壓縮機(jī)4的輸入端連通，所述螺桿壓縮機(jī)4的輸出端與冷凝器32的輸入端連通，所述冷凝器32的輸出端依次經(jīng)干燥過(guò)濾器5、膨脹閥6后與蒸發(fā)器33的回氣端連通，所述筒體31內(nèi)設(shè)有隔板34，所述隔板34將筒31體內(nèi)部分割為蒸發(fā)腔和冷凝腔，所述蒸發(fā)器33設(shè)置在蒸發(fā)腔內(nèi)，冷凝器32設(shè)置在冷凝腔內(nèi)，所述隔板34內(nèi)復(fù)合有隔熱層35，所述蒸發(fā)腔與冷凝腔的體積比為3:1。
[0040]本實(shí)施例中，所述隔板34為“S”形板。
[0041 ] 本實(shí)施例中，所述隔板34包括第一隔板和第二隔板，所述隔熱層35復(fù)合在第一隔板與第二隔板之間。
[0042]本實(shí)施例中，所述筒體31為圓柱形筒體。
[0043]本實(shí)施例中，所述隔熱層35為石棉層。
[0044]本實(shí)施例中，所述筒體31上設(shè)有支撐桿36，控制箱2通過(guò)支撐桿36支撐在筒體31上。
[0045]實(shí)施例1-3在使用時(shí)，筒體31上還設(shè)有用于冷凝器32與循環(huán)冷卻水塔連通的循環(huán)冷卻水進(jìn)口和循環(huán)冷卻水出口。
[0046]本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，在此基礎(chǔ)上的其他實(shí)施方式均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.水冷冷水機(jī)組，包括機(jī)組底座(I)、控制箱(2)、蒸發(fā)冷凝器(3)、螺桿壓縮機(jī)(4)、干燥過(guò)濾器(5)和膨脹閥(6)，所述蒸發(fā)冷凝器(3)安裝在機(jī)組底座(I)上，所述螺桿壓縮機(jī)(4)和控制箱(2)均安裝在蒸發(fā)冷凝器(3)上，所述蒸發(fā)冷凝器(3)包括筒體(31)、冷凝器(32)和蒸發(fā)器(33)，所述冷凝器(32)和蒸發(fā)器(33)設(shè)置在筒體(31)內(nèi)，所述蒸發(fā)器(33)的輸出端與螺桿壓縮機(jī)(4)的輸入端連通，所述螺桿壓縮機(jī)(4)的輸出端與冷凝器(32)的輸入端連通，所述冷凝器(32)的輸出端依次經(jīng)干燥過(guò)濾器(5)、膨脹閥(6)后與蒸發(fā)器(33)的回氣端連通，其特征在于:所述筒體(31)內(nèi)設(shè)有隔板(34)，所述隔板(34)將筒體(31)內(nèi)部分割為蒸發(fā)腔和冷凝腔，所述蒸發(fā)器(33)設(shè)置在蒸發(fā)腔內(nèi)，冷凝器(32)設(shè)置在冷凝腔內(nèi)，所述隔板(34)內(nèi)復(fù)合有隔熱層(35)，所述蒸發(fā)腔與冷凝腔的體積比為1-3:1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷冷水機(jī)組，其特征在于:所述隔板(34)為弧形板或“S”形板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水冷冷水機(jī)組，其特征在于:所述隔板(34)包括第一隔板和第二隔板，所述隔熱層(35)復(fù)合在第一隔板與第二隔板之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷冷水機(jī)組，其特征在于:所述筒體(31)為圓柱形筒體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的水冷冷水機(jī)組，其特征在于:所述隔熱層(35)為玻璃纖維層或石棉層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷冷水機(jī)組，其特征在于:所述筒體(31)上設(shè)有支撐桿(36)，控制箱(2)通過(guò)支撐桿(36)支撐在筒體(31)上。
【文檔編號(hào)】F25B39/00GK203561101SQ201320734325
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】毛方存, 陳麗建, 金明蔥 申請(qǐng)人:溫州市雙峰制冷設(shè)備制造有限公司