氣液分離器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣液分離器，所述氣液分離器包括：本體，所述本體內(nèi)具有分離腔；進氣管，所述進氣管具有進口和出口，所述進氣管的出口伸入所述分離腔內(nèi)；分散件，所述分散件設(shè)在所述分離腔內(nèi)且與所述進氣管的出口相對，所述分散件的橫截面的面積沿遠離所述進氣管的出口的方向增大；和出氣管，所述出氣管具有進口和出口，所述出氣管的進口伸入所述分離腔內(nèi)。通過利用根據(jù)本實用新型實施例的氣液分離器，從而不僅可以在不增加空調(diào)的電功率的情況下顯著地提高空調(diào)的制熱量，而且可以避免壓縮機出現(xiàn)液擊現(xiàn)象。
【專利說明】氣液分離器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種氣液分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的具有制熱功能的空調(diào)是通過吹出熱風來對空間進行加熱。但是，現(xiàn)有的空調(diào)存在制熱量低的缺陷，不能使空間內(nèi)的溫度快速地升高。目前，現(xiàn)有的空調(diào)通過引入輔助電加熱方式來提高制熱量，但是這種方式存在能耗高的缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種氣液分離器。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型提出一種氣液分離器，所述氣液分離器包括:本體，所述本體內(nèi)具有分離腔；進氣管，所述進氣管具有進口和出口，所述進氣管的出口伸入所述分離腔內(nèi)；分散件，所述分散件設(shè)在所述分離腔內(nèi)且與所述進氣管的出口相對，所述分散件的橫截面的面積沿遠離所述進氣管的出口的方向增大；和出氣管，所述出氣管具有進口和出口，所述出氣管的進口伸入所述分離腔內(nèi)。
[0005]根據(jù)本實用新型的氣液分離 器通過在所述分離腔內(nèi)設(shè)置與所述進氣管的出口相對的所述分散件，從而可以利用所述分散件對從所述進氣管的出口噴出的氣液兩相狀態(tài)的制冷劑進行分散，使氣液兩相狀態(tài)的制冷劑從束狀變成喇叭形，以便使制冷劑的氣體層變薄。由此可以使液態(tài)制冷劑更加容易地吸收周圍的熱量轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)制冷劑，從而可以提高制冷劑的溫度和壓力，提高制冷劑的焓值，而增加制冷劑的焓值可以顯著地提高空調(diào)的制熱量(提高壓縮機的排氣溫度)。而且，由于將液態(tài)制冷劑轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)制冷劑，從而可以避免壓縮機出現(xiàn)液擊的現(xiàn)象。
[0006]因此，通過利用根據(jù)本實用新型的氣液分離器，從而不僅可以在不增加空調(diào)的電功率的情況下顯著地提高空調(diào)的制熱量，而且可以避免壓縮機出現(xiàn)液擊現(xiàn)象。
[0007]另外，根據(jù)本實用新型的氣液分離器還具有如下附加技術(shù)特征:
[0008]所述分散件在上下方向上與所述進氣管的出口相對，所述分散件的橫截面的面積由上向下增大。由此可以使所述氣液分離器的結(jié)構(gòu)更加合理。
[0009]所述分散件的下表面上設(shè)有凹槽。由此可以減輕所述分散件的重量，減少所述分散件的原料用量。
[0010]所述分散件的上沿與所述進氣管的下沿在上下方向上間隔預定距離。由此可以進一步提高所述分散件對氣液兩相狀態(tài)的制冷劑的分散效果，進而可以進一步提高制冷劑的焰值，從而可以進一步提聞空調(diào)的制熱量。
[0011]所述分散件的上沿與所述進氣管的下沿在上下方向上平齊。由此可以進一步提高所述分散件對氣液兩相狀態(tài)的制冷劑的分散效果，進而可以進一步提高制冷劑的焓值，從而可以進一步提聞空調(diào)的制熱量。[0012]所述氣液分離器還包括支撐件，所述支撐件的一端與所述分離腔的壁相連，所述支撐件的另一端與所述分散件相連。通過設(shè)置與所述分離腔的壁和所述分散件相連的支撐件，從而可以將所述分散件更加穩(wěn)固地安裝在所述分離腔內(nèi)，以便確保所述分散件對氣液兩相狀態(tài)的制冷劑的分散效果。
[0013]所述支撐件的一端與所述分離腔的底壁相連。由此可以使所述氣液分離器的結(jié)構(gòu)更加合理。
[0014]所述分散件與所述支撐件一體形成。由此可以降低所述氣液分離器的制造難度和制造成本。
[0015]所述本體包括上蓋和設(shè)在所述上蓋上的下蓋，所述上蓋與所述下蓋之間限定出分離腔。由此可以使所述氣液分離器的結(jié)構(gòu)更加合理。
[0016]所述分散件為圓臺形或圓錐形。由此可以進一步提高所述分散件對氣液兩相狀態(tài)的制冷劑的分散效果，進而可以進一步提聞制冷劑的焰實心值，從而可以進一步提聞空調(diào)的制熱量。
[0017]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0019]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的氣液分離器的爆炸圖；
[0020]圖2是根據(jù)本實用新型實施例的氣液分離器的剖視圖。
[0021]氣液分離器10、本體100、分離腔110、上蓋120、下蓋130、進氣管200、出口 210、分散件300、出氣管400、支撐件500
【具體實施方式】
[0022]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0023]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為
基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0024]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0025]下面參考圖1和圖2描述根據(jù)本實用新型實施例的氣液分離器10。如圖1和圖2所示，根據(jù)本實用新型實施例的氣液分離器10包括本體100、進氣管200、分散件300和出氣管400。
[0026]本體100內(nèi)具有分離腔110。進氣管200具有進口和出口 210，進氣管200的出口210伸入分離腔110內(nèi)。分散件300設(shè)在分離腔110內(nèi)且分散件300與進氣管200的出口210相對，分散件300的橫截面的面積沿遠離進氣管200的出口 210的方向增大。出氣管400具有進口和出口 210，出氣管400的進口伸入分離腔110內(nèi)。
[0027]在理論上，從進氣管200進入到分離腔110內(nèi)的制冷劑必須是氣體。但是，實際上在工況不斷變化的情況下，從進氣管200進入到分離腔110內(nèi)的制冷劑為氣液兩相狀態(tài)，因此制冷劑的溫度和壓力都比較低。同時，在氣體壓力的作用下，氣液兩相狀態(tài)的制冷劑呈束狀從進氣管200的出口 210噴出。由于分散件300與進氣管200的出口 210相對，因此分散件300會將從進氣管200的出口 210噴出的氣液兩相狀態(tài)的制冷劑從束狀變成喇叭形分散開，從而使制冷劑的氣體層變薄，進而使得液態(tài)制冷劑更加容易地吸收周圍的熱量轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)制冷劑。由此可以提高制冷劑的溫度和壓力，從而提高制冷劑的焓值，而增加制冷劑的焓值可以顯著地提高空調(diào)的制熱量(提高壓縮機的排氣溫度)。而且，由于將液態(tài)制冷劑轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)制冷劑，從而可以避免壓縮機出現(xiàn)液擊的現(xiàn)象。
[0028]根據(jù)本實用新型實施例的氣液分離器10通過在分離腔110內(nèi)設(shè)置與進氣管200的出口 210相對的分散件300，從而可以利用分散件300對從進氣管200的出口 210噴出的氣液兩相狀態(tài)的制冷劑進行分散，使氣液兩相狀態(tài)的制冷劑從束狀變成喇叭形，以便使制冷劑的氣體層變薄。由此可以使液態(tài)制冷劑更加容易地吸收周圍的熱量轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)制冷齊U，從而可以提高制冷劑的溫度和壓力，提高制冷劑的焓值，而增加制冷劑的焓值可以顯著地提高空調(diào)的制熱量(提高壓縮機的排氣溫度)。而且，由于將液態(tài)制冷劑轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)制冷齊U，從而可以避免壓縮機出現(xiàn)液擊的現(xiàn)象。
[0029]因此，通過利用根據(jù)本實用新型實施例的氣液分離器10，從而不僅可以在不增加空調(diào)的電功率的情況下顯著地提高空調(diào)的制熱量，而且可以避免壓縮機出現(xiàn)液擊現(xiàn)象。
[0030]具體地，分散件300可以是圓臺形或圓錐形。由此可以進一步提高分散件300對氣液兩相狀態(tài)的制冷劑的分散效果，進而可以進一步提高制冷劑的焓值，從而可以進一步提高空調(diào)的制熱量。此外，分散件300還具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點。
[0031 ] 如圖2所示，在本實用新型的一些實施例中，分散件300可以在上下方向上與進氣管200的出口 210相對，分散件300的橫截面的面積可以由上向下增大。由此可以使氣液分離器10的結(jié)構(gòu)更加合理。其中，上下方向如圖2中的箭頭A所示。
[0032]有利地，分散件300可以在上下方向上與進氣管200的出口 210正對。換言之，分散件300在水平面上的投影與進氣管200的出口 210在水平面上的投影可以至少部分重合。由此可以使氣液分離器10的結(jié)構(gòu)更加合理。
[0033]在本實用新型的一個實施例中，分散件300的下表面上可以設(shè)有凹槽。由此可以減輕分散件300的重量,減少分散件300的原料用量。當分散件300的下表面上設(shè)有凹槽時，分散件300的橫截面還包括該凹槽的橫截面。
[0034]分散件300的上沿與進氣管200的下沿在上下方向上可以間隔預定距離。由此可以進一步提高分散件300對氣液兩相狀態(tài)的制冷劑的分散效果，進而可以進一步提高制冷劑的焰'值，從而可以進一步提聞空調(diào)的制熱量。
[0035]如圖2所示，具體地，分散件300的上沿與進氣管200的下沿在上下方向上可以平齊。由此可以進一步提高分散件300對氣液兩相狀態(tài)的制冷劑的分散效果，進而可以進一步提聞制冷劑的焰 值，從而可以進一步提聞空調(diào)的制熱量。
[0036]如圖1和圖2所示，在本實用新型的一些示例中，氣液分離器10還可以包括支撐件500，支撐件500的一端可以與分離腔110的壁相連，支撐件500的另一端可以與分散件300相連。通過設(shè)置與分離腔110的壁和分散件300相連的支撐件500，從而可以將分散件300更加穩(wěn)固地安裝在分離腔110內(nèi)，以便確保分散件300對氣液兩相狀態(tài)的制冷劑的分散效果。
[0037]在本實用新型的一個示例中，如圖2所示，支撐件500的一端可以與分離腔110的底壁相連。由此可以使氣液分離器10的結(jié)構(gòu)更加合理。具體而言，支撐件500的上端可以與分散件300相連，支撐件500的下端可以與分離腔110的底壁相連。
[0038]有利地，分散件300與支撐件500 —體形成。由此可以降低氣液分離器10的制造難度和制造成本。
[0039]如圖1所示，在本實用新型的一個具體示例中，本體100可以包括上蓋120和設(shè)在上蓋120上的下蓋130，上蓋120與下蓋13`0之間可以限定出分離腔110。由此可以使氣液分離器10的結(jié)構(gòu)更加合理。
[0040]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0041]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種氣液分離器，其特征在于，包括: 本體，所述本體內(nèi)具有分離腔； 進氣管，所述進氣管具有進口和出口，所述進氣管的出口伸入所述分離腔內(nèi)； 分散件，所述分散件設(shè)在所述分離腔內(nèi)且與所述進氣管的出口相對，所述分散件的橫截面的面積沿遠離所述進氣管的出口的方向增大；和 出氣管，所述出氣管具有進口和出口，所述出氣管的進口伸入所述分離腔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分離器，其特征在于，所述分散件在上下方向上與所述進氣管的出口相對，所述分散件的橫截面的面積由上向下增大。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣液分離器，其特征在于，所述分散件的下表面上設(shè)有凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣液分離器，其特征在于，所述分散件的上沿與所述進氣管的下沿在上下方向上間隔預定距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣液分離器，其特征在于，所述分散件的上沿與所述進氣管的下沿在上下方向上平齊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分離器，其特征在于，還包括支撐件，所述支撐件的一端與所述分離腔的壁相連，所述支撐件的另一端與所述分散件相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣液分離器，其特征在于，所述支撐件的一端與所述分離腔的底壁相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣液分離器，其特征在于，所述分散件與所述支撐件一體形成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分離器，其特征在于，所述本體包括上蓋和設(shè)在所述上蓋上的下蓋，所述上蓋與所述下蓋之間限定出分離腔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項所述的氣液分離器，其特征在于，所述分散件為圓臺形或圓錐形。
【文檔編號】F25B43/00GK203534000SQ201320599344
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】張惟, 張?zhí)? 申請人:廣東美的制冷設(shè)備有限公司