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一種具備故障自動報修系統(tǒng)的制冰的制造方法

文檔序號:4804315閱讀:216來源:國知局
一種具備故障自動報修系統(tǒng)的制冰的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具備故障自動報修系統(tǒng)的制冰機(jī),包括制冰裝置、控制裝置、顯示裝置;所述制冰裝置包括制冰機(jī)、壓縮機(jī)、減速機(jī)、膨脹閥、冷凝器、儲液器、控制箱、干燥過濾器、水箱;所述控制裝置包括工控機(jī)、PLC、語音系統(tǒng)模塊以及通訊信號終端,所述顯示裝置為與工控機(jī)連接的觸摸屏;本實(shí)用新型的應(yīng)用使制造商免去了非故障原因帶來的上門服務(wù)與不必要的維修成本,真正實(shí)現(xiàn)的供需雙贏;使用者可在機(jī)器運(yùn)作過程中直觀的知道機(jī)器運(yùn)行情況,也可以在故障發(fā)生之后直接了解故障發(fā)生的原因,并從語音提示中第一時間知道制造商的服務(wù)電話與受權(quán)的代理商,將是以后所有制造業(yè)對于設(shè)備人性化的流行趨勢。
【專利說明】一種具備故障自動報修系統(tǒng)的制冰機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制冰機(jī),尤其是制冰機(jī)的故障自動報修系統(tǒng),一種實(shí)現(xiàn)制冰機(jī)多項功能的操作。
【背景技術(shù)】
[0002]近幾年,全新的人性化故障語音提示系統(tǒng),徹底改變了使用者對所搭載的制冰機(jī)器設(shè)備最直觀的運(yùn)行情況的了解。過去的制冰機(jī)器設(shè)備如遇任何情況下產(chǎn)生的故障,只能是不能使用或者說是影響使用,等待廠家或者維修人員被動的上門尋找故障進(jìn)行維修。例如,片冰機(jī)是制冰機(jī)的一種,一般多為工業(yè)制冰機(jī),為了節(jié)省成本,目前行業(yè)內(nèi)的片冰機(jī)的開、關(guān)機(jī)都是手工操作,沒有智能的顯示系統(tǒng)和語音系統(tǒng)。其操作方式存在以下缺點(diǎn):1、既不方便也不安全;因?yàn)榇笮偷钠鶛C(jī)體積往往都很大,很高,為了節(jié)省安裝成本,電箱控制往往安裝的比較高,這樣使得我們操作設(shè)備的工作人員每天多次都需要爬到幾米的高度去操作設(shè)備,危險性可想而知;2、如果出現(xiàn)安全事故,需要緊急關(guān)機(jī),而需要專業(yè)的工作人員爬到機(jī)器上面去操作,這樣延誤了處理事故的時間;3、人性化技術(shù)含量的缺失,尤其是發(fā)生故障時的檢修更是耗時費(fèi)力。
[0003]鑒于上述情況,一種人性化技術(shù)含量高、使用更靈活的,能在第一時間讓使用者自身能夠按語音提示最大限度進(jìn)行故障排除,恢復(fù)生產(chǎn)的發(fā)明是勢在必行的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:本實(shí)用新型的故障報修系統(tǒng)可以提示故障原因與現(xiàn)行解決方案,準(zhǔn)確、高效。克服了之前所有制冰機(jī)在使用過程中,使用者對設(shè)備運(yùn)行過程中的故障一無所知的局面,使常見故障問題在第一時間讓使用者自身能夠按語音提示最大限度進(jìn)行故障排除,恢復(fù)生產(chǎn),大大減少由于故障引起的停機(jī)損失。整個生產(chǎn)過程中,假如設(shè)備正在收冰過程中,本實(shí)用新型照樣能準(zhǔn)確的語音提示警示語,故落冰砸傷使用者的情況可大副減少。
[0005]即:一種具備故障自動報修系統(tǒng)的制冰機(jī),包括制冰裝置、控制裝置、顯示裝置;所述制冰裝置包括制冰機(jī)、壓縮機(jī)、減速機(jī)、膨脹閥、冷凝器、儲液器、控制箱、干燥過濾器、水箱;所述控制裝置包括工控機(jī)、PLC、語音系統(tǒng)模塊以及通訊信號終端,所述顯示裝置為與工控機(jī)連接的觸摸屏其還包括有自主自動呼叫的故障自動報修系統(tǒng),其包括:GPS定位系統(tǒng)以及與GPS定位系統(tǒng)配合的通訊終端。
[0006]所述故障自動報修系統(tǒng)的報修形式包括:短信提示、蜂鳴聲音提示、語音提示。
[0007]所述的一種具備故障自動報修系統(tǒng)的制冰機(jī),包括故障顯示裝置,所述故障顯示裝置包括用于監(jiān)測壓縮機(jī)高壓端的第一傳感器、監(jiān)測壓縮機(jī)低壓端的第二傳感器、監(jiān)測壓縮機(jī)油位的第三傳感器、監(jiān)測壓縮機(jī)水位的第四傳感器、監(jiān)測壓縮機(jī)油壓的第五傳感器、監(jiān)測壓縮機(jī)電源進(jìn)線過載的第六傳感器、監(jiān)測減速機(jī)電源進(jìn)線過載的第七傳感器、監(jiān)測電源相序的第八傳感器,所述上述傳感器均與所述PLC連接,并通過工控機(jī)將監(jiān)測信息顯示在觸摸屏上。
[0008]所述的一種具備故障自動報修系統(tǒng)的制冰機(jī),包括故障語音提示裝置,所述故障語音提示裝置與所述PLC連接,并通過工控機(jī)將監(jiān)測信息反饋在語音系統(tǒng)模塊上轉(zhuǎn)換成語音模式并通過語音系統(tǒng)模塊上的揚(yáng)聲器發(fā)聲。
[0009]所述的一種具備故障自動報修系統(tǒng)的制冰機(jī),其特征在于:所述制冰裝置包括:箱體,所述箱體具有制冰間室;排水管組件,所述排水管組件一端與所述制冰間室的底部連通另一端與所述箱體的外部連通;以及封閉件,所述封閉件可開閉地與所述排水管組件連接。
[0010]所述的一種具備故障自動報修系統(tǒng)的制冰機(jī),其特征在于:所述排水管組件包括:第一排水管,所述第一排水管的一端與所述制冰間室的底部連通;第二排水管,所述第二排水管的與所述箱體的側(cè)壁連接;連接套管,所述連接套管的一端與所述第一排水管的另一端連通,所述連接套管的另一端與所述第二排水管入水口連通。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的應(yīng)用使制造商免去了非故障原因帶來的上門服務(wù)與不必要的維修成本,真正實(shí)現(xiàn)的供需雙贏;使用者可在機(jī)器運(yùn)作過程中直觀的知道機(jī)器運(yùn)行情況,也可以在故障發(fā)生之后直接了解故障發(fā)生的原因,并從語音提示中第一時間知道制造商的服務(wù)電話與受權(quán)的代理商,將是以后所有制造業(yè)對于設(shè)備人性化的流行趨勢。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]通過以下對本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)合其附屬圖的描述,可以進(jìn)一步理解其實(shí)用新型的目的,具體結(jié)構(gòu)特征和優(yōu)點(diǎn),其中,附屬圖為:
[0013]圖1是:本實(shí)用新型具備故障自動報修系統(tǒng)的制冰機(jī)的分解示意圖。
[0014]圖2是:本實(shí)用新型具備故障自動報修系統(tǒng)的制冰機(jī)的控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖中的實(shí)例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0016]如圖1-2所示,本實(shí)用新型的具備故障自動報修系統(tǒng)的制冰機(jī)在原有的電腦板上設(shè)置語音程序模塊.將原有的故障發(fā)光指示燈轉(zhuǎn)換成語音模式并通過揚(yáng)聲器發(fā)聲.預(yù)置多國語言,適宜全球用戶的使用。設(shè)置故障代碼.加裝代碼顯示頻.附代碼對照表,設(shè)置相應(yīng)按鍵,音量大小可調(diào).故障原因查詢,多國語言切換靈活。
[0017]本實(shí)用新型具備故障自動報修系統(tǒng)的制冰機(jī)采用語音自動提示的功能,其(制冰機(jī),雪花機(jī),片冰機(jī)等)制冰裝置,與電腦板相連,控制裝置部分包括:電腦板、變壓器、移動/聯(lián)通/鐵通等市面上的任何電訊號終端。本實(shí)用新型采用語音模塊與代碼顯示模塊,作用于設(shè)備采用人機(jī)對話模式下的語音故障提示功能;作用于設(shè)備全自動模式下的自主故障檢測與實(shí)時語音提示系統(tǒng);作用于設(shè)備故障模式下的自動語音提示制造商與服務(wù)商聯(lián)系方式的系統(tǒng);作用于設(shè)備故障狀態(tài)下自動向用戶語音提示排除故障的方法的系統(tǒng);作用與設(shè)備在危險狀態(tài)下向用戶作語音提示警告的系統(tǒng)。本實(shí)用新型的具備故障自動報修系統(tǒng)的制冰機(jī)還包括有自主自動呼叫報修系統(tǒng),含:GPS定位系統(tǒng)、移動/聯(lián)通/鐵通等市面上的電訊終端。報修形式以:短信提示,蜂鳴聲音提示,語音提示等。即,當(dāng)控制裝置的電腦板檢測到故障的時候,激活通訊訊號并向制造商循環(huán)不斷的發(fā)送提示,在用戶自己還不知道的情況下,制造商可能已經(jīng)根據(jù)故障的具體情況進(jìn)行了處理,包括派人前往進(jìn)行技術(shù)支持與維修等,大大提升服務(wù)含金量,變被動試服務(wù)為主動服務(wù)。本實(shí)用新型,將是整個電子行業(yè)將來最終的趨勢!
[0018]本實(shí)用新型的具備故障自動報修系統(tǒng)的制冰機(jī),包括制冰裝置、控制裝置、顯示裝置。所述制冰裝置包括底架、制冰機(jī)25、壓縮機(jī)1、減速機(jī)、膨脹閥、冷凝器12、冷凝風(fēng)機(jī)、儲液器,控制箱10、干燥過濾器、油分離器、水泵、鹽水泵、水箱;以及通風(fēng)窗20、門框22、門23、冰鏟24、水槽26、冰模27、冰模外框28、內(nèi)分水管29、外分水管30、冰厚控制器32、后背板55以及凈水器57。首先由控制箱8發(fā)出指令,啟動壓縮機(jī)4,經(jīng)過冷凝器5、儲液器7、干燥過濾器10、膨脹閥3形成的制冷系統(tǒng)生制冷效果,再由裝配在水箱14的鹽水泵13和水泵12向制冰機(jī)的制冷系統(tǒng)供水,形成結(jié)冰狀態(tài),再由減速機(jī)2裝置切成規(guī)則的冰片。如圖2所示,所述控制裝置包括工控機(jī)、PLC、語音系統(tǒng)模塊以及通訊信號終端,所述顯示裝置為與工控機(jī)連接的觸摸屏。所述工控機(jī)操作系統(tǒng)中嵌入MCGS嵌入式組態(tài)軟件,工控機(jī)的組態(tài)軟件編程代碼信號通過與PLC的RS-232C接口連接傳入PLC連接;壓縮機(jī)的電源進(jìn)線與繼電器KMl和熱繼電器FRl連接,減速機(jī)的電源進(jìn)線與繼電器KM2和熱繼電器FR2連接,所述繼電器KMl、繼電器KM2由所述PLC控制。
[0019]本實(shí)用新型的PLC中,代碼POA為開機(jī)輸入點(diǎn),代碼POB為關(guān)機(jī)輸入點(diǎn),b ‘都為常開點(diǎn)。當(dāng)點(diǎn)擊觸摸屏開機(jī)按鍵后,工控機(jī)的組態(tài)軟件編程代碼信號通過與PLC的RS-232C接口連接傳入PLC輸入點(diǎn)P0A,由PLC程序控制POA點(diǎn)由常開轉(zhuǎn)為常閉,POA點(diǎn)導(dǎo)通;通過PLC內(nèi)部處理器,向輸出點(diǎn)傳送信號,與繼電器KM2和熱繼電器FR2連接的輸入點(diǎn)P41導(dǎo)通,與循環(huán)水泵繼電器和熱繼電器連接的P42開始導(dǎo)通,于是制冰機(jī)的減速機(jī)與循環(huán)水泵開始啟動工作;根據(jù)PLC內(nèi)部編程設(shè)定,延時30秒后,與繼電器KMl和熱繼電器FRl連接的輸入點(diǎn)P40開始導(dǎo)通,于是壓縮機(jī)開始啟動工作,此時制冰機(jī)正式開始運(yùn)行工作。關(guān)機(jī)跟開機(jī)工作原理大致相同,在此不再贅述。
[0020]所述控制系統(tǒng)的故障顯示裝置包括用于監(jiān)測壓縮機(jī)高壓端的第一傳感器、監(jiān)測壓縮機(jī)低壓端的第二傳感器、監(jiān)測壓縮機(jī)油位的第二傳感器、監(jiān)測壓縮機(jī)水位的第四傳感器、監(jiān)測壓縮機(jī)油壓的第五傳感器、監(jiān)測壓縮機(jī)電源進(jìn)線過載的第六傳感器、監(jiān)測減速機(jī)電源進(jìn)線過載的第七傳感器、監(jiān)測電源相序的第八傳感器,所述第一傳感器至第八傳感器均與所述PLC連接,并通過工控機(jī)將監(jiān)測信息顯示在觸摸屏上。第一傳感器與PLC的POO輸入點(diǎn)連接,第二傳感器與PLC的POl輸入點(diǎn)連接,第二傳感器與PLC的P02輸入點(diǎn)連接,第四傳感器與PLC的P03輸入點(diǎn)連接,第六傳感器與PLC的P05輸入點(diǎn)連接,第七傳感器與PLC的P06輸入點(diǎn)連接,第八傳感器與PLC的P04輸入點(diǎn)連接。當(dāng)PLC的POO點(diǎn)無信號輸入,PLC將信號傳遞至工控機(jī),工控機(jī)對信號進(jìn)行分析處理,并在觸摸屏上顯示壓縮機(jī)高壓故障,并指導(dǎo)操作人員檢查冷凝風(fēng)機(jī)及清洗冷凝器;當(dāng)PLC的POl點(diǎn)無信號輸入,PLC將信號傳遞至工控機(jī),工控機(jī)對信號進(jìn)行分析處理,并在觸摸屏上顯示壓縮機(jī)低壓故障,并指導(dǎo)操作人員檢查冰桶內(nèi)是否進(jìn)水正常,掉冰是否正常,檢查系統(tǒng)是否有泄漏點(diǎn)存在;當(dāng)PLC的P02輸入的點(diǎn)無信號輸入,PLC將信號傳遞至工控機(jī),工控機(jī)對信號進(jìn)行分析處理,并在觸摸屏上顯示壓縮機(jī)冷凍機(jī)油故障,并指導(dǎo)操作人員檢查是否缺油;同理PLC的P03點(diǎn)無輸入信號,則顯示供水系統(tǒng)故障;PLC的P04點(diǎn)無輸入信號,則顯示進(jìn)電故障;PLC的P05點(diǎn)無輸入信號,則顯示壓縮機(jī)過載故障;PLC的P06點(diǎn)無輸入信號,則顯示減速機(jī)過載故障;PLC的P07點(diǎn)無輸入信號,則顯示冷卻水泵或冷卻風(fēng)扇過載故障。
[0021]所述的一種具備故障自動報修系統(tǒng)的制冰機(jī),包括故障顯示裝置,所述故障顯示裝置包括用于監(jiān)測壓縮機(jī)高壓端的第一傳感器、監(jiān)測壓縮機(jī)低壓端的第二傳感器、監(jiān)測壓縮機(jī)油位的第三傳感器、監(jiān)測壓縮機(jī)水位的第四傳感器、監(jiān)測壓縮機(jī)油壓的第五傳感器、監(jiān)測壓縮機(jī)電源進(jìn)線過載的第六傳感器、監(jiān)測減速機(jī)電源進(jìn)線過載的第七傳感器、監(jiān)測電源相序的第八傳感器,所述上述傳感器均與所述PLC連接,并通過工控機(jī)將監(jiān)測信息顯示在觸摸屏上。所述的一種具備故障自動報修系統(tǒng)的制冰機(jī),包括故障語音提示裝置,所述故障語音提示裝置與所述PLC連接,并通過工控機(jī)將監(jiān)測信息反饋在語音系統(tǒng)模塊上轉(zhuǎn)換成語音模式并通過語音系統(tǒng)模塊上的揚(yáng)聲器發(fā)聲。所述的一種具備故障自動報修系統(tǒng)的制冰機(jī),制冰裝置還包括:箱體,所述箱體具有制冰間室;排水管組件,所述排水管組件一端與所述制冰間室的底部連通另一端與所述箱體的外部連通;以及封閉件,所述封閉件可開閉地與所述排水管組件連接。所述排水管組件包括:第一排水管,所述第一排水管的一端與所述制冰間室的底部連通;第二排水管,所述第二排水管的與所述箱體的側(cè)壁連接;連接套管,所述連接套管的一端與所述第一排水管的另一端連通,所述連接套管的另一端與所述第二排水管入水口連通。
[0022]本實(shí)施例以壓縮機(jī)高壓保護(hù)功能進(jìn)行說明。將高壓控制器的感壓元件與壓縮機(jī)排氣管道(高壓端)相接觸,從而感測與控制高壓端壓力;高壓控制器的信號線正極接入PLC輸入點(diǎn)POO,信號線負(fù)極接入PLC輸入點(diǎn)24V;根據(jù)PLC內(nèi)部編程,輸入點(diǎn)POO為常閉點(diǎn),由于高壓控制器的最高壓力數(shù)值為25bar,當(dāng)制冰機(jī)工作運(yùn)行時高壓超過25bar時,輸入點(diǎn)POO由常閉點(diǎn)轉(zhuǎn)為常開點(diǎn),通過PLC勻部程序轉(zhuǎn)化,PLC處理器向輸出點(diǎn)P43發(fā)出信號,故障指示燈閃亮,輸入點(diǎn)P40斷開,從而繼電器KM和熱繼電器FRl斷開,制冰機(jī)停機(jī);而PLC程序由RS-232C接口傳入工控機(jī),于是觸摸屏窗口能夠顯示故障原因與代碼。其他故障顯示功能跟高壓保護(hù)功能的工作原理大致相同,在此不再贅述。
[0023]本實(shí)用新型采用嵌入式一體化工控機(jī),主部件是一套以嵌入式低功耗CPU為核心(主頻400MHz)的高性能嵌入式一體化觸摸屏。該產(chǎn)品設(shè)計采用了 7英寸高亮度TFT液晶顯示屏(分辨率800X480),四線電阻式觸摸屏(分辨率1020X1020),同時還預(yù)裝了 MCGS嵌入式組態(tài)軟件。MCGS嵌入式組態(tài)軟件主要完成現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集與檢測、前端數(shù)據(jù)的處理與控制。MCGS嵌入式組態(tài)軟件與其他相關(guān)硬件設(shè)備結(jié)合,可以快速,方便的開發(fā)各種用于現(xiàn)場采集,數(shù)據(jù)處理和控制的設(shè)備。如各種可以靈活組態(tài)的智能儀表,數(shù)據(jù)采集模塊,無紙記錄儀、無人值守的現(xiàn)場采集站、人機(jī)界面等專用設(shè)備。TPC7062KS嵌入式一體化工控機(jī)實(shí)現(xiàn)了對制冰機(jī)PLC電氣控制輸入點(diǎn)的有效監(jiān)控,從而直觀地顯示出制冰機(jī)工作運(yùn)行狀況,因此,對于機(jī)器的開啟、停止、調(diào)試、檢測、故障分析,操作更加簡便、直接、精準(zhǔn)。
[0024]總之,本實(shí)用新型的技術(shù)方案使制造商免去了非故障原因帶來的上門服務(wù)與不必要的維修成本,真正實(shí)現(xiàn)的供需雙贏;使用者可在機(jī)器運(yùn)作過程中直觀的知道機(jī)器運(yùn)行情況,也可以在故障發(fā)生之后直接了解故障發(fā)生的原因,并從語音提示中第一時間知道制造商的服務(wù)電話與受權(quán)的代理商,將是以后所有制造業(yè)對于設(shè)備人性化的流行趨勢。
【權(quán)利要求】
1.一種具備故障自動報修系統(tǒng)的制冰機(jī),包括制冰裝置、控制裝置、顯示裝置;所述制冰裝置包括制冰機(jī)、壓縮機(jī)、減速機(jī)、膨脹閥、冷凝器、儲液器、控制箱、干燥過濾器、水箱;所述控制裝置包括工控機(jī)、PLC、語音系統(tǒng)模塊以及通訊信號終端,所述顯示裝置為與工控機(jī)連接的觸摸屏,其特征在于:其還包括有自主自動呼叫的故障自動報修系統(tǒng),其包括:GPS定位系統(tǒng)以及與GPS定位系統(tǒng)配合的通訊終端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備故障自動報修系統(tǒng)的制冰機(jī),其特征在于:所述故障自動報修系統(tǒng)的報修形式包括:短信提示、蜂鳴聲音提示、語音提示。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備故障自動報修系統(tǒng)的制冰機(jī),其特征在于:包括故障顯示裝置,所述故障顯示裝置包括用于監(jiān)測壓縮機(jī)高壓端的第一傳感器、監(jiān)測壓縮機(jī)低壓端的第二傳感器、監(jiān)測壓縮機(jī)油位的第三傳感器、監(jiān)測壓縮機(jī)水位的第四傳感器、監(jiān)測壓縮機(jī)油壓的第五傳感器、監(jiān)測壓縮機(jī)電源進(jìn)線過載的第六傳感器、監(jiān)測減速機(jī)電源進(jìn)線過載的第七傳感器、監(jiān)測電源相序的第八傳感器,所述上述傳感器均與所述PLC連接,并通過工控機(jī)將監(jiān)測信息顯示在觸摸屏上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具備故障自動報修系統(tǒng)的制冰機(jī),其特征在于:包括故障語音提示裝置,所述故障語音提示裝置與所述PLC連接,并通過工控機(jī)將監(jiān)測信息反饋在語音系統(tǒng)模塊上轉(zhuǎn)換成語音模式并通過語音系統(tǒng)模塊上的揚(yáng)聲器發(fā)聲。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備故障自動報修系統(tǒng)的制冰機(jī),其特征在于:所述制冰裝置包括:箱體,所述箱體具有制冰間室;排水管組件,所述排水管組件一端與所述制冰間室的底部連通另一端與所述箱體的外部連通;以及封閉件,所述封閉件可開閉地與所述排水管組件連接;所述排水管組件包括:第一排水管,所述第一排水管的一端與所述制冰間室的底部連通;第二排水管,所述第二排水管與所述箱體的側(cè)壁連接;連接套管,所述連接套管的一端與所述第一排水管的另一端連通,所述連接套管的另一端與所述第二排水管入水口連通。
【文檔編號】F25C1/00GK203561125SQ201320502992
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】徐洪斌 申請人:上海創(chuàng)歷制冷設(shè)備有限公司
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