一種玻璃柜門的加熱結(jié)構(gòu)及采用這種結(jié)構(gòu)的柜門的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及制冷設(shè)備玻璃柜門領(lǐng)域，旨在至少克服現(xiàn)有技術(shù)中的一種缺陷，提供一種玻璃柜門的加熱結(jié)構(gòu)及采用這種結(jié)構(gòu)的柜門。所述加熱結(jié)構(gòu)由間隔串聯(lián)的加熱元件構(gòu)成，所述加熱元件通過電連接線連接，至少包括柜門上加熱元件和柜門下加熱元件，所述柜門下加熱元件的功率大于柜門上加熱元件的功率，柜門下加熱元件包括前側(cè)加熱元件和背側(cè)加熱元件，兩者串聯(lián)連接。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計，能夠防止在柜門的上下位置出現(xiàn)凝露。
【專利說明】一種玻璃柜門的加熱結(jié)構(gòu)及采用這種結(jié)構(gòu)的柜門
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及制冷設(shè)備玻璃柜門領(lǐng)域，更具體的說是一種玻璃柜門的加熱結(jié)構(gòu)及采用這種結(jié)構(gòu)的柜門。
【背景技術(shù)】
[0002]在很多具有展示作用的制冷設(shè)備中，如冷柜、冰晶柜等等，玻璃柜門是常用的一種結(jié)構(gòu)，以便于消費者能夠直接看到柜內(nèi)的產(chǎn)品。但是由于柜的內(nèi)外溫差較大，玻璃柜門容易產(chǎn)生凝露，影響觀感而且耗能。雖然現(xiàn)有技術(shù)多數(shù)采用雙層或多層玻璃來實現(xiàn)隔熱，不過凝露的情況依然存在。作為進一步的改進方案，現(xiàn)在多數(shù)冷柜使用的中空玻璃門為了避免凝露通常采用電加熱鍍膜玻璃，但在實際使用中門的中空玻璃邊緣、邊框等位置區(qū)域還會出現(xiàn)局部凝露現(xiàn)象，影響美觀。也有采用周圈均埋設(shè)加熱線，但也存在加熱線過長、功耗過大不節(jié)能環(huán)保的問題。
[0003]在能源日益匱乏的今日，家用或商用電器的能耗標準要求越來越嚴格，冷柜等作為一種長時用電的電器，其耗能標準更是嚴格。為此，既要實現(xiàn)抗凝露，又能夠符合現(xiàn)在甚至是未來的能耗標準的冷柜為目前急需解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型旨在至少克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的一種缺陷，提供一種抗凝露效果好，且節(jié)省能耗的玻璃柜門的加熱結(jié)構(gòu)及采用這種結(jié)構(gòu)的柜門。
[0005]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的。
[0006]本實用新型提供了一種玻璃柜門的加熱結(jié)構(gòu)，所述加熱結(jié)構(gòu)由間隔串聯(lián)的加熱元件構(gòu)成，所述加熱元件通過電連接線連接，至少包括柜門上加熱元件和柜門下加熱元件，所述柜門下加熱元件的功率大于柜門上加熱元件的功率，柜門下加熱元件包括前側(cè)加熱元件和背側(cè)加熱元件，兩者串聯(lián)連接。發(fā)明人在制冷設(shè)備的實際開發(fā)和應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，一般制冷設(shè)備最容易產(chǎn)生凝露的位置在柜門玻璃的上下沿，這兩個位置一般會正對制冷風(fēng)口，而且平時在使用的時候，這兩個位置熱交換的效率較低，所以很多情況下，凝露會首先在這兩個位置產(chǎn)生，比如現(xiàn)有的電熱鍍膜的玻璃門就常常在這兩個位置產(chǎn)生凝露。為達到節(jié)能的目的，本專利采用多個串聯(lián)的小功率加熱元件來替代現(xiàn)有一整圈大功率的加熱元件，并將加熱元件分成柜門上加熱元件和柜門下加熱元件兩組設(shè)置在最容易產(chǎn)生凝露的位置，即柜門的上下位置。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計，能夠防止在這兩個位置出現(xiàn)凝露。
[0007]在具體的安裝結(jié)構(gòu)中，玻璃柜門包括門外殼、安裝于門外殼上的玻璃和所述加熱結(jié)構(gòu)，加熱結(jié)構(gòu)通過引入和引出導(dǎo)線與電源連接，所述門外殼上下兩側(cè)分別設(shè)有用于安裝柜門上加熱元件和柜門下加熱元件的上固定槽和下固定槽，門外殼左右兩側(cè)分別設(shè)有用于固定電連接線的線槽或卡夾，門外殼的一側(cè)設(shè)有用于引入和引出導(dǎo)線走線的導(dǎo)線進出口，所述柜門上加熱元件和柜門下加熱元件至少部分緊貼玻璃。該結(jié)構(gòu)采用安裝槽來安裝加熱元件、采用線槽或卡夾來固定電連接線的目的是為了方便安裝，讓加熱元件部分緊貼玻璃是為了能夠快速的傳遞熱量，減少熱損耗，降低能耗。需注意的是在此所述固定槽為一廣義概念，固定槽可以采用全槽型的結(jié)構(gòu)，也可以采用由間斷固定卡件分隔構(gòu)成的卡槽結(jié)構(gòu)，基于安裝加熱元件的目的，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的任何卡槽結(jié)構(gòu)均可適用于該專利。
[0008]根據(jù)溫度低的空氣密度大于溫度高的空氣的原理，一般的冷柜或冰晶柜內(nèi)部的冷卻氣體大量沉積在柜體的底部，所以在這個位置的溫度一般比其他部位低。為了取得更好的防凝露的效果，本專利所述柜門下加熱元件的功率大于柜門上加熱元件的功率，柜門下加熱元件包括前側(cè)加熱元件和背側(cè)加熱元件，兩者串聯(lián)連接。有針對性的調(diào)高柜門下加熱元件的功率，進一步優(yōu)化了能耗分配，使其具有更加的防凝露的效果。
[0009]除了在加熱結(jié)構(gòu)設(shè)計上的優(yōu)化，在安裝結(jié)構(gòu)上，本專利也做了進一步的改良，具體來說上述前側(cè)加熱元件緊貼玻璃，所述門外殼下側(cè)的前側(cè)和背側(cè)分別設(shè)有用于安裝前側(cè)加熱元件和背側(cè)加熱元件的前側(cè)固定槽和背側(cè)固定槽，并設(shè)有導(dǎo)線口連通前側(cè)固定槽和背側(cè)固定槽。所述前側(cè)加熱元件和背側(cè)加熱元件并不都與玻璃緊貼，這樣作的意義不大，因為即使兩個加熱元件都貼近玻璃，也不能快速給玻璃進行加熱，而且玻璃底部受熱和受冷變化太大，容易降低玻璃的使用壽命。所以本專利特別將背側(cè)加熱元件設(shè)計安裝在門外殼的內(nèi)偵牝不與玻璃緊貼，這樣可以通過給整個下門框加熱對冷空氣進行預(yù)加熱，從而防止玻璃下側(cè)因溫度變化太大帶來的使用壽命的縮短。
[0010]根據(jù)實際使用經(jīng)驗，柜門玻璃的四個角落也是熱交換效率較低的部位，為了優(yōu)化防凝露效果，本專利所述柜門上加熱元件呈倒U形結(jié)構(gòu)，所述柜門下加熱元件的前側(cè)加熱元件或背側(cè)加熱元件之一呈U形結(jié)構(gòu)。U形結(jié)構(gòu)具體來說是具有一個長邊和在長邊連段的直角拐邊構(gòu)成。合理的調(diào)節(jié)整個加熱元件的功率，能夠使得加熱效果更加均勻，在具有更佳防凝露效果的前提下，最大程度的減小玻璃上冷熱不均勻的部位，延長玻璃的使用壽命。
[0011]根據(jù)上述分析，柜門下加熱元件是用于加熱下門框的，所以無需制作成U形結(jié)構(gòu)，即本專利所述柜門上加熱元件呈倒U形結(jié)構(gòu)，所述柜門下加熱元件的前側(cè)加熱元件呈U形結(jié)構(gòu)，所述門外殼的上固定槽和下固定槽的前側(cè)固定槽為與之匹配的形狀。為了對下門框進行均勻的加熱，所述背側(cè)加熱元件呈環(huán)形，背側(cè)固定槽內(nèi)分布有若干隔板，背側(cè)加熱元件繞隔板分布。通過隔板隔開加熱元件形成環(huán)形的結(jié)構(gòu)，目的在于均布熱量，防止加熱元件安裝之后部分緊貼，導(dǎo)致受熱不均勻。
[0012]為了整體布線和安裝的方便，可以模塊生產(chǎn)，并且方便最后的冷柜等設(shè)備的組裝，本專利門外殼上還設(shè)有用于固定引入和引出導(dǎo)線的總線線槽或總線卡夾，所述上固定槽、前側(cè)固定槽和用于固定電連接線的線槽或卡夾設(shè)置在門外殼的正面，所述背側(cè)固定槽和用于固定引入和引出導(dǎo)線的總線線槽或總線卡夾設(shè)置在門外殼的背面。由于門外殼上下沿和門外殼下沿均為發(fā)熱量較大的區(qū)域，發(fā)熱元件就分布在這些區(qū)域內(nèi)，為了防止高溫對布線和安裝的影響，引入和引出導(dǎo)線最佳是設(shè)置在門外殼的背面，并且最好遠離這幾個區(qū)域。
[0013]為了方便安裝，所述加熱元件包括加熱線單元和連接在加熱線單元兩端的連接線接頭，連接線接頭與電連接線連接。這種結(jié)構(gòu)也方便維修，當(dāng)加熱元件損壞以后可以快速更換。而且也有利于生產(chǎn)過程中的定制，通過不同的加熱元件的組合，生產(chǎn)出多種實用不同類型冷柜實用的加熱結(jié)構(gòu)。
[0014]針對當(dāng)柜門面積較大的冷柜，本專利還設(shè)有中部加熱元件與所述柜門上加熱元件和柜門下加熱元件串聯(lián)，用于防止在柜門中部產(chǎn)生凝露。[0015]綜上所述，本實用新型通過總結(jié)和研究現(xiàn)有制冷設(shè)備玻璃柜門產(chǎn)生凝露的機理和區(qū)域，改進現(xiàn)有大功率的環(huán)形加熱元件為小功率的柜門上加熱元件和柜門下加熱元件。防止在柜門上下區(qū)域出現(xiàn)凝露，從而大大降低了加熱的能耗，減少了資源的浪費。為了進一步優(yōu)化上述方案，本專利還進一步研究柜體內(nèi)部的溫度分布，合理調(diào)配加熱元件的功率大小和分布，使得能耗得以最優(yōu)化，并延長玻璃的使用壽命。從便于安裝和工業(yè)化生產(chǎn)的角度，本專利在基于上述發(fā)明構(gòu)思的前提下，也對結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化，使得該技術(shù)得以工業(yè)化應(yīng)用。由此可見，本專利相對于現(xiàn)有技術(shù)具有實質(zhì)性的特點和顯著的進步。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例1的電路原理圖。
[0017]圖2為圖1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本實用新型實施例2的電路原理圖。
[0019]圖4為本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為圖4中A-A的剖視圖。
[0021 ]圖6為圖4中B-B的剖視圖。
【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合上述附圖舉例對本實用新型做進一步的說明，需注意的是:上述附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制；為了更好說明實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產(chǎn)品的尺寸；對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。
[0023]實施例1:結(jié)合如圖1和圖2所示，一種玻璃柜門的加熱結(jié)構(gòu)100，所述加熱結(jié)構(gòu)100由間隔串聯(lián)的加熱元件構(gòu)成，所述加熱元件包括柜門上加熱元件110和柜門下加熱元件120,柜門下加熱元件120的功率大于柜門上加熱元件110的功率,柜門下加熱元件120又分成前側(cè)加熱元件121和背側(cè)加熱元件122，上述加熱元件通過電連接線130串聯(lián)連接，所述加熱結(jié)構(gòu)100通過引入導(dǎo)線141和引出導(dǎo)線142與電源連接。
[0024]從具體結(jié)構(gòu)上看,所述柜門上加熱元件110呈倒U形結(jié)構(gòu)，所述柜門下加熱元件120的前側(cè)加熱元件121呈U形結(jié)構(gòu)，背側(cè)加熱元件122呈環(huán)形。所述加熱元件包括加熱線單元和連接在加熱線單元兩端的連接線接頭，連接線接頭與電連接線130連接。
[0025]實施例2:如圖3所示的一種玻璃柜門的加熱結(jié)構(gòu)200，所述加熱結(jié)構(gòu)200由間隔串聯(lián)的加熱元件構(gòu)成，所述加熱元件包括柜門上加熱元件210和柜門下加熱元件，柜門下加熱元件的功率大于柜門上加熱元件210的功率，柜門下加熱元件又分成前側(cè)加熱元件221和背側(cè)加熱元件222，與實施例1不同的是，該實施例還設(shè)有中部加熱元件251和252與所述柜門上加熱元件210和柜門下加熱元件串聯(lián)。
[0026]實施例3:如圖4所示一種玻璃柜門300，包括門外殼360、安裝于門外殼360上的兩層玻璃370和加熱結(jié)構(gòu)，所述加熱結(jié)構(gòu)由間隔串聯(lián)的加熱元件構(gòu)成，所述加熱元件包括柜門上加熱元件310和柜門下加熱元件，柜門下加熱元件的功率大于柜門上加熱元件310的功率，柜門下加熱元件又分成前側(cè)加熱元件321和背側(cè)加熱元件322，所述柜門上加熱元件310和前側(cè)加熱元件321緊貼玻璃370。[0027]進一步結(jié)合圖5和圖6所示，所述柜門上加熱元件310呈倒U形結(jié)構(gòu)，柜門下加熱元件的前側(cè)加熱元件321呈U形結(jié)構(gòu)，背側(cè)加熱元件322呈環(huán)形。門外殼360下側(cè)的前側(cè)和背側(cè)分別設(shè)有用于安裝前側(cè)加熱元件321和背側(cè)加熱元件322的前側(cè)固定槽362和背側(cè)固定槽365，并設(shè)有導(dǎo)線口 364連通前側(cè)固定槽362和背側(cè)固定槽365。所述門外殼360上側(cè)設(shè)有用于安裝柜門上加熱元件310的上固定槽361，左右兩側(cè)分別設(shè)有用于固定電連接線330的線槽363，門外殼360的一側(cè)設(shè)有用于引入和引出導(dǎo)線340走線的導(dǎo)線進出口 368，另一側(cè)設(shè)有用于固定引入和引出導(dǎo)線340的總線線槽367。背側(cè)加熱元件322呈環(huán)形，背側(cè)固定槽365內(nèi)分布有若干隔板366，背側(cè)加熱元件322繞隔板366分布。上固定槽361和前側(cè)固定槽362與所述加熱元件310和前側(cè)加熱元件321的形狀匹配。所述上固定槽361、前側(cè)固定槽362和線槽363設(shè)置在門外殼360的正面，如圖5所示，所述背側(cè)固定槽365和總線線槽367設(shè)置在門外殼360的背面。
[0028]上述大量的實施例說明該專利相對于現(xiàn)有技術(shù)的創(chuàng)造性。不過，附圖中描述位置關(guān)系的用于僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制。顯然，本專利的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃柜門的加熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述加熱結(jié)構(gòu)由間隔串聯(lián)的加熱元件構(gòu)成，所述加熱元件通過電連接線連接，至少包括柜門上加熱元件和柜門下加熱元件，所述柜門下加熱元件的功率大于柜門上加熱元件的功率，柜門下加熱元件包括前側(cè)加熱元件和背側(cè)加熱元件，兩者串聯(lián)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述柜門上加熱元件呈倒U形結(jié)構(gòu)，所述柜門下加熱元件的前側(cè)加熱元件或背側(cè)加熱元件之一呈U形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1至2任一項所述的加熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，還設(shè)有中部加熱元件與所述柜門上加熱元件和柜門下加熱元件串聯(lián)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至2任一項所述的加熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述加熱元件包括加熱線單元和連接在加熱線單元兩端的連接線接頭，連接線接頭與電連接線連接。
5.一種米用權(quán)利要求1所述加熱結(jié)構(gòu)的玻璃柜門，包括門外殼、安裝于門外殼上的玻璃和所述加熱結(jié)構(gòu)，加熱結(jié)構(gòu)通過引入和引出導(dǎo)線與電源連接，其特征在于，所述門外殼上下兩側(cè)分別設(shè)有用于安裝柜門上加熱元件和柜門下加熱元件的上固定槽和下固定槽，門外殼左右兩側(cè)分別設(shè)有用于固定電連接線的線槽或卡夾，門外殼的一側(cè)設(shè)有用于引入和引出導(dǎo)線走線的導(dǎo)線進出口，所述柜門上加熱元件和柜門下加熱元件至少部分緊貼玻璃。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃柜門，其特征在于，所述柜門下加熱元件包括前側(cè)加熱元件和背側(cè)加熱元件，兩者串聯(lián)連接，前側(cè)加熱元件緊貼玻璃，所述門外殼下側(cè)的前側(cè)和背側(cè)分別設(shè)有用于安裝前側(cè)加熱元件和背側(cè)加熱元件的前側(cè)固定槽和背側(cè)固定槽，并設(shè)有導(dǎo)線口連通前側(cè)固定槽和背側(cè)固定槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃柜門，其特征在于，所述柜門上加熱元件呈倒U形結(jié)構(gòu)，所述柜門下加熱元件的前側(cè)加熱元件呈U形結(jié)構(gòu)，所述門外殼的上固定槽和下固定槽的前側(cè)固定槽為與之匹配的形狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的玻璃柜門，其特征在于，門外殼上還設(shè)有用于固定引入和引出導(dǎo)線的總線線槽或總線卡夾，所述上固定槽、前側(cè)固定槽和用于固定電連接線的線槽或卡夾設(shè)置在門外殼的正面，所述背側(cè)固定槽和用于固定引入和引出導(dǎo)線的總線線槽或總線卡夾設(shè)置在門外殼的背面。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的玻璃柜門，其特征在于，背側(cè)加熱元件呈環(huán)形，背側(cè)固定槽內(nèi)分布有若干隔板，背側(cè)加熱兀件繞隔板分布。
【文檔編號】F25D21/04GK203704499SQ201320485881
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月9日
【發(fā)明者】李宏志, 李陽松, 程凱 申請人:海信容聲(廣東)冷柜有限公司