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一種噴淋式連續(xù)冷卻的制造方法

文檔序號:4804119閱讀:192來源:國知局
一種噴淋式連續(xù)冷卻的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種噴淋式連續(xù)冷卻機,包括設(shè)置在機體上的運輸帶機構(gòu)、進出瓶輸送機構(gòu)、噴淋管路系統(tǒng),所述噴淋管路系統(tǒng)包括沿運輸帶機構(gòu)長度方向設(shè)置的、帶有噴淋頭的噴淋管,所述噴淋管同時與壓縮空氣管相連通,所述運輸帶機構(gòu)下方沿運輸帶機構(gòu)輸送方向依次設(shè)置有預(yù)冷卻水槽和冷卻水槽,所述預(yù)冷卻水槽一側(cè)設(shè)置有用于通入蒸汽進行加熱的蒸汽管,所述預(yù)冷卻水槽通過第一循環(huán)泵與靠近運輸帶機構(gòu)入口的噴淋管相連通,所述冷卻水槽一側(cè)設(shè)置有用于注入冷卻水的冷水管,所述冷卻水槽通過第二循環(huán)泵與靠近運輸帶機構(gòu)出口的噴淋管相連通。本實用新型通過階梯溫度逐級降溫及高壓噴淋的方式,節(jié)能降耗防堵塞的同時,還有效杜絕爆瓶及保證產(chǎn)品品質(zhì)。
【專利說明】一種噴淋式連續(xù)冷卻機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于醬類生產(chǎn)包裝領(lǐng)域,具體涉及一種噴淋式連續(xù)冷卻機。
【背景技術(shù)】
[0002]在醬類生產(chǎn)包裝過程中,灌裝壓蓋后的醬瓶溫度較高,長時間保持高溫會造成醬體色澤的變化且不便于后續(xù)包裝,針對這一問題,通常使用噴淋式連續(xù)冷卻機來解決,但是現(xiàn)今的噴淋式冷卻機其均是利用自然水壓來完成噴淋,噴出的多為細(xì)水柱,噴淋難以短時間內(nèi)達到均勻降溫,因此整個噴淋過程時間較長,整個冷卻流程約30分鐘,影響工序效率及能源節(jié)約。同時為最大限度的保證噴淋效果,噴頭數(shù)量要求較多;噴淋使用的冷卻液多位自來水,其內(nèi)含有多種礦物質(zhì),長期使用會凝結(jié)而造成噴頭堵塞,造成局部溫度不均勻而出現(xiàn)爆瓶的可能,但是這種堵塞因其設(shè)備結(jié)構(gòu)又難以及時的檢測發(fā)現(xiàn)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型針對均勻噴淋較慢而造成高能耗和低效率、噴頭密集以及易于發(fā)生噴頭堵塞等問題,提供了一種能夠有效解決該問題的噴淋式連續(xù)冷卻機
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種噴淋式連續(xù)冷卻機,包括設(shè)置在機體上的運輸帶機構(gòu)、設(shè)置于運輸帶機構(gòu)兩端的進出瓶輸送機構(gòu)、設(shè)置于運輸帶機構(gòu)上方的噴淋管路系統(tǒng),所述噴淋管路系統(tǒng)包括沿運輸帶機構(gòu)長度方向設(shè)置的、帶有噴淋頭的噴淋管,所述噴淋管同時與壓縮空氣管相連通,所述運輸帶機構(gòu)下方沿運輸帶機構(gòu)輸送方向依次設(shè)置有預(yù)冷卻水槽和冷卻水槽,所述預(yù)冷卻水槽一側(cè)設(shè)置有通過蒸汽將冷卻水加熱至45°C~55°C的蒸汽管,所述預(yù)冷卻水槽通過第一循環(huán)泵與靠近運輸帶機構(gòu)入口的噴淋管相連通,所述冷卻水槽一側(cè)設(shè)置有用于注入冷卻水的冷水管,所述冷卻水槽通 過第二循環(huán)泵與靠近運輸帶機構(gòu)出口的噴淋管相連通。
[0006]進一步地,所述噴淋管沿運輸帶機構(gòu)長度方向均勻設(shè)置。
[0007]進一步地,還包括冷卻塔,所述冷卻水槽通過第三循環(huán)泵將槽內(nèi)冷卻水輸送至冷卻塔,所述冷卻塔設(shè)置有將冷卻水回流至冷卻水槽的冷卻塔回流管。
[0008]本實用新型采用上述技術(shù)方案,醬瓶通過噴淋式連續(xù)冷卻機內(nèi)部,先經(jīng)過預(yù)冷卻部分,在通過冷卻部分,從而使溫度安全有效的得到降低,依靠含有壓縮空氣的噴淋裝置,噴淋的水霧直徑更加細(xì)小,范圍更廣,噴淋更加均勻,極大的提高噴淋效率,避免了能耗損失,約可縮短20-30%的生產(chǎn)時間,同時由于單個噴淋效果的增強,噴淋頭數(shù)量可降低至原來的三分之二左右,且由于壓縮空氣的通入,對水中礦物質(zhì)的凝結(jié)起到了阻礙作用,從而避免了堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是噴淋式連續(xù)冷卻機的結(jié)構(gòu)示意圖?!揪唧w實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。
[0011]如圖1所示,一種噴淋式連續(xù)冷卻機,包括設(shè)置在機體I上的運輸帶機構(gòu)2、設(shè)置于運輸帶機構(gòu)2兩端的進出瓶輸送機構(gòu)3、設(shè)置于運輸帶機構(gòu)2上方的噴淋管路系統(tǒng),所述噴淋管路系統(tǒng)包括沿運輸帶機構(gòu)2長度方向設(shè)置的、帶有噴淋頭15的噴淋管14,所述噴淋管14同時與壓縮空氣管13相連通,所述運輸帶機構(gòu)2下方沿運輸帶機構(gòu)2輸送方向依次設(shè)置有預(yù)冷卻水槽5和冷卻水槽9,所述預(yù)冷卻水槽5 —側(cè)設(shè)置有通過蒸汽將冷卻水加熱至450C?55°C的蒸汽管6,所述預(yù)冷卻水槽5通過第一循環(huán)泵4與靠近運輸帶機構(gòu)2入口的噴淋管14相連通,所述冷卻水槽9 一側(cè)設(shè)置有用于注入冷卻水的冷水管10,所述冷卻水槽9通過第二循環(huán)泵8與靠近運輸帶機構(gòu)2出口的噴淋管14相連通。
[0012]所述噴淋管14沿運輸帶機構(gòu)2長度方向均勻設(shè)置。
[0013]還包括冷卻塔12,所述冷卻水槽9通過第三循環(huán)泵7將槽內(nèi)冷卻水輸送至冷卻塔12,所述冷卻塔12設(shè)置有將冷卻水回流至冷卻水槽9的冷卻塔回流管11。
[0014]本實施例的使用過程如下:接通電源,打開進水閥向預(yù)冷卻水槽5內(nèi)加入清水,同時在蒸汽管6輸入蒸氣將槽內(nèi)清水加熱至45°C?55°C后關(guān)閉蒸汽,打開第一循環(huán)泵4啟動循環(huán),同時打開壓縮空氣開關(guān)向壓縮空氣管13通入壓縮空氣,此時,預(yù)冷卻水槽5內(nèi)的清水在第一循環(huán)泵4及壓縮空氣的共同作用下,以雨霧狀噴淋至輸送帶機構(gòu)2上的瓶體上,將其瓶身熱量帶走而保持此溫度大致不變,而后流回預(yù)冷卻水槽5循環(huán)使用;待完成預(yù)冷卻部分后,啟動第二循環(huán)泵8及壓縮空氣開關(guān)摯等,瓶體隨輸送帶機構(gòu)2繼續(xù)移動,將水加入冷卻水槽后直接進行噴淋后,將瓶體熱量帶走,使瓶身降至所需溫度,完成醬瓶冷卻,并由輸送帶機構(gòu)2送出,冷卻水流回冷卻水槽9并經(jīng)第三循環(huán)泵輸入到冷卻塔12進行冷卻,之后經(jīng)冷卻塔回流管11輸入到冷卻水槽9中循環(huán)使用。
[0015]本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例,而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種噴淋式連續(xù)冷卻機,包括設(shè)置在機體(I)上的運輸帶機構(gòu)(2)、設(shè)置于運輸帶機構(gòu)(2)兩端的進出瓶輸送機構(gòu)(3)、設(shè)置于運輸帶機構(gòu)(2)上方的噴淋管路系統(tǒng),所述噴淋管路系統(tǒng)包括沿運輸帶機構(gòu)(2)長度方向設(shè)置的、帶有噴淋頭(15)的噴淋管(14),所述噴淋管(14)同時與壓縮空氣管(13)相連通,其特征在于: 所述運輸帶機構(gòu)(2)下方沿運輸帶機構(gòu)(2)輸送方向依次設(shè)置有預(yù)冷卻水槽(5)和冷卻水槽(9),所述預(yù)冷卻水槽(5) —側(cè)設(shè)置有通過蒸汽將冷卻水加熱至45°C?55°C的蒸汽管(6),所述預(yù)冷卻水槽(5)通過第一循環(huán)泵(4)與靠近運輸帶機構(gòu)(2)入口的噴淋管(14)相連通,所述冷卻水槽(9) 一側(cè)設(shè)置有用于注入冷卻水的冷水管(10),所述冷卻水槽(9)通過第二循環(huán)泵(8)與靠近運輸帶機構(gòu)(2)出口的噴淋管(14)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴淋式連續(xù)冷卻機,其特征在于:所述噴淋管(14)沿運輸帶機構(gòu)(2)長度方向均勻設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴淋式連續(xù)冷卻機,其特征在于:還包括冷卻塔(12),所述冷卻水槽(9)通過第三循環(huán)泵(7)將槽內(nèi)冷卻水輸送至冷卻塔(12),所述冷卻塔(12)設(shè)置有將冷卻水回流至冷卻水槽(9)的冷卻塔回流管(U)。
【文檔編號】F25D9/00GK203489566SQ201320458532
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】陳穗, 楊明泉, 趙強, 劉占, 孫麗霞, 賈愛娟 申請人:廣東美味鮮調(diào)味食品有限公司
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