一種冷柜制冷系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種冷柜制冷系統(tǒng)，冷柜制冷系統(tǒng)中蒸發(fā)器為繞管式結(jié)構(gòu)，制冷劑從毛細(xì)管進(jìn)入蒸發(fā)器，蒸發(fā)器出口端通過回氣管連接壓縮機(jī)；其特征是：設(shè)置連接毛細(xì)管的蒸發(fā)器的進(jìn)口端位于冷柜內(nèi)膽的底部，連接回氣管的蒸發(fā)器的出口端位于冷框口框位置處，制冷劑自蒸發(fā)器繞管的底部進(jìn)入上部流出。本發(fā)明能有效防止回氣管凝露，并防止壓縮機(jī)液擊，保證工作可靠，延長壓縮機(jī)使用壽命。
【專利說明】一種冷柜制冷系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冷柜制冷系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的冷柜制冷系統(tǒng)，蒸發(fā)器為繞管式，制冷劑從毛細(xì)管中進(jìn)入蒸發(fā)器，制冷劑進(jìn)口位于冷柜的口框處，可以迅速降低冷凍間室內(nèi)的溫度，這種制冷及控制方式的優(yōu)點是:工藝簡單，技術(shù)成熟易實現(xiàn)；但由于制冷劑液體本身的重力作用，沒有完全蒸發(fā)的液體會進(jìn)入回氣管甚至壓縮機(jī)內(nèi)，導(dǎo)致回氣管凝露甚至壓縮機(jī)液擊，縮短壓縮機(jī)使用壽命。已有的解決問題的辦法包括:一、減少制冷劑的充注量，這種方式基本解決了壓縮機(jī)液擊問題，但在不同的氣候條件下可能表現(xiàn)出制冷劑充注量不足的現(xiàn)象，引發(fā)制冷速度慢、耗電量大等問題；二、加長毛細(xì)管和回氣管的換熱段長度，但同時會增加生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性，制造成本上升；三是增加儲液器，這同樣增加了生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性，并且改善效果并不明顯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種并不增加生產(chǎn)工藝復(fù)雜性、能有效防止回氣管凝露和壓縮機(jī)液擊的冷柜制冷系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明為解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
[0005]本發(fā)明冷柜制冷系統(tǒng)中蒸發(fā)器為繞管式結(jié)構(gòu)，制冷劑從毛細(xì)管進(jìn)入蒸發(fā)器，蒸發(fā)器出口端通過回氣管連接壓縮機(jī)；
[0006]本發(fā)明冷柜制冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點是設(shè)置連接毛細(xì)管的蒸發(fā)器的進(jìn)口端位于冷柜的底部，連接回氣管的蒸發(fā)器的出口端位于冷框的口框處，制冷制自蒸發(fā)器繞管的底部進(jìn)入上部流出。
[0007]本發(fā)明冷柜制冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點也在于:設(shè)置與蒸發(fā)器出口端相連接的回氣管纏繞在壓縮機(jī)頂部位置。
[0008]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在:
[0009]1、制冷劑從冷柜底部進(jìn)入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)吸熱，經(jīng)歷液體一氣液混合物一氣體的狀態(tài)變化過程，最終氣體制冷劑進(jìn)入回氣管，而液體由于重力作用返回到蒸發(fā)器中繼續(xù)吸熱蒸發(fā)，即使制冷劑充值量偏多，制冷劑液體也不會進(jìn)入到回氣管，一方面回氣管處無制冷劑蒸發(fā)吸熱，溫度不會降低，空氣中的水蒸氣遇到溫度較高的回氣管就不會凝結(jié)成水珠造成凝露；另一方面由于制冷劑液體絕大部分留在了蒸發(fā)器中，無液體進(jìn)入壓縮機(jī)中，壓縮機(jī)就不會產(chǎn)生液擊現(xiàn)象，壓縮機(jī)可以正常工作，使用壽命更長。
[0010]2、在不同的氣候條件下，制冷系統(tǒng)對制冷劑的蒸發(fā)量要求不同，采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)形式，可以適當(dāng)增加制冷劑充注量，一般情況下可以滿足不同氣候條件下制冷系統(tǒng)對冷媒量的要求，但在氣候條件比較惡劣的情況下，制冷劑還是會表現(xiàn)出偏多的現(xiàn)象，極少部分液體會隨著氣體一起進(jìn)入到回氣管中，繼續(xù)吸熱蒸發(fā)，為避免回氣管溫度過低造成凝露，以及避免制冷劑液體進(jìn)入壓縮機(jī)造成液擊，本發(fā)明中將回氣管纏繞在壓縮機(jī)頂部位置，利用壓縮機(jī)的熱量來使多余的制冷劑液體蒸發(fā)，同時也使壓縮機(jī)殼體的溫度降低，延長壓縮機(jī)壽命O
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中標(biāo)號:1冷柜口框，2蒸發(fā)器，3冷柜內(nèi)膽，4回氣管，5毛細(xì)管。
【具體實施方式】
[0013]參見圖1，本實施例中冷柜制冷系統(tǒng)中蒸發(fā)器為繞管式結(jié)構(gòu)，即蒸發(fā)器2繞管在冷柜內(nèi)膽3上，制冷劑從毛細(xì)管5進(jìn)入蒸發(fā)器2，蒸發(fā)器出口端通過回氣管4連接壓縮機(jī)；設(shè)置連接毛細(xì)管的蒸發(fā)器的進(jìn)口端位于冷柜內(nèi)膽3的底部，連接回氣管的蒸發(fā)器的出口端位于冷柜口框I的位置處，制冷劑自蒸發(fā)器繞管的底部進(jìn)入上部流出。設(shè)置與蒸發(fā)器出口端相連接的回氣管纏繞在壓縮機(jī)頂部位置。
【權(quán)利要求】
1.一種冷柜制冷系統(tǒng)，所述冷柜制冷系統(tǒng)中蒸發(fā)器(2)為繞管式結(jié)構(gòu)，制冷劑從毛細(xì)管(5)進(jìn)入蒸發(fā)器(2)，蒸發(fā)器出口端通過回氣管(4)連接壓縮機(jī)；其特征是:設(shè)置連接毛細(xì)管的蒸發(fā)器的進(jìn)口端位于冷柜內(nèi)膽(3)的底部，連接回氣管的蒸發(fā)器的出口端位于冷框口框(I)位置處，制冷劑自蒸發(fā)器繞管的底部進(jìn)入上部流出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷柜制冷系統(tǒng)，其特征是:設(shè)置與蒸發(fā)器出口端相連接的回氣管纏繞在壓縮機(jī)頂部位置。
【文檔編號】F25D19/00GK103697651SQ201310754532
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】徐高維 申請人:合肥華凌股份有限公司