混合汽化內(nèi)燃余熱制冷系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氣液分離內(nèi)燃余熱制冷系統(tǒng)，包括內(nèi)燃機(jī)冷卻水道氣液分離器、排氣汽化器，內(nèi)燃機(jī)冷卻水道氣液分離器的高溫流體入口與內(nèi)燃機(jī)冷卻水道流體出口連通，內(nèi)燃機(jī)冷卻水道氣液分離器的低溫液體出口與內(nèi)燃機(jī)冷卻水道流體入口連通，內(nèi)燃機(jī)冷卻水道氣液分離器的蒸汽出口與射流泵的動力流體入口連通，射流泵的低壓流體入口與蒸發(fā)器連通，在內(nèi)燃機(jī)冷卻水道氣液分離器的低溫液體出口和內(nèi)燃機(jī)冷卻水道流體入口之間的連通通道上設(shè)補(bǔ)充液體入口，補(bǔ)充液體入口與液體泵的液體出口連通，排氣汽化器的被加熱流體通道的氣體出口與做功機(jī)構(gòu)的工質(zhì)入口連通，排氣汽化器的被加熱流體通道的液體入口與附屬液體泵的液體出口連通。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低。
【專利說明】混合汽化內(nèi)燃余熱制冷系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及能源與動力領(lǐng)域，特別是一種混合汽化內(nèi)燃余熱制冷系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]利用內(nèi)燃機(jī)余熱制冷的技術(shù)方案很多，但都結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，因此需要發(fā)明一種結(jié)構(gòu)簡單的制造成本低的利用內(nèi)燃機(jī)余熱的制冷單元。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案如下:
[0004]方案1:一種混合汽化內(nèi)燃余熱制冷系統(tǒng)，包括混合式汽化器、排氣汽化器，所述混合式汽化器的高溫流體入口與內(nèi)燃機(jī)冷卻水道流體出口連通，所述混合式汽化器的低溫液體出口與所述內(nèi)燃機(jī)冷卻水道流體入口連通，所述混合式汽化器的蒸汽出口與射流泵的動力流體入口連通，所述射流泵的低壓流體入口與蒸發(fā)器連通，在所述混合式汽化器的高溫流體入口與所述內(nèi)燃機(jī)冷卻水道流體出口之間的連通通道上或在所述混合式汽化器的低溫液體出口和所述內(nèi)燃機(jī)冷卻水道流體入口之間的連通通道上設(shè)液體循環(huán)泵，在所述混合式汽化器的液體區(qū)上設(shè)工質(zhì)入口，所述工質(zhì)入口與液體泵的液體出口連通，所述排氣汽化器的被加熱流體通道的氣體出口與做功機(jī)構(gòu)的工質(zhì)入口連通，所述排氣汽化器的被加熱流體通道的液體入口與附屬液體泵的液體出口連通。
[0005]方案2:在方案I的基礎(chǔ)上，所述做功機(jī)構(gòu)設(shè)為透平。
[0006]方案3:在方案I的基礎(chǔ)上，所述做功機(jī)構(gòu)的工質(zhì)出口與所述射流泵的動力流體入口連通。
[0007]方案4:在方案I的基礎(chǔ)上，所述做功機(jī)構(gòu)的工質(zhì)出口與附屬射流泵的動力流體入口連通，所述附屬射流泵的低壓流體入口與附屬蒸發(fā)器連通。
[0008]方案5:在方案4的基礎(chǔ)上，所述附屬射流泵的流體出口經(jīng)回?zé)崞鞯募訜崃黧w通道與附屬冷凝冷卻器連通；所述附屬冷凝冷卻器的液體出口經(jīng)所述回?zé)崞鞯谋患訜崃黧w通道與所述附屬液體泵的液體入口連通，或所述附屬冷凝冷卻器的液體出口與所述附屬液體泵的液體入口連通，所述排氣汽化器的被加熱流體通道的液體入口經(jīng)所述回?zé)崞鞯谋患訜崃黧w通道與所述附屬液體泵的液體出口連通。
[0009]方案6，:在方案5的基礎(chǔ)上，所述附屬冷凝冷卻器設(shè)為混合式冷凝冷卻器，所述混合式冷凝冷卻器包括混合器、排熱器和循環(huán)泵，所述附屬射流泵的流體出口與所述混合器連通，在所述混合器的液相區(qū)設(shè)循環(huán)液體出口，在所述混合器的氣相區(qū)設(shè)液體噴嘴，所述循環(huán)液體出口經(jīng)所述排熱器與所述液體噴嘴連通，所述循環(huán)泵設(shè)在所述循環(huán)液體出口與所述液體噴嘴之間的連通通道上，所述混合器的液相區(qū)與所述附屬液體泵的液體入口連通。
[0010]方案7:在方案6的基礎(chǔ)上，在所述排熱器與所述液體噴嘴之間的連通通道上設(shè)旁通口，所述旁通口經(jīng)節(jié)流控制閥或經(jīng)節(jié)流結(jié)構(gòu)與所述附屬蒸發(fā)器的液體入口連通。
[0011]方案8:在方案6的基礎(chǔ)上，所述混合器的液相區(qū)經(jīng)節(jié)流控制閥或經(jīng)節(jié)流結(jié)構(gòu)與所述附屬蒸發(fā)器連通。
[0012]所述附屬射流泵的流體出口與附屬冷凝冷卻器連通，所述附屬冷凝冷卻器的液體出口與所述附屬液體泵的液體入口連通。
[0013]所述附屬冷凝冷卻器的液體出口經(jīng)節(jié)流控制閥或經(jīng)節(jié)流結(jié)構(gòu)與所述附屬蒸發(fā)器的液體入口連通。
[0014]在所述附屬冷凝冷卻器的液體出口與所述附屬蒸發(fā)器之間的連通通道上設(shè)冷卻器。
[0015]所述附屬冷凝冷卻器設(shè)為混合式冷凝冷卻器，所述混合式冷凝冷卻器包括混合器、排熱器和循環(huán)泵，所述附屬射流泵的流體出口與所述混合器連通，在所述混合器的液相區(qū)設(shè)循環(huán)液體出口，在所述混合器的氣相區(qū)設(shè)液體噴嘴，所述循環(huán)液體出口經(jīng)所述排熱器與所述液體噴嘴連通，所述循環(huán)泵設(shè)在所述循環(huán)液體出口與所述液體噴嘴之間的連通通道上，所述混合器的液相區(qū)與所述附屬液體泵的液體入口連通。
[0016]在所述排熱器與所述液體噴嘴之間的連通通道上設(shè)旁通口，所述旁通口經(jīng)節(jié)流控制閥或經(jīng)節(jié)流結(jié)構(gòu)與所述附屬蒸發(fā)器的液體入口連通。
[0017]所述混合器的液相區(qū)經(jīng)節(jié)流控制閥或經(jīng)節(jié)流結(jié)構(gòu)與所述附屬蒸發(fā)器連通。
[0018]在所述混合式汽化器的蒸汽出口與所述射流泵的動力流體入口之間的連通通道上設(shè)壓氣機(jī)。
[0019]所述做功機(jī)構(gòu)對所述壓氣機(jī)輸出動力。
[0020]所述內(nèi)燃機(jī)冷卻水道流體出口與所述附屬液體泵的液體入口連通。
[0021]所述做功機(jī)構(gòu)設(shè)為透平。
[0022]所述做功機(jī)構(gòu)的工質(zhì)出口與所述射流泵的動力流體入口連通。
[0023]所述做功機(jī)構(gòu)的工質(zhì)出口與附屬射流泵的動力流體入口連通，所述附屬射流泵的低壓流體入口與附屬蒸發(fā)器連通。
[0024]所述附屬射流泵的流體出口與附屬冷凝冷卻器連通，所述附屬冷凝冷卻器的液體出口與所述液體泵的液體入口連通。
[0025]所述附屬冷凝冷卻器的液體出口經(jīng)節(jié)流控制閥或經(jīng)節(jié)流結(jié)構(gòu)與所述附屬蒸發(fā)器的液體入口連通。
[0026]在所述附屬冷凝冷卻器與所述附屬蒸發(fā)器之間的連通通道上設(shè)冷卻器。
[0027]所述附屬冷凝冷卻器設(shè)為混合式冷凝冷卻器，所述混合式冷凝冷卻器包括混合器、排熱器和循環(huán)泵，所述附屬射流泵的流體出口與所述混合器連通，在所述混合器的液相區(qū)設(shè)循環(huán)液體出口，在所述混合器的氣相區(qū)設(shè)液體噴嘴，所述循環(huán)液體出口經(jīng)所述排熱器與所述液體噴嘴連通，所述循環(huán)泵設(shè)在所述循環(huán)液體出口與所述液體噴嘴之間的連通通道上，所述混合器的液相區(qū)與所述附屬液體泵的液體入口連通。
[0028]在所述排熱器與所述液體噴嘴之間的連通通道上設(shè)旁通口，所述旁通口經(jīng)節(jié)流控制閥或經(jīng)節(jié)流結(jié)構(gòu)與所述附屬蒸發(fā)器的液體入口連通。
[0029]所述混合器的液相區(qū)經(jīng)節(jié)流控制閥或經(jīng)節(jié)流結(jié)構(gòu)與所述附屬蒸發(fā)器連通。
[0030]所述射流泵的流體出口與冷凝冷卻器連通，所述冷凝冷卻器的液體出口與所述液體泵的液體入口連通。
[0031]所述冷凝冷卻器的液體出口經(jīng)節(jié)流控制閥或經(jīng)節(jié)流結(jié)構(gòu)與所述蒸發(fā)器的液體入口連通。
[0032]在所述冷凝冷卻器與所述蒸發(fā)器之間的連通通道上設(shè)冷卻器。
[0033]所述冷凝冷卻器設(shè)為混合式冷凝冷卻器，所述混合式冷凝冷卻器包括混合器、排熱器和循環(huán)泵，所述射流泵的流體出口與所述混合器連通，在所述混合器的液相區(qū)設(shè)循環(huán)液體出口，在所述混合器的氣相區(qū)設(shè)液體噴嘴，所述循環(huán)液體出口經(jīng)所述排熱器與所述液體噴嘴連通，所述循環(huán)泵設(shè)在所述循環(huán)液體出口與所述液體噴嘴之間的連通通道上，所述混合器的液相區(qū)與所述液體泵的液體入口連通。
[0034]在所述排熱器與所述液體噴嘴之間的連通通道上設(shè)旁通口，所述旁通口經(jīng)節(jié)流控制閥或經(jīng)節(jié)流結(jié)構(gòu)與所述蒸發(fā)器的液體入口連通。
[0035]所述混合器的液相區(qū)經(jīng)節(jié)流控制閥或經(jīng)節(jié)流結(jié)構(gòu)與所述蒸發(fā)器連通。
[0036]所述射流泵的流體出口經(jīng)回?zé)崞鞯募訜崃黧w通道與冷凝冷卻器連通；所述冷凝冷卻器的液體出口經(jīng)所述回?zé)崞鞯谋患訜崃黧w通道與所述液體泵的液體入口連通，或所述冷凝冷卻器的液體出口與所述液體泵的液體入口連通，所述工質(zhì)入口經(jīng)所述回?zé)崞鞯谋患訜崃黧w通道與所述液體泵的液體出口連通。
[0037]所述冷凝冷卻器設(shè)為混合式冷凝冷卻器，所述混合式冷凝冷卻器包括混合器、排熱器和循環(huán)泵，所述射流泵的流體出口與所述混合器連通，在所述混合器的液相區(qū)設(shè)循環(huán)液體出口，在所述混合器的氣相區(qū)設(shè)液體噴嘴，所述循環(huán)液體出口經(jīng)所述排熱器與所述液體噴嘴連通，所述循環(huán)泵設(shè)在所述循環(huán)液體出口與所述液體噴嘴之間的連通通道上，所述混合器的液相區(qū)與所述液體泵的液體入口連通。
[0038]在所述排熱器與所述液體噴嘴之間的連通通道上設(shè)旁通口，所述旁通口經(jīng)節(jié)流控制閥或經(jīng)節(jié)流結(jié)構(gòu)與所述蒸發(fā)器的液體入口連通。
[0039]所述混合器的液相區(qū)經(jīng)節(jié)流控制閥或經(jīng)節(jié)流結(jié)構(gòu)與所述蒸發(fā)器連通。
[0040]所述蒸發(fā)器和所述附屬蒸發(fā)器一體化設(shè)置。
[0041]所述射流泵的流體出口與冷凝冷卻器連通，所述冷凝冷卻器的液體出口與所述液體泵的液體入口連通，所述冷凝冷卻器和所述附屬冷凝冷卻器一體化設(shè)置。
[0042]一種混合汽化內(nèi)燃余熱制冷系統(tǒng)，包括混合式汽化器、排氣汽化器，所述混合式汽化器的高溫流體入口與內(nèi)燃機(jī)冷卻水道流體出口連通，所述混合式汽化器的低溫液體出口與內(nèi)燃機(jī)冷卻水道流體入口連通，所述混合式汽化器的蒸汽出口與射流泵的低壓流體入口連通，所述排氣汽化器的被加熱流體通道的氣體出口與所述射流泵的動力流體入口連通，所述射流泵的流體出口與附屬射流泵的動力流體入口連通，所述附屬射流泵的低壓流體入口與蒸發(fā)器連通，在所述混合式汽化器的高溫流體入口與內(nèi)燃機(jī)冷卻水道流體出口之間的連通通道上或在所述混合式汽化器的低溫液體出口和內(nèi)燃機(jī)冷卻水道流體入口之間的連通通道上設(shè)液體循環(huán)泵，在所述混合式汽化器的液體區(qū)上設(shè)工質(zhì)入口，所述工質(zhì)入口與液體泵的液體出口連通，所述排氣汽化器的被加熱流體通道的液體入口與附屬液體泵的液體出口連通。
[0043]一種混合汽化內(nèi)燃余熱制冷系統(tǒng)，包括混合式汽化器、排氣汽化器，所述混合式汽化器的高溫流體入口與內(nèi)燃機(jī)冷卻水道流體出口連通，所述混合式汽化器的低溫液體出口與所述內(nèi)燃機(jī)冷卻水道流體入口連通，所述混合式汽化器的蒸汽出口與射流泵的動力流體A 口連通，所述射流泵的低壓流體入口與蒸發(fā)器連通，所述射流泵的流體出口與增量射流泵(33)的低壓流體入口連通，所述排氣汽化器的被加熱流體通道的氣體出口與所述增量射流泵(33)的動力流體入口連通，所述增量射流泵(33)的流體出口與附屬射流泵的動力流體入口連通，所述附屬射流泵的低壓流體入口與附屬蒸發(fā)器連通，在所述混合式汽化器的高溫流體入口與所述內(nèi)燃機(jī)冷卻水道流體出口之間的連通通道上或在所述混合式汽化器的低溫液體出口和所述內(nèi)燃機(jī)冷卻水道流體入口之間的連通通道上設(shè)液體循環(huán)泵，在所述混合式汽化器的液體區(qū)上設(shè)工質(zhì)入口，所述工質(zhì)入口與液體泵的液體出口連通，所述排氣汽化器的被加熱流體通道的液體入口與附屬液體泵的液體出口連通。
[0044]所述內(nèi)燃機(jī)冷卻水道流體出口與所述附屬液體泵的液體入口連通。
[0045]所述附屬射流泵與冷凝冷卻器連通，所述冷凝冷卻器的液體出口與所述液體泵的液體入口連通。
[0046]所述附屬射流泵與冷凝冷卻器連通，所述冷凝冷卻器的液體出口與所述液體泵的液體入口連通，所述冷凝冷卻器的液體出口與所述附屬液體泵的液體入口連通。
[0047]所述附屬射流泵與冷凝冷卻器連通，所述冷凝冷卻器的液體出口與所述液體泵的液體入口連通，所述冷凝冷卻器的液體出口與所述附屬液體泵的液體入口連通。
[0048]所述冷凝冷卻器的液體出口經(jīng)節(jié)流控制閥或經(jīng)節(jié)流結(jié)構(gòu)與所述蒸發(fā)器連通。
[0049]所述冷凝冷卻器的液體出口經(jīng)節(jié)流控制閥或經(jīng)節(jié)流結(jié)構(gòu)與所述蒸發(fā)器連通。
[0050]所述冷凝冷卻器設(shè)為混合式冷凝冷卻器，所述混合式冷凝冷卻器包括混合器、排熱器和循環(huán)泵，所述射流泵的流體出口與所述混合器連通，在所述混合器的液相區(qū)設(shè)循環(huán)液體出口，在所述混合器的氣相區(qū)設(shè)液體噴嘴，所述循環(huán)液體出口經(jīng)所述排熱器與所述液體噴嘴連通，所述循環(huán)泵設(shè)在所述循環(huán)液體出口與所述液體噴嘴之間的連通通道上，所述混合器的液相區(qū)與所述液體泵的液體入口連通。
[0051 ] 在所述排熱器與所述液體噴嘴之間的連通通道上設(shè)旁通口，所述旁通口經(jīng)節(jié)流控制閥或經(jīng)節(jié)流結(jié)構(gòu)與所述蒸發(fā)器的液體入口連通。
[0052]所述混合器的液相區(qū)經(jīng)節(jié)流控制閥或經(jīng)節(jié)流結(jié)構(gòu)與所述蒸發(fā)器連通。
[0053]所述冷凝冷卻器設(shè)為混合式冷凝冷卻器，所述混合式冷凝冷卻器包括混合器、排熱器和循環(huán)泵，所述射流泵的流體出口與所述混合器連通，在所述混合器的液相區(qū)設(shè)循環(huán)液體出口，在所述混合器的氣相區(qū)設(shè)液體噴嘴，所述循環(huán)液體出口經(jīng)所述排熱器與所述液體噴嘴連通，所述循環(huán)泵設(shè)在所述循環(huán)液體出口與所述液體噴嘴之間的連通通道上，所述混合器的液相區(qū)與所述液體泵的液體入口連通。
[0054]在所述排熱器與所述液體噴嘴之間的連通通道上設(shè)旁通口，所述旁通口經(jīng)節(jié)流控制閥或經(jīng)節(jié)流結(jié)構(gòu)與所述蒸發(fā)器的液體入口連通。
[0055]所述混合器的液相區(qū)經(jīng)節(jié)流控制閥或經(jīng)節(jié)流結(jié)構(gòu)與所述蒸發(fā)器連通。
[0056]在混合式汽化器的低溫液體出口通道或高溫流體入口通道上設(shè)機(jī)油冷卻器。
[0057]所述附屬射流泵的流體出口經(jīng)回?zé)崞鞯募訜崃黧w通道與冷凝冷卻器連通；所述冷凝冷卻器的液體出口經(jīng)所述回?zé)崞鞯谋患訜崃黧w通道與所述附屬液體泵的液體入口連通，或所述冷凝冷卻器的液體出口與所述附屬液體泵的液體入口連通，所述排氣汽化器的被加熱流體通道的液體入口經(jīng)所述回?zé)崞鞯谋患訜崃黧w通道與所述附屬液體泵的液體出口連通；所述冷凝冷卻器的液體出口經(jīng)所述回?zé)崞鞯谋患訜崃黧w通道與所述液體泵的液體入口連通，或所述冷凝冷卻器的液體出口與所述液體泵的液體入口連通，所述工質(zhì)入口經(jīng)所述回?zé)崞鞯谋患訜崃黧w通道與所述液體泵的液體出口連通。
[0058]所述冷凝冷卻器設(shè)為混合式冷凝冷卻器，所述混合式冷凝冷卻器包括混合器、排熱器和循環(huán)泵，所述附屬射流泵的流體出口與所述混合器連通，在所述混合器的液相區(qū)設(shè)循環(huán)液體出口，在所述混合器的氣相區(qū)設(shè)液體噴嘴，所述循環(huán)液體出口經(jīng)所述排熱器與所述液體噴嘴連通，所述循環(huán)泵設(shè)在所述循環(huán)液體出口與所述液體噴嘴之間的連通通道上，所述混合器的液相區(qū)與所述液體泵的液體入口連通，所述混合器的液相區(qū)與所述附屬液體泵的液體入口連通。
[0059]在所述排熱器與所述液體噴嘴之間的連通通道上設(shè)旁通口，所述旁通口經(jīng)節(jié)流控制閥或經(jīng)節(jié)流結(jié)構(gòu)與所述蒸發(fā)器的液體入口連通。
[0060]所述混合器的液相區(qū)經(jīng)節(jié)流控制閥或經(jīng)節(jié)流結(jié)構(gòu)與所述蒸發(fā)器連通。
[0061]每個所述射流泵與兩個以上所述附屬射流泵對應(yīng)設(shè)置。
[0062]所述附屬射流泵與冷凝冷卻器連通，所述冷凝冷卻器的液體出口與所述液體泵的液體入口連通，所述冷凝冷卻器的液體出口與所述附屬液體泵的液體入口連通，所述冷凝冷卻器的液體出口經(jīng)節(jié)流控制閥或經(jīng)節(jié)流結(jié)構(gòu)與所述附屬蒸發(fā)器液體入口連通。
[0063]所述射流泵A的流體出口與附屬射流泵的動力流體入口連通，所述附屬射流泵的低壓流體入口與附屬蒸發(fā)器連通。
[0064]所述附屬蒸發(fā)器經(jīng)節(jié)流控制閥或經(jīng)節(jié)流結(jié)構(gòu)與所述蒸發(fā)器A連通。
[0065]所述混合式汽化器的高溫流體入口與內(nèi)燃機(jī)冷卻水道流體出口連通，所述混合式汽化器的低溫液體出口與所述內(nèi)燃機(jī)冷卻水道流體入口連通，所述混合式汽化器的蒸汽出口與射流泵的動力流體入口連通，所述射流泵的低壓流體入口與蒸發(fā)器連通，在所述混合式汽化器的高溫流體入口與所述內(nèi)燃機(jī)冷卻水道流體出口之間的連通通道上或在所述混合式汽化器的低溫液體出口和所述內(nèi)燃機(jī)冷卻水道流體入口之間的連通通道上設(shè)液體循環(huán)泵，在所述混合式汽化器的液體區(qū)上設(shè)工質(zhì)入口，所述工質(zhì)入口與液體泵的液體出口連通，所述排氣汽化器的被加熱流體通道的氣體出口與射流泵A的動力流體入口連通，所述射流泵A的低壓流體入口與蒸發(fā)器A連通，所述排氣汽化器的被加熱流體通道的液體入口與附屬液體泵的液體出口連通。
[0066]所述附屬射流泵的流體出口與附屬冷凝冷卻器連通，所述附屬冷凝冷卻器的液體出口與所述附屬液體泵的液體入口連通。
[0067]所述附屬冷凝冷卻器的液體出口經(jīng)節(jié)流控制閥或經(jīng)節(jié)流結(jié)構(gòu)與所述附屬蒸發(fā)器的液體入口連通，所述附屬冷凝冷卻器液體出口經(jīng)節(jié)流控制閥或經(jīng)節(jié)流結(jié)構(gòu)與所述蒸發(fā)器A的液體入口連通。
[0068]在所述附屬冷凝冷卻器的液體出口與所述附屬蒸發(fā)器之間的連通通道上設(shè)冷卻器和/或在所述附屬冷凝冷卻器的液體出口與所述蒸發(fā)器A之間的連通通道上設(shè)冷卻器。
[0069]所述射流泵的流體出口與冷凝冷卻器連通，所述冷凝冷卻器的液體出口與所述液體泵的液體入口連通。
[0070]所述冷凝冷卻器的液體出口經(jīng)節(jié)流控制閥或經(jīng)節(jié)流結(jié)構(gòu)與所述蒸發(fā)器的液體入口連通。
[0071]在所述冷凝冷卻器與所述蒸發(fā)器之間的連通通道上設(shè)冷卻器。
[0072]所述混合式汽化器的承壓能力大于0.3MPa。[0073]本發(fā)明中，所述機(jī)油冷卻器可以作為熱源對進(jìn)入或流出所述混合式汽化器的流體進(jìn)行加熱，從而回收潤滑系統(tǒng)中的余熱。
[0074]本發(fā)明中，所謂的“混合式汽化器”是指具有高溫流體入口、低溫液體出口、蒸汽出口和工質(zhì)入口能夠使自工質(zhì)入口流入的工質(zhì)與自高溫流體入口流入的液體混合發(fā)生汽化并進(jìn)行氣液分離的裝置。
[0075]本發(fā)明中，所謂的“做功機(jī)構(gòu)”是指利用氣體的膨脹對外輸出動力的機(jī)構(gòu)，例如透平、氣缸活塞機(jī)構(gòu)等。
[0076]本發(fā)明中，所謂的“蒸發(fā)器”、“蒸發(fā)器A”和“附屬蒸發(fā)器”均是指在外部抽真空的作用下使其內(nèi)部液體蒸發(fā)降溫的裝置，可以將其內(nèi)部溫度較低的液體作為循環(huán)介質(zhì)對外進(jìn)行制冷，也可以利用所述蒸發(fā)器和所述附屬蒸發(fā)器的壁對外吸熱進(jìn)行制冷。
[0077]本發(fā)明中，所述蒸發(fā)器、所述蒸發(fā)器A和所述附屬蒸發(fā)器都是蒸發(fā)器，名稱不同是為了區(qū)分而加以定義的。
[0078]本發(fā)明中，在所述混合汽化內(nèi)燃余熱制冷系統(tǒng)中，在所述內(nèi)燃機(jī)冷卻水道、所述混合式汽化器、所述射流泵之間循環(huán)的工質(zhì)可以分為兩種:主要在所述內(nèi)燃機(jī)冷卻水道與所述混合式汽化器之間循環(huán)的工質(zhì)(以下稱為工質(zhì)一)和主要在所述混合式汽化器與所述射流泵之間循環(huán)的工質(zhì)(以下稱為工質(zhì)二)，兩種工質(zhì)可以滿足如下條件:
[0079](I)工質(zhì)一和工質(zhì)二可以是互溶的物質(zhì)，此時，工質(zhì)二采用易揮發(fā)的物質(zhì)，也即是沸點(diǎn)低易汽化的物質(zhì)；
[0080](2)工質(zhì)一和工質(zhì)二均為液體，不能互溶，且工質(zhì)二的沸點(diǎn)低于工質(zhì)一的沸點(diǎn)；
[0081](3)工質(zhì)二是氣體，工質(zhì)一是液體，工質(zhì)二和工質(zhì)一不互溶，而且工質(zhì)二在整個循環(huán)中不液化。
[0082]當(dāng)工質(zhì)一和工質(zhì)二能夠互溶為溶液時，在系統(tǒng)運(yùn)行達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)時，所述內(nèi)燃機(jī)冷卻水道內(nèi)的液體中易揮發(fā)成分的濃度低，經(jīng)所述混合式汽化器上的所述工質(zhì)入口流進(jìn)所述混合式汽化器的液體可以是高濃度液體，所謂的“高濃度液體”是指可汽化溶質(zhì)的濃度高于內(nèi)燃機(jī)冷卻水道中的液體中的可汽化溶質(zhì)的濃度的液體。
[0083]本發(fā)明中，所謂的“回?zé)崞鞯募訜崃黧w通道”指設(shè)置在所述回?zé)崞魃系挠糜诠┘訜崃黧w通過的通道，所謂的“回?zé)崞鞯谋患訜崃黧w通道”是指設(shè)置在所述回?zé)崞魃系挠糜诠┍患訜崃黧w通過的通道，在所述回?zé)崞髦校瑴囟壬叩牧黧w稱為被加熱流體，溫度降低的流體稱為加熱流體。
[0084]本發(fā)明中，所謂的“汽化器的被加熱流體通道”是指設(shè)置在汽化器上的用于供被汽化的流體通過的通道，所謂的“汽化器的加熱流體通道”是指設(shè)置在汽化器上的用于供加熱流體通過的通道，在汽化器中，溫度升高被汽化的流體稱為被加熱流體，溫度降低的流體稱為加熱流體，即是通過加熱流體加熱汽化被加熱流體。
[0085]本發(fā)明中，所述混合式汽化器的承壓能力大于0.3MPa、0.4MPa、0.5MPa、0.6MPa、
0.7MPa、0.8MPa、0.9MPa 或大于 1.0MPa0
[0086]本發(fā)明中，所述混合式汽化器內(nèi)的工質(zhì)壓力與其承壓能力相匹配，即所述混合式汽化器內(nèi)的最大工質(zhì)壓力達(dá)到其承壓能力。
[0087]本發(fā)明中，所謂的“A和B —體化設(shè)置”是指A和B合二為一；或者，按照流體流動關(guān)系A(chǔ)處于上游，B處于下游，A與B連通，A與B之間可以存在壓力和溫度差異；或者，B處于上游，A處于下游，A與B連通，A與B之間可以存在壓力和溫度差異。
[0088]本發(fā)明中，所謂的“射流泵”是指通過動力流體引射非動力流體，兩流體相互作用從一個出口排出的裝置，所謂的射流泵可以是氣體射流泵(即噴射泵)，也可以是液體射流泵；所謂的射流泵可以是傳統(tǒng)射流泵，也可以是非傳統(tǒng)射流泵。
[0089]本發(fā)明中，所謂的“傳統(tǒng)射流泵”是指由兩個套裝設(shè)置的管構(gòu)成的，向內(nèi)管提供高壓動力流體，內(nèi)管高壓動力流體在外管內(nèi)噴射，在內(nèi)管高壓動力流體噴射和外管的共同作用下使內(nèi)外管之間的其他流體(從外管進(jìn)入的流體)沿內(nèi)管高壓動力流體的噴射方向產(chǎn)生運(yùn)動的裝置；所謂射流泵的外管可以有縮擴(kuò)區(qū)，外管可以設(shè)為文丘里管，內(nèi)管噴嘴可以設(shè)為拉瓦爾噴管，所謂的縮擴(kuò)區(qū)是指外管內(nèi)截面面積發(fā)生變化的區(qū)域；所述射流泵至少有三個接口或稱通道，即動力流體入口、低壓流體入口和流體出口。
[0090]本發(fā)明中，所謂的“非傳統(tǒng)射流泵”是指由兩個或兩個以上相互套裝設(shè)置或相互并列設(shè)置的管構(gòu)成的，其中至少一個管與動力流體源連通，并且動力流體源中的動力流體的流動能夠引起其他管中的流體產(chǎn)生定向流動的裝置；所謂射流泵的管可以有縮擴(kuò)區(qū)，可以設(shè)為文丘里管，管的噴管可以設(shè)為拉瓦爾噴管，所謂的縮擴(kuò)區(qū)是指管內(nèi)截面面積發(fā)生變化的區(qū)域；所述射流泵至少有三個接口或稱通道，即動力流體入口、低壓流體入口和流體出口，所謂的“低壓流體入口 ”是指所述射流泵外管的入口，所謂的“流體出口 ”是指所述射流泵外管的出口 ；所述射流泵可以包括多個動力流體入口，在包括多個動力流體入口的結(jié)構(gòu)中，所述動力流體入口可以布置在所述低壓流體入口的管道中心區(qū)，也可以布置在所述低壓流體入口的管道壁附近，所述動力流體入口也可以是環(huán)繞所述低壓流體入口管道壁的環(huán)形噴管。
[0091 ] 本發(fā)明中，所述射流泵包括多級射流泵，多股射流泵和脈沖射流泵等。
[0092]本發(fā)明中，所謂的“射流泵”、“射流泵A”和“附屬射流泵”都是射流泵，名稱不同只是為了區(qū)分而定義。
[0093]本發(fā)明中，所謂的“液體泵”、“液體循環(huán)泵”和“附屬液體泵”都是液體泵，名稱不同只是為了區(qū)分而定義的。
[0094]本發(fā)明中，所謂的“冷凝冷卻器”和“附屬冷凝冷卻器”都是冷凝冷卻器，名稱不同只是為了區(qū)分而定義的。
[0095]本發(fā)明中，應(yīng)根據(jù)能源與動力領(lǐng)域的公知技術(shù)，在必要的地方設(shè)置必要的部件、單元或系統(tǒng)。
[0096]本發(fā)明的有益效果如下:
[0097]本發(fā)明公開的所述混合汽化內(nèi)燃余熱制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0098]圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0099]圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0100]圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0101]圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0102]圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0103]圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖；[0104]圖7是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0105]圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0106]圖9是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0107]圖10是本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0108]圖11是本發(fā)明實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0109]圖12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0110]圖13是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0111]圖14是本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0112]圖15是本發(fā)明實施例15的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0113]圖16是本發(fā)明實施例16的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0114]圖17是本發(fā)明實施例17的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0115]圖18是本發(fā)明實施例18的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0116]圖19是本發(fā)明實施例19的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0117]圖20是本發(fā)明實施例20的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0118]圖21是本發(fā)明實施例21的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0119]圖22是本發(fā)明實施例22的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0120]圖23是本發(fā)明實施例23的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0121]圖24是本發(fā)明實施例24的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0122]圖中:
[0123]1、混合式汽化器、2排氣汽化器、3射流泵、31附屬射流泵、33增量射流泵、4蒸發(fā)器、41附屬蒸發(fā)器、5液體泵、51附屬液體泵、52液體循環(huán)泵、6透平、7冷凝冷卻器、71附屬冷凝冷卻器、72冷卻器、77混合式冷凝冷卻器、771混合器、772排熱器、773循環(huán)泵、774液體噴嘴、775循環(huán)液體出口、776旁通口、8節(jié)流控制閥、81節(jié)流結(jié)構(gòu)、9機(jī)油冷卻器、10壓氣機(jī)、11工質(zhì)入口、600回?zé)崞鳌?br> 【具體實施方式】
[0124]實施例1
[0125]如圖1所示的混合汽化內(nèi)燃余熱制冷系統(tǒng)，包括混合式汽化器I和排氣汽化器2，所述混合式汽化器I的高溫流體入口與內(nèi)燃機(jī)冷卻水道流體出口連通，所述混合式汽化器I的低溫液體出口與內(nèi)燃機(jī)冷卻水道流體入口連通，所述混合式汽化器I的蒸汽出口與射流泵3的動力流體入口連通，所述射流泵3的低壓流體入口與蒸發(fā)器4連通，在所述混合式汽化器I的低溫液體出口和所述內(nèi)燃機(jī)冷卻水道流體入口之間的連通通道上設(shè)液體循環(huán)泵52，在所述混合式汽化器I的液體區(qū)上設(shè)工質(zhì)入口 11，所述工質(zhì)入口 11與液體泵5的液體出口連通，所述排氣汽化器2的被加熱流體通道的氣體出口與做功機(jī)構(gòu)的工質(zhì)入口連通，所述排氣汽化器2的被加熱流體通道的液體入口與附屬液體泵51的液體出口連通。
[0126]本實施例中以及下述所有包括所述做功機(jī)構(gòu)的實施方式中，均將所述做功機(jī)構(gòu)具體的設(shè)為了透平6，作為可以變換的實施方式，所述做功機(jī)構(gòu)還可以設(shè)為其他形式的做功機(jī)構(gòu)，比如氣缸活塞機(jī)構(gòu)等；
[0127]本實施例中以及下述所有實施方式中，均將所述液體循環(huán)泵52設(shè)在了所述混合式汽化器I的低溫液體出口和所述內(nèi)燃機(jī)冷卻水道流體入口之間的連通通道上，作為可以變換的實施方式，所述液體循環(huán)泵52可以改為設(shè)置在所述混合式汽化器I的高溫流體入口與所述內(nèi)燃機(jī)冷卻水道流體出口之間的連通通道上。
[0128]實施例2
[0129]如圖2所示的混合汽化內(nèi)燃余熱制冷系統(tǒng)，在實施例1的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步將所述做功機(jī)構(gòu)的工質(zhì)出口與所述射流泵3的動力流體入口連通。
[0130]實施例3
[0131]如圖3所示的混合汽化內(nèi)燃余熱制冷系統(tǒng)，在實施例1的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步將所述做功機(jī)構(gòu)的工質(zhì)出口與附屬射流泵31的動力流體入口連通，所述附屬射流泵31的低壓流體入口與附屬蒸發(fā)器41連通。
[0132]實施例4
[0133]如圖4所示的混合汽化內(nèi)燃余熱制冷系統(tǒng)，其在實施例3的基礎(chǔ)上，增設(shè)壓氣機(jī)10，所述壓氣機(jī)10設(shè)在所述混合式汽化器I的蒸汽出口與所述射流泵3的動力流體入口之間的連通通道上，所述透平6對所述壓氣機(jī)10輸出動力。
[0134]具體實施時，在所述壓氣機(jī)10的流體入口通道和/或流體出口通道上設(shè)置加熱器，用于加熱進(jìn)入或流出所述壓氣機(jī)10的流體，該加熱器可以采用內(nèi)燃機(jī)排氣道內(nèi)的煙氣或者內(nèi)燃機(jī)冷卻水道中的工質(zhì)作為熱源。
[0135]作為可變換的實施方式，所述透平6可以不對所述壓氣機(jī)10輸出動力，而是對外輸出動力；所述附屬射流泵31以及所述附屬蒸發(fā)器41可以不設(shè)。
[0136]實施例5
[0137]如圖5所示的混合汽化內(nèi)燃余熱制冷系統(tǒng)，其在實施例4的基礎(chǔ)上，將所述射流泵3的流體出口與冷凝冷卻器7連通，所述冷凝冷卻器7的液體出口與所述液體泵5的液體入口連通。所述冷凝冷卻器7的液體出口經(jīng)節(jié)流控制閥8與所述蒸發(fā)器4的液體入口連通。
[0138]作為可以變換的實施方式，所述冷凝冷卻器7的液體出口不與所述蒸發(fā)器4的液體入口連通。
[0139]實施例6
[0140]如圖6所示的混合汽化內(nèi)燃余熱制冷系統(tǒng)，其在實施例5的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步將所述附屬射流泵31的流體出口與附屬冷凝冷卻器71連通，所述附屬冷凝冷卻器71的液體出口與所述附屬液體泵51的液體入口連通，所述附屬冷凝冷卻器71的液體出口經(jīng)節(jié)流控制閥8與所述附屬蒸發(fā)器41的液體入口連通，在所述附屬冷凝冷卻器71與所述附屬蒸發(fā)器41之間的連通通道上設(shè)冷卻器72，在所述冷凝冷卻器7與所述蒸發(fā)器4之間的連通通道上設(shè)冷卻器72。
[0141]作為可以變換的實施方式，所述附屬冷凝冷卻器71的液體出口可以不必與所述附屬蒸發(fā)器41的液體入口連通；兩個所述冷卻器72可以不設(shè)或擇一設(shè)置。
[0142]實施例7
[0143]如圖7所示的混合汽化內(nèi)燃余熱制冷系統(tǒng)，其與實施例5的區(qū)別在于:
[0144]所述冷凝冷卻器7設(shè)為混合式冷凝冷卻器77，所述混合式冷凝冷卻器77包括混合器771、排熱器772和循環(huán)泵773，所述射流泵3的流體出口與所述混合器771連通，在所述混合器771的液相區(qū)設(shè)循環(huán)液體出口 775，在所述混合器771的氣相區(qū)設(shè)液體噴嘴774，所述循環(huán)液體出口 775經(jīng)所述排熱器772與所述液體噴嘴774連通，所述循環(huán)泵773設(shè)在所述循環(huán)液體出口 775與所述液體噴嘴774之間的連通通道上，所述混合器771的液相區(qū)與所述液體泵5的液體入口連通，所述混合器771的液相區(qū)經(jīng)節(jié)流結(jié)構(gòu)81與所述蒸發(fā)器4連通。
[0145]本發(fā)明中，所有設(shè)有所述節(jié)流控制閥8的實施方式中都可以參考本實施例在設(shè)置所述節(jié)流控制閥8的位置設(shè)置所述節(jié)流結(jié)構(gòu)81代替所述節(jié)流控制閥8 ;同樣的，本發(fā)明中的所有包括所述節(jié)流結(jié)構(gòu)81的實施方式中，也可以采用所述節(jié)流控制閥8代替所述節(jié)流結(jié)構(gòu)81。
[0146]實施例8
[0147]如圖8所示的混合汽化內(nèi)燃余熱制冷系統(tǒng)，其與實施例7的區(qū)別在于:
[0148]斷開所述混合器771的液相區(qū)與所述蒸發(fā)器4的直接連通，并在所述排熱器772與所述液體噴嘴774之間的連通通道上設(shè)旁通口 776，所述旁通口 776經(jīng)節(jié)流控制閥8與所述蒸發(fā)器4的液體入口連通。
[0149]本發(fā)明中，所有設(shè)有所述冷凝冷卻器7的實施方式以及所有設(shè)有所述附屬冷凝冷卻器71的實施方式中，都可以參照實施例7或?qū)嵤├?，將所述冷凝冷卻器7、所述附屬冷凝冷卻器71設(shè)置成所述混合式冷凝冷卻器77，并可進(jìn)一步選擇性的參照實施例7使所述混合式冷凝冷卻器77的所述混合器771的液相區(qū)與所述蒸發(fā)器4或與所述附屬蒸發(fā)器41連通，或參照實施例8設(shè)置所述旁通口 776，并將其與所述附屬蒸發(fā)器41或與所述蒸發(fā)器4的液體入口連通。
[0150]實施例9
[0151]如圖9所示的混合汽化內(nèi)燃余熱制冷系統(tǒng)，其在實施例1的基礎(chǔ)上:
[0152]在所述混合式汽化器I的低溫液體出口通道上設(shè)機(jī)油冷卻器9，利用機(jī)油冷卻器9對流出所述混合式汽化器I的工質(zhì)進(jìn)行加熱。
[0153]作為可以變換的實施方式，所述機(jī)油冷卻器9可以設(shè)置在所述混合式汽化器I的高溫流體入口通道上，此時，是利用所述機(jī)油冷卻器9對即將流入所述混合式汽化器I的工質(zhì)進(jìn)行加熱。
[0154]本發(fā)明的所有實施方式中，都可以參考本實施例，在所述混合式汽化器I的低溫液體出口通道上或在混合式汽化器I的高溫流體入口通道上設(shè)置所述機(jī)油冷卻器9。
[0155]實施例10
[0156]如圖10所示的混合汽化內(nèi)燃余熱制冷系統(tǒng)，其與實施例5的區(qū)別在于:
[0157]取消與所述做功機(jī)構(gòu)的工質(zhì)出口連通的所述附屬射流泵31，將所述做功機(jī)構(gòu)的工質(zhì)出口與所述射流泵3的動力流體入口連通。
[0158]實施例11
[0159]如圖11所示的混合汽化內(nèi)燃余熱制冷系統(tǒng)，其與實施例6的區(qū)別在于:
[0160]所述冷凝冷卻器7和所述附屬冷凝冷卻器71 —體化設(shè)置。
[0161]本發(fā)明的所有同時設(shè)置所述冷凝冷卻器7和所述附屬冷凝冷卻器71的實施方式中，均可以參考本實施例將所述冷凝冷卻器7和所述附屬冷凝冷卻器71 一體化設(shè)置。
[0162]實施例12
[0163]如圖12所示的混合汽化內(nèi)燃余熱制冷系統(tǒng)，其與實施例4的區(qū)別在于:[0164]所述蒸發(fā)器4和所述附屬蒸發(fā)器41 一體化設(shè)置。
[0165]本發(fā)明中，所有同時設(shè)置所述蒸發(fā)器4和所述附屬蒸發(fā)器41的實施方式中，都可以參考本實施例將所述蒸發(fā)器4和所述附屬蒸發(fā)器41 一體化設(shè)置。
[0166]實施例13
[0167]如圖13所示的混合汽化內(nèi)燃余熱制冷系統(tǒng)，其與實施例6的區(qū)別在于:
[0168]取消了所述冷卻器72，在所述附屬冷凝冷卻器71與所述附屬蒸發(fā)器41之間設(shè)節(jié)流結(jié)構(gòu)81代替所述節(jié)流控制閥8 ;所述附屬射流泵31的流體出口經(jīng)一個回?zé)崞?00的加熱流體通道與所述附屬冷凝冷卻器71連通；所述附屬冷凝冷卻器71的液體出口經(jīng)該一個所述回?zé)崞?00的被加熱流體通道與所述附屬液體泵51的液體入口連通。
[0169]所述射流泵3的流體出口經(jīng)另一個回?zé)崞?00的加熱流體通道與所述冷凝冷卻器7連通；所述冷凝冷卻器7的液體出口經(jīng)該另一個所述回?zé)崞?00的被加熱流體通道與所述液體泵5的液體入口連通。
[0170]作為可以變換的實施方式，可以直接將所述附屬冷凝冷卻器71的液體出口與所述附屬液體泵51的液體入口連通，同時將所述排氣汽化器2的被加熱流體通道的液體入口經(jīng)該一個所述回?zé)崞?00的被加熱流體通道與所述附屬液體泵51的液體出口連通；同樣的，可以直接將所述冷凝冷卻器7的液體出口與所述液體泵5的液體入口連通，同時將所述工質(zhì)入口 11經(jīng)該另一個所述回?zé)崞?00的被加熱流體通道與所述液體泵5的液體出口連通。
[0171]作為可以變換的實施方式，本發(fā)明中，所有設(shè)有所述附屬射流泵31和所述附屬冷凝冷卻器71的實施方式中，均可參照本實施例，設(shè)置該一個所述回?zé)崞?00。
[0172]作為可以變換的實施方式，本發(fā)明中，所有設(shè)有所述射流泵3和所述冷凝冷卻器7的實施方式中，均可參照本實例，設(shè)置該另一個所述回?zé)崞?00。
[0173]實施例14
[0174]如圖14所示的混合汽化內(nèi)燃余熱制冷系統(tǒng)，其與實施例6的區(qū)別在于:
[0175]斷開所述附屬冷凝冷卻器71的液體出口與所述附屬液體泵51的液體入口的連通，而是將所述內(nèi)燃機(jī)冷卻水道流體出口與所述附屬液體泵51的液體入口連通；同時將所述附屬冷凝冷卻器71的液體出口與所述液體泵5的液體入口連通。
[0176]作為可以變換的實施方式，所述附屬冷凝冷卻器71的液體出口可以不與所述液體泵5的液體入口連通；所述附屬冷凝冷卻器71的液體出口可以不與所述附屬蒸發(fā)器41的液體入口連通；所述冷卻器72可以不設(shè)。
[0177]作為可變換的實施方式，本發(fā)明的上述所有實施方式，均可參照實施例2將所述做功機(jī)構(gòu)的工質(zhì)出口與所述射流泵3的動力流體入口連通，并取消和所述做功機(jī)構(gòu)的工質(zhì)出口連接的相關(guān)結(jié)構(gòu)(包括所述附屬射流泵31、所述附屬蒸發(fā)器41以及所述冷凝冷卻器7等，如果該實施方式包括這些結(jié)構(gòu)的話)，在設(shè)有所述冷凝冷卻器7的實施方式中，例如實施例10中，還可以進(jìn)一步選擇性的使所述冷凝冷卻器7與所述附屬液體泵51的液體入口連通。
[0178]作為可變換的實施方式，本發(fā)明中的上述所有實施方式均可參照實施例5設(shè)置所述冷凝冷卻器7，并使所述冷凝冷卻器7的液體出口與所述液體泵5的液體入口連通，還可進(jìn)一步的選擇性地使所述冷凝冷卻器7的液體出口經(jīng)節(jié)流控制閥8或經(jīng)節(jié)流結(jié)構(gòu)與所述蒸發(fā)器4的液體入口連通。
[0179]作為可以變換的實施方式，本發(fā)明中的上述所有設(shè)有所述附屬射流泵31的實施方式均可參照實施例6設(shè)置所述附屬冷凝冷卻器71，并使所述附屬冷凝冷卻器71的液體出口與所述附屬液體泵51的液體入口連通，還可進(jìn)一步的選擇性地使所述附屬冷凝冷卻器71的液體出口經(jīng)節(jié)流控制閥8或經(jīng)節(jié)流結(jié)構(gòu)與所述附屬蒸發(fā)器41的液體入口連通。
[0180]作為可以變換的實施方式，在上述所有同時設(shè)有所述附屬冷凝冷卻器71和所述附屬蒸發(fā)器41的實施方式以及同時設(shè)置有所述冷凝冷卻器7和所述蒸發(fā)器4的實施方式中，都可選擇性地參照實施例6在所述附屬冷凝冷卻器71與所述附屬蒸發(fā)器41之間的連通通道上設(shè)冷卻器72，和/或在所述冷凝冷卻器7與所述蒸發(fā)器4之間的連通通道上設(shè)冷卻器72。
[0181]作為可以變換的實施方式，本發(fā)明中，上述所有設(shè)有所述壓氣機(jī)10的實施方式中，所述壓氣機(jī)10都可以取消不設(shè)，上述所有未設(shè)所述壓氣機(jī)10的實施方式中，也可以參照設(shè)置了所述壓氣機(jī)10的實施方式增設(shè)，當(dāng)，設(shè)置所述壓氣機(jī)10時，還可進(jìn)一步選擇性地使所述做功機(jī)構(gòu)對所述壓氣機(jī)10輸出動力。
[0182]實施例15
[0183]如圖15所示的混合汽化內(nèi)燃余熱制冷系統(tǒng)，包括混合式汽化器1、排氣汽化器2，所述混合式汽化器I的高溫流體入口與內(nèi)燃機(jī)冷卻水道流體出口連通，所述混合式汽化器I的低溫液體出口與所述內(nèi)燃機(jī)冷卻水道流體入口連通，所述混合式汽化器I的蒸汽出口與射流泵3的低壓流體入口連通，所述排氣汽化器2的被加熱流體通道的氣體出口與所述射流泵3的動力流體入口連通，所述射流泵3的流體出口與附屬射流泵31的動力流體入口連通，所述附屬射流泵31的低壓流體入口與蒸發(fā)器4連通，在所述混合式汽化器I的低溫液體出口和所述內(nèi)燃機(jī)冷卻水道流體入口之間的連通通道上設(shè)液體循環(huán)泵52，在所述混合式汽化器I的液相區(qū)上設(shè)工質(zhì)入口 11，所述工質(zhì)入口 11與液體泵5的液體出口連通，所述排氣汽化器2的被加熱流體通道的液體入口與附屬液體泵51的液體出口連通。
[0184]實施例16
[0185]如圖16所示的混合汽化內(nèi)燃余熱制冷系統(tǒng)，其在實施例15的基礎(chǔ)上:
[0186]所述附屬射流泵31與冷凝冷卻器7連通，所述冷凝冷卻器7的液體出口與所述液體泵5的液體入口連通，所述冷凝冷卻器7的液體出口與所述附屬液體泵51的液體入口連通，所述冷凝冷卻器7的液體出口經(jīng)節(jié)流控制閥8與所述蒸發(fā)器4連通。
[0187]作為可以變換的實施方式，所述冷凝冷卻器7的液體出口不必與所述蒸發(fā)器4連通。
[0188]實施例13和實施例14及其可變換的實施方式中都可以參照實施例7或?qū)嵤├?將所述冷凝冷卻器7設(shè)為所述混合式冷凝冷卻器77，還可以進(jìn)一步參照實施例8將所述混合式冷凝冷卻器77與所述蒸發(fā)器4連通。
[0189]實施例17
[0190]如圖17所示的混合汽化內(nèi)燃余熱制冷系統(tǒng)，其與實施例16的區(qū)別在于:
[0191]所述冷凝冷卻器7設(shè)為混合式冷凝冷卻器77，所述附屬射流泵31的流體出口經(jīng)回?zé)崞?00的加熱流體通道與所述混合式冷凝冷卻器77的混合器771的氣體工質(zhì)入口連通，所述混合式冷凝冷卻器77的混合器771的液體工質(zhì)出口經(jīng)所述回?zé)崞?00的被加熱流體通道與所述附屬液體泵51的液體入口連通，所述混合式冷凝冷卻器77的混合器771的液體工質(zhì)出口經(jīng)所述回?zé)崞?00的被加熱流體通道與所述液體泵5的液體入口連通。
[0192]作為可以變換的實施方式，可以直接將所述混合式冷凝冷卻器77的所述混合器771的液體工質(zhì)出口與所述附屬液體泵51的液體入口連通，同時將所述附屬液體泵51的液體出口經(jīng)所述回?zé)崞?00的被加熱流體通道與所述排氣汽化器2的被加熱流體通道的液體入口連通。同樣的，可以直接將所述混合式冷凝冷卻器77的所述混合器771的液體工質(zhì)出口與所述液體泵5的液體入口連通，所述工質(zhì)入口 11經(jīng)所述回?zé)崞?00的被加熱流體通道與所述液體泵5的液體出口連通。
[0193]顯然，本實施例中的所述回?zé)崞?00同樣可以設(shè)置在實施例7的結(jié)構(gòu)中:實施例7中的所述射流泵3的流體出口經(jīng)回?zé)崞?00的加熱流體通道與所述混合式冷凝冷卻器77的混合器771的氣體工質(zhì)入口連通；所述混合式冷凝冷卻器77的混合器771的液體工質(zhì)出口經(jīng)所述回?zé)崞?00的被加熱流體通道與所述液體泵5的液體入口連通。
[0194]或者類似的將該回?zé)崞?00應(yīng)用于其他所述附屬冷凝冷卻器71設(shè)為混合式冷凝冷卻器77的結(jié)構(gòu)中。
[0195]實施例18
[0196]如圖18所示的混合汽化內(nèi)燃余熱制冷系統(tǒng)，其與實施例16的區(qū)別在于:
[0197]斷開所述冷凝冷卻器7的液體出口與所述附屬液體泵51的液體入口的連通，而是將所述內(nèi)燃機(jī)冷卻水道流體出口與所述附屬液體泵51的液體入口連通。
[0198]作為可以變換的實施方式，所述冷凝冷卻器7的液體出口可以不與所述液體泵5的液體入口連通；所述附屬冷凝冷卻器71的液體出口可以不與所述附屬蒸發(fā)器41的液體入口連通。在本實施例的結(jié)構(gòu)下，可以參照實施例7或?qū)嵤├?將所述冷凝冷卻器7設(shè)為混合式冷凝冷卻器77。
[0199]實施例19
[0200]如圖19所示的混合汽化內(nèi)燃余熱制冷系統(tǒng)，其與實施例16的區(qū)別在于:
[0201]所述射流泵3與兩個所述附屬射流泵31對應(yīng)設(shè)置，即所述射流泵3的流體出口分別與兩個所述附屬射流泵31的動力流體入口連通；本實施例中，兩個所述附屬射流泵31的流體出口與同一個所述冷凝冷卻器7的氣體入口連通，兩個附屬射流泵31的低壓流體入口與同一個所述蒸發(fā)器4連通。
[0202]作為可以變換的實施方式，兩個所述附屬射流泵31的流體出口可以與不同所述冷凝冷卻器7的氣體入口連通，兩個所述附屬射流泵31的低壓流體入口也可以與不同蒸發(fā)器4連通；所述射流泵3還可以與三個或者更多個所述附屬射流泵31對應(yīng)設(shè)置。
[0203]實施例20
[0204]如圖20所示的混合汽化內(nèi)燃余熱制冷系統(tǒng)，包括混合式汽化器1、排氣汽化器2，所述混合式汽化器I的高溫流體入口與內(nèi)燃機(jī)冷卻水道流體出口連通，所述混合式汽化器I的低溫液體出口與所述內(nèi)燃機(jī)冷卻水道流體入口連通，所述混合式汽化器I的蒸汽出口與射流泵3的動力流體入口連通，所述射流泵3的低壓流體入口與蒸發(fā)器4連通，在所述混合式汽化器I的低溫液體出口和內(nèi)燃機(jī)冷卻水道流體入口之間的連通通道上設(shè)液體循環(huán)泵52，在所述混合式汽化器I的液體區(qū)上設(shè)工質(zhì)入口 11，所述工質(zhì)入口 11與液體泵5的液體出口連通，所述排氣汽化器2的被加熱流體通道的氣體出口與射流泵A32的動力流體入口連通，所述射流泵A32的低壓流體入口與蒸發(fā)器A42連通，所述排氣汽化器2的被加熱流體通道的液體入口與附屬液體泵51的液體出口連通。
[0205]作為可以變換的實施方式，所述液體循環(huán)泵52可以設(shè)置在所述混合式汽化器I的高溫流體入口與內(nèi)燃機(jī)冷卻水道流體出口之間的連通通道上代替設(shè)置在所述混合式汽化器I的低溫液體出口和內(nèi)燃機(jī)冷卻水道流體入口之間的連通通道上，或者在上述兩處同時設(shè)置。
[0206]實施例21
[0207]如圖21所示的混合汽化內(nèi)燃余熱制冷系統(tǒng)，在實施例20的基礎(chǔ)上進(jìn)一步的將所述射流泵A32的流體出口與附屬射流泵31的動力流體入口連通，所述附屬射流泵31的低壓流體入口與附屬蒸發(fā)器41連通。
[0208]實施例22
[0209]如圖22所示的混合汽化內(nèi)燃余熱制冷系統(tǒng)，在實施例21的基礎(chǔ)上進(jìn)一步將所述附屬蒸發(fā)器41經(jīng)節(jié)流控制閥8與所述蒸發(fā)器A42連通。
[0210]作為可以變換的實施方式，本實施例可以參照實施例7將所述節(jié)流控制閥8替換為節(jié)流結(jié)構(gòu)81。
[0211]實施例23
[0212]如圖23所示的混合汽化內(nèi)燃余熱制冷系統(tǒng)，包括混合式汽化器I和排氣汽化器2，所述混合式汽化器I的高溫流體入口與內(nèi)燃機(jī)冷卻水道流體出口連通，所述混合式汽化器I的低溫液體出口與內(nèi)燃機(jī)冷卻水道流體入口連通，所述混合式汽化器I的蒸汽出口與射流泵3的動力流體入口連通，所述射流泵3的低壓流體入口與蒸發(fā)器4連通，所述射流泵3的流體出口與增量射流泵33的低壓流體入口連通，所述排氣汽化器2的被加熱流體通道的氣體出口與所述增量射流泵33的動力流體入口連通，所述增量射流泵33的流體出口與附屬射流泵31的動力流體入口連通，所述附屬射流泵31的低壓流體入口與附屬蒸發(fā)器41連通，在所述混合式汽化器I的低溫液體出口和所述內(nèi)燃機(jī)冷卻水道流體入口之間的連通通道上設(shè)液體循環(huán)泵52，在所述混合式汽化器I的液體區(qū)上設(shè)工質(zhì)入口 11，所述工質(zhì)入口 11與液體泵5的液體出口連通，所述排氣汽化器2的被加熱流體通道的液體入口與附屬液體泵51的液體出口連通。
[0213]作為可以變換的實施方式，所述液體循環(huán)泵52可以設(shè)置在所述混合式汽化器I的高溫流體入口與內(nèi)燃機(jī)冷卻水道流體出口之間的連通通道上代替設(shè)置在所述混合式汽化器I的低溫液體出口和所述內(nèi)燃機(jī)冷卻水道流體入口之間的連通通道上，或者在上述兩處同時設(shè)置。
[0214]實施例24
[0215]如圖24所示的混合汽化內(nèi)燃余熱制冷系統(tǒng)，其在實施例23的基礎(chǔ)上:
[0216]將所述附屬射流泵31與冷凝冷卻器7連通，所述冷凝冷卻器7的液體出口與所述液體泵5的液體入口連通，所述冷凝冷卻器7的液體出口與所述附屬液體泵51的液體入口連通，所述冷凝冷卻器7的液體出口經(jīng)節(jié)流控制閥8與所述蒸發(fā)器4連通；所述冷凝冷卻器7的液體出口經(jīng)節(jié)流控制閥8與所述附屬蒸發(fā)器41的液體入口連通。
[0217]作為可以變換的實施方式，所述冷凝冷卻器7的液體出口不必與所述蒸發(fā)器4和/或附屬蒸發(fā)器41連通；還可以參照實施例7將所述冷凝冷卻器7設(shè)為所述混合式冷凝冷卻器77，還可以進(jìn)一步參照實施例8將所述混合式冷凝冷卻器77與所述蒸發(fā)器4連通；還可以參照實施例7，將所述節(jié)流控制閥8替換為節(jié)流結(jié)構(gòu)81。
[0218]具體實施時，可以參照實施例6將實施例21、實施例22中的所述附屬射流泵31的流體出口與附屬冷凝冷卻器71連通，將所述附屬冷凝冷卻器71的液體出口與所述附屬液體泵51的液體入口連通；進(jìn)一步選擇性的，將所述附屬冷凝冷卻器71的液體出口經(jīng)節(jié)流控制閥8或經(jīng)節(jié)流結(jié)構(gòu)81與所述附屬蒸發(fā)器41的液體入口連通，將所述附屬冷凝冷卻器71液體出口經(jīng)節(jié)流控制閥8或經(jīng)節(jié)流結(jié)構(gòu)81與所述蒸發(fā)器A42的液體入口連通。選擇性的，在所述附屬冷凝冷卻器71的液體出口與所述附屬蒸發(fā)器41之間的連通通道上設(shè)冷卻器72和/或在所述附屬冷凝冷卻器71的液體出口與所述蒸發(fā)器A42之間的連通通道上設(shè)冷卻器72 ;選擇性的，將述射流泵3流體出口與冷凝冷卻器7連通，所述冷凝冷卻器7的液體出口與所述液體泵5的液體入口連通；進(jìn)一步選擇性的，將所述冷凝冷卻器7的液體出口經(jīng)節(jié)流控制閥8或經(jīng)節(jié)流結(jié)構(gòu)81與所述蒸發(fā)器4的液體入口連通，進(jìn)一步選擇的，在所述冷凝冷卻器7與所述蒸發(fā)器4之間的連通通道上設(shè)冷卻器72，還可以參照實施例7、實施例8將所述冷凝冷卻器7設(shè)為所述混合式冷凝冷卻器77。總之，除了所述做功機(jī)構(gòu)對所述壓氣機(jī)10輸出動力的實施方式之外的所有適合于包含所述做功機(jī)構(gòu)的方案實施方式，都適合于包含所述射流泵A32的方案。
[0219]作為可以變換的實施方式，本發(fā)明中的所有實施方式均可參照實施例14，將所述內(nèi)燃機(jī)冷卻水道流體出口與所述附屬液體泵51的液體入口連通，并斷開所述附屬冷凝冷卻器71 (如果該實施方式包括所述附屬冷凝冷卻器71的話)的液體出口與所述附屬液體泵51的液體入口的連通，同時將所述附屬冷凝冷卻器71的液體出口與所述液體泵5的液體入口連通，或參考實施例18，將所述內(nèi)燃機(jī)冷卻水道流體出口與所述附屬液體泵51的液體入口連通，并斷開所述冷凝冷卻器7 (如果該實施方式包括所述冷凝冷卻器7并與所述附屬液體泵51連通的話)的液體出口與所述附屬液體泵51的液體入口的連通。
[0220]作為可以變換的實施方式，本發(fā)明中的所有所述附屬射流泵31的流體出口與所述冷凝冷卻器7連通的實施方式中，均可參照實施例17，設(shè)置所述回?zé)崞?00。
[0221]作為可以變換的實施方式，本發(fā)明中的所有所述射流泵3與所述附屬射流泵31串聯(lián)(包括經(jīng)所述增量射流泵33串聯(lián))的實施方式中，在均可參照實施例19，使所述射流泵3與兩個以上所述附屬射流泵31對應(yīng)設(shè)置，在包括所述增量射流泵33的結(jié)構(gòu)中，可以是所述增量射流泵33與所述附屬射流泵31數(shù)量相同一一對應(yīng)，也可以所述增量射流泵33與所述附屬射流泵31數(shù)量不同，兩個以上的所述附屬射流泵31流體出口與同一個或不同的冷凝冷卻器7的氣體入口連通，兩個以上所述附屬射流泵31的低壓流體入口與同一個或與不同的蒸發(fā)器4連通。
[0222]作為可變換的實施方式，本發(fā)明的所有實施方式中，都可以根據(jù)需要，選擇性的將所述混合式汽化器的承壓能力設(shè)為大于0.3MPa、0.4MPa、0.5MPa、0.6MPa、0.7MPa、0.8MPa、
0.9MPa 或大于 1.0MPa0
[0223]本發(fā)明中的所述混合汽化內(nèi)燃余熱制冷系統(tǒng)中工質(zhì)根據(jù)工況而定；在有兩個工質(zhì)循環(huán)通道的實施例中，比如實施例6中，所述排氣汽化器2的被加熱流體通道、所述透平6、所述附屬射流泵31、所述附屬冷凝冷卻器71、所述附屬蒸發(fā)器41構(gòu)成一個循環(huán)，所述混合式汽化器1、所述壓氣機(jī)10、所述射流泵3、所述冷凝冷卻器7、所述蒸發(fā)器4以及內(nèi)燃機(jī)的冷卻水道構(gòu)成另一個循環(huán)，兩個循環(huán)中的工質(zhì)可以相同，也可以不同，比如兩個循環(huán)中都用水作為循環(huán)工質(zhì)，或者，一個循環(huán)中采用水作為循環(huán)工質(zhì)，另一個循環(huán)中采用醇做循環(huán)工質(zhì)，或者，兩個循環(huán)中分別用不同的醇作為循環(huán)工質(zhì)，比如一個循環(huán)中用甲醇作為循環(huán)工質(zhì)，另一個循環(huán)中用乙醇作為循環(huán)工質(zhì)。
[0224]顯然，本發(fā)明不限于以上實施例，根據(jù)本領(lǐng)域的公知技術(shù)和本發(fā)明所公開的技術(shù)方案，可以推導(dǎo)出或聯(lián)想出許多變型方案，所有這些變型方案，也應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種混合汽化內(nèi)燃余熱制冷系統(tǒng)，包括混合式汽化器(I)和排氣汽化器(2)，其特征在于:所述混合式汽化器(I)的高溫流體入口與內(nèi)燃機(jī)冷卻水道流體出口連通，所述混合式汽化器(I)的低溫液體出口與內(nèi)燃機(jī)冷卻水道流體入口連通，所述混合式汽化器(I)的蒸汽出口與射流泵(3)的動力流體入口連通，所述射流泵(3)的低壓流體入口與蒸發(fā)器(4)連通，在所述混合式汽化器(I)的高溫流體入口與所述內(nèi)燃機(jī)冷卻水道流體出口之間的連通通道上或在所述混合式汽化器(I)的低溫液體出口和所述內(nèi)燃機(jī)冷卻水道流體入口之間的連通通道上設(shè)液體循環(huán)泵(52)，在所述混合式汽化器(I)的液體區(qū)上設(shè)工質(zhì)入口(11)，所述工質(zhì)入口(11)與液體泵(5)的液體出口連通，所述排氣汽化器(2)的被加熱流體通道的氣體出口與做功機(jī)構(gòu)的工質(zhì)入口連通， 所述排氣汽化器(2)的被加熱流體通道的液體入口與附屬液體泵(51)的液體出口連通。
2.如權(quán)利要求1所述混合汽化內(nèi)燃余熱制冷系統(tǒng)，其特征在于:所述做功機(jī)構(gòu)設(shè)為透平(6)。
3.如權(quán)利要求1所述混合汽化內(nèi)燃余熱制冷系統(tǒng)，其特征在于:所述做功機(jī)構(gòu)的工質(zhì)出口與所述射流泵(3)的動力流體入口連通。
4.如權(quán)利要求1所述混合汽化內(nèi)燃余熱制冷系統(tǒng)，其特征在于:所述做功機(jī)構(gòu)的工質(zhì)出口與附屬射流泵(31)的動力流體入口連通，所述附屬射流泵(31)的低壓流體入口與附屬蒸發(fā)器(41)連通。
5.如權(quán)利要求4所述混合汽化內(nèi)燃余熱制冷系統(tǒng)，其特征在于:所述附屬射流泵(31)的流體出口經(jīng)回?zé)崞?600)的加熱流體通道與附屬冷凝冷卻器(71)連通；所述附屬冷凝冷卻器(71)的液體出口經(jīng)所述回?zé)崞?600)的被加熱流體通道與所述附屬液體泵(51)的液體入口連通，或所述附屬冷凝冷卻器(71)的液體出口與所述附屬液體泵(51)的液體入口連通，所述排氣汽化器(2)的被加熱流體通道的液體入口經(jīng)所述回?zé)崞?600)的被加熱流體通道與所述附屬液體泵(51)的液體出口連通。
6.如權(quán)利要求5所述混合汽化內(nèi)燃余熱制冷系統(tǒng)，其特征在于:所述附屬冷凝冷卻器(71)設(shè)為混合式冷凝冷卻器(77)，所述混合式冷凝冷卻器(77)包括混合器(771)、排熱器(772)和循環(huán)泵(773)，所述附屬射流泵(31)的流體出口與所述混合器(771)連通，在所述混合器(771)的液相區(qū)設(shè)循環(huán)液體出口(775)，在所述混合器(771)的氣相區(qū)設(shè)液體噴嘴(774)，所述循環(huán)液體出口(775)經(jīng)所述排熱器(772)與所述液體噴嘴(774)連通，所述循環(huán)泵(773)設(shè)在所述循環(huán)液體出口(775)與所述液體噴嘴(774)之間的連通通道上，所述混合器(771)的液相區(qū)與所述附屬液體泵(51)的液體入口連通。
7.如權(quán)利要求6所述混合汽化內(nèi)燃余熱制冷系統(tǒng)，其特征在于:在所述排熱器(772)與所述液體噴嘴(774 )之間的連通通道上設(shè)旁通口( 776 )，所述旁通口( 776 )經(jīng)節(jié)流控制閥(8)或經(jīng)節(jié)流結(jié)構(gòu)(81)與所述附屬蒸發(fā)器(41)的液體入口連通。
8.如權(quán)利要求6所述混合汽化內(nèi)燃余熱制冷系統(tǒng)，其特征在于:所述混合器(771)的液相區(qū)經(jīng)節(jié)流控制閥(8)或經(jīng)節(jié)流結(jié)構(gòu)(81)與所述附屬蒸發(fā)器(41)連通。
9.如權(quán)利要求4所述混合汽化內(nèi)燃余熱制冷系統(tǒng)，其特征在于:所述附屬射流泵(31)的流體出口與附屬冷凝冷卻器(71)連通，所述附屬冷凝冷卻器(71)的液體出口與所述附屬液體泵(51)的液體入口連通。
10.如權(quán)利要求9所述混合汽化內(nèi)燃余熱制冷系統(tǒng)，其特征在于:所述附屬冷凝冷卻器(71) 的液體出口經(jīng)節(jié)流控制閥(8)或經(jīng)節(jié)流結(jié)構(gòu)(81)與所述附屬蒸發(fā)器(41)的液體入口連通。
【文檔編號】F25B27/02GK103629856SQ201310611489
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月28日
【發(fā)明者】靳北彪 申請人:摩爾動力(北京)技術(shù)股份有限公司