太陽能制冷系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及太陽能利用【技術(shù)領(lǐng)域】的太陽能制冷系統(tǒng)，其利用所述太陽能集熱器中產(chǎn)生的高壓氣體從所述射流泵的動力流體入口進(jìn)入所述射流泵，從而將所述吸熱器中的低壓氣體吸入所述射流泵，所述吸熱器中的氣壓降低會使所述吸熱器中的液體蒸發(fā)而吸熱制冷。本發(fā)明提供的太陽能制冷系統(tǒng)可以利用低聚焦度或非聚焦的低品位太陽能制冷，豐富了太陽能的應(yīng)用。
【專利說明】太陽能制冷系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及太陽能利用【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種太陽能制冷系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]利用太陽能發(fā)電或制熱的應(yīng)用十分廣泛，但由于太陽能特別是低聚焦度或非聚焦的太陽能的品位較低，如果能夠發(fā)明一種利用這種低品位太陽能制冷的裝置將大大提高太陽能利用率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案如下:
方案1.太陽能制冷系統(tǒng)，包括太陽能集熱器、射流泵、排熱器和吸熱器，所述太陽能集熱器的受熱流體通道的承壓能力大于0.15MPa，所述受熱流體通道設(shè)為流體汽化通道，所述流體汽化通道的氣體出口與所述射流泵的動力流體入口連通，所述射流泵的低壓氣體入口與所述吸熱器的氣體出口連通，所述射流泵的氣體出口與所述排熱器的氣體入口連通，所述排熱器的液體出口經(jīng)節(jié)流控制閥或經(jīng)節(jié)流結(jié)構(gòu)與所述吸熱器的液體入口連通，所述排熱器的液體出口經(jīng)液體泵與所述流體汽化通道的液體入口連通。
[0004]方案2.太陽能制冷系統(tǒng)，包括太陽能集熱器、射流泵、排熱器和吸熱器，所述太陽能集熱器的受熱流體通道的承壓能力大于0.15MPa，所述受熱流體通道的流體入口與氣液分離器的液體出口連通，所述受熱流體通道的流體出口與所述氣液分離器的氣液混合物入口連通，所述氣液分離器的氣體出口與所述射流泵的動力流體入口連通，所述射流泵的低壓氣體入口與所述吸熱器的氣體出口連通，所述射流泵的氣體出口與所述排熱器的氣體入口連通，所述排熱器的液體出口經(jīng)節(jié)流控制閥或經(jīng)節(jié)流結(jié)構(gòu)與所述吸熱器的液體入口連通，所述排熱器的液體出口經(jīng)液體泵與所述氣液分離器的液體入口連通。
[0005]方案3.太陽能制冷系統(tǒng)，包括太陽能集熱器、射流泵和吸熱器，所述太陽能集熱器的受熱流體通道的承壓能力大于0.15MPa，所述受熱流體通道設(shè)為流體汽化通道，所述流體汽化通道的氣體出口與所述射流泵的動力流體入口連通，所述射流泵的低壓氣體入口與所述吸熱器的氣體出口連通，所述流體汽化通道的液體入口與液體泵的液體出口連通，所述液體泵的液體入口與液體源連通，所述吸熱器的液體入口經(jīng)節(jié)流控制閥或經(jīng)節(jié)流結(jié)構(gòu)與低溫液體源連通。
[0006]方案4.太陽能制冷系統(tǒng)，包括太陽能集熱器、射流泵和吸熱器，所述太陽能集熱器的受熱流體通道的承壓能力大于0.15MPa，所述受熱流體通道的流體入口與氣液分離器的液體出口連通，所述受熱流體通道的流體出口與所述氣液分離器的氣液混合物入口連通，所述氣液分離器的氣體出口與所述射流泵的動力流體入口連通，所述射流泵的低壓氣體入口與所述吸熱器的氣體出口連通，所述氣液分離器的液體入口與液體泵的液體出口連通，所述液體泵的液體入口與液體源連通，所述吸熱器的液體入口經(jīng)節(jié)流控制閥或經(jīng)節(jié)流結(jié)構(gòu)與低溫液體源連通。[0007]方案5.太陽能制冷系統(tǒng)，包括太陽能集熱器、工質(zhì)對吸收器和吸熱器，在所述太陽能集熱器的受熱流體通道上設(shè)置蒸汽導(dǎo)出口，所述受熱流體通道的流體出口與所述工質(zhì)對吸收器的高濃度工質(zhì)對溶液入口連通，所述工質(zhì)對吸收器的低濃度工質(zhì)對溶液出口經(jīng)液體泵與所述受熱流體通道的流體入口連通，所述工質(zhì)對吸收器的被吸收氣體入口與所述吸熱器的氣體出口連通。
[0008]方案6.在上述任一方案的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步可選擇的，所述受熱流體通道的流體出口經(jīng)回流通道與所述受熱流體通道的流體入口連通，在所述回流通道上設(shè)回流液體泵。
[0009]方案7.在上述任一方案的基礎(chǔ)上，近一步可選擇的，在所述回流通道上設(shè)流量控制閥。
[0010]方案8.—種太陽能制冷系統(tǒng)，包括太陽能集熱器組、工質(zhì)對吸收器和吸熱器，所述太陽能集熱器組包括兩個以上串聯(lián)設(shè)置的太陽能集熱器，在每個所述太陽能集熱器的受熱流體通道上設(shè)置蒸汽導(dǎo)出口，所述太陽能集熱器組的流體出口與所述工質(zhì)對吸收器的高濃度工質(zhì)對溶液入口連通，所述工質(zhì)對吸收器的低濃度工質(zhì)對溶液出口經(jīng)液體泵與所述太陽能集熱器組的流體入口連通，所述工質(zhì)對吸收器的被吸收氣體入口與所述吸熱器的氣體出口連通。
[0011]方案9.在方案5至方案7中的任一方案的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步可選擇的，在所述受熱流體通道的流體出口與所述工質(zhì)對吸收器的高濃度工質(zhì)對溶液入口之間的連通通道上設(shè)置節(jié)流控制閥或設(shè)置節(jié)流結(jié)構(gòu)。
[0012]方案10.在方案8的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步可選擇的，在所述太陽能集熱器組的流體出口與所述工質(zhì)對吸收器的高濃度工質(zhì)對溶液入口之間的連通通道上設(shè)置節(jié)流控制閥或設(shè)置節(jié)流結(jié)構(gòu)。
[0013]方案11.在方案5至方案7中的任一方案的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步可選擇的，在所述受熱流體通道的流體出口與所述工質(zhì)對吸收器的高濃度工質(zhì)對溶液入口之間的連通通道上設(shè)置排熱器。
[0014]方案12.在方案8或方案10的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步可選擇的，在所述太陽能集熱器組的流體出口與所述工質(zhì)對吸收器的高濃度工質(zhì)對溶液入口之間的連通通道上設(shè)置排熱器。
[0015]方案13.在方案5至方案12中的任一方案的基礎(chǔ)上，近一步可選擇的，所述蒸汽導(dǎo)出口經(jīng)冷凝冷卻器與所述吸熱器的液體入口連通。
[0016]方案14.在方案13的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步可選擇的，在所述吸熱器的液體入口和所述冷凝冷卻器的液體出口之間的連通通道上設(shè)置節(jié)流控制閥或設(shè)置節(jié)流結(jié)構(gòu)。
[0017]方案15.在方案5至方案14中任一方案的基礎(chǔ)上，近一步可選擇的，所述吸熱器的液體入口與低溫液體源連通。
[0018]方案16.在方案5至方案15中任一方案的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步可選擇的，所述吸熱器的液體入口經(jīng)節(jié)流控制閥或經(jīng)節(jié)流結(jié)構(gòu)與低溫液體源連通。
[0019]方案17.在上述任一方案的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步可選擇的，所述吸熱器設(shè)為包括蒸發(fā)器、附屬液體泵和冷卻降溫?zé)峤粨Q器，并按照所述蒸發(fā)器上的液體出口經(jīng)所述液體泵與所述冷卻降溫?zé)峤粨Q器的被加熱流體通道的入口連通，所述冷卻降溫?zé)峤粨Q器的被加熱流體通道的出口與所述蒸發(fā)器上的液體入口連通的方式連通的吸熱系統(tǒng)。
[0020]方案18.在方案17的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步可選擇的，在所述冷卻降溫?zé)峤粨Q器的被加熱流體通道的出口和所述蒸發(fā)器的液體入口之間的通道上設(shè)節(jié)流控制閥或設(shè)節(jié)流結(jié)構(gòu)。
[0021]選擇性地，所述太陽能集熱器的受熱流體通道的承壓能力可以設(shè)為大于0.15MPa、0.2MPa、0.25MPa、0.3MPa、0.35MPa、0.4MPa、0.45MPa、0.5MPa、0.55MPa、0.6MPa、0.65MPa、
0.7MPa、0.75MPa、0.8MPa、0.85MPa、0.9MPa、0.95MPa 或大于 IMPa0
[0022]本發(fā)明中，所述太陽能制冷系統(tǒng)工作時，所述太陽能集熱器的受熱流體通道內(nèi)部工質(zhì)的最大壓力與其承壓能力相匹配，即所述太陽能集熱器的受熱流體通道內(nèi)部工質(zhì)的最大壓力達(dá)到所述太陽能集熱器的受熱流體通道的承壓能力。
[0023]本發(fā)明的原理是:在設(shè)有所述射流泵的結(jié)構(gòu)中，利用所述太陽能集熱器中產(chǎn)生的高壓氣體從所述射流泵的動力流體入口進(jìn)入所述射流泵，從而將所述吸熱器中的低壓氣體從所述吸熱器吸入所述射流泵中，所述吸熱器中的氣壓降低會使所述吸熱器中的液體蒸發(fā)而吸熱制冷；在設(shè)有所述工質(zhì)對吸收器的結(jié)構(gòu)中，所述太陽能集熱器中的工質(zhì)對溶液受熱，其中的吸收劑蒸發(fā)從所述蒸汽導(dǎo)出口導(dǎo)出，在所述太陽能集熱器中形成高濃度的工質(zhì)對溶液，高濃度的工質(zhì)對溶液從所述受熱流體通道的流體出口或從所述太陽能集熱器組的流體出口進(jìn)入所述工質(zhì)對吸收器，高濃度的工質(zhì)對溶液在所述工質(zhì)對吸收器內(nèi)吸收從所述吸熱器來的氣相吸收劑形成低濃度的工質(zhì)對溶液，低濃度工質(zhì)對溶液經(jīng)所述液體泵再回送到所述太陽能集熱器中或回送到所述太陽能集熱器組中。所述吸熱器中的氣相吸收劑被高濃度的工質(zhì)對溶液吸收后，使所述吸熱器內(nèi)的氣壓降低，從而使所述吸熱器中的液體蒸發(fā)而吸熱制冷。
[0024]本發(fā)明中，在所述吸熱器設(shè)為包括蒸發(fā)器、附屬液體泵和冷卻降溫?zé)峤粨Q器的吸熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)中，所述蒸發(fā)器的液體入口作為所述吸熱器的液體入口，所述蒸發(fā)器的氣體出口作為所述吸熱器的氣體出口。
[0025]本發(fā)明中，所謂的“太陽能集熱器組包括兩個以上串聯(lián)設(shè)置的太陽能集熱器”的結(jié)構(gòu)是指兩個以上的所述太陽能集熱器串聯(lián)設(shè)置，即一個所述太陽能集熱器的受熱流體通道的流體出口與另一個所述太陽能集熱器的受熱流體通道的流體入口連通形成的串聯(lián)結(jié)構(gòu)，將處于兩端的所述太陽能集熱器的受熱流體通道的未與其他所述太陽能集熱器的受熱流體通道連通的流體出口或流體入口作為所述太陽能集熱器組的流體出口或流體入口。以三個所述太陽能集熱器串聯(lián)設(shè)置為例，第一個所述太陽能集熱器的受熱流體通道的流體出口與第二個所述太陽能集熱器的受熱流體通道的流體入口連通，第二個所述太陽能集熱器的受熱流體通道的流體出口與第三個所述太陽能集熱器的受熱流體通道的流體入口連通，第一個所述太陽能集熱器的受熱流體通道的流體入口作為所述太陽能集熱器組的流體入口，第三個所述太陽能集熱器的受熱流體通道的流體出口作為所述太陽能集熱器組的流體出口。其他數(shù)量的所述太陽能集熱器串聯(lián)設(shè)置的太陽能集熱器組的結(jié)構(gòu)以此類推。
[0026]本發(fā)明中，所謂的“工質(zhì)對溶液”是指吸收式制冷循環(huán)的工質(zhì)，例如溴化鋰水溶液、氯化鈣水溶液或氨水等，工質(zhì)對吸收溶劑蒸汽使溶劑汽化降溫，形成制冷作用，工質(zhì)對自身稀釋再經(jīng)加熱蒸發(fā)被濃縮后再次吸收溶劑蒸汽，如此周而復(fù)始循環(huán)工作，實現(xiàn)以熱制冷。
[0027]本發(fā)明中，所謂的“吸收劑”是指工質(zhì)對溶液中的溶劑，以溴化鋰水溶液為例，其中溴化鋰為吸收質(zhì)，而水為吸收劑(通常也叫做制冷劑)。
[0028]本發(fā)明中，所謂的“射流泵”是指通過動力流體引射非動力流體(例如低壓氣體)，兩流體相互作用從一個出口排出的裝置，所謂的射流泵可以是傳統(tǒng)射流泵，也可以是非傳統(tǒng)射流泵。
[0029]本發(fā)明中，所謂的“傳統(tǒng)射流泵”是指由兩個套裝設(shè)置的管構(gòu)成的，向內(nèi)管提供高壓動力流體，內(nèi)管高壓動力流體在外管內(nèi)噴射，在內(nèi)管高壓動力流體噴射和外管的共同作用下使內(nèi)外管之間的其他流體(從外管進(jìn)入的流體，例如低壓氣體)沿內(nèi)管高壓動力流體的噴射方向產(chǎn)生運動的裝置；所謂射流泵的外管可以有縮擴(kuò)區(qū)，外管可以設(shè)為文丘里管，內(nèi)管噴嘴可以設(shè)為拉瓦爾噴管，所謂的“縮擴(kuò)區(qū)”是指外管內(nèi)截面面積發(fā)生變化的區(qū)域；所述射流泵至少有三個接口或稱通道，即動力流體入口、低壓氣體入口和氣體出口。
[0030]本發(fā)明中，所謂的“非傳統(tǒng)射流泵”是指由兩個或兩個以上相互套裝設(shè)置或相互并列設(shè)置的管構(gòu)成的，其中至少一個管與動力流體源連通，并且動力流體源中的動力流體的流動能夠引起其他管中的流體產(chǎn)生定向流動的裝置；所謂射流泵的外管可以有縮擴(kuò)區(qū)，可以設(shè)為文丘里管，管的噴嘴可以設(shè)為拉瓦爾噴管，所謂的縮擴(kuò)區(qū)是指管內(nèi)截面面積發(fā)生變化的區(qū)域；所述射流泵至少有三個接口或稱通道，即動力流體入口、低壓氣體入口和氣體出口 ；所述射流泵可以包括多個動力流體入口，在包括多個動力流體入口的結(jié)構(gòu)中，所述動力流體入口可以布置在所述低壓氣體入口的管道中心區(qū)，也可以布置在所述低壓氣體入口的管道壁附近，所述動力流體入口也可以是環(huán)繞所述低壓氣體入口管道壁的環(huán)形噴嘴。
[0031]本發(fā)明中，在設(shè)有所述射流泵的結(jié)構(gòu)中，所述太陽能集熱器中的液體可以為水、有機(jī)液體或有機(jī)朗肯循環(huán)工質(zhì)，例如甲醇、乙醇或者其水溶液等液體。
[0032]本發(fā)明中，所述節(jié)流控制閥或節(jié)流結(jié)構(gòu)可以控制流動阻力。
[0033]本發(fā)明中，在設(shè)有所述排熱器的結(jié)構(gòu)中，可以將所述排熱器作為熱源對用熱單元提供熱量，例如可以用于提供熱水或取暖。
[0034]本發(fā)明中，所述“吸熱器”是通過真空作用使液體汽化降溫，從而實現(xiàn)從外部吸收熱量的裝置，例如以制冷為目的的空調(diào)的室內(nèi)換熱器。
[0035]本發(fā)明中，所述“排熱器”是通過向外界排熱使通過所述排熱器內(nèi)的氣體降溫液化的裝置，例如冷凝冷卻器。
[0036]所謂的“冷卻降溫?zé)峤粨Q器的被加熱流體通道”是指設(shè)置在所述冷卻降溫?zé)峤粨Q器上的用于供被加熱流體通過的通道，溫度升高的流體稱為被加熱流體，溫度降低的流體稱為被冷卻流體。
[0037]本發(fā)明中，所述工質(zhì)對吸收器是指工質(zhì)對(詳見有關(guān)吸收制冷書籍)發(fā)生吸收過程的裝置。
[0038]本發(fā)明中，所述低溫液體源中的低溫是為了表示所述低溫液體源和與所述流體汽化通道連通的所述液體源的區(qū)別，所述低溫液體源和所述液體源均可以提供液體，所述低溫液體源所提供的液體溫度應(yīng)盡可能的低一些；而對與所述流體汽化通道連通的所述液體源提供的液體溫度沒有特別的要求，但是溫度高一些對所述太陽能制冷系統(tǒng)工作更加有利。
[0039]本發(fā)明中，應(yīng)根據(jù)公知技術(shù)，在必要的地方設(shè)置必要的部件、單元或系統(tǒng)等。
[0040]本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明提供的太陽能制冷系統(tǒng)可以利用低聚焦度或非聚焦的低品位太陽能并將其用于制冷，豐富了太陽能的應(yīng)用?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0041]圖1為本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9為本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10為本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖11為本發(fā)明實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖12為本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖13為本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖14為本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖中:
I太陽能集熱器、12回流通道、2氣液分離器、3射流泵、4排熱器、5吸熱器、6節(jié)流控制閥、61流量控制閥、62節(jié)流結(jié)構(gòu)、7液體泵、10蒸發(fā)器、11受熱流體通道、13冷卻降溫?zé)峤粨Q器、14附屬液體泵、72低溫液體源、73回流液體泵、60工質(zhì)對吸收器、601低濃度工質(zhì)對溶液出口、110蒸汽導(dǎo)出口、610低濃度工質(zhì)對溶液出口、111太陽能集熱器組。
【具體實施方式】
[0042]實施例1
如圖1所示的太陽能制冷系統(tǒng)，包括太陽能集熱器1、射流泵3、排熱器4和吸熱器5，所述太陽能集熱器I的受熱流體通道11的承壓能力大于0.15MPa，所述受熱流體通道11設(shè)為流體汽化通道，所述流體汽化通道的氣體出口與所述射流泵3的動力流體入口連通，所述射流泵3的低壓氣體入口與所述吸熱器5的氣體出口連通，所述射流泵3的氣體出口與所述排熱器4的氣體入口連通，所述排熱器4的液體出口經(jīng)節(jié)流控制閥6與所述吸熱器5的液體入口連通，所述排熱器4的液體出口經(jīng)液體泵7與所述流體汽化通道的液體入口連通。
[0043]實施例2
如圖2所示的太陽能制冷系統(tǒng)，包括太陽能集熱器1、射流泵3、排熱器4和吸熱器5，所述太陽能集熱器I的受熱流體通道11的承壓能力大于0.15MPa，所述受熱流體通道11的流體入口與氣液分離器2的液體出口連通，所述受熱流體通道11的流體出口與所述氣液分離器2的氣液混合物入口連通，所述氣液分離器2的氣體出口與所述射流泵3的動力流體入口連通，所述射流泵3的低壓氣體入口與所述吸熱器5的氣體出口連通，所述射流泵3的氣體出口與所述排熱器4的氣體入口連通，所述排熱器4的液體出口經(jīng)節(jié)流控制閥6與所述吸熱器5的液體入口連通，所述排熱器4的液體出口經(jīng)液體泵7與所述氣液分離器2的液體入口連通。
[0044]本發(fā)明所述氣液分離器可根據(jù)待分離的物質(zhì)確定所述氣液分離器的類型。[0045]實施例3
如圖3所示的太陽能制冷系統(tǒng)，包括太陽能集熱器1、射流泵3和吸熱器5，所述太陽能集熱器I的受熱流體通道11的承壓能力大于0.15MPa，所述受熱流體通道11設(shè)為流體汽化通道，所述流體汽化通道的氣體出口與所述射流泵3的動力流體入口連通，所述射流泵3的低壓氣體入口與所述吸熱器5的氣體出口連通，所述流體汽化通道的液體入口與液體泵7的液體出口連通，所述液體泵7的液體入口與液體源連通，所述吸熱器5的液體入口經(jīng)節(jié)流控制閥6與低溫液體源72連通。
[0046]作為可變換的實施方式，選擇性地，將所述低溫液體源72和所述液體源改設(shè)為同一個所述低溫液體源72，或者將所述低溫液體源72和所述液體源的改設(shè)為同一個所述液體源。
[0047]實施例4
如圖4所示的太陽能制冷系統(tǒng)，包括太陽能集熱器1、射流泵3和吸熱器5，所述太陽能集熱器I的受熱流體通道11的承壓能力大于0.15MPa，所述受熱流體通道11的流體入口與氣液分離器2的液體出口連通，所述受熱流體通道11的流體出口與所述氣液分離器2的氣液混合物入口連通，所述氣液分離器2的氣體出口與所述射流泵3的動力流體入口連通，所述射流泵3的低壓氣體入口與所述吸熱器5的氣體出口連通，所述氣液分離器2的液體入口與液體泵7的液體出口連通，所述液體泵7的液體入口與液體源連通，所述吸熱器5的液體入口經(jīng)節(jié)流控制閥6與低溫液體源72連通。
[0048]實施例5
如圖5所示的太陽能制冷系統(tǒng)，其與實施例4的區(qū)別在于:所述低溫液體源72和所述液體源設(shè)為同一個低溫液體源72。
[0049]作為可變換的實施方式，本發(fā)明中，所有同時設(shè)置有所述低溫液體源72和所述液體源的實施方式中，均可參照本實施例將所述低溫液體源72和所述液體源一體化設(shè)置。
[0050]實施例6
如圖6所示的太陽能制冷系統(tǒng)，包括太陽能集熱器1、工質(zhì)對吸收器60和吸熱器5，在所述太陽能集熱器I的受熱流體通道11上設(shè)置蒸汽導(dǎo)出口 110，所述受熱流體通道11的流體出口與所述工質(zhì)對吸收器60的高濃度工質(zhì)對溶液入口連通，所述工質(zhì)對吸收器60的低濃度工質(zhì)對溶液出口經(jīng)液體泵7與所述受熱流體通道11的流體入口連通，所述工質(zhì)對吸收器60的被吸收氣體入口與所述吸熱器5的氣體出口連通，所述吸熱器5的液體入口經(jīng)節(jié)流控制閥6與低溫液體源72連通，在所述受熱流體通道11的流體出口與所述工質(zhì)對吸收器60的高濃度工質(zhì)對溶液入口之間的連通通道上設(shè)置節(jié)流控制閥6。
[0051]選擇性地，所述低溫液體源72及其關(guān)聯(lián)機(jī)構(gòu)可以取消不設(shè)。
實施例7
如圖7所示的太陽能制冷系統(tǒng)，其在實施例6的基礎(chǔ)上:在所述受熱流體通道11的流體出口與所述工質(zhì)對吸收器60的高濃度工質(zhì)對溶液入口之間的連通通道上增設(shè)排熱器4。本實施例中所述排熱器4設(shè)置在所述節(jié)流控制閥6與所述工質(zhì)對吸收器60的高濃度工質(zhì)對溶液入口之間的連通通道上。
[0052]作為可變換的實施方式，本實施例中所述排熱器4的位置還可選擇的改設(shè)在所述受熱流體通道11的流體入口與所述節(jié)流控制閥6之間的連通通道上。[0053]作為可變換的實施方式，本發(fā)明中所有包括所述工質(zhì)對吸收器60的實施方式中，均可參照本實施例在所述受熱流體通道11的流體出口或在所述太陽能集熱器組111的流體出口與所述工質(zhì)對吸收器60的高濃度工質(zhì)對溶液入口之間的連通通道上增設(shè)所述排熱器4。
[0054]實施例8
如圖8所示的太陽能制冷系統(tǒng)，其與實施例6的區(qū)別在于，取消所述低溫液體源72，所述蒸汽導(dǎo)出口 110經(jīng)冷凝冷卻器9與所述吸熱器5的液體入口連通，在所述吸熱器5的液體入口和所述冷凝冷卻器9的液體出口之間的連通通道上設(shè)置節(jié)流控制閥6。
[0055]作為可變換的實施方式，本發(fā)明中所有包括所述蒸氣導(dǎo)出口 110的實施方式中，均可選擇的使所述蒸氣導(dǎo)出口 110經(jīng)所述冷凝冷卻器9與所述吸熱器5的液體入口連通。
[0056]實施例9
如圖9所示的太陽能制冷系統(tǒng)，其在實施例6的基礎(chǔ)上:所述受熱流體通道11的流體出口經(jīng)回流通道12與所述受熱流體通道11的流體入口連通，在所述回流通道12上設(shè)回流液體泵73。
[0057]本實施例中，可以開啟所述回流液體泵73使高濃度工質(zhì)對溶液通過所述回流通道12再次或多次回流至所述受熱流體通道11中加熱，所述高濃度工質(zhì)對溶液中被加熱蒸發(fā)的吸收質(zhì)更多，所述高濃度工質(zhì)對溶液的濃度增大。濃度越大的所述高濃度工質(zhì)對溶液進(jìn)入所述工質(zhì)對吸收器60內(nèi)吸收溶劑蒸汽的能力越強(qiáng)，所述吸熱器5的制冷能力也越強(qiáng)。
[0058]實施例10
如圖10所示的太陽能制冷系統(tǒng)，其在實施例9的基礎(chǔ)上:在所述回流通道上設(shè)流量控制閥61。通過所述流量控制閥61控制從所述回流通道12回流的所述高濃度工質(zhì)對溶液的流量。
[0059]本實施例中，所述流量控制閥61設(shè)置在所述回流液體泵73與所述受熱流體通道11的流體入口之間的連通通道上。
[0060]作為可變換的實施方式，可選擇的，所述流量控制閥61的位置還可改設(shè)在所述回流通道12的回流入口與所述回流液體泵73之間的連通通道上。
[0061]作為可變換的實施方式，本發(fā)明中所有包括所述工質(zhì)對吸收器60的實施方式中，所述受熱流體通道11的流體出口均可參照實例9設(shè)置所述回流通道12及其關(guān)聯(lián)結(jié)構(gòu)，并且還可選擇的參照實施例10在所述回流通道12上增設(shè)流量控制閥61。
[0062]實施例11
如圖11所示的太陽能制冷系統(tǒng)，包括太陽能集熱器組111、工質(zhì)對吸收器60和吸熱器5，所述太陽能集熱器組111包括兩個串聯(lián)設(shè)置的太陽能集熱器1，在每個所述太陽能集熱器I的受熱流體通道11上設(shè)置蒸汽導(dǎo)出口 110，所述太陽能集熱器組111的流體出口與所述工質(zhì)對吸收器60的高濃度工質(zhì)對溶液入口連通，所述工質(zhì)對吸收器60的低濃度工質(zhì)對溶液出口 601經(jīng)液體泵7與所述太陽能集熱器組111的流體入口連通，所述工質(zhì)對吸收器60的被吸收氣體入口與所述吸熱器5的氣體出口連通。本實施例中，在所述太陽能集熱器組111的流體出口與所述工質(zhì)對吸收器60的高濃度工質(zhì)對溶液入口之間的連通通道上設(shè)置節(jié)流控制閥6，所述吸熱器5經(jīng)節(jié)流控制閥6與低溫液體源72連通。
[0063]作為可變換的實施方式，進(jìn)一步可選擇的，將所述低溫液體源72及其關(guān)聯(lián)結(jié)構(gòu)取消。
[0064]選擇性地，還可以根據(jù)需要增加所述太陽能集熱器組111中串聯(lián)設(shè)置的所述太陽能集熱器I的數(shù)量，例如三個或四個所述太陽能集熱器I串聯(lián)組成所述太陽能集熱器組111。
[0065]實施例12
如圖12所示的太陽能制冷系統(tǒng)，其與實施例11的區(qū)別在于:取消所述低溫液體源72及其關(guān)聯(lián)結(jié)構(gòu)，使每個所述蒸汽導(dǎo)出口 110均經(jīng)冷凝冷卻器9與所述吸熱器5的液體入口連通，在所述吸熱器5的液體入口和所述冷凝冷卻器9的液體出口之間的連通通道上設(shè)置節(jié)流控制閥6。
[0066]作為可變換的實施方式，選擇性地，設(shè)置在所述吸熱器5的液體入口和所述冷凝冷卻器9之間的連通通道上的所述節(jié)流控制閥6可以取消。
[0067]本發(fā)明的上述所有設(shè)有所述工質(zhì)對吸收器60的實施方式中，均在所述工質(zhì)對吸收器60的高濃度工質(zhì)對溶液入口與所述太陽能集熱器組111的流體出口之間的連通通道上或與所述受熱流體通道11的流體出口之間的連通通道上設(shè)置了所述節(jié)流控制閥6，作為可以變換的實施方式，該所述節(jié)流控制閥6可以取消。
[0068]實施例13
如圖13所示的太陽能制冷系統(tǒng)，其與實施例3的區(qū)別在于:所述吸熱器5設(shè)為包括蒸發(fā)器10、附屬液體泵14和冷卻降溫?zé)峤粨Q器13的吸熱系統(tǒng)，所述蒸發(fā)器10上的液體出口經(jīng)所述附屬液體泵14與所述冷卻降溫?zé)峤粨Q器13的被加熱流體通道的入口連通，所述冷卻降溫?zé)峤粨Q器13的被加熱流體通道的出口與所述蒸發(fā)器10上的液體入口連通。所述蒸發(fā)器10的氣相區(qū)與所述射流泵3的低壓氣體入口連通，所述低溫液體源72經(jīng)所述節(jié)流控制閥6與所述蒸發(fā)器10的液相區(qū)連通。
[0069]本實施例中，包括所述蒸發(fā)器10、所述附屬液體泵14和所述冷卻降溫?zé)峤粨Q器13構(gòu)成的吸熱系統(tǒng)中，除了所述冷卻降溫?zé)峤粨Q器13以外，其他裝置及連通各裝置的管道均可以選擇性地設(shè)為隔熱或絕熱結(jié)構(gòu)。
[0070]作為可變換的實施方式，本發(fā)明中所有包括所述吸熱器5的實施方式中，所述吸熱器5均可選擇的改設(shè)為本實施例中包括所述蒸發(fā)器10、所述附屬液體泵14和所述冷卻降溫?zé)峤粨Q器13構(gòu)成的吸熱系統(tǒng)，還可以進(jìn)一步選擇性地參照實施例14在相應(yīng)位置設(shè)置節(jié)流控制閥6。。
[0071]實施例14
如圖14所示的太陽能制冷系統(tǒng)，其在實施例13的基礎(chǔ)上:在所述冷卻降溫?zé)峤粨Q器13的被加熱流體通道的出口和所述蒸發(fā)器10的液體入口之間的通道上增設(shè)節(jié)流控制閥6，將所述低溫液體源72與所述蒸發(fā)器10的液相區(qū)之間的連通通道上的所述節(jié)流控制閥6改設(shè)為節(jié)流結(jié)構(gòu)62。
[0072]本實施例中，在所述冷卻降溫?zé)峤粨Q器13的被加熱流體通道的出口與所述蒸發(fā)器10的液體入口之間的通道上設(shè)置所述節(jié)流控制閥6或設(shè)置節(jié)流結(jié)構(gòu)的目的在于使所述冷卻降溫?zé)峤粨Q器13中的液體處于壓力相對較高的狀態(tài)，可以防止其他氣體進(jìn)入所述冷卻降溫?zé)峤粨Q器13而影響其熱交換效果。
[0073]本發(fā)明的所有實施方式中，都可以參照實施例14將部分或者全部所述節(jié)流控制閥6改設(shè)為所述節(jié)流結(jié)構(gòu)62。
[0074]本發(fā)明的所有實施方式中，均可選擇的，將所述節(jié)流控制閥6改設(shè)為所述節(jié)流結(jié)構(gòu)。
[0075]本發(fā)明中所有實施方式中，選擇性地，所述太陽能集熱器I的受熱流體通道111的承壓能力還可以改設(shè)為大于 0.2MPa、0.25MPa、0.3MPa、0.35MPa、0.4MPa、0.45MPa、0.5MPa、
0.55MPa、0.6MPa、0.65MPa、0.7MPa、0.75MPa、0.8MPa、0.85MPa、0.9MPa、0.95MPa 或大于IMPa。
[0076]顯然，本發(fā)明不限于以上實施例，根據(jù)本領(lǐng)域的公知技術(shù)和本發(fā)明所公開的技術(shù)方案，可以推導(dǎo)出或聯(lián)想出許多變型方案，所有這些變型方案，也應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種太陽能制冷系統(tǒng)，包括太陽能集熱器(I)、射流泵(3)、排熱器(4)和吸熱器(5)，其特征在于:所述太陽能集熱器(I)的受熱流體通道(11)的承壓能力大于0.15MPa，所述受熱流體通道(11)設(shè)為流體汽化通道，所述流體汽化通道的氣體出口與所述射流泵(3)的動力流體入口連通，所述射流泵(3)的低壓氣體入口與所述吸熱器(5)的氣體出口連通，所述射流泵(3)的氣體出口與所述排熱器(4)的氣體入口連通，所述排熱器(4)的液體出口經(jīng)節(jié)流控制閥(6)或經(jīng)節(jié)流結(jié)構(gòu)與所述吸熱器(5)的液體入口連通，所述排熱器(4)的液體出口經(jīng)液體泵(7)與所述流體汽化通道的液體入口連通。
2.一種太陽能制冷系統(tǒng)，包括太陽能集熱器(I)、射流泵(3)、排熱器(4)和吸熱器(5)，其特征在于:所述太陽能集熱器(I)的受熱流體通道(11)的承壓能力大于0.15MPa，所述受熱流體通道(11)的流體入口與氣液分離器(2)的液體出口連通，所述受熱流體通道 (11)的流體出口與所述氣液分離器(2)的氣液混合物入口連通，所述氣液分離器(2)的氣體出口與所述射流泵(3)的動力流體入口連通，所述射流泵(3)的低壓氣體入口與所述吸熱器(5)的氣體出口連通，所述射流泵(3)的氣體出口與所述排熱器(4)的氣體入口連通，所述排熱器(4)的液體出口經(jīng)節(jié)流控制閥(6)或經(jīng)節(jié)流結(jié)構(gòu)與所述吸熱器(5)的液體入口連通，所述排熱器(4)的液體出口經(jīng)液體泵(7)與所述氣液分離器(2)的液體入口連通。
3.一種太陽能制冷系統(tǒng)，包括太陽能集熱器(I)、射流泵(3)和吸熱器(5)，其特征在于:所述太陽能集熱器(I)的受熱流體通道(11)的承壓能力大于0.15MPa，所述受熱流體通道(II)設(shè)為流體汽化通道，所述流體汽化通道的氣體出口與所述射流泵(3)的動力流體入口連通，所述射流泵(3)的低壓氣體入口與所述吸熱器(5)的氣體出口連通，所述流體汽化通道的液體入口與液體泵(7)的液體出口連通，所述液體泵(7)的液體入口與液體源連通，所述吸熱器(5)的液體入口經(jīng)節(jié)流控制閥(6)或經(jīng)節(jié)流結(jié)構(gòu)與低溫液體源(72)連通。
4.一種太陽能制冷系統(tǒng)，包括太陽能集熱器(I)、射流泵(3)和吸熱器(5)，其特征在于:所述太陽能集熱器(I)的受熱流體通道(11)的承壓能力大于0.15MPa，所述受熱流體通道(11)的流體入口與氣液分離器(2 )的液體出口連通，所述受熱流體通道(11)的流體出口與所述氣液分離器(2)的氣液混合物入口連通，所述氣液分離器(2)的氣體出口與所述射流泵(3)的動力流體入口連通，所述射流泵(3)的低壓氣體入口與所述吸熱器(5)的氣體出口連通，所述氣液分離器(2)的液體入口與液體泵(7)的液體出口連通，所述液體泵(7)的液體入口與液體源連通，所述吸熱器(5)的液體入口經(jīng)節(jié)流控制閥(6)或經(jīng)節(jié)流結(jié)構(gòu)與低溫液體源(72)連通。
5.一種太陽能制冷系統(tǒng)，包括太陽能集熱器(I)、工質(zhì)對吸收器(60)和吸熱器(5)，其特征在于:在所述太陽能集熱器(I)的受熱流體通道(11)上設(shè)置蒸汽導(dǎo)出口( 110)，所述受熱流體通道(11)的流體出口與所述工質(zhì)對吸收器(60)的高濃度工質(zhì)對溶液入口連通，所述工質(zhì)對吸收器(60)的低濃度工質(zhì)對溶液出口(601)經(jīng)液體泵(7)與所述受熱流體通道(11)的流體入口連通，所述工質(zhì)對吸收器(60 )的被吸收氣體入口與所述吸熱器(5 )的氣體出口連通。
6.如權(quán)利要求5所述太陽能制冷系統(tǒng)，其特征在于:所述受熱流體通道(11)的流體出口經(jīng)回流通道(12)與所述受熱流體通道(11)的流體入口連通，在所述回流通道(12)上設(shè)回流液體泵(73)。
7.如權(quán)利要求6所述太陽能制冷系統(tǒng)，其特征在于:在所述回流通道(12)上設(shè)流量控制閥(61)。
8.一種太陽能制冷系統(tǒng)，包括太陽能集熱器組(111)、工質(zhì)對吸收器(60)和吸熱器(5)，其特征在于:所述太陽能集熱器組(111)包括兩個以上串聯(lián)設(shè)置的太陽能集熱器(1)，在每個所述太陽能集熱器(I)的受熱流體通道(11)上設(shè)置蒸汽導(dǎo)出口(110)，所述太陽能集熱器組(111)的流體出口與所述工質(zhì)對吸收器(60)的高濃度工質(zhì)對溶液入口連通，所述工質(zhì)對吸收器(60)的低濃度工質(zhì)對溶液出口(601)經(jīng)液體泵(7)與所述太陽能集熱器組(111)的流體入口連通，所述工質(zhì)對吸收器(60)的被吸收氣體入口與所述吸熱器(5)的氣體出口連通。
9.如權(quán)利要求5至7中任一項所述太陽能制冷系統(tǒng)，其特征在于:在所述受熱流體通道(11)的流體出口與所述工質(zhì)對吸收器(60)的高濃度工質(zhì)對溶液入口之間的連通通道上設(shè)置節(jié)流控制閥(6 )或設(shè)置節(jié)流結(jié)構(gòu)。
10.如權(quán)利要求8所述太陽能制冷系統(tǒng)，其特征在于:在所述太陽能集熱器組(111)的流體出口與所述工質(zhì)對吸收器(60)的高濃度工質(zhì)對溶液入口之間的連通通道上設(shè)置節(jié)流控制閥(6)或設(shè)置節(jié)流結(jié)構(gòu)。`
【文檔編號】F25B27/00GK103629853SQ201310538611
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月5日
【發(fā)明者】靳北彪 申請人:摩爾動力(北京)技術(shù)股份有限公司