儲液器和空調(diào)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種儲液器和空調(diào)設(shè)備。儲液器包括：筒體；平衡管，與筒體連接，用于液態(tài)制冷劑進出筒體；換熱管，換熱管的至少一部分設(shè)置在筒體內(nèi)。本發(fā)明中的儲液器解決了現(xiàn)有技術(shù)中的儲液器不能完全釋放因制冷劑過多而增加的壓力的問題。同時具有體積小、不增加系統(tǒng)制冷劑充注量、不增加系統(tǒng)管路流程、安裝方便、成本低的特點。
【專利說明】儲液器和空調(diào)設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)領(lǐng)域，特別是涉及一種儲液器和空調(diào)設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]熱泵型空調(diào)由于蒸發(fā)器及冷凝器的設(shè)計負荷不同，導(dǎo)致二者容量存在差異，通常來說，冷凝器的容量大于蒸發(fā)器的容量。由于蒸發(fā)器與冷凝器的容量存在差異，導(dǎo)致空調(diào)系統(tǒng)在制冷運行和制熱運行時所需的制冷劑的充注量不同，特別是在制熱運行時系統(tǒng)中制冷劑過多，系統(tǒng)運行壓力過高的問題。為了增加系統(tǒng)的穩(wěn)定性，現(xiàn)有技術(shù)中通常在系統(tǒng)中增設(shè)儲液器，以平衡空調(diào)系統(tǒng)的壓力。
[0003]如圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中的一種儲液器的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，筒體10包括上筒體11和下筒體12,其中，上筒體11上分別設(shè)有進液管61和出液管62。其中,進液管61接冷凝器的出液，出液管62接節(jié)流元件。在工作狀態(tài)下，儲液器的上腔為飽和的氣態(tài)制冷劑，下腔為飽和的液態(tài)制冷劑。當(dāng)系統(tǒng)的壓力增大時，筒體10中的液面上升(即壓縮上腔的氣態(tài)制冷劑的體積)，從而釋放系統(tǒng)中的高壓的液態(tài)制冷劑，減緩壓力增大的幅度，防止系統(tǒng)壓力過高。
[0004]申請?zhí)枮?01220511875.4的中國專利申請，也公開了一種換熱型儲液器。該換熱型儲液器的殼體上仍然安裝有進液管和出液管，其儲液原理與圖1中的原理相同。與圖1中的儲液器不同的是，在殼體內(nèi)還安裝有散熱盤管，從而使進入儲液器的高壓氣液混合制冷劑與進入換熱盤管的低壓氣液混合制冷劑進行熱交換，實現(xiàn)機組制冷劑過冷或適當(dāng)過熱，從而降低機組系統(tǒng)冷凝溫度，提高蒸發(fā)溫度，增加循環(huán)中的制冷劑(焓)值，機組制冷量提高17%，壓縮機功率降低2.8%，機組比提高20%。
[0005]然而，現(xiàn)有技術(shù)中的上述儲液器存在以下缺陷:(I)現(xiàn)有技術(shù)中的儲液器只能減緩系統(tǒng)壓力增大的幅度，不能完全釋放因制冷劑過多而增加的壓力；(2)現(xiàn)有技術(shù)中的儲液器為實現(xiàn)正常工作，其容積一般為系統(tǒng)制冷劑總充注量的40%-80%，其體積較大，成本較高；(3)現(xiàn)有技術(shù)中的儲液器串聯(lián)在制冷系統(tǒng)中，參與制冷劑循環(huán)，相當(dāng)于增大了系統(tǒng)總?cè)萘?，系統(tǒng)正常運行必須額外沖入制冷劑，增大了系統(tǒng)制冷劑充注量，增加了系統(tǒng)成本；(4)現(xiàn)有技術(shù)中的儲液器用于熱泵系統(tǒng)中，必須在系統(tǒng)中增加兩個單向閥以及兩個三通及旁通管路以切換制冷劑流向，從而保證無論制冷運行還是制熱運行制冷劑始終由進液管進出液管出。這樣就增加了系統(tǒng)復(fù)雜程度，增大了系統(tǒng)阻力，增加了系統(tǒng)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、體積小、可完全釋放因制冷劑過多而增加的壓力、成本低的儲液器和空調(diào)設(shè)備。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，作為本發(fā)明的第一個方面，提供了一種儲液器，包括:筒體；平衡管，與筒體連接，用于液態(tài)制冷劑進出筒體；換熱管，換熱管的至少一部分設(shè)置在筒體內(nèi)。
[0008]進一步地，在制冷工況時，換熱管使筒體內(nèi)的液態(tài)制冷劑氣化，以通過平衡管排出存儲在筒體內(nèi)的至少一部分液態(tài)制冷劑。
[0009]進一步地，在制熱工況時，換熱管使筒體內(nèi)的氣態(tài)制冷劑液化，以使外部的液態(tài)制冷劑通過平衡管流入并存儲在筒體中。
[0010]進一步地,換熱管為直管、或螺旋管、或迂回管。
[0011 ] 進一步地，筒體包括相互連接的上筒體和下筒體，上筒體上開設(shè)有第一孔，下筒體上開設(shè)有第二孔，換熱管的一端與第一孔連接，換熱管的另一端與第二孔連接。
[0012]進一步地，第一孔和/或第二孔處設(shè)置有翻邊，換熱管與翻邊焊接密封。
[0013]進一步地，下筒體的側(cè)壁上開設(shè)有第三孔，平衡管與第三孔密封連接。
[0014]進一步地，第三孔處設(shè)置有翻邊，平衡管與翻邊焊接。
[0015]進一步地，儲液器還包括接管，第一孔和/或第二孔的外側(cè)安裝有一個接管。
[0016]作為本發(fā)明的第二個方面，提供了一種空調(diào)設(shè)備，包括壓縮機、儲液器和冷凝器，該儲液器是上述的儲液器，壓縮機通過儲液器的換熱管與冷凝器的一端連接，冷凝器的另一端與儲液器的平衡管連接。
[0017]本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中的儲液器不能完全釋放因制冷劑過多而增加的壓力的問題。同時具有體積小、不增加系統(tǒng)制冷劑充注量、不增加系統(tǒng)管路流程、安裝方便、成本低的特點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1示意性示出了現(xiàn)有技術(shù)中的儲液器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2示意性示出了本發(fā)明中的第一實施例中的儲液器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3示意性示出了本發(fā)明中的第二實施例中的儲液器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4示意性示出了本發(fā)明中的第三實施例中的儲液器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5示意性示出了本發(fā)明中的第四實施例中的儲液器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6示意性示出了本發(fā)明中的第五實施例中的儲液器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7示意性示出了本發(fā)明中的空調(diào)設(shè)備在制冷循環(huán)時的原理圖；以及
[0025]圖8示意性示出了本發(fā)明中的空調(diào)設(shè)備在制熱循環(huán)時的原理圖。
[0026]圖中附圖標記:10、筒體；11、上筒體；12、下筒體；13、筒身；14、端蓋；20、平衡管；30、換熱管；40、接管；50、壓縮機；60、儲液器；61、進液管；62、出液管；70、冷凝器；80、氣液分離器；90、蒸發(fā)器；100、四通換向閥；110、過濾器；120、單向閥；130、制冷毛細管；140、制熱毛細管。

【具體實施方式】
[0027]以下對本發(fā)明的實施例進行詳細說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0028]作為本發(fā)明的第一方面，請參考圖2至圖6，提供了一種儲液器(特別地，可應(yīng)用于熱泵型空調(diào)系統(tǒng)中)，包括:筒體10 ;平衡管20，與筒體10連接，用于液態(tài)制冷劑進出筒體10 ;換熱管30，換熱管30設(shè)的至少一部分置在筒體10內(nèi)。
[0029]優(yōu)選地，在制冷工況時，換熱管30使筒體10內(nèi)的液態(tài)制冷制氣化，以通過平衡管20排出存儲在筒體10內(nèi)的至少一部分液態(tài)制冷劑。
[0030]優(yōu)選地，在制熱工況時，換熱管30使筒體10內(nèi)的氣態(tài)制冷制液化，以使外部的液態(tài)制冷劑通過平衡管20流入并存儲在筒體10中。
[0031]使用時，換熱管30的一端與空調(diào)設(shè)備中的四通換向閥相接，另一端與冷凝器的一端相接，平衡管20與冷凝器及蒸發(fā)器之間的液管連接管相連接。
[0032]制冷運行時，換熱管30與壓縮機的排氣相通，此時，換熱管30內(nèi)為高溫過熱氣態(tài)制冷劑；平衡管20與冷凝器的出液相通，筒體10內(nèi)為低溫飽和液態(tài)制冷劑。換熱管30外的低溫飽和液態(tài)制冷劑與換熱管30內(nèi)的高溫過熱氣態(tài)制冷劑進行換熱，于是，換熱管30外的低溫飽和液態(tài)制冷器吸熱氣化，并最終使筒體10內(nèi)充滿氣態(tài)制冷劑。由于筒體10是密封的，其內(nèi)部僅通過平衡管20與外部連接，因此，當(dāng)氣態(tài)制冷劑體積增大后，就會將原先儲存于筒體10內(nèi)的液態(tài)制冷劑排出，從而達到平衡?？梢?，制冷運行時，筒體10內(nèi)沒有儲液。
[0033]制熱運行時，在四通換向閥的切換作用下，換熱管30與壓縮機的吸氣相通，換熱管30內(nèi)為低溫的氣態(tài)制冷劑；平衡管20與蒸發(fā)器的出液相通，筒體10內(nèi)為高溫的液態(tài)制冷劑。于是，換熱管30外的高溫液態(tài)制冷劑與換熱管30內(nèi)的低溫氣態(tài)制冷劑進行換熱，使換熱管30外的高溫液態(tài)制冷劑進一步降溫而不會在換熱管30外的筒體10內(nèi)生成氣態(tài)制冷劑(也會使原先存儲在換熱管30外的筒體10內(nèi)的氣態(tài)制冷劑液化)，最終使筒體10內(nèi)充滿液態(tài)制冷劑，從而達到平衡?？梢?，制熱運行時，筒體10內(nèi)將儲滿液態(tài)制冷劑。
[0034]可見，本發(fā)明中的儲液器解決了現(xiàn)有技術(shù)中的儲液器不能完全釋放因制冷劑過多而增加的壓力的問題。同時具有體積小、不增加系統(tǒng)制冷劑充注量、不增加系統(tǒng)管路流程、安裝方便、成本低的特點。
[0035]優(yōu)選地，換熱管30為直管(如圖2)、或螺旋管(如圖3和圖4)、或迂回管(如圖5和圖6)。其中，圖5和圖6中所示的迂回管形式，具有類似S形的連接彎折結(jié)構(gòu)。
[0036]在圖2所示的實施例中，筒體10沿其軸線方向在其上下兩端具有縮口，筒體10在其兩端縮口處設(shè)置有具有翻邊的第一孔和第二孔。筒體10在其側(cè)面的筒壁上垂直于其軸線的方向上設(shè)置有具有翻邊的第三孔。其中，換熱管30為一長直管，其管貫穿筒體10頂部的第一孔及底部的第二孔，且在相應(yīng)的翻邊處與筒體10焊接而密封起來。同時，平衡管20與筒體10在側(cè)面的第三孔處焊接密封。
[0037]如圖3和圖5所示，在一個實施例中，筒體10包括相互連接的上筒體11和下筒體12，上筒體11上開設(shè)有第一孔，下筒體12上開設(shè)有第二孔，換熱管30的一端與第一孔連接，換熱管30的另一端與第二孔連接。優(yōu)選地，儲液器還包括接管40，第一孔和/或第二孔的外側(cè)安裝有一個接管40。優(yōu)選地，第一孔和/或第二孔處設(shè)置有翻邊，換熱管30與翻邊焊接密封。優(yōu)選地，下筒體12的側(cè)壁上開設(shè)有第三孔，平衡管20與第三孔密封連接。優(yōu)選地，第三孔處設(shè)置有翻邊，平衡管20與翻邊焊接。
[0038]其中，上筒體11的一端為封頭、另一端為開口，封頭處設(shè)置有具有翻邊的第一孔。下筒體12的一端為封頭、另一端為擴口，封頭處設(shè)置有具有翻邊的第二孔。在下筒體12的側(cè)面筒壁上垂直于其軸線的方向設(shè)置有具有翻邊的第三孔。特別地，其中的換熱管30可為螺旋狀管或迂回狀管，當(dāng)然也可以是直管。換熱管30安裝于上、下筒體內(nèi)并穿過第一孔和第二孔。上筒體11的開口處與下筒體12的擴口處焊接密封。其中，換熱管30分別與第一孔及第二孔的翻邊處焊接密封，平衡管與第三孔的翻邊處焊接密封，接管40與第一孔、第二孔的翻處焊接密封。
[0039]如圖4和圖6所示，在一個實施例中，筒體10包括筒身13和安裝在筒身13上下兩端的端蓋14。上部的端蓋14和下部的端蓋14上分別開設(shè)有第一孔和第二孔，在筒身13的下側(cè)筒壁上開設(shè)有第三孔。特別地，第一孔、第二孔和第三孔可以具有翻邊。換熱管30的兩端分別與第一孔、第二孔焊接密封，平衡管20與第三孔焊接密封。特別地，在第一孔和第二孔的外側(cè)還分別焊接有一個接管40。
[0040]作為本發(fā)明的第二方面，請參考圖7和圖8，提供了一種空調(diào)設(shè)備，包括壓縮機50、儲液器60和冷凝器70，該儲液器60是上述的儲液器，壓縮機50通過儲液器60的換熱管30與冷凝器70的一端連接，冷凝器70的另一端與儲液器60的平衡管20連接。
[0041]使用時，換熱管30的一端與空調(diào)設(shè)備中的四通換向閥100相接，另一端與冷凝器70的一端相接，平衡管20與冷凝器70及蒸發(fā)器90之間的液管連接管相連接。
[0042]特別地，壓縮機50通過氣液分離器80與四通換向閥100連接。冷凝器70的另一端依次通過制熱毛細管140、一個過濾器110、另一個過濾器110和制冷毛細管130與蒸發(fā)器90的一端連接，蒸發(fā)器90的另一端與四通換向閥100的一個端口連接。
[0043]該空調(diào)設(shè)備還包括兩個單向閥120，其中，一個單向閥120與制熱毛細管140及該一個過濾器I1并聯(lián)，另一個單向閥120與該另一個過濾器110及制冷毛細管130并聯(lián)。平衡管20與兩個過濾器110之間的管路連接。
[0044]請參考圖7,制冷運行時,換熱管30與壓縮機50的排氣相通,此時,換熱管30內(nèi)為高溫過熱氣態(tài)制冷劑；平衡管20與冷凝器70的出液相通，筒體10內(nèi)為低溫飽和液態(tài)制冷齊U。換熱管30外的低溫飽和液態(tài)制冷劑與換熱管30內(nèi)的高溫過熱氣態(tài)制冷劑進行換熱，于是，換熱管30外的低溫飽和液態(tài)制冷器吸熱氣化，并最終使筒體10內(nèi)充滿氣態(tài)制冷劑。由于筒體10是密封的，其內(nèi)部僅通過平衡管20與外部連接，因此，當(dāng)氣態(tài)制冷劑體積增大后，就會將原先儲存于筒體10內(nèi)的液態(tài)制冷劑排出，從而達到平衡?？梢?，制冷運行時，筒體10內(nèi)沒有儲液。
[0045]請參考圖8，制熱運行時，在四通換向閥100的切換作用下，換熱管30與壓縮機50的吸氣相通，換熱管30內(nèi)為低溫的氣態(tài)制冷劑；平衡管20與蒸發(fā)器90的出液相通，筒體10內(nèi)為高溫的液態(tài)制冷劑。于是，換熱管30外的高溫液態(tài)制冷劑與換熱管30內(nèi)的低溫氣態(tài)制冷劑進行換熱，使換熱管30外的高溫液態(tài)制冷劑進一步降溫而不會在換熱管30外的筒體10內(nèi)生成氣態(tài)制冷劑(也會使原先存儲在換熱管30外的筒體10內(nèi)的氣態(tài)制冷劑液化)，最終使筒體10內(nèi)充滿液態(tài)制冷劑，從而達到平衡?？梢姡茻徇\行時，筒體10內(nèi)將儲滿液態(tài)制冷劑。
[0046]可見，本發(fā)明不需要依靠系統(tǒng)壓力的增加，而是依靠熱交換來控制儲液器內(nèi)的氣態(tài)制冷劑的量，以達到利用氣態(tài)制冷劑所占據(jù)的體積大小，控制進入儲液器內(nèi)的液態(tài)制冷劑的多少。
[0047]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0048](I)現(xiàn)有技術(shù)中的儲液器的液面隨系統(tǒng)壓力的波動而變動，其儲液的前提是系統(tǒng)的壓力增加，因此不能完全釋放系統(tǒng)的壓力。本發(fā)明中的儲液器在制冷時不儲液，在制熱時儲液，不隨系統(tǒng)壓力的改變而改變，可完全釋放系統(tǒng)壓力。
[0049](2)現(xiàn)有技術(shù)中的儲液器的容積一般為系統(tǒng)制冷劑總充注量的40%_80%，體積大、成本高。本發(fā)明中的儲液器的容積為制冷和制熱運行所需制冷劑的差額，一般僅為系統(tǒng)制冷劑總充注量的10%-20%，體積小、成本低。
[0050](3)現(xiàn)有技術(shù)中的儲液器參與制冷劑循環(huán)，增加了系統(tǒng)的總?cè)萘?，增大了系統(tǒng)的制冷劑充注量，增加了系統(tǒng)的成本。本發(fā)明中的儲液器不參與制冷劑循環(huán)，系統(tǒng)無需額外增加制冷劑充注。
[0051](4)現(xiàn)有技術(shù)中的儲液器由于其參與制冷循環(huán)，系統(tǒng)必須增加兩個單向閥、兩個三通以及旁通管路，以保證制冷和制熱運行時制冷劑均由儲液器的進液管進、出液管出，因而，增大了系統(tǒng)的阻力和成本。本發(fā)明中的儲液器不參與制冷循環(huán)，僅需額外增加一根接入系統(tǒng)的平衡管，安裝十分方便，不會增加系統(tǒng)的阻力，對系統(tǒng)成本影響較小。
[0052]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種儲液器，其特征在于，包括: 筒體(10)； 平衡管(20 )，與所述筒體(10 )連接，用于液態(tài)制冷劑進出所述筒體(10 ); 換熱管(30)，所述換熱管(30)的至少一部分設(shè)置在所述筒體(10)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲液器，其特征在于，在制冷工況時，所述換熱管(30)使所述筒體(10)內(nèi)的液態(tài)制冷劑氣化，以通過所述平衡管(20)排出存儲在所述筒體(10)內(nèi)的至少一部分液態(tài)制冷劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲液器，其特征在于，在制熱工況時，所述換熱管(30)使所述筒體(10)內(nèi)的氣態(tài)制冷劑液化，以使外部的液態(tài)制冷劑通過所述平衡管(20)流入并存儲在所述筒體(10)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲液器，其特征在于，所述換熱管(30)為直管、或螺旋管、或迂回管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲液器，其特征在于，所述筒體(10)包括相互連接的上筒體(11)和下筒體(12)，所述上筒體(11)上開設(shè)有第一孔，所述下筒體(12)上開設(shè)有第二孔，所述換熱管(30)的一端與所述第一孔連接，所述換熱管(30)的另一端與所述第二孔連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的儲液器，其特征在于，所述第一孔和/或所述第二孔處設(shè)置有翻邊，所述換熱管(30)與所述翻邊焊接密封。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的儲液器，其特征在于，所述下筒體(12)的側(cè)壁上開設(shè)有第三孔，所述平衡管(20)與所述第三孔密封連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的儲液器，其特征在于，所述第三孔處設(shè)置有翻邊，所述平衡管(20)與所述翻邊焊接。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的儲液器，其特征在于，所述儲液器還包括接管(40)，所述第一孔和/或所述第二孔的外側(cè)安裝有一個所述接管(40)。
10.一種空調(diào)設(shè)備，包括壓縮機(50)、儲液器(60)和冷凝器(70)，其特征在于，所述儲液器(60)是權(quán)利要求1至9中任一項所述的儲液器，所述壓縮機(50)通過所述儲液器(60)的換熱管(30)與所述冷凝器(70)的一端連接，所述冷凝器(70)的另一端與所述儲液器(60)的平衡管(20)連接。
【文檔編號】F25B43/00GK104215003SQ201310223463
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2013年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月5日
【發(fā)明者】楊圣, 鐘海華, 程斌 申請人:浙江盾安機電科技有限公司