專利名稱：一種擴散吸收式制冷機機芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制冷機機芯結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種擴散吸收式制冷機機芯。
背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展，人們對生活質(zhì)量的要求越來越高。近年來，全球變暖，人們對制冷機的需求越來越大，空調(diào)、冰箱市場已經(jīng)發(fā)展成為工業(yè)品市場的一個重要分支。制冷機的出現(xiàn)給人們的生活帶來了極大的便利。吸收式制冷由于采用對環(huán)境無害的工質(zhì)，并能以燃氣、燃油、熱水等多種熱能形式為驅(qū)動動力，尤其是能夠利用太陽能、余熱、廢熱等低品位熱源，而被國際上公認為未來制冷機發(fā)展的重要方向之一。擴散吸收式制冷機以運動部件少，運行時所產(chǎn)生的振動與噪聲低，使用壽命長、運行成本低、可靠性高，對能源的適應(yīng)性強，而在近些年來又受到了越來越多的關(guān)注?，F(xiàn)有技術(shù)中，擴散吸收式制冷機機芯管道間的連接采用鉆孔方法，即在一根管道的對接處鉆孔，再將另一根管道插入鉆孔中，然后在管與管的連接處進行焊接密封。這種連接方式存在以下幾個方面的缺點:(1)鉆孔會形成毛刺，在焊接前需要對鉆孔去除毛刺，加大工作量；(2)在管與管的連接處，其對接處表面不光滑，會產(chǎn)生液體積壓，造成擴散吸收式制冷機機芯不穩(wěn)定；(3)焊接時需要添加焊絲，增加焊接難度，且在焊接處易附著焊渣，長期使用容易堵塞，減少制冷機機芯的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種擴散吸收式制冷機機芯，克服現(xiàn)有擴散吸收式制冷機機芯的管道的連接方式浪費勞力、焊接難度大、連接表面不光滑易形成積液從而降低制冷機機芯的使用效果和使用壽命的缺陷，提供一種內(nèi)壁光滑不易形成積液從而提高擴散吸收式制冷機芯的穩(wěn)定性、降低手工焊接、機械焊接難度，并且能夠加強管與管之間的連接強度的擴散吸收式制冷機機芯。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:擴散吸收式制冷機機芯包括提升管、蒸發(fā)器、吸收器、貯液器、冷凝器、平衡管、供液管以及稀溶液管，所述管道間的連接方式采用沖孔翻邊結(jié)構(gòu)，一管道向外沖孔并翻邊，另一管道與其翻邊處焊接，具體包括以下幾處:
所述冷凝器與平衡管接口處、冷凝器與供液管接口處向管外沖孔翻邊，平衡管和供液管分別與冷凝器的沖孔翻邊處焊接；
所述蒸發(fā)器與平衡管接口處、蒸發(fā)器與供液管接口處向管外沖孔翻邊，平衡管和供液管分別與蒸發(fā)器的沖孔翻邊處焊接；
所述吸收器與稀溶液管接口處向管外沖孔翻邊，稀溶液管與吸收器的沖孔翻邊處焊
接；
所述貯液器與平衡管接口處、貯液器與稀溶液管接口處向管外沖孔翻邊，平衡管和稀溶液管分別與貯液器的沖孔翻邊處焊接。所述沖孔翻邊采用全自動沖孔翻邊裝置進行。
本發(fā)明的優(yōu)點在于:
(I)管道采用沖孔翻邊，無毛刺，管道內(nèi)壁光滑。(2)在管道內(nèi)部不會產(chǎn)生高于管的臺階，不會產(chǎn)生積液，從而提高了擴散吸收式制冷機芯的穩(wěn)定性，保障了制冷機機芯的使用效果和使用壽命。(3)管外焊接無需添加焊絲，降低手工焊接、機械焊接難度，且焊接程度容易掌握，從而加強管與管之間的連接強度。


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圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的沖孔翻邊結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明采用沖孔翻邊結(jié)構(gòu)部位的示意圖。
具體實施方式
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為讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下面特舉較佳實施例，并配合說明書附圖，作如下詳細說明，這些實施例是為了說明而不是以任何形式來限制本發(fā)明:
一種擴散吸收式制冷機機芯包括提升管1、蒸發(fā)器2、吸收器3、貯液器4、冷凝器5、平衡管6、供液管7以及稀溶液管8，所述管道間的連接方式采用沖孔翻邊結(jié)構(gòu)，一管道向外沖孔并翻邊，這樣形成的孔16無毛刺，管道內(nèi)壁光滑，另一管道17與其翻邊處焊接，管外焊接，在管道內(nèi)部不會產(chǎn)生高于管的臺階，不會產(chǎn)生積液，從而提高了擴散吸收式制冷機芯的穩(wěn)定性，保障了制冷機機芯的使用效果和使用壽命。且焊接無需添加焊絲，降低了手工焊接、機械焊接難度，焊接程度容易掌握，從而加強管與管之間的連接強度。具體包括以下幾處:所述冷凝器5與平衡管6接口處9、冷凝器5與供液管7接口處10向管外沖孔翻邊，平衡管6和供液管7分別與冷凝器5的沖孔翻邊處焊接；
所述蒸發(fā)器2與平衡管6接口處11、蒸發(fā)器2與供液管7接口處12向管外沖孔翻邊，平衡管6和供液管7分別與蒸發(fā)器2的沖孔翻邊處焊接；
所述吸收器3與稀溶液管8接口處13向管外沖孔翻邊，稀溶液管8與吸收器3的沖孔翻邊處焊接；
所述貯液器4與平衡管6接口處14、貯液器4與稀溶液管8接口處15向管外沖孔翻邊，平衡管6和稀溶液管8分別與貯液器4的沖孔翻邊處焊接。所述沖孔翻邊采用全自動沖孔翻邊裝置進行。
根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其較佳實施例的描述，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，可以做出各種可能的等同改變或替換，而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本發(fā)明的權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種擴散吸收式制冷機機芯，包括提升管、蒸發(fā)器、吸收器、貯液器、冷凝器、平衡管、供液管以及稀溶液管，其特征在于所述管道間的連接方式采用沖孔翻邊結(jié)構(gòu)，一管道向外沖孔并翻邊，另一管道與其翻邊處焊接，具體包括以下幾處: 所述冷凝器與平衡管接口處、冷凝器與供液管接口處向管外沖孔翻邊，平衡管和供液管分別與冷凝器的沖孔翻邊處焊接； 所述蒸發(fā)器與平衡管接口處、蒸發(fā)器與供液管接口處向管外沖孔翻邊，平衡管和供液管分別與蒸發(fā)器的沖孔翻邊處焊接； 所述吸收器與稀溶液管接口處向管外沖孔翻邊，稀溶液管與吸收器的沖孔翻邊處焊接； 所述貯液器與平衡管接口處、貯液器與稀溶液管接口處向管外沖孔翻邊，平衡管和稀溶液管分別與貯液器的沖孔翻邊處焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擴散吸收式制冷機機芯，其特征在于所述沖孔翻邊采用全自動沖孔翻邊裝置進行。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種擴散吸收式制冷機機芯，涉及制冷機機芯結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括提升管、蒸發(fā)器、吸收器、貯液器、冷凝器、平衡管、供液管以及稀溶液管，所述管道間的連接方式采用沖孔翻邊結(jié)構(gòu)，一管道向外沖孔并翻邊，另一管道與其翻邊處焊接。本發(fā)明通過沖孔翻邊形成的孔無毛刺，管道內(nèi)壁光滑；采用管外焊接，在管道內(nèi)部不會產(chǎn)生高于管的臺階，不會產(chǎn)生積液，從而提高了擴散吸收式制冷機芯的穩(wěn)定性，保障了制冷機機芯的使用效果和使用壽命。且焊接無需添加焊絲，降低了手工焊接、機械焊接難度，焊接程度容易掌握，從而加強管與管之間的連接強度。
文檔編號F25B15/00GK103185413SQ20131015302
公開日2013年7月3日 申請日期2013年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月28日
發(fā)明者郭旭光 申請人:郭旭光