冰箱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及冰箱。冰箱具備在外箱與內(nèi)箱之間設(shè)置隔熱面板而構(gòu)成的隔熱箱體。隔熱箱體在其內(nèi)部具有由頂壁部、底壁部、左側(cè)壁部、右側(cè)壁部及后壁部包圍的收置空間。在隔熱箱體，位于收置空間的外側(cè)設(shè)置有配管。
【專利說(shuō)明】冰箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明的實(shí)施方式涉及冰箱。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，例如家用的冰箱存在使內(nèi)容積增加的趨勢(shì)，不倚賴于作為冰箱主體的隔熱箱體的大型化而通過使隔熱箱體的周壁的厚度變薄實(shí)現(xiàn)之。該情況下，即使是該薄的周壁也必需確保充分的隔熱性能。因此，在隔熱箱體的周壁，除了填充發(fā)泡性隔熱材料之外，或替換發(fā)泡性隔熱材料，而使用真空隔熱面板。
[0003]真空隔熱面板為如下面板:例如使作為細(xì)的玻璃纖維的綿狀物的玻璃棉成為墊狀而作為芯材，并將該芯材放進(jìn)以鋁箔與合成樹脂的疊層膜制袋的氣密容器，通過對(duì)內(nèi)部進(jìn)行真空排氣且堵塞開口而將容器內(nèi)部保持為真空減壓狀態(tài)。真空隔熱面板即使薄也具有低的熱傳導(dǎo)率即高的隔熱性。因此，通過使用真空隔熱面板，能夠使隔熱箱體的周壁具有高的隔熱性。
[0004]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)1:特許第2728318號(hào)公報(bào)
[0007]專利文獻(xiàn)2:特開平6—147744號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]發(fā)明要解決的課題
[0009]冰箱的制冷循環(huán)需要冷凝管、毛細(xì)管、吸入管等許多配管。其中，對(duì)冷凝管與蒸發(fā)器即冷卻器之間進(jìn)行連接的毛細(xì)管和/或?qū)φ舭l(fā)器與壓縮機(jī)之間進(jìn)行連接的吸入管因蒸發(fā)器配置于作為隔熱箱體的內(nèi)部的收置空間內(nèi)的關(guān)系，被拉回到收置空間內(nèi)。因此，收置空間的實(shí)質(zhì)的內(nèi)容積變窄，食品類的收置容積減少。
[0010]因此，提供能夠?qū)νㄟ^配管使隔熱箱體的收置空間變窄進(jìn)行抑制的冰箱。
[0011]用于解決課題的技術(shù)方案
[0012]實(shí)施方式的冰箱具備在外箱與內(nèi)箱之間設(shè)置隔熱面板而構(gòu)成的隔熱箱體。所述隔熱箱體在其內(nèi)部具有由頂壁部、底壁部、左側(cè)壁部、右側(cè)壁部及后壁部包圍的收置空間。在所述隔熱箱體，位于所述收置空間的外側(cè)設(shè)置有配管。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是表不第一實(shí)施方式的隔熱箱體的局部橫剖圖。
[0014]圖2是隔熱棒體的側(cè)視圖。
[0015]圖3是從前側(cè)看隔熱箱體的立體圖。
[0016]圖4是從后側(cè)看隔熱箱體的立體圖。
[0017]圖5是隔熱箱體的分解立體圖。[0018]圖6表示真空隔熱面板，(a)為分解立體圖，(b)為剖視圖。
[0019]圖7是表示與第二實(shí)施方式的圖1相當(dāng)?shù)膱D。
[0020]圖8是表示第三實(shí)施方式的局部縱剖圖。
[0021]圖9是表示與第四實(shí)施方式的圖4相當(dāng)?shù)膱D。
[0022]圖10是與圖1相當(dāng)?shù)膱D。
【具體實(shí)施方式】
[0023]參照附圖對(duì)多個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。還有，冰箱的前后左右以冰箱的門側(cè)為‘前偵、以相對(duì)于門看冰箱的情況下的右側(cè)為‘右側(cè)’而進(jìn)行說(shuō)明。
[0024](第一實(shí)施方式)
[0025]通過圖1~圖6對(duì)第一實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。圖3及圖4表示構(gòu)成冰箱主體的隔熱箱體I。隔熱箱體I是在外箱2與內(nèi)箱3之間作為隔熱面板設(shè)置真空隔熱面板4而構(gòu)成的。隔熱箱體I作為整體構(gòu)成為正面開口的長(zhǎng)方體的縱長(zhǎng)箱狀，將內(nèi)部空間設(shè)為收置空間5。
[0026]隔熱箱體I如示于圖5地，通過將個(gè)別地制造的多個(gè)隔熱壁部即頂壁部la、底壁部lb、左側(cè)壁部lc、右側(cè)壁部Id及后壁部Ie相組合而構(gòu)成。該情況下，底壁部lb、左側(cè)壁部lc、右側(cè)壁部Id及后壁部Ie構(gòu)成為矩形的平板狀。頂壁部Ia構(gòu)成為后部低一階的帶臺(tái)階形狀。在隔熱箱體I的上后部，通過頂壁部Ia的帶臺(tái)階形狀，形成有對(duì)制冷循環(huán)的壓縮機(jī)等進(jìn)行配設(shè)的機(jī)械室6。
[0027]在此對(duì)所述各壁部Ia~Ie的構(gòu)成進(jìn)行敘述。在各壁部Ia~le，設(shè)置有用于發(fā)揮隔熱性能的真空隔熱面板4。真空隔熱面板4如示于圖6 (a)地，由芯材7與氣密容器8構(gòu)成。芯材7為例如使作為細(xì)的玻璃纖維的棉狀物的玻璃棉成為墊狀的構(gòu)件。氣密容器8為以鋁箔與合成樹脂的層壓膜制成的袋狀的容器。真空隔熱面板4為如下的構(gòu)件，將芯材7放進(jìn)氣密容器8，通過對(duì)內(nèi)部進(jìn)行真空排氣并堵塞開口而將氣密容器8的內(nèi)部保持為真空減壓狀態(tài)。
[0028]各壁部Ia~Ie如示于圖6(a)、(b)地，在例如鋼板等金屬制的外殼9與例如塑料制的內(nèi)殼10之間設(shè)置真空隔熱面板4而構(gòu)成。真空隔熱面板4通過粘接等而固定于外殼9或內(nèi)殼10的至少任一方。還有，雖然在圖6中設(shè)為平板狀的壁部而表示，但是不用說(shuō)頂壁部Ia當(dāng)然設(shè)為帶臺(tái)階形狀。
[0029]在各壁部Ia~Ie中，內(nèi)殼10的縱橫尺寸比外殼9的縱橫尺寸要小。并且，真空隔熱面板4的縱橫尺寸比內(nèi)殼10的縱橫尺寸要小。從而，真空隔熱面板4的縱向方向的兩端及橫向方向的兩端并未達(dá)到外殼9的縱向方向的兩端及橫向方向的兩端，而是在比外殼9的縱向方向的兩端及橫向方向的兩端靠?jī)?nèi)側(cè)深處。并且，在各壁部Ia~Ie之中的所需的壁部的外殼9的預(yù)定的端部，折彎為直角而形成有連結(jié)片11。連結(jié)片11用于通過螺釘對(duì)彼此相鄰的隔熱壁部的外殼9間等進(jìn)行連結(jié)。
[0030]在將各壁部Ia~Ie相組合時(shí)，各壁部Ia~Ie的外殼9構(gòu)成外箱2，并且各壁部Ia~Ie的內(nèi)殼10構(gòu)成內(nèi)箱3。由此，在內(nèi)箱2與外箱3之間，構(gòu)成具有相比于發(fā)泡聚氨酯熱傳導(dǎo)率低即隔熱性能高的真空隔熱面板4的隔熱箱體I。
[0031]圖1為隔熱箱體I的右側(cè)后部的棱角部分的橫剖圖，表示右側(cè)壁部Id與后壁部Ie的連結(jié)部分。還有，關(guān)于真空隔熱面板4、外殼9、內(nèi)殼10，為了對(duì)后壁部Ie與右側(cè)壁部Id進(jìn)行區(qū)分，在后壁部Ie附加‘e’的腳注，并在右側(cè)壁部Id附加‘d’的腳注而表示。
[0032]如示于圖1地，雖然在右側(cè)壁部Id的外殼9d的后端設(shè)置連結(jié)片11，但是在后壁部Ie的外殼9e的右端并沒有設(shè)置連結(jié)片。右側(cè)壁部Id的外殼9d的連結(jié)片11使其外側(cè)面接觸后壁部Ie的外殼9e的右端部的內(nèi)側(cè)面。并且，后壁部Ie的內(nèi)殼IOe的右端碰上右側(cè)壁部Id的內(nèi)殼IOd的后端部表面。而且，右側(cè)壁部Id的連結(jié)片11與后壁部Ie的外殼9e的右端部通過未圖示的螺栓緊固。并且，后壁部Ie的內(nèi)殼IOe的右側(cè)端與右側(cè)壁部Id的內(nèi)殼IOd通過密封劑和/或剖面三角形的角構(gòu)件密封且連結(jié)。
[0033]如示于圖3地，在隔熱箱體I的前側(cè)，安裝有在上下方向上對(duì)隔熱箱體I的前部進(jìn)行分隔的3個(gè)橫框12、13、14。并且,在中段的橫框13與下段的橫框14之間，安裝有縱框15。而且，雖然并未圖示，但是在橫框12、13、14的后側(cè)及縱框15的后側(cè)，設(shè)置有隔熱壁或分隔板，通過這些隔熱壁與分隔板，將收置空間5從上按順序分隔為冷藏室5a、蔬菜室5b、在橫向方向上排列的制冰室5c及規(guī)格切換室5d、冷凍室5e。
[0034]本實(shí)施方式中的冰箱作為冷藏用與冷凍用的冷卻器具備2個(gè)蒸發(fā)器。冷藏用的蒸發(fā)器配置于形成于冷藏室5a的后部的冷卻室。冷凍用的蒸發(fā)器配置于形成于冷凍室5e的后部的冷卻室。向冷藏室5a及蔬菜室5b，通過風(fēng)扇供給由冷藏用的蒸發(fā)器冷卻的冷氣。由此，冷藏室5a及蔬菜室5b被冷卻為冷藏溫度。向制冰室5c、規(guī)格切換室5d及冷凍室5e，通過風(fēng)扇輸送由冷凍用的蒸發(fā)器冷卻的冷氣。由此制冰室5c、規(guī)格切換室5d及冷凍室5e被冷卻為冷凍溫度。
[0035]在隔熱箱體1，設(shè)置有使由壓縮機(jī)壓縮的制冷劑液化的冷凝管16。冷凝管16被安裝于隔熱箱體I的各壁部Ia?Ie之中的全部或者一部分壁部的外殼9的內(nèi)表面即真空隔熱面板4側(cè)的面。冷凝管16以外殼9為散熱板而釋放冷凝熱。并且，冷凝管16的一部分作為防露管16a而配設(shè)于隔熱箱體I的正面開口部周緣、橫框12、13、14及縱框15的背側(cè)。冷凝管16通過對(duì)這些隔熱箱體I的正面開口部周緣、橫框12、13、14及縱框15加溫，對(duì)結(jié)露進(jìn)行抑制。
[0036]由冷凝管16冷凝的制冷劑如示于圖1地，通過冷藏用及冷凍用的2根毛細(xì)管17供給到冷藏用及冷凍用的各蒸發(fā)器。由各蒸發(fā)器蒸發(fā)的制冷劑通過吸入管18、19吸入到壓縮機(jī)。毛細(xì)管17與吸入管18、19相對(duì)于隔熱箱體I設(shè)置于收置空間5的外側(cè)。在本實(shí)施方式中，毛細(xì)管17與吸入管18、19設(shè)置于隔熱箱體I的壁部Ia?Ie的內(nèi)部，例如作為右側(cè)壁部Id與后壁部Ie的連結(jié)部分的隔熱箱體I的右橫后側(cè)的棱角部分內(nèi)部，也就是說(shuō)右側(cè)壁部Id與后壁部Ie的端部彼此相交的隔熱箱體I的棱角部分內(nèi)部。
[0037]若以與真空隔熱面板4d、4e的關(guān)系描述該毛細(xì)管17與吸入管18、19的配設(shè)位置，則如以下。即，毛細(xì)管17及吸入管18、19位于右側(cè)壁部Id的真空隔熱面板4d的后端的延長(zhǎng)線上也就是外側(cè)，并且比外箱2的端也就是說(shuō)右側(cè)壁部Id的外殼9d靠?jī)?nèi)側(cè)，并被配置于后壁部Ie的真空隔熱面板4e的右端的延長(zhǎng)線上外側(cè)，且比外箱2的端也就是說(shuō)右側(cè)壁部Id的連結(jié)片11靠?jī)?nèi)側(cè)。該情況下，對(duì)于右側(cè)壁部Id的真空隔熱面板4d，將配置有毛細(xì)管17及吸入管18、19的該真空隔熱面板4d的后端稱為配管配置側(cè)的端。并且，對(duì)于后壁部Ie的真空隔熱面板4e,將配置有毛細(xì)管17及吸入管18、19的該真空隔熱面板4e的后端稱為配管配置側(cè)的端。
[0038]右側(cè)壁部Id的真空隔熱面板4d的后端并非達(dá)到作為右側(cè)壁部Id的端也就是說(shuō)外殼9d的后端的連接片11而是位于比其靠?jī)?nèi)側(cè)。并且，后壁部Ie的真空隔熱面板4e的右端并非達(dá)到后壁部Ie的端也就是說(shuō)外殼9e的右端而是位于比其靠?jī)?nèi)側(cè)。由此，在兩真空隔熱面板4d、4e間形成有空間，在該空間配置有毛細(xì)管17與吸入管18、19。
[0039]該情況下，在隔熱箱體I的右橫后側(cè)的棱角部分內(nèi)部，收置有具有剛性的例如發(fā)泡性塑料制的棱柱形的棒狀隔熱構(gòu)件20。2根吸入管18、19與毛細(xì)管17—起，插入于形成于棒狀隔熱構(gòu)件20的槽20a內(nèi)。在棒狀隔熱構(gòu)件20與后壁部Ie的真空隔熱面板4e的右端之間，例如設(shè)置有海綿狀的隔熱材料21。從而，2根吸入管18、19與毛細(xì)管17通過棒狀隔熱構(gòu)件20與海綿狀的隔熱材料21而隔熱。
[0040]右側(cè)壁部Id的內(nèi)殼IOd比后壁部Ie的內(nèi)殼IOe向后方延伸。因此，在右側(cè)壁部Id內(nèi)在真空隔熱面板4d的后側(cè)產(chǎn)生的空間和在后壁部Ie內(nèi)在真空隔熱面板4e的右側(cè)產(chǎn)生的空間通過右側(cè)壁部Id的內(nèi)殼IOd劃分其一部分。收置于棒狀隔熱構(gòu)件20內(nèi)的毛細(xì)管17及吸入管18、19被配置于在右側(cè)壁部Id內(nèi)在真空隔熱面板4d的后側(cè)產(chǎn)生的空間。
[0041]棒狀隔熱構(gòu)件20形成為填埋右側(cè)壁部Id的真空隔熱面板4d的后端與外殼9d的連結(jié)片11之間的空間的大小的剖面方形。并且，棒狀隔熱構(gòu)件20的上下方向的長(zhǎng)度設(shè)定為從右側(cè)壁部Id的下端直到頂壁部Ia的后部的低段部分為止的長(zhǎng)度尺寸。
[0042]吸入管18、19及毛細(xì)管17如下地組裝而配置于隔熱箱體I的右橫后側(cè)的棱角部分內(nèi)部。還有，該組裝方法為一例，并不限于此。首先，將毛細(xì)管17及吸入管18、19插入于棒狀隔熱構(gòu)件20的槽20a內(nèi)，并與棒狀隔熱構(gòu)件20單元化也就是一體化。該情況下，為了使毛細(xì)管17及吸入管18、19與棒狀隔熱構(gòu)件20更牢固地一體化，也可以通過粘接劑粘牢。而且，如示于圖2地，使毛細(xì)管17及吸入管18、19的上端部分從棒狀隔熱構(gòu)件20的上端向上方突出所需長(zhǎng)度。此后，與隔熱箱體I中的蒸發(fā)器的配設(shè)位置一致，使吸入管18、19及毛細(xì)管17的下端部分從棒狀隔熱構(gòu)件20的中途部分在橫向方向上僅突出所需長(zhǎng)度。
[0043]接下來(lái)，將單元化的棒狀隔熱構(gòu)件20粘接于右側(cè)壁部Id的外殼9d的內(nèi)表面，使其與后端部的連結(jié)片11相切。此后，在真空隔熱面板4d的后端與棒狀隔熱構(gòu)件20相切的狀態(tài)下，將該真空隔熱面板4d粘接于外殼9d的內(nèi)表面。而且，將內(nèi)殼IOd粘接于真空隔熱面板4。此時(shí)，雖然詳情并未圖示，但是使從棒狀隔熱構(gòu)件20的下端部突出的吸入管18、19及毛細(xì)管17從形成于內(nèi)殼IOd的切口突出到收置空間側(cè)。
[0044]而且，通過使右側(cè)壁部Id與后壁部Ie相結(jié)合，將與棒狀隔熱構(gòu)件20 —體化的毛細(xì)管17及吸入管18、19收置于隔熱箱體I的右側(cè)后部棱角部分的內(nèi)部。此后，當(dāng)將頂壁部Ia與右側(cè)壁部Id及后壁部Ie相組合時(shí)，將從棒狀隔熱構(gòu)件20的上端即右側(cè)壁部Id的上端向上方突出的毛細(xì)管17及吸入管18、19通進(jìn)形成于頂壁部Ia的未圖示的通孔而導(dǎo)入到機(jī)械室6內(nèi)。
[0045]被導(dǎo)入到機(jī)械室6內(nèi)的毛細(xì)管17通過配置于機(jī)械室6內(nèi)的三通閥而連接于冷凝管16的終端部。2根吸入管18、19通過接頭連接于壓縮機(jī)的吸入口。從壓縮機(jī)排出的制冷劑通過冷凝管16并通過三通閥的作用供給到冷藏用的蒸發(fā)器或冷凍用的蒸發(fā)器。而且，由任一蒸發(fā)器蒸發(fā)的制冷劑通過吸入管18或吸入管19而被吸入到壓縮機(jī)。
[0046]如此地，將作為配管的毛細(xì)管17、吸入管18、19配置于收置空間5之外。因此，與將這些配管配置于收置空間5的內(nèi)部的情況不同，可抑制因?yàn)榕涔芩允故罩每臻g5變狹窄。從而，能夠?yàn)榱耸称肥罩枚鴮挸ǖ乩檬罩每臻g5。[0047]并且，雖然在吸入管18、19中有低溫的制冷劑流動(dòng)，但是因?yàn)橥ㄟ^隔熱材料20、21覆蓋毛細(xì)管17及吸入管18、19，所以能夠?qū)Y(jié)露進(jìn)行抑制。
[0048]并且，因?yàn)槊?xì)管17、吸入管18、19與發(fā)泡性隔熱材料20被單元化，所以在組裝時(shí)等變得容易處理。而且，因?yàn)榘l(fā)泡性隔熱材料20具有剛性，所以相比于軟質(zhì)的情況，容易處理，能夠容易地進(jìn)行將毛細(xì)管17、吸入管18、19收置于槽20a的作業(yè)等。
[0049]并且，隔熱箱體I是將多個(gè)壁部Ia?Ie組合而構(gòu)成的。因此，能夠比較容易地進(jìn)行將毛細(xì)管17及吸入管18、19收置于右側(cè)壁部Id與后壁部Ie的結(jié)合部分即棱角部?jī)?nèi)的作業(yè)。這在左右的壁部lc、ld的壁厚為35mm以下的情況下尤其有效。本實(shí)施方式的情況下，真空隔熱面板4的厚度設(shè)定為約20mm。并且，外殼9與內(nèi)殼10的合計(jì)的厚度設(shè)定為約
1.5_。該情況下,真空隔熱面板4、外殼9及內(nèi)殼10的共計(jì)的厚度為21.5mm。S卩，左右的壁部lc、ld的厚度構(gòu)成為更有效的25mm以下的厚度。
[0050](第二實(shí)施方式)
[0051]圖7表不第二實(shí)施方式。第二實(shí)施方式與第一實(shí)施方式不同之處為毛細(xì)管17與吸入管18、19的排列方法。也就是說(shuō)，在第二實(shí)施方式中，剖面方形的棒狀隔熱構(gòu)件20的槽20a從內(nèi)箱3的棱角部朝向外箱2的棱角部地形成于對(duì)角線上。在槽20a內(nèi)，排列設(shè)置有多根配管，該情況下，2根毛細(xì)管17及吸入管18、19共計(jì)4根配管。
[0052]如此地，通過將比毛細(xì)管17粗的吸入管18、19在隔熱箱體I的棱角部分排列于對(duì)角線上，即使在該吸入管18、19比真空隔熱面板4的厚度粗的情況下，也能夠收置于隔熱箱體I的棱角部分。
[0053](第三實(shí)施方式)
[0054]圖8表示第三實(shí)施方式。在第一實(shí)施方式中，將吸入管18、19配置于二個(gè)壁部相交的棱角部分的內(nèi)側(cè)。相對(duì)于此，在第三實(shí)施方式中，將吸入管18、19配置于一個(gè)壁部的端部例如底壁部Ib的前端部?jī)?nèi)側(cè)。
[0055]S卩，底壁部Ib的連結(jié)片11是將成為外箱2的前端的外殼9b的前端部朝上折彎而形成的。底壁部Ib的真空隔熱面板4b，其前端并非達(dá)到連結(jié)片11即外箱2的前端，而是位于從該連結(jié)片11向后方離開的內(nèi)側(cè)。在連結(jié)片11與真空隔熱面板4的前端之間，設(shè)置有棒狀隔熱構(gòu)件22。在棒狀隔熱構(gòu)件22上，形成有槽22a。吸入管18、19與毛細(xì)管17—起，被插入于棒狀隔熱構(gòu)件22的槽22a內(nèi)。
[0056](第四實(shí)施方式)
[0057]圖9及圖10表示第四實(shí)施方式。在第四實(shí)施方式中，將毛細(xì)管17及吸入管18、19配置于收置空間5的外側(cè)，具體地為隔熱箱體I的外箱2的外側(cè)。
[0058]g卩，如示于圖9地，在隔熱箱體I的例如右側(cè)后部的棱角部的外側(cè)，安裝有覆蓋構(gòu)件23。覆蓋構(gòu)件23如示于圖10地，2個(gè)表面部23a、23b直角地相交而剖面形成為L(zhǎng)字狀。2個(gè)表面部23a、23b的前端部向內(nèi)側(cè)彎曲。由此，各表面部23a、23b剖面形成為容器狀。
[0059]在各表面部23a、23b的內(nèi)側(cè)，填充有發(fā)泡性隔熱材料24。在表面部23b側(cè)的發(fā)泡性隔熱材料24上，形成有槽24a。在槽24a內(nèi)，與毛細(xì)管17—起收置有2根吸入管18、19。
[0060]在覆蓋構(gòu)件23的表面部23a，在上下方向上間斷地形成有凹部25a。同樣地，在覆蓋構(gòu)件23的表面部23b，在上下方向上間斷地形成有凹部25b。在一方的表面部23a的凹部25a，通有自攻螺釘26a。該自攻螺釘26a被旋進(jìn)右側(cè)壁部Id的外殼9d。并且，在另一方的表面部23b的凹部25b，通有自攻螺釘26b。該自攻螺釘26b被通進(jìn)形成于后壁部Ie的外殼9的未圖示的通孔而被旋進(jìn)右側(cè)壁部Id的外殼9的連結(jié)片11。如此地，覆蓋構(gòu)件23被固定于隔熱箱體I的右側(cè)后部的棱角部外側(cè)。
[0061](其他的實(shí)施方式)
[0062]雖然至此對(duì)幾個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明，但是這些實(shí)施方式作為例子而提出，并非意圖對(duì)發(fā)明的范圍進(jìn)行限定。這些新的實(shí)施方式可以在其他的各種方式下實(shí)施，在不脫離發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)，能夠進(jìn)行各種省略、替換、變更。這些實(shí)施方式和/或其變形包括于發(fā)明的范圍和/或主旨，并包括于與記載于權(quán)利要求的發(fā)明等同的范圍。
[0063]例如隔熱壁也可以為，通過真空隔熱面板與填充于該真空隔熱面板的內(nèi)側(cè)或外側(cè)的發(fā)泡隔熱材料將內(nèi)殼與外殼之間填滿。
[0064]隔熱箱體也可以將預(yù)先形成為箱狀的外箱與預(yù)先形成為箱狀的內(nèi)箱組合而構(gòu)成。該情況下，在將外箱與內(nèi)箱組合之前，通過預(yù)先將真空隔熱面板粘貼于外箱的內(nèi)表面或者內(nèi)箱的外表面而在外箱與內(nèi)箱之間設(shè)置真空隔熱面板。
[0065]在將配管設(shè)置于壁部Ia?Ie的內(nèi)部的情況下，也可以不僅設(shè)置于構(gòu)成2個(gè)壁部的結(jié)合部分的棱角部?jī)?nèi)側(cè)，而是例如在圖1中，也設(shè)置于后壁部Ie的真空隔熱面板4e的右端與右側(cè)壁部Id的內(nèi)殼IOd之間的空間內(nèi)。
[0066]棒狀隔熱構(gòu)件20、22也可以為軟質(zhì)的海綿狀。
[0067]配管并不限于毛細(xì)管、吸入管。
【權(quán)利要求】
1.一種冰箱，其特征在于: 具備在外箱與內(nèi)箱之間設(shè)置隔熱面板而構(gòu)成的隔熱箱體， 所述隔熱箱體在其內(nèi)部具有由頂壁部、底壁部、左側(cè)壁部、右側(cè)壁部及后壁部包圍的收置空間， 在所述隔熱箱體，位于所述收置空間的外側(cè)設(shè)置有配管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱，其特征在于: 所述隔熱箱體是將在構(gòu)成所述外箱的外殼與構(gòu)成所述內(nèi)箱的內(nèi)殼之間設(shè)置有隔熱面板的多個(gè)隔熱壁部組合而構(gòu)成的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冰箱，其特征在于: 所述配管被設(shè)置于隔熱材料的內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冰箱，其特征在于: 設(shè)置有所述配管的隔熱材料具有剛性。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的冰箱，其特征在于: 所述配管與設(shè)置有所述配管的隔熱材料被單元化，所述配管的端部從所述隔熱材料突出到外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?5的任一項(xiàng)所述的冰箱,其特征在于: 所述配管被設(shè)置于構(gòu)成所述隔熱箱體的頂壁部、底壁部、左側(cè)壁部、右側(cè)壁部及后壁部之中的至少一個(gè)隔熱壁部的內(nèi)部，且該隔熱壁部的端部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冰箱，其特征在于: 設(shè)置有所述配管的隔熱壁部被設(shè)置成，所述隔熱面板的配管配置側(cè)的端并非達(dá)到外箱的端而是位于比該外箱的端靠?jī)?nèi)側(cè)，所述配管位于比所述隔熱面板的端靠外側(cè)且比所述外箱的端靠?jī)?nèi)側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冰箱，其特征在于: 所述配管被配置于構(gòu)成所述隔熱箱體的頂壁部、底壁部、左側(cè)壁部、右側(cè)壁部及后壁部之中的相鄰的2個(gè)壁部的端部彼此相交的所述隔熱箱體的棱角部分的內(nèi)部，且該2個(gè)壁部中，隔熱面板的配管配置側(cè)的端并非達(dá)到外箱的端而是位于比該外箱的端靠?jī)?nèi)側(cè)，所述配管位于所述2個(gè)壁部的所述隔熱面板之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的冰箱，其特征在于: 所述配管存在多根，這些多根配管在所述外箱的棱角部與所述內(nèi)箱的棱角部之間排列為對(duì)角狀。
10.根據(jù)權(quán)利要求1?3的任一項(xiàng)所述的冰箱，其特征在于: 所述配管被設(shè)置于所述外箱的外側(cè)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的冰箱，其特征在于: 所述配管與隔熱材料一起被收置于被安裝于所述外箱的外側(cè)的覆蓋構(gòu)件的內(nèi)部。
【文檔編號(hào)】F25D19/00GK103975212SQ201280060228
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2012年10月5日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月7日
【發(fā)明者】及川誠(chéng), 佐伯友康, 河田良 申請(qǐng)人:株式會(huì)社 東芝, 東芝家用電器控股株式會(huì)社, 東芝家用電器株式會(huì)社