除濕裝置制造方法
【專利摘要】串聯(lián)地配置第一換熱器(4)、干燥劑塊(7)及第二換熱器(6)。而且，在除濕運(yùn)轉(zhuǎn)中，交替地反復(fù)實施以下模式：第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式，第一換熱器(4)作為冷凝器或散熱器工作，并且第二換熱器(6)作為蒸發(fā)器工作；第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式，第一換熱器(4)作為蒸發(fā)器工作，并且第二換熱器(6)作為冷凝器或散熱器工作。
【專利說明】除濕裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種除濕裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，作為利用由進(jìn)行水分的吸附及解吸的干燥劑材料實施的吸附解吸來對除濕對象空間內(nèi)進(jìn)行除濕的除濕裝置，有專利文獻(xiàn)I的例子。專利文獻(xiàn)I是組合由制冷循環(huán)的換熱器實施的冷卻和加熱、以及由除濕轉(zhuǎn)子實施的吸附解吸來進(jìn)行除濕的技術(shù)，具有使除濕對象空間的空氣按順序通過制冷循環(huán)的散熱器、除濕轉(zhuǎn)子的解吸部、制冷循環(huán)的蒸發(fā)器、除濕轉(zhuǎn)子的吸附部的風(fēng)路。
[0003]利用散熱器加熱被取入該風(fēng)路內(nèi)的除濕對象空間的空氣，并利用除濕轉(zhuǎn)子的解吸部對加熱了的空氣進(jìn)行加濕，再利用蒸發(fā)器將加濕了的空氣冷卻到露點溫度以下來冷卻除濕，再利用除濕轉(zhuǎn)子的吸附部對冷卻除濕后的空氣進(jìn)一步除濕，之后，使其返回除濕對象空間。而且，通過使除濕轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，連續(xù)地進(jìn)行除濕運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本特開2006-150305號公報(摘要、圖1)
[0007]在上述以往的裝置中，通過組合干燥劑材料的吸附解吸作用以及制冷循環(huán)的冷卻和加熱作用，與僅使用制冷循環(huán)或干燥劑材料的除濕相比，能夠?qū)崿F(xiàn)更多的除濕量，成為高性能的除濕裝置。但是，另一方面，存在以下課題。
[0008]由于使用除濕轉(zhuǎn)子，所以需要轉(zhuǎn)子的驅(qū)動部。另外，為了在干燥劑的吸附部和解吸部之間不發(fā)生空氣泄漏，需要氣密地分離吸附部和解吸部的邊界部分的密封構(gòu)造，存在裝置大型化并且成本變高的課題。另外，由于采用了使通過除濕轉(zhuǎn)子之后的空氣再返回除濕轉(zhuǎn)子的風(fēng)路結(jié)構(gòu)，所以成為彎曲部多的風(fēng)路結(jié)構(gòu)，存在輸送空氣時的壓力損失增加、送風(fēng)機(jī)動力增加、裝置的消耗電力增加這樣的課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明是為了解決上述課題而研發(fā)的，其目的是實現(xiàn)一種除濕裝置，其具有高的除濕能力，并且不需要除濕轉(zhuǎn)子驅(qū)動部及吸附部和解吸部的邊界部分的密封構(gòu)造，能夠簡化裝置，實現(xiàn)緊湊化、低成本化。
[0010]本發(fā)明的除濕裝置具有:制冷劑回路，其通過制冷劑配管依次連接壓縮機(jī)、流路切換裝置、第一換熱器、減壓裝置及第二換熱器；風(fēng)路，其串聯(lián)地配置第一換熱器、能夠進(jìn)行水分的吸附解吸的干燥劑材料及第二換熱器；送風(fēng)裝置，其設(shè)置在風(fēng)路內(nèi)，使除濕對象空間內(nèi)的空氣向風(fēng)路內(nèi)流動，實施通過流路切換裝置的流路切換交替地切換第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式和第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式的除濕運(yùn)轉(zhuǎn)，在所述第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式中，第一換熱器作為冷凝器或散熱器工作，并且第二換熱器作為蒸發(fā)器工作，解吸被干燥劑材料保持的水分，在所述第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式中，第一換熱器作為蒸發(fā)器工作，并且第二換熱器作為冷凝器或散熱器工作，干燥劑材料從通過風(fēng)路的空氣吸附水分。
[0011]發(fā)明的效果
[0012]根據(jù)本發(fā)明，通過組合干燥劑材料的吸附解吸作用和由制冷劑回路的制冷循環(huán)動作產(chǎn)生的冷卻及加熱作用，能夠進(jìn)行高除濕量的除濕。另外，采用串聯(lián)地配置第一換熱器、干燥劑材料及第二換熱器而成的風(fēng)路結(jié)構(gòu)，而且，通過流路切換裝置的流路切換交替地切換第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式和第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式來進(jìn)行除濕，在所述第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式中，第一換熱器作為冷凝器或散熱器工作，并且第二換熱器作為蒸發(fā)器工作，解吸被干燥劑材料保持的水分，在第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式中，第一換熱器作為蒸發(fā)器工作，并且第二換熱器作為冷凝器或散熱器工作，干燥劑材料從通過風(fēng)路的空氣吸附水分。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)裝置構(gòu)造的簡化，能夠得到更緊湊且低成本的裝置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是表示本發(fā)明的實施方式I的除濕裝置的結(jié)構(gòu)的圖。
[0014]圖2是表示第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式時的空氣的狀態(tài)變化的空氣濕度線圖。
[0015]圖3是表示第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式時的空氣的狀態(tài)變化的空氣濕度線圖。
[0016]圖4是表示本發(fā)明的實施方式2的除濕裝置的結(jié)構(gòu)的圖。
【具體實施方式】
[0017]實施方式I
[0018]圖1是表示本發(fā)明的實施方式I的除濕裝置的結(jié)構(gòu)的圖。在圖1及后述的各圖中，標(biāo)注同一附圖標(biāo)記的部件是相同或相當(dāng)?shù)牟考?，這在說明書的全文中是通用的。另外，說明書全文所記載的構(gòu)成要素的形態(tài)只不過是例示性的，并不限于這些記載。
[0019]除濕裝置I在框體10內(nèi)具有壓縮機(jī)2、流路切換裝置即四通閥3、第一換熱器4、減壓裝置即膨脹閥5及第二換熱器6，它們通過制冷劑配管以環(huán)狀被連接而構(gòu)成了制冷劑回路A?？蝮w10內(nèi)被劃分成風(fēng)路室20和機(jī)械室30，在機(jī)械室30中配置有壓縮機(jī)2及四通閥3，除此以外的裝置配置在風(fēng)路室20中。此外，在劃分機(jī)械室30和風(fēng)路室20的壁面11上形成有通孔(未圖示)，制冷劑配管貫穿在通孔(未圖示)中來將各構(gòu)成要素彼此連接起來。另外，優(yōu)選將間隙部分保持氣密，從而不會通過通孔和連接配管之間的間隙在機(jī)械室30和風(fēng)路室20之間產(chǎn)生氣流。
[0020]四通閥3切換流路，從而使制冷劑沿圖1的實線方向或虛線方向流動，被切換到圖1的實線的流路的情況下，構(gòu)成了從壓縮機(jī)2排出的制冷劑按四通閥3、第一換熱器4、膨脹閥5、第二換熱器6及四通閥3的順序流動并返回壓縮機(jī)2的制冷循環(huán)。在該結(jié)構(gòu)中，第一換熱器4作為冷凝器(散熱器)工作，第二換熱器6作為蒸發(fā)器工作。
[0021]另一方面，在四通閥3的流路被切換到圖1的虛線的流路的情況下，構(gòu)成了從壓縮機(jī)2排出的制冷劑按壓縮機(jī)2、四通閥3、第二換熱器6、膨脹閥5、第一換熱器4及四通閥3的順序流動并返回壓縮機(jī)2的制冷循環(huán)。在該結(jié)構(gòu)中，第二換熱器6作為冷凝器(散熱器)工作，第一換熱器4作為蒸發(fā)器工作。作為該除濕裝置I的制冷劑使用了例如R410A。此夕卜，制冷劑不限于R410A，能夠使用其他的HFC類制冷劑、HC制冷劑、C02、NH3等自然制冷劑。在采用了 CO2制冷劑的情況下，高壓為臨界壓力以上的運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，冷凝器作為散熱器工作。
[0022]第一換熱器4及第二換熱器6是平板翅片管換熱器，成為對在傳熱管內(nèi)流動的制冷劑和在翅片周圍流動的空氣進(jìn)行熱交換的結(jié)構(gòu)。膨脹閥5是開度固定的閥，對通過的制冷劑進(jìn)行減壓膨脹。
[0023]風(fēng)路室20具有將除濕對象空氣導(dǎo)入內(nèi)部的吸入口 20a、和將除濕后的空氣排出到外部的吹出口 20b，由作為送風(fēng)裝置的送風(fēng)機(jī)8輸送的空氣沿圖1的空白箭頭的方向流動。風(fēng)路室20構(gòu)成為矩形，在風(fēng)路室20內(nèi)形成有串聯(lián)地配置第一換熱器4、干燥劑材料即干燥劑塊7、第二換熱器6及送風(fēng)機(jī)8而成的風(fēng)路B。因此，從吸入口 20a被吸入風(fēng)路B內(nèi)的空氣在風(fēng)路B內(nèi)按第一換熱器4、干燥劑材料即干燥劑塊7、第二換熱器6、送風(fēng)機(jī)8的順序以直線狀流動，之后，從吹出口 20b被排出到除濕裝置I外部。
[0024]干燥劑塊7是將干燥劑材料以固態(tài)成型為矩形而形成的，并由吸附解吸水分的材料構(gòu)成，例如采用沸石、硅膠、聚合物吸附劑等。
[0025]另外，在風(fēng)路室20中，在第一換熱器4及第二換熱器6的各自的下方配置有排水盤40，用于承接在運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的排泄水從各換熱器滴下的部分。被排水盤40承接的排泄水經(jīng)由圖1的波浪線表示的水路41流入處于除濕裝置I的最下部的排水箱42，并被存儲。
[0026]在風(fēng)路室20中還具有測量除濕裝置I的吸入空氣的溫濕度(除濕裝置I周圍的溫濕度)的溫濕度傳感器50。
[0027]另外，在除濕裝置I內(nèi)，在機(jī)械室30側(cè)還設(shè)置有控制除濕裝置I整體的控制裝置60。控制裝置60由微機(jī)構(gòu)成，并具有CPU、RAM及ROM等，在ROM中存儲有控制程序?？刂蒲b置60進(jìn)行后述的除濕運(yùn)轉(zhuǎn)的控制(與溫濕度傳感器50的檢測信號相應(yīng)的四通閥3的切換等)、送風(fēng)機(jī)8的轉(zhuǎn)速控制、壓縮機(jī)2的轉(zhuǎn)速控制、膨脹閥5的開度控制等各種控制。
[0028]以下，對除濕裝置I的除濕運(yùn)轉(zhuǎn)動作進(jìn)行說明。在除濕裝置I中，通過四通閥3的流路切換實現(xiàn)2個運(yùn)轉(zhuǎn)模式。以下，按順序說明。
[0029](第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式:制冷循環(huán)的動作)
[0030]首先，對四通閥3的流路被切換到圖1的實線的情況下的第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式的動作進(jìn)行說明。第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式中的制冷循環(huán)的動作如下所述。低壓的氣體被壓縮機(jī)2吸入之后，被壓縮并成為高溫且高壓的氣體。從壓縮機(jī)2排出的制冷劑經(jīng)由四通閥3流入第一換熱器
4。流入第一換熱器4的制冷劑向在風(fēng)路B中流動的空氣散熱，加熱空氣的同時，制冷劑本身被冷卻而冷凝，成為高壓的液體制冷劑并從第一換熱器4流出。從第一換熱器4流出的液體制冷劑在膨脹閥5中減壓，成為低壓的二相制冷劑。然后，制冷劑流入第二換熱器6，從在風(fēng)路B中流動的空氣吸熱，冷卻空氣的同時制冷劑本身被加熱并蒸發(fā)，成為低壓的氣體。然后，制冷劑經(jīng)由四通閥3被吸入壓縮機(jī)2。
[0031](第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式:空氣的動作)
[0032]以下，基于圖2對第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式中的空氣的動作進(jìn)行說明。圖2是表示第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式時的空氣的狀態(tài)變化的空氣濕度線圖，縱軸表示空氣的絕對濕度，橫軸表示空氣的干球溫度。另外，圖2的曲線表示飽和空氣，飽和空氣中的相對濕度為100%。
[0033]除濕裝置I周圍的空氣(圖2，A點)流入除濕裝置I之后，被第一換熱器4加熱，溫度上升的同時，相對濕度降低(圖2，B點)。然后，空氣流入干燥劑塊7，但由于空氣的相對濕度低，所以被干燥劑塊7保持的水分被解吸(放出)，空氣所含有的水分量增加。另一方面，從流入干燥劑塊7的空氣奪取伴隨解吸產(chǎn)生的解吸熱，空氣的溫度降低，成為低溫且高濕度的狀態(tài)(圖2，C點)。然后，空氣流入第二換熱器6并被冷卻。此外，制冷劑回路A以第二換熱器6內(nèi)的制冷劑溫度變得比空氣的露點溫度低的方式運(yùn)轉(zhuǎn)，空氣通過第二換熱器6被冷卻并被除濕，成為低溫且絕對濕度低的狀態(tài)(圖2，D點)。然后，空氣流入送風(fēng)機(jī)8，從吹出口 20b被排出到除濕裝置I外部。
[0034](第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式:制冷循環(huán)的動作)
[0035]以下，對四通閥3的流路切換為圖1的虛線的情況下的第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式的動作進(jìn)行說明。第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式中的制冷循環(huán)的動作如下所述。低壓的氣體被壓縮機(jī)2吸入之后，被壓縮并成為高溫且高壓的氣體。從壓縮機(jī)2排出的制冷劑經(jīng)由四通閥3流入第二換熱器6。流入第二換熱器6的制冷劑向在風(fēng)路B中流動的空氣散熱，加熱空氣的同時，制冷劑本身被冷卻并冷凝，成為高壓的液體制冷劑并從第二換熱器6流出。從第二換熱器6流出的液體制冷劑在膨脹閥5中被減壓，成為低壓的二相制冷劑。然后，制冷劑流入第一換熱器4，從在風(fēng)路B中流動的空氣吸熱，冷卻空氣的同時制冷劑本身被加熱并蒸發(fā)，成為低壓的氣體。然后，制冷劑經(jīng)由四通閥3被吸入壓縮機(jī)2。
[0036](第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式:空氣的動作)
[0037]以下，基于圖3對第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式中的空氣的動作進(jìn)行說明。圖3是表示第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式時的空氣的狀態(tài)變化的空氣濕度線圖，縱軸表示空氣的絕對濕度，橫軸表示空氣的干球溫度。另外，圖3的曲線表示飽和空氣，飽和空氣中的相對濕度為100%。
[0038]除濕裝置I周圍的空氣(圖3，A點)流入除濕裝置I之后，在第一換熱器4中被冷卻。此外，制冷劑回路A以第一換熱器4內(nèi)的制冷劑溫度變得比空氣的露點溫度低的方式運(yùn)轉(zhuǎn)，空氣通過第一換熱器4被冷卻并且被除濕，成為低溫且高相對濕度的狀態(tài)(圖3，E點)。然后，空氣流入干燥劑塊7，但空氣的相對濕度高，所以水分被干燥劑塊7吸附，空氣所含有的水分量減少，進(jìn)一步被除濕。另一方面，流入干燥劑塊7的空氣通過伴隨吸附產(chǎn)生的吸附熱而被加熱，空氣的溫度上升，成為高溫且低濕度的狀態(tài)(圖3，F(xiàn)點)。然后，空氣流入第二換熱器6，被加熱而成為高溫(圖3，G點)。然后，空氣流入送風(fēng)機(jī)8，從吹出口 20b被排出到除濕裝置I外部。
[0039]像這樣，在第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式中，除了第一換熱器4中的通過制冷劑的冷卻實施的除濕以外，還實施通過干燥劑塊7的吸附進(jìn)行的除濕。因此，對圖2和圖3進(jìn)行比較可知，第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式與第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式相比，能夠確保更多的除濕量，本除濕裝置I中的主要的除濕是在第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式中實施的。
[0040]在本實施方式I的除濕裝置I中，交替地反復(fù)進(jìn)行第一、第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式。例如繼續(xù)實施第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式的情況下，由于干燥劑塊7所含有的水分量存在上限，所以進(jìn)行一定以上的時間的運(yùn)轉(zhuǎn)時，水分不被干燥劑塊7吸附，除濕量降低。因此，在干燥劑塊7的保持水分量接近上限的階段，切換到第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式，實施從干燥劑塊7放出水分的運(yùn)轉(zhuǎn)。在實施了第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式一段時間并且干燥劑塊7的保持水分量適當(dāng)減少的時刻，再切換到第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式。像這樣，通過交替地實施第一、第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式，由此依次進(jìn)行干燥劑塊7的吸附解吸作用，維持由干燥劑的吸附解吸作用產(chǎn)生的除濕量增加效果。
[0041]如上所述，在本實施方式I中，當(dāng)構(gòu)成組合了干燥劑材料的吸附解吸作用和制冷循環(huán)的加熱？冷卻作用的高性能的除濕裝置I時，風(fēng)路B構(gòu)成為直線狀。在以往裝置中，由于采用了使用除濕轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)，所以需要使空氣向除濕轉(zhuǎn)子的吸附部和解吸部通風(fēng)，不得不構(gòu)成具有彎曲部的風(fēng)路，輸送空氣時的壓力損失相應(yīng)地變大。而在本實施方式I中，通過直線狀地構(gòu)成風(fēng)路B，能夠減小輸送空氣時的壓力損失。因此，能夠相應(yīng)地減少輸送空氣的送風(fēng)機(jī)8的消耗電力，能夠得到效率更高的裝置。
[0042]另外，在以往的使用了除濕轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)中，需要用于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動除濕轉(zhuǎn)子的馬達(dá)及其固定構(gòu)造等，裝置結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜。而在本實施方式I中，由于是靜置型，所以不需要旋轉(zhuǎn)驅(qū)動干燥劑材料的馬達(dá)，另外，風(fēng)路結(jié)構(gòu)簡單。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)緊湊化，并能夠簡化裝置結(jié)構(gòu)，成為低成本的裝置。
[0043]另外，在本實施方式I中，風(fēng)路B構(gòu)成為矩形。因此，在安裝在風(fēng)路B中的第一換熱器4、第二換熱器6及干燥劑塊7分別與風(fēng)路B的形狀相匹配地采用矩形的外形構(gòu)造的情況下，在矩形風(fēng)路B內(nèi)，能夠更高密度地進(jìn)行安裝。
[0044]S卩，由于在以往裝置中使用了除濕轉(zhuǎn)子，所以在矩形的風(fēng)路B中配置圓形的轉(zhuǎn)子。因此，在轉(zhuǎn)子配置部分中，四角存在死角，不能緊湊地構(gòu)成風(fēng)路。而在本實施方式I中，通過使用矩形的干燥劑塊7，能夠沒有死角地進(jìn)行配置，從而能夠?qū)崿F(xiàn)高密度安裝。其結(jié)果是，能夠緊湊(使風(fēng)路室20緊湊)地構(gòu)成風(fēng)路B。
[0045]另外，在以往裝置中，需要在吸附部和解吸部使風(fēng)路分開，并且需要氣密地分離吸附部和解吸部的邊界部分的密封構(gòu)造。而在本實施方式I中，風(fēng)路B為一個，通過四通閥3的切換，能夠切換干燥劑塊7的吸附和解吸，因此不需要以往的密封構(gòu)造，能夠簡化裝置結(jié)構(gòu)并能夠?qū)崿F(xiàn)低成本化。
[0046]此外，在安裝在風(fēng)路B上的第一換熱器4、第二換熱器6及干燥劑塊7分別如上所述地與風(fēng)路B的形狀匹配地采用外形為矩形的構(gòu)造的情況下，如上所述地得到緊湊化的效果，所以，是優(yōu)選的，但不是必須限定于矩形。
[0047]另外，在本實施方式的第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式中，對于被輸送的空氣，在進(jìn)行由第一換熱器4實施的除濕、由干燥劑塊7實施的除濕之后，進(jìn)行由第二換熱器6實施的加熱。因此，除濕裝置I的吹出空氣成為高溫且水分量少的狀態(tài)(圖3，G點)，能夠使相對濕度成為例如20%以下的低相對濕度。這樣的低相對濕度的空氣是良好地適用于干燥用途的空氣，只要使該空氣與洗滌物等被干燥物直接接觸，就能夠促進(jìn)被干燥物的干燥，能夠?qū)崿F(xiàn)更高性能的干燥功能。
[0048]此外，第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式中的吹出空氣與第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式中的吹出空氣相比為低溫？高濕度，所以在將本除濕裝置I用于被干燥物的干燥的情況下，優(yōu)選僅在第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式時，使吹出空氣與被干燥物接觸。因此，為應(yīng)對這樣的用途，也可以采用如下結(jié)構(gòu)，即，在除濕裝置I的吹出口 20b處設(shè)置能夠變更吹出風(fēng)向的葉片，能夠?qū)⒌谝贿\(yùn)轉(zhuǎn)模式中的吹出方向和第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式中的吹出方向調(diào)整成不同的方向的結(jié)構(gòu)。而且，僅在第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式時，以來自吹出口 20b的吹出空氣與被干燥物接觸的方式調(diào)整葉片即可，由此，能夠進(jìn)一步促進(jìn)被干燥物的干燥，能夠?qū)崿F(xiàn)高性能的干燥功能。
[0049]此外，本發(fā)明的除濕裝置不限于上述結(jié)構(gòu)，在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)例如能夠如下所述實施各種變形。
[0050](變形例1:除濕裝置I的構(gòu)成要素)
[0051]在圖1中，示出了使用四通閥3切換制冷劑回路A的結(jié)構(gòu)，但只要是能夠切換制冷齊徊路A的流路的結(jié)構(gòu)，不特別限定于四通閥，也可以使用其他閥。例如，也可以為如下結(jié)構(gòu):使用4個作為二通閥的電磁閥，在將壓縮機(jī)2的排出側(cè)及吸入側(cè)的每一個與第一換熱器
4連接的部分、或者將壓縮機(jī)2的排出側(cè)及吸入側(cè)的每一個與第一換熱器4連接的部分配置電磁閥的結(jié)構(gòu)。而且，通過各電磁閥的開閉，實現(xiàn)與本實施方式同樣的制冷劑回路A、制冷循環(huán)即可。另外，關(guān)于膨脹閥5也可以使用其他的減壓機(jī)構(gòu)。例如，也可以使用開度可變的電子膨脹閥或毛細(xì)管等。
[0052](變形例2:各運(yùn)轉(zhuǎn)模式的運(yùn)轉(zhuǎn)時間)
[0053]第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式和第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式的各自的運(yùn)轉(zhuǎn)時間也可以采用預(yù)定的時間，但各運(yùn)轉(zhuǎn)模式的各自的運(yùn)轉(zhuǎn)時間具有與空氣條件或除濕裝置I的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)相應(yīng)的合理值。因此，為能夠以該合理值進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，也可以基于空氣條件或除濕裝置I的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)決定各運(yùn)轉(zhuǎn)模式的運(yùn)轉(zhuǎn)時間。
[0054]在第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式中，由于從干燥劑塊7放出水分，所以從干燥劑塊7放出適度的量的水分直到殘留在干燥劑塊7中的水分量成為適當(dāng)?shù)牧克璧臅r間成為合理值。在干燥劑塊7中殘留了比適度的量多的水分量的狀態(tài)下，結(jié)束第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式，并切換到第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式，此時，在第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式中，干燥劑塊7能夠吸附的水分量被抑制，第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式中的除濕量減少。相反地，第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式過長時，在第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式的后半程，從干燥劑塊7幾乎不能解吸水分的狀態(tài)持續(xù)，與第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式相比，向?qū)崿F(xiàn)高除濕量的第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式的切換變遲。因此，該情況下，總計的除濕量減少。
[0055]在第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式中，由于水分被干燥劑塊7吸附，所以向干燥劑塊7的吸附水分量變?yōu)檫m量的時間成為合理值。在無論是否具有能夠被干燥劑塊7吸附的余地都將運(yùn)轉(zhuǎn)切換到第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式的情況下，與第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式相比，高除濕量的第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式的運(yùn)轉(zhuǎn)時間變短，從總量來看，除濕量減少。相反地，第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式過長時，在第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式的后半程，干燥劑塊7不能吸附的狀態(tài)持續(xù)，在該情況下除濕量也減少。
[0056]干燥劑塊7的保持水分量的變化根據(jù)流入干燥劑塊7的空氣的相對濕度決定，高相對濕度的空氣流入時，干燥劑塊7內(nèi)的水分難以被放出，相反地，水分吸附量變多。另外，低相對濕度的空氣流入干燥劑塊7時，干燥劑塊7內(nèi)的水分容易被放出，相反地，水分吸附
量變少。
[0057]根據(jù)以上的點，也可以通過以下的決定方法I或決定方法2的方法來決定各運(yùn)轉(zhuǎn)模式的運(yùn)轉(zhuǎn)時間。在除濕運(yùn)轉(zhuǎn)中，將第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式及第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式作為一個周期并反復(fù)實施該周期，但一個周期的時間(也就是說，第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式的運(yùn)轉(zhuǎn)時間和第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式的運(yùn)轉(zhuǎn)時間的合計時間)始終相同。因此，在以下說明的決定方法中，可以說，決定了一個周期內(nèi)的第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式和第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式的各自的時間分配。此外，各運(yùn)轉(zhuǎn)時間的決定是在除濕運(yùn)轉(zhuǎn)開始時進(jìn)行的。以下，對各決定模式按順序說明。
[0058](決定方法I)
[0059]從由溫濕度傳感器50得到的吸入空氣的狀態(tài)，求出吸入空氣的相對濕度，與該相對濕度相應(yīng)地決定各運(yùn)轉(zhuǎn)模式的各自的運(yùn)轉(zhuǎn)時間。以下，具體說明。
[0060]預(yù)先確定成為吸入空氣的基準(zhǔn)的相對濕度(以下稱為基準(zhǔn)相對濕度)，并且，預(yù)先通過實驗或模擬等求出該基準(zhǔn)相對濕度的吸入空氣通過了風(fēng)路B的情況下能夠達(dá)到高除濕量的各運(yùn)轉(zhuǎn)模式的各自的基準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)時間。而且，根據(jù)實際的吸入空氣的相對濕度和基準(zhǔn)相對濕度的大小關(guān)系，如下所述地從各運(yùn)轉(zhuǎn)模式各自的基準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)時間適當(dāng)增減來決定各運(yùn)轉(zhuǎn)模式各自的運(yùn)轉(zhuǎn)時間。
[0061]在除濕運(yùn)轉(zhuǎn)開始時，從由溫濕度傳感器50得到的吸入空氣的狀態(tài)，求出實際的吸入空氣的相對濕度，在該相對濕度比預(yù)先設(shè)定的相對濕度高的情況下，第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式中的來自干燥劑塊7的水分放出量比相對濕度為基準(zhǔn)相對濕度的情況下的水分放出量少，另夕卜，第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式中的干燥劑塊7的水分吸附量比相對濕度為基準(zhǔn)相對濕度的情況下的水分吸附量多。因此，實際的吸入空氣的相對濕度比基準(zhǔn)相對濕度高的情況下，使第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式的運(yùn)轉(zhuǎn)時間比第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式對應(yīng)的基準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)時間長，相反地使第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式的運(yùn)轉(zhuǎn)時間比第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式對應(yīng)的基準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)時間短。
[0062]另一方面，實際的吸入空氣的相對濕度比基準(zhǔn)相對濕度低的情況下，第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式中的來自干燥劑塊7的水分放出量比相對濕度為基準(zhǔn)相對濕度的情況下的水分放出量多，另外，第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式中的干燥劑塊7的水分吸附量比相對濕度為基準(zhǔn)相對濕度的情況下的水分吸附量少。因此，實際的吸入空氣的相對濕度比基準(zhǔn)相對濕度低的情況下，使第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式的運(yùn)轉(zhuǎn)時間比第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式對應(yīng)的基準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)時間短，相反地，使第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式的運(yùn)轉(zhuǎn)時間比第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式對應(yīng)的基準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)時間長。
[0063]通過像這樣調(diào)整各運(yùn)轉(zhuǎn)模式的運(yùn)轉(zhuǎn)時間，能夠適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)干燥劑塊7的水分保持量，無論吸入空氣的狀態(tài)是什么狀態(tài)，都能夠始終實現(xiàn)高除濕量。此外，實際的吸入空氣的相對濕度與基準(zhǔn)相對濕度相同的情況下，當(dāng)然，以各自的運(yùn)轉(zhuǎn)模式對應(yīng)的基準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)時間運(yùn)轉(zhuǎn)即可。
[0064](決定方法2)
[0065]根據(jù)除濕運(yùn)轉(zhuǎn)開始時的制冷劑回路A的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)決定各運(yùn)轉(zhuǎn)模式的各自的運(yùn)轉(zhuǎn)時間。以下，具體說明。
[0066]制冷劑回路A的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)根據(jù)吸入空氣的狀態(tài)而變動。具體來說，吸入空氣的相對濕度高的情況下，通過了在各運(yùn)轉(zhuǎn)模式中成為蒸發(fā)器的換熱器前后的空氣的濕度差與吸入空氣的相對濕度低的情況相比擴(kuò)大。即，蒸發(fā)器中的制冷劑和空氣的熱交換被促進(jìn)，所以與其相應(yīng)地，成為制冷循環(huán)的低壓壓力上升的運(yùn)轉(zhuǎn)。相反地，吸入空氣的相對濕度低的情況下，蒸發(fā)器中的制冷劑和空氣的熱交換被抑制，所以成為制冷循環(huán)的低壓壓力降低的運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0067]由于制冷循環(huán)的低壓壓力和吸入空氣的相對濕度具有以上關(guān)系，所以通過將該關(guān)系用于上述決定方法1，能夠根據(jù)制冷循環(huán)的低壓壓力決定第一、第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式各自的運(yùn)轉(zhuǎn)時間。此外，由于與制冷循環(huán)的低壓的上升相應(yīng)地高壓壓力也上升，其結(jié)果是，能夠與制冷循環(huán)的低壓壓力或高壓壓力相應(yīng)地決定第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式和第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式各自的運(yùn)轉(zhuǎn)時間。
[0068]S卩，在除濕運(yùn)轉(zhuǎn)開始時，測量制冷循環(huán)的低壓壓力(或高壓壓力)，對測量得到的測量低壓值(或測量高壓值)和預(yù)先決定的低壓基準(zhǔn)值(或高壓基準(zhǔn)值)進(jìn)行比較，在測量低壓值(或測量高壓值)比低壓基準(zhǔn)值(或高壓基準(zhǔn)值)高的情況下，判定為吸入空氣的相對濕度高，與上述決定方法I同樣地，使第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式的運(yùn)轉(zhuǎn)時間比基準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)時間長，相反地，使第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式的運(yùn)轉(zhuǎn)時間比基準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)時間短。
[0069]另一方面，在測量低壓值(或測量高壓值)比低壓基準(zhǔn)值(或高壓基準(zhǔn)值)低的情況下，判定為吸入空氣的相對濕度低，與上述決定方法I同樣地，使第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式的運(yùn)轉(zhuǎn)時間比基準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)時間短，相反地，使第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式的運(yùn)轉(zhuǎn)時間比基準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)時間長。[0070]此外，低壓壓力、高壓壓力的測量也可以通過在制冷循環(huán)的低壓部、高壓部設(shè)置壓力傳感器來測量，也可以測量在制冷循環(huán)中成為氣液二相部的各換熱器的制冷劑溫度，從該溫度推算低壓。
[0071]像這樣，根據(jù)制冷循環(huán)的低壓壓力、高壓壓力，也能夠與上述決定方法I (基于吸入空氣的信息的方法)同樣地適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)干燥劑塊7的水分保持量。而且，無論吸入空氣的狀態(tài)是什么狀態(tài)，都能夠始終實現(xiàn)高除濕量。
[0072](著霜時的運(yùn)轉(zhuǎn)切換)
[0073]在吸入空氣為低溫的情況下，當(dāng)實施第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式時，在第一換熱器4中冷卻低溫空氣。因此，當(dāng)?shù)谝粨Q熱器4的翅片表面的溫度成為0°C以下時，在翅片表面上發(fā)生著霜。在這樣的狀態(tài)下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時，著霜生長，翅片間的空氣流路堵塞，其結(jié)果是，送風(fēng)量降低，成為除濕裝置I的運(yùn)轉(zhuǎn)不能適當(dāng)?shù)貙嵤┑臓顟B(tài)。
[0074]因此，在第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式中，在根據(jù)制冷劑回路A的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)推測為第一換熱器4發(fā)生著霜的情況下，即使在預(yù)先設(shè)定的運(yùn)轉(zhuǎn)時間結(jié)束前(或通過上述決定方法1、決定方法2決定的運(yùn)轉(zhuǎn)時間結(jié)束前)，也可以結(jié)束第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式，切換到第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式。此外，在第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式中，第一換熱器4作為冷凝器工作，所以，由于制冷劑是高壓且高溫，所以能夠?qū)⒅訜崛诮狻?br> [0075]著霜狀態(tài)能夠根據(jù)制冷循環(huán)的低壓壓力判定，例如，在第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式下的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，在低壓壓力比規(guī)定值低的時間持續(xù)一定時間以上的情況下，判定為第一換熱器4的翅片表面溫度為0°C以下的狀態(tài)長時間持續(xù)，發(fā)生著霜。在該情況下，如上所述地結(jié)束第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式，切換到第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式。此外，低壓壓力的測量方法與上述手段同樣地，在制冷循環(huán)的低壓部設(shè)置壓力傳感器，或者在低壓下測量成為氣液二相部的第一換熱器4的制冷劑溫度即可。
[0076]此外，著霜狀態(tài)的判定不限于上述方法，也可以測量第一換熱器4的翅片表面溫度本身，在該溫度為0°c以下并持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一定時間以上的情況下，判定為著霜狀態(tài)。
[0077]像這樣，在第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式中判別為著霜狀態(tài)的情況下，只要切換到第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式，就不會發(fā)生在產(chǎn)生著霜的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)的情況，能夠避免由送風(fēng)量降低導(dǎo)致的除濕量降低，能夠?qū)崿F(xiàn)可靠性更高的除濕裝置I。
[0078]實施方式2
[0079]圖4是表示本發(fā)明的實施方式2的除濕裝置的結(jié)構(gòu)的圖。以下，以實施方式2與實施方式I不同的部分為中心進(jìn)行說明。此外，對于與實施方式I相同的構(gòu)成部分能夠適用的變形例也能夠同樣地適用于本實施方式2。
[0080]實施方式2的除濕裝置100具有如下結(jié)構(gòu)，從圖1所示的實施方式I的除濕裝置I去除了四通閥3，且制冷劑回路A內(nèi)的制冷劑的流動方向被限定于圖4的實線箭頭方向。另外，在吸入口 20a和第一換熱器4之間設(shè)置有送風(fēng)機(jī)8b。此外，在實施方式2中，吸入口20a成為不僅進(jìn)行吸入還進(jìn)行吹出的吸入吹出口 20a,吹出口 20b成為不僅進(jìn)行吹出還進(jìn)行吸入的吸入吹出口 20b。除濕裝置100還具有測量從吸入吹出口 20b流入的空氣的溫濕度(除濕裝置100周圍的溫濕度)的溫濕度傳感器50b，但也可以采用溫濕度傳感器50和溫濕度傳感器50b中的任意一個的結(jié)構(gòu)?？傊?，只要能夠檢測除濕裝置100的吸入空氣的溫濕度即可。[0081]送風(fēng)機(jī)8及送風(fēng)機(jī)8b雙方不同時運(yùn)轉(zhuǎn)，而是一個一個地運(yùn)轉(zhuǎn)。在送風(fēng)機(jī)8運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，空氣與圖1同樣地沿圖4的從左向右的空白箭頭方向(第一方向)流動，在送風(fēng)機(jī)8b運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，空氣沿圖4的從右向左的灰色箭頭方向(第二方向)流動。此外，這里，作為使空氣沿空白箭頭方向或灰色箭頭方向流動的送風(fēng)裝置示出了 2臺送風(fēng)機(jī)，但也可以采用能夠正反旋轉(zhuǎn)且能夠沿空白箭頭方向及灰色箭頭方向這兩個方向進(jìn)行送風(fēng)的I臺送風(fēng)機(jī)。
[0082]在本實施方式2中，第一換熱器4始終作為冷凝器工作，對流入的空氣進(jìn)行加熱。另外，第二換熱器6始終作為蒸發(fā)器工作，對流入的空氣進(jìn)行冷卻、除濕。
[0083]以下，對本實施方式2的運(yùn)轉(zhuǎn)動作進(jìn)行說明。在本實施方式2中，具有使送風(fēng)機(jī)8運(yùn)轉(zhuǎn)而使空氣沿空白箭頭方向流動的第三運(yùn)轉(zhuǎn)模式、和使送風(fēng)機(jī)8b運(yùn)轉(zhuǎn)而使空氣沿灰色箭頭方向流動的第四運(yùn)轉(zhuǎn)模式，切換各運(yùn)轉(zhuǎn)模式進(jìn)行除濕。第三運(yùn)轉(zhuǎn)模式是與實施方式I中的第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式相同的運(yùn)轉(zhuǎn)，成為如下運(yùn)轉(zhuǎn):從吸入吹出口 20a流入風(fēng)路B內(nèi)的空氣在第一換熱器4中被加熱而成為低相對濕度，之后，解吸干燥劑塊7保持的水分，然后，流入第二換熱器6并被冷卻除濕，之后，從吸入吹出口 20b向除濕裝置100外被吹出。
[0084]另一方面，在第四運(yùn)轉(zhuǎn)模式中，成為如下運(yùn)轉(zhuǎn):從吸入吹出口 20b流入風(fēng)路B內(nèi)的空氣在第二換熱器6中被冷卻除濕而成為高相對濕度，之后，水分被干燥劑塊7吸附而進(jìn)一步被除濕，然后，在第一換熱器4中被加熱并從吸入吹出口 20a向除濕裝置100外被吹出。像這樣，第四運(yùn)轉(zhuǎn)模式中的制冷劑回路A的制冷循環(huán)動作與實施方式I不同，但風(fēng)路B內(nèi)的空氣的狀態(tài)變化與實施方式I的第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式相同。
[0085]在本實施方式2的除濕裝置100中，交替地反復(fù)進(jìn)行第三、第四運(yùn)轉(zhuǎn)模式。由此，干燥劑塊7內(nèi)及除濕裝置100內(nèi)的空氣的狀態(tài)變化與實施方式I中交替地實施第一、第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式的情況相同。
[0086]此外，第三、第四運(yùn)轉(zhuǎn)模式的各自的運(yùn)轉(zhuǎn)時間的決定方法與實施方式I相同。SP，第三運(yùn)轉(zhuǎn)模式的運(yùn)轉(zhuǎn)時間與實施方式I的第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式的運(yùn)轉(zhuǎn)時間同樣地決定，第四運(yùn)轉(zhuǎn)模式的運(yùn)轉(zhuǎn)時間與實施方式I的第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式的運(yùn)轉(zhuǎn)時間同樣地決定。此外，除濕開始時的吸入空氣的相對濕度根據(jù)由溫濕度傳感器50或溫濕度傳感器50b得到的吸入空氣的狀態(tài)求出即可。
[0087]如上所述，根據(jù)實施方式2，能夠獲得與實施方式I同樣的效果。即，能夠構(gòu)成組合了干燥劑材料的吸附解吸作用和制冷循環(huán)的冷卻作用的高性能的除濕裝置100，還能夠高密度地安裝風(fēng)路結(jié)構(gòu)，并且能夠簡化結(jié)構(gòu)，使裝置緊湊化，而且能夠以低成本制造。
[0088]此外，在上述各實施方式中，根據(jù)由溫濕度傳感器50、溫濕度傳感器50b得到的吸入空氣的狀態(tài)求出吸入空氣的相對濕度，但只要是能夠推算相對濕度的裝置，也可以使用其他的傳感手段。例如，也可以采用通過直接測量相對濕度的傳感器、測量露點溫度的傳感器推算相對濕度等手段。溫濕度傳感器50及溫濕度傳感器50b作為本發(fā)明的狀態(tài)檢測裝置發(fā)揮功能。另外，低壓壓力、高壓壓力的測量所使用的檢測傳感器也如上所述地與本發(fā)明的狀態(tài)檢測裝置相當(dāng)。
[0089]附圖標(biāo)記的說明
[0090]I除濕裝置，2壓縮機(jī)，3四通閥，4第一換熱器，5膨脹閥，6第二換熱器，7干燥劑塊，8送風(fēng)機(jī)，8b送風(fēng)機(jī)，10框體，11壁面，20風(fēng)路室，20a吸入口(吸入吹出口)，20b吹出口(吸入吹出口)，30機(jī)械室，40排水盤，41水路，42排水箱，50溫濕度傳感器，50b溫濕度傳感器，60控制裝置，100除濕裝置，A制冷劑回路，B風(fēng)路。
【權(quán)利要求】
1.一種除濕裝置，其特征在于，具有: 制冷劑回路，所述制冷劑回路通過制冷劑配管依次連接壓縮機(jī)、流路切換裝置、第一換熱器、減壓裝置及第二換熱器； 風(fēng)路，所述風(fēng)路串聯(lián)地配置所述第一換熱器、能夠進(jìn)行水分的吸附解吸的干燥劑材料及所述第二換熱器； 送風(fēng)裝置，所述送風(fēng)裝置設(shè)置在所述風(fēng)路內(nèi)，使除濕對象空間內(nèi)的空氣在所述風(fēng)路內(nèi)流動， 實施通過所述流路切換裝置的流路切換交替地切換第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式和第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式的除濕運(yùn)轉(zhuǎn)，在所述第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式中，所述第一換熱器作為冷凝器或散熱器工作，并且所述第二換熱器作為蒸發(fā)器工作，解吸被所述干燥劑材料保持的水分；在所述第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式中，所述第一換熱器作為蒸發(fā)器工作，并且所述第二換熱器作為冷凝器或散熱器工作，所述干燥劑材料從通過所述風(fēng)路的空氣吸附水分。
2.一種除濕裝置，其特征在于，具有: 制冷劑回路，通過制冷劑配管依次連接壓縮機(jī)、第一換熱器、減壓裝置及第二換熱器而成； 風(fēng)路，所述風(fēng)路串聯(lián)地配置所述第一換熱器、能夠進(jìn)行水分的吸附解吸的干燥劑材料及所述第二換熱器而成； 送風(fēng)裝置，所述送風(fēng)裝置設(shè)置在所述風(fēng)路內(nèi)，能夠向以下方向送風(fēng)，即，按所述第一換熱器、所述干燥劑材料及所述第二換熱器的順序使除濕對象空間內(nèi)的空氣流動的第一方向、以及按所述第二換熱器、所述干燥劑材料及所述第一換熱器的順序使除濕對象空間內(nèi)的空氣流動的第二方向，` 進(jìn)行交替地切換如下模式的除濕運(yùn)轉(zhuǎn):第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式，通過所述送風(fēng)裝置使空氣沿所述第一方向流動，解吸被所述干燥劑材料保持的水分；第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式，通過所述送風(fēng)裝置使空氣沿所述第二方向流動，所述干燥劑材料從通過所述風(fēng)路的空氣吸附水分。
3.如權(quán)利要求1或2所述的除濕裝置，其特征在于， 具有用于檢測從所述除濕對象空間吸入所述風(fēng)路內(nèi)的吸入空氣的狀態(tài)的狀態(tài)檢測裝置， 基于由所述狀態(tài)檢測裝置檢測的狀態(tài)決定所述第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式和所述第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式的各自的運(yùn)轉(zhuǎn)時間。
4.如權(quán)利要求3所述的除濕裝置，其特征在于， 所述狀態(tài)檢測裝置是檢測相對濕度的裝置， 預(yù)先設(shè)定當(dāng)所述吸入空氣的相對濕度為預(yù)先設(shè)定的基準(zhǔn)相對濕度時的所述各運(yùn)轉(zhuǎn)模式各自的基準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)時間， 在除濕運(yùn)轉(zhuǎn)開始時由所述狀態(tài)檢測裝置檢測出的所述吸入空氣的相對濕度比所述基準(zhǔn)相對濕度高的情況下，將所述第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式的運(yùn)轉(zhuǎn)時間設(shè)定得比所述第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式對應(yīng)的基準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)時間長，并且將所述第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式的運(yùn)轉(zhuǎn)時間設(shè)定得比所述第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式對應(yīng)的基準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)時間短， 在除濕運(yùn)轉(zhuǎn)開始時由所述狀態(tài)檢測裝置檢測出的所述吸入空氣相對濕度比所述基準(zhǔn)相對濕度低的情況下，將所述第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式的運(yùn)轉(zhuǎn)時間設(shè)定得比所述第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式對應(yīng)的基準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)時間短，并且將所述第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式的運(yùn)轉(zhuǎn)時間設(shè)定得比所述第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式對應(yīng)的基準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)時間長。
5.如權(quán)利要求1或2所述的除濕裝置，其特征在于， 具有用于檢測所述制冷劑回路的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的狀態(tài)檢測裝置， 基于由所述狀態(tài)檢測裝置檢測出的狀態(tài)決定所述第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式和所述第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式的各自的運(yùn)轉(zhuǎn)時間。
6.如權(quán)利要求5所述的除濕裝置，其特征在于， 所述狀態(tài)檢測裝置是用于檢測所述制冷劑回路的低壓壓力或高壓壓力的裝置， 在除濕運(yùn)轉(zhuǎn)開始時由所述狀態(tài)檢測裝置檢測出的低壓壓力或高壓壓力比預(yù)先決定的低壓基準(zhǔn)值或高壓基準(zhǔn)值高的情況下，將所述第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式的運(yùn)轉(zhuǎn)時間設(shè)定得比所述第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式對應(yīng)的基準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)時間長，并且將所述第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式的運(yùn)轉(zhuǎn)時間設(shè)定得比所述第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式對應(yīng)的基準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)時間短， 在除濕運(yùn)轉(zhuǎn)開始時由所述狀態(tài)檢測裝置檢測出的低壓壓力或高壓壓力比預(yù)先決定的低壓基準(zhǔn)值或高壓基準(zhǔn)值低的情況下，將所述第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式的運(yùn)轉(zhuǎn)時間設(shè)定得比所述第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式對應(yīng)的基準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)時間短，并且將所述第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式的運(yùn)轉(zhuǎn)時間設(shè)定得比所述第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式對應(yīng)的基準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)時間長。
7.如權(quán)利要求1或2所述的除濕裝置，其特征在于，按預(yù)先設(shè)定的時間切換所述第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式和所述第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式。
8.如權(quán)利要求1或2所述的除濕裝置，其特征在于， 具有用于檢測所述第一換熱器中的著霜的著霜檢測裝置， 在所述第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式中通過所述著霜檢測裝置檢測出著霜的情況下，即使在所述第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式的運(yùn)轉(zhuǎn)時間結(jié)束前，也切換到所述第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式。
9.如權(quán)利要求3所述的除濕裝置，其特征在于， 具有用于檢測所述第一換熱器中的著霜的著霜檢測裝置， 在所述第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式中通過所述著霜檢測裝置檢測出著霜的情況下，即使在所述第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式的運(yùn)轉(zhuǎn)時間結(jié)束前，也切換到所述第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式。
10.如權(quán)利要求4所述的除濕裝置，其特征在于， 具有用于檢測所述第一換熱器中的著霜的著霜檢測裝置， 在所述第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式中通過所述著霜檢測裝置檢測出著霜的情況下，即使在所述第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式的運(yùn)轉(zhuǎn)時間結(jié)束前，也切換到所述第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式。
11.如權(quán)利要求5所述的除濕裝置，其特征在于， 具有用于檢測所述第一換熱器中的著霜的著霜檢測裝置， 在所述第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式中通過所述著霜檢測裝置檢測出著霜的情況下，即使在所述第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式的運(yùn)轉(zhuǎn)時間結(jié)束前，也切換到所述第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式。
12.如權(quán)利要求6所述的除濕裝置，其特征在于， 具有用于檢測所述第一換熱器中的著霜的著霜檢測裝置， 在所述第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式中通過所述著霜檢測裝置檢測出著霜的情況下，即使在所述第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式的運(yùn)轉(zhuǎn)時間結(jié)束前，也切換到所述第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式。
13.如權(quán)利要求7所述的除濕裝置，其特征在于，具有用于檢測所述第一換熱器中的著霜的著霜檢測裝置， 在所述第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式中通過所述著霜檢測裝置檢測出著霜的情況下，即使在所述第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式的運(yùn)轉(zhuǎn)時間結(jié)束前 ，也切換到所述第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式。
【文檔編號】F25B47/02GK103889550SQ201280052715
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2011年10月27日
【發(fā)明者】畝崎史武, 伊藤慎一 申請人:三菱電機(jī)株式會社