專利名稱：弧形制冷組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
弧形制冷組件技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種制冷裝置，具體是涉及一種弧形制冷組件。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，平面形狀的制冷器，無法滿足微型器件的制冷降溫需求。實用新型內(nèi)容[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的弧形制冷組件。[0004]為了實現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)方案如下:[0005]弧形制冷組件，其特征在于，依次包括基板、半導(dǎo)體制冷器件、導(dǎo)熱板和金屬層，基板、導(dǎo)熱板和金屬層均呈弧形，半導(dǎo)體制冷器件呈凹凸相間結(jié)構(gòu)，半導(dǎo)體制冷器件與基板之間的區(qū)域設(shè)有導(dǎo)熱材料。[0006]優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱材料為導(dǎo)熱硅膠。[0007]優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱板的材質(zhì)為鋁合金。[0008]本實用新型弧形制冷組件，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，散熱效率高，可滿足微型器件的降溫需求，制冷效率高，熱量傳遞迅速。


[0009]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0011]請參閱圖1，弧形制冷組件，依次包括基板1、半導(dǎo)體制冷器件2、導(dǎo)熱板4和金屬層5，基板1、導(dǎo)熱板4和金屬層5均呈弧形，半導(dǎo)體制冷器件2呈凹凸相間結(jié)構(gòu)，半導(dǎo)體制冷器件2與基板I之間的區(qū)域設(shè)有(填充)導(dǎo)熱材料2，導(dǎo)熱材料2優(yōu)選為導(dǎo)熱硅膠，導(dǎo)熱板4的材質(zhì)優(yōu)選為招合金[0012]作為一種具體的實施方式，金屬層5靠近待制冷端，在半導(dǎo)體制冷器件3的工作下，半導(dǎo)體制冷器件3的冷端吸收依次通過金屬層5和導(dǎo)熱板4的熱量，半導(dǎo)體制冷器件3的熱端熱量通過導(dǎo)熱硅膠和基板I傳遞至環(huán)境(或水冷、風(fēng)冷等設(shè)備)中。[0013]以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.弧形制冷組件，其特征在于，依次包括基板、半導(dǎo)體制冷器件、導(dǎo)熱板和金屬層，基板、導(dǎo)熱板和金屬層均呈弧形，半導(dǎo)體制冷器件呈凹凸相間結(jié)構(gòu)，半導(dǎo)體制冷器件與基板之間的區(qū)域設(shè)有導(dǎo)熱材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形制冷組件，其特征在于，所述導(dǎo)熱材料為導(dǎo)熱硅膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形制冷組件，其特征在于，所述導(dǎo)熱板的材質(zhì)為鋁合金。
專利摘要本實用新型涉及一種制冷裝置，具體是涉及一種弧形制冷組件。依次包括基板、半導(dǎo)體制冷器件、導(dǎo)熱板和金屬層，基板、導(dǎo)熱板和金屬層均呈弧形，半導(dǎo)體制冷器件呈凹凸相間結(jié)構(gòu)，半導(dǎo)體制冷器件與基板之間的區(qū)域設(shè)有導(dǎo)熱材料。本實用新型弧形制冷組件，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，散熱效率高，可滿足微型器件的降溫需求，制冷效率高，熱量傳遞迅速。
文檔編號F25B21/02GK203068869SQ20122071817
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者何愛民 申請人:合肥知森制冷科技有限公司