專(zhuān)利名稱(chēng)：一種熱力膨脹閥及感溫包封口結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本實(shí)用新型涉及制冷空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種熱力膨脹閥及感溫包封口結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景:傳統(tǒng)的熱力膨脹閥及感溫包封口結(jié)構(gòu)主要采用紫銅式的溫包與黃銅材料的蓋板通過(guò)火焰焊連接密封，閥動(dòng)作部件的充注管在其充注后將其相互貼緊成扁平狀，然后在扁平狀后端通過(guò)超聲波封口將其密封，如PCT專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為“W096/07853”的PCT專(zhuān)利申請(qǐng)所示，雖然這種方式可以保證溫包組件的密封性，但銅材料的成本遠(yuǎn)高于不銹鋼，而且相互貼緊成扁平狀后，密封效果不穩(wěn)定，紫銅材料的充注管在空氣中氧化后容易變硬變脆很容易折斷，因此有必要予以改進(jìn)
實(shí)用新型內(nèi)容
:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種熱力膨脹閥及感溫包封口結(jié)構(gòu)，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工，降低成本，密封效果好，不易損壞，使用壽命長(zhǎng)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種熱力膨脹閥及感溫包封口結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于溫包端蓋處的充注接口，充注接口設(shè)置有主充注孔，主充注孔連通溫包內(nèi)腔，充注接口內(nèi)設(shè)置有充注頂針，充注頂針的側(cè)面開(kāi)設(shè)有充注小孔；充注頂針處于第一位置充注頂針不封閉主充注孔，充注小孔連通主充注孔；充注頂針下行至第二位置后充注頂針?lè)忾]主充注孔，充注小孔不連通主充注孔。進(jìn)一步地，所述充注頂針的中部與充注接口的內(nèi)壁之間留設(shè)有充注通道，在充注頂針處于第一位置、充注頂針不封閉主充注孔時(shí)充注通道連通充注小孔和主充注孔。進(jìn)一步地，所述充注頂針與充注接口之間密封，充注頂針開(kāi)設(shè)有軸向的頂針充注孔，頂針充注孔的上端穿透頂針充注孔的頂面，頂針充注孔的下端連通充注小孔。進(jìn)一步地，所述充注接口凸出在溫包的端蓋表面，充注頂針螺接于充注接口內(nèi)。進(jìn)一步地，所述充注頂針的上端部設(shè)置有螺紋部，螺紋部螺接于充注接口內(nèi)，充注頂針的下端部設(shè)置有密封部，在充注頂針下行至第二位置后充注頂針的密封部抵頂主充注孔而封閉主充注孔。進(jìn)一步地，所述密封部的底部具有一密封面，密封面是錐面或球面，主充注孔是圓形的小孔。進(jìn)一步地，所述充注小孔設(shè)置在螺紋部和密封部之間的位置。進(jìn)一步地，所述充注接口包括一凸出在溫包的端蓋表面圓柱形狀的凸臺(tái)，凸臺(tái)沿軸向方向開(kāi)設(shè)有螺紋孔，充注頂針螺接于凸臺(tái)的螺紋孔。進(jìn)一步地，所述充注接口的外端焊接有密封蓋，充注頂針的中部為圓柱形狀，充注小孔穿透充注頂針的中部的圓柱面。進(jìn)一步地，所述 充注頂針的中部或兩側(cè)設(shè)置有供充注設(shè)備插入以及用于旋轉(zhuǎn)充注頂針使其下行至第二位置的插接卡位。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工，降低成本，密封效果好，不易損壞，使用壽命長(zhǎng)。

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以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型在進(jìn)行充注時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型在進(jìn)行后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、溫包2、端蓋3、充注接口 4、主充注孔5、充注頂針6、充注小孔7、充注通道8、頂針充注孔9、螺紋部10、密封部11、密封蓋12、插接卡位。
具體實(shí)施方式
:以下所述僅為體現(xiàn)本實(shí)用新型原理的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。實(shí)施例，見(jiàn)圖1至圖3所示:一種熱力膨脹閥及感溫包封口結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于溫包I端蓋2處的充注接口 3，充注接口 3設(shè)置有主充注孔4，主充注孔4連通溫包I內(nèi)腔，充注接口 3內(nèi)設(shè)置有充注頂針5， 充注頂針5的上端部與充注接口 3之間密封，充注頂針5的側(cè)面開(kāi)設(shè)有充注小孔6，充注頂針5開(kāi)設(shè)有軸向的頂針充注孔8，頂針充注孔8的上端穿透頂針充注孔8的頂面，頂針充注孔8的下端連通充注小孔6。充注頂針5處于第一位置充注頂針5不封閉主充注孔4，充注小孔6連通主充注孔4 ;充注頂針5下行至第二位置后充注頂針5封閉主充注孔4，充注小孔6不連通主充注孔4。充注頂針5的中部與充注接口 3的內(nèi)壁之間留設(shè)有充注通道7，在充注頂針5處于第一位置、充注頂針5不封閉主充注孔4時(shí)充注通道7連通充注小孔6和主充注孔4。充注接口 3凸出在溫包I的端蓋2表面，充注頂針5螺接于充注接口 3內(nèi)。具體地，充注接口 3包括一凸出在溫包I的端蓋2表面圓柱形狀的凸臺(tái)，凸臺(tái)沿軸向方向開(kāi)設(shè)有螺紋孔，充注頂針5螺接于凸臺(tái)的螺紋孔。充注頂針5的上端部設(shè)置有螺紋部9，螺紋部9螺接于充注接口 3內(nèi)，充注頂針5的下端部設(shè)置有密封部10，充注小孔6設(shè)置在螺紋部9和密封部10之間的位置。密封部10的底部具有一密封面，密封面是錐面或球面，主充注孔4是圓形的小孔。在充注頂針5下行至第二位置后充注頂針5的密封部10抵頂主充注孔4而封閉主充注孔4。充注接口 3的外端焊接有密封蓋11，充注頂針5的中部為圓柱形狀，充注小孔6穿透充注頂針5的中部的圓柱面。密封蓋11通過(guò)激光焊接于充注接口 3的外端，使其連接形成第二層密封保護(hù)。充注頂針5的中部或兩側(cè)設(shè)置有供充注設(shè)備插入以及用于旋轉(zhuǎn)充注頂針5使其下行至第二位置的插接卡位12。使其能夠驅(qū)動(dòng)充注頂針5旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使充注頂針5上下移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)充注頂針5使其底部的密封面抵頂于主充注孔4，則將主充注孔4密封。以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用 新型的限制 。
權(quán)利要求1.一種熱力膨脹閥及感溫包封口結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于溫包(I)端蓋(2)處的充注接口(3)，充注接口(3)設(shè)置有主充注孔(4)，主充注孔(4)連通溫包(I)內(nèi)腔，其特征在于:充注接口( 3 )內(nèi)設(shè)置有充注頂針(5 )，充注頂針(5 )的側(cè)面開(kāi)設(shè)有充注小孔(6 );充注頂針(5 )處于第一位置充注頂針(5)不封閉主充注孔(4)，充注小孔(6)連通主充注孔(4);充注頂針(5)下行至第二位置后充注頂針(5)封閉主充注孔(4)，充注小孔(6)不連通主充注孔(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱力膨脹閥及感溫包封口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述充注頂針(5)的中部與充注接口(3)的內(nèi)壁之間留設(shè)有充注通道(7)，在充注頂針(5)處于第一位置、充注頂針(5)不封閉主充注孔(4)時(shí)充注通道(7)連通充注小孔(6)和主充注孔(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱力膨脹閥及感溫包封口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述充注頂針(5)的下端部與充注接口(3)之間密封，充注頂針(5)開(kāi)設(shè)有軸向的頂針充注孔(8)，頂針充注孔(8)的上端穿透頂針充注孔(8)的頂面，頂針充注孔(8)的下端連通充注小孔(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱力膨脹閥及感溫包封口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述充注接口(3)凸出在溫包(I)的端蓋(2)表面，充注頂針(5)螺接于充注接口(3)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱力膨脹閥及感溫包封口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述充注頂針(5)的上端部設(shè)置有螺紋部(9)，螺紋部(9)螺接于充注接口(3)內(nèi)，充注頂針(5)的下端部設(shè)置有密封部(10 )，在充注頂針(5 )下行至第二位置后充注頂針(5 )的密封部(10 )抵頂主充注孔(4)而封閉主充注孔(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熱力膨脹閥及感溫包封口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封部(10)的底部具有一密封面，密封面是錐面或球面，主充注孔(4)是圓形的小孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熱力膨脹閥及感溫包封口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述充注小孔(6)設(shè)置在螺紋部( 9)和密封部(10)之間的位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱力膨脹閥及感溫包封口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述充注接口(3)包括一凸出在溫包(I)的端蓋(2)表面圓柱形狀的凸臺(tái)，凸臺(tái)沿軸向方向開(kāi)設(shè)有螺紋孔，充注頂針(5)螺接于凸臺(tái)的螺紋孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱力膨脹閥及感溫包封口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述充注接口(3)的外端焊接有密封蓋(11)，充注頂針(5)的中部為圓柱形狀，充注小孔(6)穿透充注頂針(5)的中部的圓柱面。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱力膨脹閥及感溫包封口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述充注頂針(5)的中部或兩側(cè)設(shè)置有供充注設(shè)備插入以及用于旋轉(zhuǎn)充注頂針(5)使其下行至第二位置的插接卡位(12)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱力膨脹閥及感溫包封口結(jié)構(gòu)，它包括設(shè)置于溫包端蓋處的充注接口，充注接口設(shè)置有主充注孔，主充注孔連通溫包內(nèi)腔，充注接口內(nèi)設(shè)置有充注頂針，充注頂針與充注接口之間密封，充注頂針的側(cè)面開(kāi)設(shè)有充注小孔；充注頂針處于第一位置充注頂針不封閉主充注孔，充注小孔連通主充注孔；充注頂針下行至第二位置后充注頂針?lè)忾]主充注孔，充注小孔不連通主充注孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工，降低成本，密封效果好，不易損壞，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F25B41/06GK203115261SQ201220684010
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2012年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月9日
發(fā)明者胡煜剛, 張亭亭 申請(qǐng)人:浙江盾安禾田金屬有限公司