專利名稱：節(jié)流毛細(xì)管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種節(jié)流毛細(xì)管，尤其是進(jìn)行制冷制熱運行的空調(diào)制冷系統(tǒng)中的一種節(jié)流毛細(xì)管。
背景技術(shù)：
制冷設(shè)備如制冷制熱兩用空調(diào)器，在進(jìn)行制冷制熱運行時，兩種運行方式下的制冷劑流量要求不同，目前主要是通過改變制冷制熱運行時制冷劑流過毛細(xì)管的長度不同來實現(xiàn)，在設(shè)計時通常采用如圖1的結(jié)構(gòu)。當(dāng)制冷運行時，制冷劑從第一毛細(xì)管I的A端進(jìn)入，經(jīng)過第一毛細(xì)管I節(jié)流后直接經(jīng)過單向閥2的E端流出。當(dāng)制熱運行時，制冷劑從單向閥2的E端進(jìn)入，因單向閥2的阻斷作用，制冷劑經(jīng)第二毛細(xì)管3的D端進(jìn)入，經(jīng)過第二毛細(xì)管3 —次節(jié)流后到達(dá)C端，再經(jīng)過第一毛細(xì)管I 二次節(jié)流后從第一毛細(xì)管I的A端流出。采用這一結(jié)構(gòu)存在的主要問題是在節(jié)流系統(tǒng)中增加了單向閥，不僅增加了材料成本，也增加了焊口泄漏及單向閥產(chǎn)生噪聲的可能。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種無單向閥的節(jié)流毛細(xì)管，無論制冷系統(tǒng)在制冷制熱運行時，制冷劑都流過同一毛細(xì)管進(jìn)行節(jié)流，以達(dá)到簡化結(jié)構(gòu)、降低成本的目的。為了達(dá)到上述目的，本實用新型是這樣實現(xiàn)的，其是一種節(jié)流毛細(xì)管，其特征在于所述節(jié)流毛細(xì)管包括二段以上不同管徑的毛細(xì)管，所述各毛細(xì)管互相串聯(lián)連通并依次由口徑小到口徑大分布。所述節(jié)流毛細(xì)管包括二段不同管徑的第一毛細(xì)管及第二毛細(xì)管，所述第一毛細(xì)管與第二毛細(xì)管互相串聯(lián)，第一毛細(xì)管的管徑小，第二毛細(xì)管的管徑大；在制冷系統(tǒng)中，如以制冷運行進(jìn)行描述，第一毛細(xì)管的端部與制冷系統(tǒng)的高壓側(cè)連接，第二毛細(xì)管的端部與制冷系統(tǒng)的低壓側(cè)連接。本實用新型與現(xiàn)有的技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點:(I)無單向閥，降低生產(chǎn)成本；(2)減少焊口，降低泄漏隱患；(3)完全避免單向閥產(chǎn)生的振動噪聲。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0014]下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，圖中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，術(shù)語“第一”及“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。實施例一如圖2所示，其是一種節(jié)流毛細(xì)管，所述節(jié)流毛細(xì)管4包括二段以上不同管徑的毛細(xì)管，所述各毛細(xì)管互相串聯(lián)連通并依次由口徑小到口徑大分布或由口徑大到口徑小分布。在本實施例中，所述節(jié)流毛細(xì)管4包括二段不同管徑的第一毛細(xì)管41及第二毛細(xì)管42，所述第一毛細(xì)管41與第二毛細(xì)管42互相串聯(lián)，第一毛細(xì)管41的管徑小，第二毛細(xì)管42的管徑大，第一毛細(xì)管41由第二毛細(xì)管42縮口形成；在制冷系統(tǒng)中，如以制冷運行進(jìn)行描述，第一毛細(xì)管41的端部與制冷系統(tǒng)的高壓側(cè)連接，第二毛細(xì)管42的端部與制冷系統(tǒng)的低壓側(cè)連接。制冷系統(tǒng)制冷時，制冷劑從第一毛細(xì)管41的A端進(jìn)入，從第二毛細(xì)管42流出；制熱時從第二毛細(xì)管42的C端進(jìn)入，從第一毛細(xì)管41流出。在應(yīng)用過程中，可以通過調(diào)整第一毛細(xì)管41及第二毛細(xì)管42的內(nèi)徑和長度來滿足不同制冷系統(tǒng)的需要。實施例二如圖3所示，其它的與實施例一一樣，所不同的是第一毛細(xì)管41與第二毛細(xì)管42焊接而成。相同的部分不再重復(fù)闡述。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換及變形，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種節(jié)流毛細(xì)管，其特征在于所述節(jié)流毛細(xì)管(4)包括二段以上不同管徑的毛細(xì)管，所述各毛細(xì)管互相串聯(lián)連通并依次由口徑小到口徑大分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)流毛細(xì)管，其特征在于所述節(jié)流毛細(xì)管(4)包括二段不同管徑的第一毛細(xì)管(41)及第二毛細(xì)管(42)，所述第一毛細(xì)管(41)與第二毛細(xì)管(42)互相串聯(lián)，第一毛細(xì)管(41)的管徑小，第二毛細(xì)管(42)的管徑大；在制冷系統(tǒng)中，如以制冷運行進(jìn)行描述，第一毛細(xì)管(41)的端部與制冷系統(tǒng)的高壓側(cè)連接，第二毛細(xì)管(42)的端部與制冷系統(tǒng)的低壓側(cè)連接。
專利摘要本實用新型涉及一種節(jié)流毛細(xì)管，其特征在于所述節(jié)流毛細(xì)管包括二段以上不同管徑的毛細(xì)管,所述各毛細(xì)管互相串聯(lián)連通并依次由口徑小到口徑大分布。其優(yōu)點為無單向閥，降低生產(chǎn)成本；減少焊口，降低泄漏隱患；完全避免單向閥產(chǎn)生的振動噪聲。
文檔編號F25B41/06GK203011022SQ201220595328
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
發(fā)明者徐言生, 鄒時智, 何欽波, 龍建佑, 金波, 殷少有, 黎錦昌 申請人:順德職業(yè)技術(shù)學(xué)院