專利名稱：一種氟利昂制冷劑的提純再生裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于氟利昂提純再生技術領域，尤其涉及一種氟利昂制冷劑的提純再生裝置。
背景技術：
現(xiàn)市場上存在大量的能淘汰下來的舊家電，廢汽車中都存有不同品種的氟利昂冷媒，如果直接釋放到大氣中，會破壞大氣中的臭氧層，現(xiàn)市場上存在有能隨時抽取并提純的小型設備，此類設備能抽取其中的一種冷媒，凈化提純能力小，沒有加溫等裝置，純度達不到要求。現(xiàn)有的設備只能抽取和提純一種冷媒，當抽取的冷媒品種不同時，換冷媒品種時，要重新抽取真空，且換容器罐時會導致冷媒容易混合，混合后將無法使用，氟利昂在抽取過程中隨時收集會存在種類區(qū)分麻煩，且回收提純過程中，提純質(zhì)量達不到要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種氟利昂制冷劑的提純再生裝置，旨在解決現(xiàn)有的設備只能抽取和提純一種冷媒，當抽取的冷媒品種不同時，換冷媒品種時，要重新抽取真空，且換容器罐時會導致冷媒容易混合，混合后將無法使用，氟利昂在抽取過程中隨時收集會存在種類區(qū)分麻煩，且回收提純過程中，提純質(zhì)量達不到要求的問題。本實用新型的目的在于提供一種氟利昂制冷劑的提純再生裝置，所述提純再生裝置包括回收罐、一級過濾器、二級干燥過濾器、凈化罐、真空泵、蒸汽加熱裝置、蒸汽散熱片、高溫室、低溫室；所述回收罐與所述一級過濾器相連通，所述一級過濾器與所述二級干燥過濾器相連通，所述二級干燥過濾器與所述凈化罐相連通，所述二級干燥過濾器與凈化罐之間通過開關閥門、壓力表III與所述真空泵相連通；所述蒸汽加熱裝置與所述二級干燥過濾器及蒸汽散熱片相連通；所述回收罐、一級過濾器、蒸汽散熱片安裝在所述高溫室中，所述凈化罐安裝在所述低溫室中。進一步，所述高溫室中還安裝有冷凍機設備、進氣口、排氣扇、第一換氣扇、壓力表
I、開關閥門；所述冷凍機設備、進氣口、排氣扇及第一換氣扇設置在所述高溫室的頂面和側(cè)面，所述壓力表I及開關閥門安裝在所述回收罐與一級過濾器之間。進一步，所述低溫室中還安裝有冷風機設備、第二換氣扇、電子秤、開關閥門、液視計、壓力表II;所述冷風機設備安裝在所述低溫室的上部，所述第二換氣扇安裝在所述低溫室的側(cè)面，所述電子稱安裝在所述凈化罐的下部，所述開關閥門、液視計及壓力表II安裝在所述二級干燥過濾器及凈化罐之間。[0013]進一步，所述二級干燥過濾器進一步包括干燥劑分子篩、干燥過濾管、加熱銅管、玻璃纖維保溫層、支撐架；所述干燥劑分子篩安裝在所述干燥過濾管的內(nèi)部，所述干燥過濾管的外部安裝有所述加熱銅管，所述加熱銅管的外部設置所述玻璃纖維保溫層，所述干燥過濾管固定在所述支撐架上。進一步，所述蒸汽加熱裝置進一步包括凈水器、蒸汽鍋爐；所述凈水器的出水口與所述蒸汽鍋爐的進水口相連通，所述蒸汽鍋爐的出汽口與所述二級干燥過濾器的干燥過濾管的進汽口相連通，所述干燥過濾管的出汽口與所述凈水器的進水口相連通；所述蒸汽鍋爐的出汽口還與所述蒸汽散熱片的進汽口相連通。 進一步，所述蒸汽鍋爐的出水口、二級干燥過濾器的干燥過濾管的進汽口、二級干燥過濾器的干燥過濾管的出汽口、蒸汽散熱片的進汽口及凈化罐的進氣口處安裝有開關閥門。本實用新型提供的氟利昂制冷劑的提純再生裝置，配備了五組獨立的管路系統(tǒng)，可啟動五種系統(tǒng)，可同時再生五種制冷劑，可同時回收五種不同氟利昂冷媒，系統(tǒng)可設定為自動運行狀態(tài)，無需監(jiān)視，定時操作即可，因高溫室與低溫室利用了熱泵的方式，可同時進行加熱和冷卻，節(jié)能效果好，能效比高，系統(tǒng)內(nèi)配備了電子稱，可實時監(jiān)測到制冷劑的再生量，兩級過濾干燥，兩種不同干燥劑，再生成本低，提純再生的純度高，具有較高的實用價值。

圖I是本實用新型實施例提供的氟利昂制冷劑的提純再生裝置的結構框圖；圖2是本實用新型實施例提供的二級干燥過濾器的外形示意圖；圖3是本實用新型實施例提供的二級干燥過濾器的結構示意圖；圖4示出了利用本實用新型實施例提供的氟利昂制冷劑的進行提純再生的流程圖。圖中1、回收罐；2、一級過濾器；3、二級干燥過濾器；31、干燥劑分子篩；32、干燥過濾管；33、加熱銅管；34、玻璃纖維保溫層；35、支撐架；4、凈化罐；5、真空泵；6、蒸汽加熱裝置；61、凈水器；62、蒸汽鍋爐；7、蒸汽散熱片；8、高溫室；9、低溫室；10、冷凍機設備；11、進氣口 ； 12、排氣扇；13、第一換氣扇；14、冷風機設備；15、第二換氣扇；16、電子秤；17、壓力表III ;18、開關閥門；19、壓力表I ;20、壓力表II ;21、液視計。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步的詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定發(fā)明。圖1-3示出了本實用新型實施例提供的氟利昂制冷劑的提純再生裝置的結構。為了便于說明，僅示出了與本實用新型相關的部分。該提純再生裝置包括回收罐I、一級過濾器2、二級干燥過濾器3、凈化罐4、真空泵5、蒸汽加熱裝置6、蒸汽散熱片7、高溫室8、低溫室9 ；回收罐I與一級過濾器2相連通，一級過濾器2與二級干燥過濾器3相連通，二級干燥過濾器3與凈化罐4相連通，二級干燥過濾器3與凈化罐4之間通過開關閥門18、壓力表III17與真空泵5相連通； 蒸汽加熱裝置6與二級干燥過濾器3及蒸汽散熱片7相連通；回收罐I、一級過濾器2、蒸汽散熱片7安裝在高溫室8中，凈化罐4安裝在低溫室9中。在本實用新型實施例中，高溫室8中還安裝有冷凍機設備10、進氣口 11、排氣扇12、第一換氣扇13、壓力表119、開關閥門18 ；冷凍機設備10、進氣口 11、排氣扇12及第一換氣扇13設置在高溫室8的頂面和側(cè)面，壓力表119及開關閥門18安裝在回收罐I與一級過濾器2之間。在本實用新型實施例中，低溫室9中還安裝有冷風機設備14、第二換氣扇15、電子秤16、開關閥門18、液視計21、壓力表1120 ；冷風機設備14安裝在低溫室9的上部，第二換氣扇15安裝在低溫室9的側(cè)面，電子稱安裝在凈化罐4的下部，開關閥門18、液視計21及壓力表1120安裝在二級干燥過濾器3及凈化罐4之間。在本實用新型實施例中，二級干燥過濾器3進一步包括干燥劑分子篩31、干燥過濾管32、加熱銅管33、玻璃纖維保溫層34、支撐架35 ；干燥劑分子篩31安裝在干燥過濾管32的內(nèi)部，干燥過濾管32的外部安裝有加熱銅管33，加熱銅管33的外部設置玻璃纖維保溫層34，干燥過濾管32固定在支撐架35上。在本實用新型實施例中，蒸汽加熱裝置6進一步包括凈水器61、蒸汽鍋爐62 ；凈水器61的出水口與蒸汽鍋爐62的進水口相連通，蒸汽鍋爐62的出汽口與二級干燥過濾器3的干燥過濾管32的進汽口相連通，干燥過濾管32的出汽口與凈水器61的進水口相連通；蒸汽鍋爐62的出汽口還與蒸汽散熱片7的進汽口相連通。在本實用新型實施例中，蒸汽鍋爐62的出水口、二級干燥過濾器3的干燥過濾管32的進汽口、二級干燥過濾器3的干燥過濾管32的出汽口、蒸汽散熱片7的進汽口及凈化罐4的進氣口 11處安裝有開關閥門18。圖4示出了利用本實用新型實施例提供的氟利昂制冷劑的進行提純再生方法的流程。該提純再生方法包括以下步驟在步驟S401中，通過壓力表III17對管路進行真空檢測，通過真空泵5對管路抽真空并達到要求，對準備罐裝凈化后的氟利昂冷媒容器罐均要進行抽真空作業(yè)；在步驟S402中，真空檢測作業(yè)完成后，把要凈化的回收罐I放置在高溫室8中，同時在低溫室9中相對應的放置抽真空后的凈化罐4，在低溫室9中對第一組提純凈化的氟利昂罐用電子秤16隨時秤重和檢測；同時，開啟冷凍機和冷風機，使高低溫室溫度達到要求，開啟蒸汽散熱裝置，對二級過濾器進行干燥。在步驟S403中，依次打開各管路開關閥門18，在高溫室8中經(jīng)高溫汽化的氟利昂冷媒先經(jīng)過一級硅膠過濾，再經(jīng)二級分子篩干燥過濾，然后氟利昂冷媒入低溫室9內(nèi)液化，罐裝入凈化罐4內(nèi)。在本實用新型實施例中，氟利昂冷媒入低溫室9內(nèi)液化，罐裝入凈化罐4內(nèi)的同時，低溫室9內(nèi)的電子秤16隨時對凈化回收量進行監(jiān)測和秤重。本實用新型實施例提供的氟利昂制冷劑的提純再生裝置，配備了五組獨立的管路系統(tǒng)，可啟動五種系統(tǒng)，可同時再生五種制冷劑，可同時回收五種不同氟利昂冷媒，系統(tǒng)可設定為自動運行狀態(tài)，無需監(jiān)視，定時操作即可，因高溫室8與低溫室9利用了熱泵的方式，可同時進行加熱和冷卻，節(jié)能效果好，能效比高，系統(tǒng)內(nèi)配備了電子稱，可實時監(jiān)測到制冷劑的再生量，兩級過濾干燥，兩種不同干燥劑，再生成本低，提純再生的純度高，具有較高的實用價值。以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用 新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種氟利昂制冷劑的提純再生裝置，其特征在于，所述提純再生裝置包括回收罐、一級過濾器、二級干燥過濾器、凈化罐、真空泵、蒸汽加熱裝置、蒸汽散熱片、高溫室、低溫室; 所述回收罐與所述一級過濾器相連通，所述一級過濾器與所述二級干燥過濾器相連通，所述二級干燥過濾器與所述凈化罐相連通 ，所述二級干燥過濾器與凈化罐之間通過開關閥門、壓力表III與所述真空泵相連通； 所述蒸汽加熱裝置與所述二級干燥過濾器及蒸汽散熱片相連通； 所述回收罐、一級過濾器、蒸汽散熱片安裝在所述高溫室中，所述凈化罐安裝在所述低溫室中。
2.如權利要求I所述的提純再生裝置，其特征在于，所述高溫室中還安裝有冷凍機設備、進氣口、排氣扇、第一換氣扇、壓力表I、開關閥門； 所述冷凍機設備、進氣口、排氣扇及第一換氣扇設置在所述高溫室的頂面和側(cè)面，所述壓力表I及開關閥門安裝在所述回收罐與一級過濾器之間。
3.如權利要求I所述的提純再生裝置，其特征在于，所述低溫室中還安裝有冷風機設備、第二換氣扇、電子秤、開關閥門、液視計、壓力表II ; 所述冷風機設備安裝在所述低溫室的上部，所述第二換氣扇安裝在所述低溫室的側(cè)面，所述電子稱安裝在所述凈化罐的下部，所述開關閥門、液視計及壓力表II安裝在所述二級干燥過濾器及凈化罐之間。
4.如權利要求I所述的提純再生裝置，其特征在于，所述二級干燥過濾器進一步包括干燥劑分子篩、干燥過濾管、加熱銅管、玻璃纖維保溫層、支撐架； 所述干燥劑分子篩安裝在所述干燥過濾管的內(nèi)部，所述干燥過濾管的外部安裝有所述加熱銅管，所述加熱銅管的外部設置所述玻璃纖維保溫層，所述干燥過濾管固定在所述支撐架上。
5.如權利要求I所述的提純再生裝置，其特征在于，所述蒸汽加熱裝置進一步包括凈水器、蒸汽鍋爐； 所述凈水器的出水口與所述蒸汽鍋爐的進水口相連通，所述蒸汽鍋爐的出汽口與所述二級干燥過濾器的干燥過濾管的進汽口相連通，所述干燥過濾管的出汽口與所述凈水器的進水口相連通。
6.如權利要求5所述的提純再生裝置，其特征在于，所述蒸汽鍋爐的出汽口還與所述蒸汽散熱片的進汽口相連通。
7.如權利要求I所述的提純再生裝置，其特征在于，所述蒸汽鍋爐的出水口、二級干燥過濾器的干燥過濾管的進汽口、二級干燥過濾器的干燥過濾管的出汽口、蒸汽散熱片的進汽口及凈化罐的進氣口處安裝有開關閥門。
專利摘要本實用新型屬于氟利昂提純再生技術領域，提供了一種氟利昂制冷劑的提純再生裝置，配備了五組獨立的管路系統(tǒng)，可啟動五種系統(tǒng)，可同時再生五種制冷劑，可同時回收五種不同氟利昂冷媒，系統(tǒng)可設定為自動運行狀態(tài)，無需監(jiān)視，定時操作即可，因高溫室與低溫室利用了熱泵的方式，可同時進行加熱和冷卻，節(jié)能效果好，能效比高，系統(tǒng)內(nèi)配備了電子稱，可實時監(jiān)測到制冷劑的再生量，兩級過濾干燥，兩種不同干燥劑，再生成本低，提純再生的純度高，具有較高的實用價值。
文檔編號F25B43/00GK202501682SQ20122006516
公開日2012年10月24日 申請日期2012年2月27日 優(yōu)先權日2012年2月27日
發(fā)明者韓清潔 申請人:韓清潔