專利名稱:工業(yè)窯爐余熱綜合利用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于工業(yè)余熱利用技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種工業(yè)窯爐余熱綜合利用裝置,可以廣泛地應(yīng)用于各類工業(yè)窯爐排放的煙氣余熱綜合回收利用。
背景技術(shù):
由于我國(guó)工業(yè)裝備落后,能源利用率低,如化工、石油、建材、輕紡、冶金、動(dòng)力、食品、造紙和電子電器等行業(yè),生產(chǎn)中大量的可利用熱能直接排空,既浪費(fèi)能源又污染環(huán)境。若將浪費(fèi)的熱能回收利用,不僅能提高能源利用率,降低生產(chǎn)成本,而且可減少二氧化碳以及各種有害氣體的排放,具有經(jīng)濟(jì)和社會(huì)雙重效益。目前各類型工業(yè)窯爐的煙氣都是直接排放,這部分煙氣溫度在300-600°C之間,有 的甚至?xí)哌_(dá)800-900°C,再加上爐體表面散發(fā)的熱量,占窯爐總熱量的30-70%。傳統(tǒng)的做法是在窯爐的尾部加裝空氣預(yù)熱器與窯爐排放煙氣進(jìn)行一次性換熱,這種措施雖然能起到一定的作用,但是由于空氣預(yù)熱器的換熱效率很低,后面仍然存在高溫排放的問(wèn)題,不能將熱能充分回收利用,并且空氣預(yù)熱器體積很大,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)空間要求比較嚴(yán)格。在能源緊缺的今天,如何在滿足生產(chǎn)工藝的條件下回收排煙中的熱量用于生產(chǎn)或生活,減少對(duì)環(huán)境的不良影響,有著重大意義。有鑒于此,本實(shí)用新型旨在探索一種工業(yè)窯爐余熱綜合利用裝置,該工業(yè)窯爐余熱綜合利用裝置不僅能夠各類型工業(yè)窯爐產(chǎn)生的煙氣余熱,而且余熱利用率高,能夠有效降低生產(chǎn)成本,減少二氧化碳以及各種有害氣體的排放。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提出一種工業(yè)窯爐余熱綜合利用裝置,該工業(yè)窯爐余熱綜合利用裝置不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)施方便,而且能夠有效回收利用給類型工業(yè)窯爐產(chǎn)生的煙氣余熱,余熱利用率高,并能夠降低生產(chǎn)成本,減少二氧化碳以及各種有害氣體的排放,具有經(jīng)濟(jì)和社會(huì)雙重效益。要實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型的工業(yè)窯爐余熱綜合利用裝置,包括與工業(yè)窯爐通過(guò)進(jìn)氣煙道相連的余熱鍋爐、補(bǔ)水箱、與所述余熱鍋爐相連的螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)和與所述螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)相連的發(fā)電機(jī),所述余熱鍋爐設(shè)有與煙 相連的排氣煙道,所述補(bǔ)水箱與所述余熱鍋爐相連。進(jìn)一步,還包括與所述螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)通過(guò)蒸汽管道及閥門(mén)I相連的溴化鋰制冷機(jī)組,所述溴化鋰制冷機(jī)組分別通過(guò)出水管道和回水管道與能源利用區(qū)相連;進(jìn)一步,所述溴化鋰制冷機(jī)組與所述補(bǔ)水箱相連,且所述溴化鋰制冷機(jī)組與補(bǔ)水箱之間設(shè)有閥門(mén)II ;進(jìn)一步,還包括與所述螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)相連的冷凝器,所述冷凝器的出水管和回水管分別與所述能源利用區(qū)相連,所述冷凝器與螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)之間設(shè)有閥門(mén)III,所述冷凝器的出水管和回水管上分別設(shè)有閥門(mén)IV和閥門(mén)V ;[0010]進(jìn)一步,所述冷凝器與所述補(bǔ)水箱之間通過(guò)閥門(mén)VI相連;進(jìn)一步,還包括與所述冷凝器出水管相連的生活用水管道,所述生活用水管道上設(shè)有閥門(mén)νπ;進(jìn)一步,還包括冷卻塔,所述冷卻塔的入水管和出水管I分別與所述冷凝器出水管和回水管相連,所述冷卻塔的入水管和出水管I上分別設(shè)有閥門(mén)VDI和閥門(mén)IX ;進(jìn)一步,所述余熱鍋爐的進(jìn)氣煙道和排氣煙道之間設(shè)有旁通煙道,所述進(jìn)氣煙道、排氣煙道和旁通煙道上均設(shè)有通風(fēng)蝶閥;進(jìn)一步,還包括與所述螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)相 連的控制柜。本實(shí)用新型的有益效果為I、本實(shí)用新型的工業(yè)窯爐余熱綜合利用裝置通過(guò)設(shè)置與工業(yè)窯爐相連的余熱鍋爐,工業(yè)窯爐排出的高溫?zé)煔庠谟酂徨仩t內(nèi)進(jìn)行熱交換后經(jīng)由排氣煙道由煙囪排出,余熱鍋爐產(chǎn)生的飽和蒸汽進(jìn)入螺桿膨脹動(dòng)力機(jī),螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)做功后進(jìn)入發(fā)電機(jī)發(fā)電,進(jìn)而通過(guò)電力并網(wǎng)柜將電力輸送至用戶,實(shí)現(xiàn)了將工業(yè)窯爐排出的高溫?zé)煔庥酂徇M(jìn)行發(fā)電利用的功能,因此,本實(shí)用新型的工業(yè)窯爐余熱綜合利用裝置不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)施方便,而且能夠有效回收利用給類型工業(yè)窯爐產(chǎn)生的煙氣余熱,余熱利用率高,并能夠降低生產(chǎn)成本,減少二氧化碳以及各種有害氣體的排放,具有經(jīng)濟(jì)和社會(huì)雙重效益;2、通過(guò)設(shè)置溴化鋰制冷機(jī)組,當(dāng)能源利用區(qū)需要制冷時(shí),經(jīng)膨脹螺栓動(dòng)力機(jī)做功后的低壓蒸汽進(jìn)入溴化鋰制冷機(jī)組,溴化鋰制冷機(jī)組產(chǎn)生冷卻水經(jīng)由出水管道進(jìn)入能源利用區(qū)制冷后,由回水管道回流入溴化鋰制冷機(jī)組形成循環(huán);且低壓蒸汽被制冷后經(jīng)由閥門(mén)II進(jìn)入補(bǔ)水箱,用于對(duì)余熱鍋爐補(bǔ)水使用,以提高余熱鍋爐熱效率;3、通過(guò)設(shè)置冷凝器,當(dāng)能源利用區(qū)需要制熱時(shí),經(jīng)膨脹螺栓動(dòng)力機(jī)做功后的低壓蒸汽進(jìn)入冷凝器,冷凝器產(chǎn)生一定溫度的熱水經(jīng)由出水管進(jìn)入能源利用區(qū)提供熱源,后經(jīng)由回水管回流入冷凝器形成水循環(huán);低壓蒸汽通過(guò)冷凝器被冷凝后進(jìn)入補(bǔ)水箱,作為余熱鍋爐補(bǔ)水使用,以提高余熱鍋爐熱效率;由于低壓蒸汽冷凝后的汽化潛熱熱量比較大,在滿足一定面積的采暖后,還可以通過(guò)生活用水管為生活區(qū)提供熱水;4、通過(guò)設(shè)置冷卻塔,當(dāng)能源利用區(qū)不需要采暖和制冷時(shí),經(jīng)由冷凝器冷卻后的冷凝水可以通過(guò)冷卻塔進(jìn)行降溫處理,同時(shí)并不影響全系統(tǒng)的正常運(yùn)行;5、通過(guò)在進(jìn)氣煙道、排氣煙道和旁通煙道上均設(shè)有通風(fēng)蝶閥,當(dāng)裝置需要檢修或保養(yǎng)時(shí),關(guān)閉進(jìn)氣煙道和排氣煙道上的通風(fēng)蝶閥,打開(kāi)旁通煙道上的通風(fēng)蝶閥,工業(yè)窯爐排出的高溫?zé)煔庵苯油ㄟ^(guò)旁通管道和煙囪排出,此時(shí)整個(gè)余熱綜合利用裝置不工作。
圖I為本實(shí)用新型工業(yè)窯爐余熱綜合利用裝置實(shí)施例系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說(shuō)明。如圖I所示,為本實(shí)用新型工業(yè)窯爐余熱綜合利用裝置實(shí)施例系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的工業(yè)窯爐余熱綜合利用裝置,包括與工業(yè)窯爐I通過(guò)進(jìn)氣煙道2相連的余熱鍋爐5、補(bǔ)水箱8、與所述余熱鍋爐5通過(guò)蒸汽進(jìn)氣管道30相連的螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)29和與所述螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)29相連的發(fā)電機(jī)31,所述余熱鍋爐5設(shè)有與煙 相連的排氣煙道14,所述補(bǔ)水箱8與所述余熱鍋爐5相連。如圖所示,發(fā)電機(jī)31的輸出端設(shè)有并網(wǎng)柜32,發(fā)電機(jī)31產(chǎn)生的電能經(jīng)由并網(wǎng)柜32和線路33后輸送至用戶。優(yōu)選的,還設(shè)有與螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)29相連的控制柜34,用于控制螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)29工作。本實(shí)施例的工業(yè)窯爐余熱綜合利用裝置通過(guò)設(shè)置與工業(yè)窯爐I相連的余熱鍋爐5,工業(yè)窯爐I排出的高溫?zé)煔庠谟酂徨仩t5內(nèi)進(jìn)行熱交換后經(jīng)由排氣煙道14由煙囪排出,補(bǔ)水箱8用于向余熱鍋爐5內(nèi)補(bǔ)水,余熱鍋爐5產(chǎn)生的飽和蒸汽進(jìn)入螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)29,螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)29做功后進(jìn)入發(fā)電機(jī)31發(fā)電,進(jìn)而通過(guò)電力并網(wǎng)柜32將電力輸送至用戶,實(shí)現(xiàn)了將工業(yè)窯爐I排出的高溫?zé)煔庥酂徇M(jìn)行發(fā)電利用的功能,因此,本實(shí)施例的工業(yè)窯爐余熱綜合利用裝置不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)施方便,而且能夠有效回收利用給類型工業(yè)窯爐產(chǎn)生的煙氣余熱,余熱利用率高,并能夠降低生產(chǎn)成本,減少二氧化碳以及各種有害氣體的排放,具有經(jīng)濟(jì)和社會(huì)雙重效益。進(jìn)一步,本實(shí)施例的工業(yè)窯爐余熱綜合利用裝置還包括與所述螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)29 通過(guò)蒸汽管道28及閥門(mén)I 26相連的溴化鋰制冷機(jī)組24,所述溴化鋰制冷機(jī)組24分別通過(guò)出水管道23和回水管道22與能源利用區(qū)13相連,能源利用區(qū)13即為利用本實(shí)施例的工業(yè)窯爐余熱綜合利用裝置進(jìn)行制冷和制熱的區(qū)域。通過(guò)設(shè)置溴化鋰制冷機(jī)組24,當(dāng)能源利用區(qū)13需要制冷時(shí),經(jīng)膨脹螺栓動(dòng)力機(jī)29做功后的低壓蒸汽進(jìn)入溴化鋰制冷機(jī)組24,溴化鋰制冷機(jī)組24產(chǎn)生冷卻水經(jīng)由出水管道23進(jìn)入能源利用區(qū)13制冷后,由回水管道22回流入溴化鋰制冷機(jī)組24形成循環(huán)。優(yōu)選的,所述溴化鋰制冷機(jī)組24與所述補(bǔ)水箱8相連,且所述溴化鋰制冷機(jī)組24與補(bǔ)水箱8之間設(shè)有閥門(mén)II 25。低壓蒸汽被溴化鋰制冷機(jī)組24制冷后經(jīng)由閥門(mén)II進(jìn)入補(bǔ)水箱,用于對(duì)余熱鍋爐補(bǔ)水使用,以提高余熱鍋爐熱效率。進(jìn)一步,本實(shí)施例的工業(yè)窯爐余熱綜合利用裝置還包括與所述螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)29相連的冷凝器10,所述冷凝器10的出水管21和回水管20分別與所述能源利用區(qū)13相連,所述冷凝器10與螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)29之間設(shè)有閥門(mén)III 27,所述冷凝器10的出水管21和回水管20上分別設(shè)有閥門(mén)IV 17和閥門(mén)V 16。通過(guò)設(shè)置冷凝器10,當(dāng)能源利用區(qū)13需要制熱時(shí),經(jīng)螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)29做功后的低壓蒸汽進(jìn)入冷凝器10,冷凝器10產(chǎn)生一定溫度的熱水經(jīng)由出水管21進(jìn)入能源利用區(qū)13提供熱源,后經(jīng)由回水管20回流入冷凝器10形成水循環(huán),實(shí)現(xiàn)對(duì)能源利用區(qū)13制熱的功能。優(yōu)選的,所述冷凝器10與所述補(bǔ)水箱8之間通過(guò)閥門(mén)VI 9相連,低壓蒸汽通過(guò)冷凝器10被冷凝后進(jìn)入補(bǔ)水箱8,作為余熱鍋爐5補(bǔ)水使用,以提高余熱鍋爐5熱效率。優(yōu)選的,還包括與所述冷凝器10出水管21相連的生活用水管道19,所述生活用水管道19上設(shè)有閥門(mén)VII18。由于低壓蒸汽冷凝后的汽化潛熱熱量比較大,在滿足一定面積的采暖后,還可以通過(guò)生活用水管19為生活區(qū)提供熱水。進(jìn)一步,本實(shí)施例的工業(yè)窯爐余熱綜合利用裝置還包括冷卻塔12,所述冷卻塔12的入水管和出水管I分別與所述冷凝器10出水管21和回水管20相連,所述冷卻塔12的入水管和出水管I上分別設(shè)有閥門(mén)珊11和閥門(mén)IX 15。通過(guò)設(shè)置冷卻塔12,當(dāng)能源利用區(qū)13不需要采暖和制冷時(shí),經(jīng)由冷凝器10冷卻后的冷凝水可以通過(guò)冷卻塔12進(jìn)行降溫處理,同時(shí)并不影響全系統(tǒng)的正常運(yùn)行。[0031 ] 進(jìn)一步,所述余熱鍋爐5的進(jìn)氣煙道2和排氣煙道14之間設(shè)有旁通煙道6,所述進(jìn)氣煙道2、排氣煙道14和旁通煙道6上分別設(shè)有通風(fēng)蝶閥3、通風(fēng)蝶閥7和通風(fēng)蝶閥4。通過(guò)在進(jìn)氣煙道2、排氣煙道14和旁通煙道6上分別設(shè)置通風(fēng)蝶閥3、通風(fēng)蝶閥7和通風(fēng)蝶閥4,當(dāng)本實(shí)施例的工業(yè)窯爐余熱綜合利用裝置需要檢修或保養(yǎng)時(shí),關(guān)閉進(jìn)氣煙道2和排氣煙道14上的通風(fēng)蝶閥3和通風(fēng)蝶閥7,打開(kāi)旁通煙道6上的通風(fēng)蝶閥4,工業(yè)窯爐I排出的高溫?zé)煔庵苯油ㄟ^(guò)旁通管道6和煙囪排出,此時(shí)整個(gè)余熱綜合利用裝置不工作。下面對(duì)本實(shí)施例的工業(yè)窯爐余熱綜合利用裝置的幾個(gè)工作狀態(tài)進(jìn)行說(shuō)明。本實(shí)施例的工業(yè)窯爐余熱綜合利用裝置在正常工作時(shí),工業(yè)窯爐I的排出的高溫?zé)煔饨?jīng)進(jìn)氣煙道2進(jìn)入余熱鍋爐5內(nèi),經(jīng)過(guò)余熱鍋爐5后的達(dá)標(biāo)低溫?zé)煔庥膳艢鉄煹?4進(jìn)入煙 排出,余熱鍋爐5產(chǎn)生的飽和蒸汽由蒸汽進(jìn)氣管道30流進(jìn)螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)29,螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)29膨脹做功后進(jìn)入發(fā)電機(jī)31并通過(guò)并網(wǎng)柜32輸出電力至用戶33自用。當(dāng)能源利用區(qū)13需要制冷時(shí),關(guān)閉閥門(mén)III 27、閥門(mén)IV 17、閥門(mén)V 16、閥門(mén)VII18、閥 門(mén)VDI11和閥門(mén)IX 15,打開(kāi)閥門(mén)I 26和閥門(mén)II 25,經(jīng)螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)29做功后的低壓蒸汽經(jīng)蒸汽管道28流進(jìn)溴化鋰制冷機(jī)組24,并產(chǎn)生冷凍水經(jīng)出水管道23進(jìn)入能源利用區(qū)13提供制冷,制冷后的冷凍回水經(jīng)回水管道22流回溴化鋰制冷機(jī)組24完成循環(huán)。低壓蒸汽被制冷后降溫降壓后經(jīng)過(guò)閥門(mén)II 25流進(jìn)補(bǔ)水箱8,作為余熱鍋爐5補(bǔ)水使用,以提高余熱鍋爐熱效率。當(dāng)能源利用區(qū)13需要制熱時(shí),關(guān)閉閥門(mén)I 26和閥門(mén)II 25,打開(kāi)閥門(mén)III 27、閥門(mén)IV 17、閥門(mén)V 16、閥門(mén)Vn 18、閥門(mén)VDI11和閥門(mén)IX 15,經(jīng)螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)29做功后的低壓蒸汽經(jīng)蒸汽管道28流進(jìn)冷凝器10,產(chǎn)生一定溫度的熱水進(jìn)入能源利用區(qū)13提供熱源,采暖后的水流流回冷凝器10完成循環(huán)繼續(xù)。低壓蒸汽通過(guò)冷凝器10被冷凝后進(jìn)入補(bǔ)水箱8,作為余熱鍋爐5補(bǔ)水使用,以提高余熱鍋爐熱效率。由于低壓蒸汽冷凝后的汽化潛熱熱量比較大,在滿足一定面積的采暖后,還可以通過(guò)生活用水管道19為職工提供洗浴用水。當(dāng)能源利用區(qū)不需要采暖與制冷時(shí),冷凝水可以通過(guò)冷卻塔12進(jìn)行降溫處理,同時(shí)并不影響全系統(tǒng)的正常運(yùn)行。當(dāng)本實(shí)施例的工業(yè)窯爐余熱綜合利用裝置需要檢修或保養(yǎng)時(shí),關(guān)閉進(jìn)氣煙道2和排氣煙道14上的通風(fēng)蝶閥3和通風(fēng)蝶閥7,打開(kāi)旁通煙道6上的通風(fēng)蝶閥4,工業(yè)窯爐I排出的高溫?zé)煔庵苯油ㄟ^(guò)旁通管道6和煙囪排出,此時(shí)整個(gè)余熱綜合利用裝置不工作。最后說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種工業(yè)窯爐余熱綜合利用裝置,其特征在于包括與工業(yè)窯爐通過(guò)進(jìn)氣煙道相連的余熱鍋爐、補(bǔ)水箱、與所述余熱鍋爐相連的螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)和與所述螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)相連的發(fā)電機(jī),所述余熱鍋爐設(shè)有與煙 相連的排氣煙道,所述補(bǔ)水箱與所述余熱鍋爐相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的工業(yè)窯爐余熱綜合利用裝置,其特征在于還包括與所述螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)通過(guò)蒸汽管道及閥門(mén)I相連的溴化鋰制冷機(jī)組,所述溴化鋰制冷機(jī)組分別通過(guò)出水管道和回水管道與能源利用區(qū)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)窯爐余熱綜合利用裝置,其特征在于所述溴化鋰制冷機(jī)組與所述補(bǔ)水箱相連,且所述溴化鋰制冷機(jī)組與補(bǔ)水箱之間設(shè)有閥門(mén)II。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)窯爐余熱綜合利用裝置,其特征在于還包括與所述螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)相連的冷凝器,所述冷凝器的出水管和回水管分別與所述能源利用區(qū)相連,所述冷凝器與螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)之間設(shè)有閥門(mén)III,所述冷凝器的出水管和回水管上分別設(shè)有閥門(mén)IV和閥門(mén)V。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工業(yè)窯爐余熱綜合利用裝置,其特征在于所述冷凝器與所述補(bǔ)水箱之間通過(guò)閥門(mén)VI相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工業(yè)窯爐余熱綜合利用裝置,其特征在于還包括與所述冷凝器出水管相連的生活用水管道,所述生活用水管道上設(shè)有閥門(mén)νπ。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工業(yè)窯爐余熱綜合利用裝置,其特征在于還包括冷卻塔,所述冷卻塔的入水管和出水管I分別與所述冷凝器出水管和回水管相連,所述冷卻塔的入水管和出水管I上分別設(shè)有閥門(mén)VDI和閥門(mén)IX。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的工業(yè)窯爐余熱綜合利用裝置,其特征在于所述余熱鍋爐的進(jìn)氣煙道和排氣煙道之間設(shè)有旁通煙道,所述進(jìn)氣煙道、排氣煙道和旁通煙道上均設(shè)有通風(fēng)蝶閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的工業(yè)窯爐余熱綜合利用裝置,其特征在于還包括與所述螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)相連的控制柜。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)窯爐余熱綜合利用裝置,包括與工業(yè)窯爐通過(guò)進(jìn)氣煙道相連的余熱鍋爐、補(bǔ)水箱、與所述余熱鍋爐相連的螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)和與所述螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)相連的發(fā)電機(jī),所述余熱鍋爐設(shè)有與煙囪相連的排氣煙道,所述補(bǔ)水箱與所述余熱鍋爐相連。本實(shí)用新型的工業(yè)窯爐余熱綜合利用裝置不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)施方便,而且能夠有效回收利用給類型工業(yè)窯爐產(chǎn)生的煙氣余熱,余熱利用率高,并能夠降低生產(chǎn)成本,減少二氧化碳以及各種有害氣體的排放,具有經(jīng)濟(jì)和社會(huì)雙重效益。
文檔編號(hào)F25B27/02GK202547409SQ20122004023
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月6日
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