專利名稱：離心熱泵機組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及空調(diào)領(lǐng)域，具體而言，涉及ー種離心熱泵機組。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟發(fā)展，國內(nèi)城市規(guī)模逐步增大，城市原有供熱系統(tǒng)無法滿足現(xiàn)有需求，而利用熱泵供熱具有效率高以及污染少的優(yōu)點，逐步被人們接受。隨著離心熱泵市場的増大，對離心熱泵的可靠性、性能及成本要求越來越高。同時要求離心熱泵能有更小的體積，這樣占用廠房面積更小。
實用新型內(nèi)容本實用新型g在提供一種更優(yōu)體積比的離心熱泵機組，以使離心熱泵機組占用廠房面積更小。本實用新型提供了ー種離心熱泵機組，包括第一壓縮機，具有第一進氣管組件和第一排氣管組件，第一排氣管組件導(dǎo)通第一壓縮機和冷凝器；第二壓縮機，具有第二進氣管組件和第二排氣管組件，第二進氣管組件導(dǎo)通第二壓縮機和第一排氣管組件；第一壓縮機與第二壓縮機的軸線位于同一水平面上，第一排氣管組件相對豎直方向傾斜設(shè)置并與豎直方向具有夾角β。進ー步地，離心熱泵機組還包括閃發(fā)器，閃發(fā)器設(shè)置在冷凝器的頂部。進ー步地，閃發(fā)器為臥式閃發(fā)器。進ー步地，閃發(fā)器具有補氣管，補氣管導(dǎo)通閃發(fā)器和第一排氣管組件。進ー步地，第一排氣管組件上具有補氣接ロ，補氣管的一端與補氣接ロ連接，補氣接ロ位于第一壓縮機的排氣ロ與第二壓縮機的進氣ロ之間。進ー步地，補氣管上設(shè)置有補氣閥。進ー步地，第一排氣管組件上設(shè)置有第一閥門；第二排氣管組件上設(shè)置有第二閥門。 進ー步地，第一閥門和第二閥門均為碟閥。進ー步地，第一壓縮機具有第一油缸，第一油缸位于第一壓縮機內(nèi)部；第二壓縮機具有第二油缸，第二油缸位于第二壓縮機內(nèi)部。根據(jù)本實用新型的離心熱泵機組，通過將第一排氣管組件傾斜設(shè)置并與豎直方向具有夾角β，使第二壓縮機的進氣口和第二進氣管組件高度降低，從而使兩臺壓縮機中心高度保持一致，降低離心熱泵機組整機的重心，從而使離心熱泵能有更小的體積，占用廠房面積更小，另外，雙壓縮機軸心處于同一水平高度可以方便回油。

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進ー步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I是根據(jù)本實用新型的離心熱泵機組的結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖2是根據(jù)本實用新型的離心熱泵機組的第一排氣管組件的傾斜示意圖。
具體實施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。如圖I所示，根據(jù)本實用新型的ー種離心熱泵機組，包括第一壓縮機10，具有第ー進氣管組件11和第一排氣管組件12，第一排氣管組件12導(dǎo)通第一壓縮機10和冷凝器40 ;第二壓縮機20，具有第二進氣管組件21和第二排氣管組件22，第二進氣管組件21導(dǎo)通第二壓縮機20和第一排氣管組件12 ;第一壓縮機10與第二壓縮機20的軸線位于同一水平面上，第一排氣管組件12相對豎直方向傾斜設(shè)置并與豎直方向具有夾角β。通過將第ー排氣管組件12傾斜設(shè)置并與豎直方向具有夾角β，使第二壓縮機20的進氣口和第二進氣管組件21高度降低，從而使兩臺壓縮機中心高度保持一致，降低離心熱泵機組整機的重心，從而使離心熱泵能有更小的體積，占用廠房面積更小，另外，雙壓縮機軸心處于同一水平高度可以方便回油。第一壓縮機10安裝在蒸發(fā)器30頂部，在保證壓縮機底部的管路空間的前提下盡可能的降低第一壓縮機10的重心高度，第一壓縮機10的第一排氣管組件12采用傾斜一定角度的方式安裝，第一進氣管11導(dǎo)通蒸發(fā)器30和第一壓縮機10。第二壓縮機20安裝在冷凝器40頂部，第二壓縮機20的第二進氣管組件21串接在第一壓縮機10的第一排氣管組件12上，通過調(diào)整第一壓縮機10的第一排氣管組件12與豎直方向上的夾角β來調(diào)整第ニ壓縮機20的第二進氣管組件21的水平高度，從而使得第二壓縮機20的軸線和第一壓縮機10的軸線水平高度保持一致。此結(jié)構(gòu)形式可以充分降低兩臺壓縮機的重心高度，從而使整機重心降低，可以減小振動，提高機組可靠性，同時此結(jié)構(gòu)有利于兩臺壓縮機回油以及油箱壓カ平衡。第一壓縮機10第一排氣管組件12于豎直方向夾角傾斜角度β如圖2所示。A為第一壓縮機10的排氣ロ高度(以蒸發(fā)器30的殼管頂部為參照平面)，B為第一壓縮機10的進氣ロ軸線和冷凝器40上的進氣ロ軸線之間的橫向距離，C為第一壓縮機10的第一排氣管組件12上部直管段長度，D為第二壓縮機20吸氣高度，E為第一壓縮機10軸線與第二壓縮機20進氣ロ軸線的橫向距離。調(diào)整第一壓縮機10使其軸線與第二壓縮機20進氣ロ的軸線高度相同，則兩臺壓縮機重心高度基本相同，則熱泵機組重心將充分降低。此時，第一排氣管組件與豎直方向夾角β計算公式為
Γ π O(A-D^β = arc cot I-I此公式是在壓縮機結(jié)構(gòu)理想化的計算，在實際中，如果兩臺壓縮機大小不同，同時重心并不是和壓縮機進氣ロ同軸，此時，可以通過修正，將重心修正到壓縮機進氣ロ軸心計算，也可直接在上述公式中増加相關(guān)尺寸計算。通常β值為O 90°。β值為0°表示第一壓縮機10排氣管為直角，第二壓縮機20進氣ロ在垂直方向的管路上，此結(jié)構(gòu)可以降低第ニ壓縮機20的重心高度，但是造成第二壓縮機20在冷凝器上面的安裝困難；β值為90°表示第二壓縮機20進氣ロ連接在第一壓縮機10排氣管組件水平管段，此結(jié)構(gòu)不會降低第一壓縮機10重心，反而會使得第二壓縮機20重心過高。離心熱泵機組還包括閃發(fā)器50，閃發(fā)器50設(shè)置在冷凝器40的頂部，優(yōu)選地，閃發(fā)器50為臥式閃發(fā)器。閃發(fā)器50具有補氣管51，補氣管51上設(shè)置有補氣閥51a，補氣管51導(dǎo)通閃發(fā)器50和第一排氣管組件12。第一排氣管組件12上具有補氣接ロ，補氣管51的一端與補氣接ロ連接，補氣接ロ位于第一壓縮機10的排氣ロ與第二壓縮機20的進氣ロ之間。采用臥式閃發(fā)器且安裝在冷凝器40的頂部，充分利用機組頂部空間，減小機組整機體積。補氣管51安裝在閃發(fā)器頂部靠近排氣管端，有利于減少補氣損失。第一排氣管組件12上設(shè)置有第一閥門12a ;第二壓縮機20具有第二排氣管組件22，第二排氣管組件22設(shè)置有第二閥門22a。優(yōu)選地，第一閥門12a和第二閥門22a均為碟閥。當(dāng)關(guān)閉第一閥門12a，打開第二閥門22a后，兩臺壓縮機串聯(lián)工作，此時機組壓比提高，可以滿足熱泵工況；關(guān)閉第二閥門22a，打開第一閥門12a后，第二壓縮機20不工作，只有第一壓縮機10工作，此時機組為制冷エ況。這樣可以通過第一閥門12a和第二閥門22a的 切換來實現(xiàn)機組不同功能的切換，實現(xiàn)ー機多用，節(jié)省成本，增加熱泵機組功能，更好的滿足使用需求。第一壓縮機10具有第一油缸,第二壓縮機20具有第二油缸。優(yōu)選地,第一油缸位于第一壓縮機10內(nèi)部，第二油缸位于第二壓縮機20內(nèi)部，即兩臺壓縮機的油箱都內(nèi)置在壓縮機箱體中，以減少管路，優(yōu)化管路布局，減少漏點，提高機組可靠性。從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果根據(jù)本實用新型的離心熱泵機組，通過將第一排氣管組件傾斜設(shè)置并與豎直方向具有夾角β，使第二壓縮機的進氣口和第二進氣管組件高度降低，從而使兩臺壓縮機中心高度保持一致，降低離心熱泵機組整機的重心，從而使離心熱泵能有更小的體積，占用廠房面積更小，另外，雙壓縮機軸心處于同一水平高度可以方便回油。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種離心熱泵機組，包括 第一壓縮機(10)，具有第一進氣管組件(11)和第一排氣管組件(12)，所述第一排氣管組件(12)導(dǎo)通所述第一壓縮機(10)和冷凝器(40)； 第二壓縮機(20)，具有第二進氣管組件(21)和第二排氣管組件(22)，所述第二進氣管組件(21)導(dǎo)通所述第二壓縮機(20)和所述第一排氣管組件(12)； 其特征在于，所述第一 壓縮機(10)與所述第二壓縮機(20)的軸線位于同一水平面上，所述第一排氣管組件(12)相對豎直方向傾斜設(shè)置并與豎直方向具有夾角3。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的離心熱泵機組，其特征在于，所述離心熱泵機組還包括閃發(fā)器(50)，所述閃發(fā)器(50)設(shè)置在所述冷凝器(40)的頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心熱泵機組，其特征在于，所述閃發(fā)器(50)為臥式閃發(fā)器。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心熱泵機組，其特征在干， 所述閃發(fā)器(50)具有補氣管(51)，所述補氣管(51)導(dǎo)通所述閃發(fā)器(50)和所述第一排氣管組件(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的離心熱泵機組，其特征在干， 所述第一排氣管組件(12)上具有補氣接ロ，所述補氣管(51)的一端與所述補氣接ロ連接，所述補氣接ロ位于所述第一壓縮機(10)的排氣ロ與所述第二壓縮機(20)的進氣ロ之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的離心熱泵機組，其特征在于，所述補氣管(51)上設(shè)置有補氣閥(51a)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的離心熱泵機組，其特征在干， 所述第一排氣管組件(12)上設(shè)置有第一閥門(12a)； 所述第二排氣管組件(22)上設(shè)置有第二閥門(22a)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的離心熱泵機組，其特征在于，所述第一閥門(12a)和所述第二閥門(22a)均為碟閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的離心熱泵機組，其特征在干， 所述第一壓縮機(10)具有第一油缸，所述第一油缸位于所述第一壓縮機(10)內(nèi)部； 所述第二壓縮機(20)具有第二油缸，所述第二油缸位于所述第二壓縮機(20)內(nèi)部。
專利摘要本實用新型提供了一種離心熱泵機組，包括第一壓縮機，具有第一進氣管組件和第一排氣管組件，第一排氣管組件導(dǎo)通第一壓縮機和冷凝器；第二壓縮機，具有第二進氣管組件和第二排氣管組件，第二進氣管組件導(dǎo)通第二壓縮機和第一排氣管組件；第一壓縮機與第二壓縮機的軸線位于同一水平面上，第一排氣管組件相對豎直方向傾斜設(shè)置并與豎直方向具有夾角β。本實用新型通過將第一排氣管組件傾斜設(shè)置并與豎直方向具有夾角β，使第二壓縮機的進氣口和第二進氣管組件高度降低，從而使兩臺壓縮機中心高度保持一致，降低離心熱泵機組整機的重心，從而使離心熱泵能有更小的體積，占用廠房面積更小，另外，雙壓縮機軸心處于同一水平高度可以方便回油。
文檔編號F25B1/10GK202403440SQ20122001638
公開日2012年8月29日 申請日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
發(fā)明者劉華, 周宇, 姜國璠, 張治平, 李宏波, 王晨光 申請人:珠海格力電器股份有限公司