制冷制熱空調(diào)的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種制冷制熱空調(diào)機(jī)，包括室外機(jī)部分和室內(nèi)機(jī)部分，室外機(jī)部分包括冷凝器、壓縮機(jī)和加熱式氣液分離器，室內(nèi)機(jī)部分包括一個(gè)室內(nèi)蒸發(fā)器，所述冷凝器與室內(nèi)蒸發(fā)器構(gòu)成一條回路，壓縮機(jī)與加熱式氣液分離器構(gòu)成一條回路，兩條回路之間通過(guò)四通閥相連接，在壓縮機(jī)與加熱式氣液分離器所構(gòu)成的回路上設(shè)置有一個(gè)熱水機(jī)，該熱水機(jī)與進(jìn)水管相連通，并且設(shè)置有一個(gè)出水口。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，適合各種需要供冷和供熱的場(chǎng)合，滿足了人們生活舒適性的需要，有效的提高了空調(diào)機(jī)的制冷制熱效果。同時(shí)，在制冷的過(guò)程中對(duì)熱水機(jī)中的水進(jìn)行逐級(jí)加熱，得到直接飲用的高溫?zé)崴?br> 【專利說(shuō)明】制冷制熱空調(diào)機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種制冷制熱設(shè)備，具體地說(shuō)，涉及一種制冷制熱空調(diào)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活水平的不斷提高，人們對(duì)生活的舒適性要求也越來(lái)越高，在很多場(chǎng)合，人們需要供冷或者供熱，尤其是在冬季和夏季。目前的空氣源空調(diào)機(jī)已被百姓所接受并廣泛使用，但現(xiàn)有技術(shù)中，空氣源空調(diào)機(jī)的制冷制熱結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且在環(huán)境溫度惡劣的地區(qū)和季節(jié)，制冷制熱效果差，不能有效的制冷制熱，同時(shí)溫速改變慢，制冷和制熱時(shí)間長(zhǎng)，不能快速的達(dá)到制冷制熱的效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)以現(xiàn)有空氣源空調(diào)機(jī)的上述不足，提供一種制冷制熱效果好、效率高的制冷制熱空調(diào)機(jī)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種制冷制熱空調(diào)機(jī)，包括室外機(jī)部分和室內(nèi)機(jī)部分，室外機(jī)部分包括冷凝器、壓縮機(jī)和加熱式氣液分離器，室內(nèi)機(jī)部分包括一個(gè)室內(nèi)蒸發(fā)器，所述冷凝器與室內(nèi)蒸發(fā)器構(gòu)成一條回路，壓縮機(jī)與加熱式氣液分離器構(gòu)成一條回路，兩條回路之間通過(guò)四通閥相連接，在壓縮機(jī)與加熱式氣液分離器所構(gòu)成的回路上設(shè)置有一個(gè)熱水機(jī)，該熱水機(jī)與進(jìn)水管相連通，并且設(shè)置有一個(gè)出水口 ；優(yōu)選的是，所述的熱水機(jī)的一端通過(guò)一個(gè)油分離器與壓縮機(jī)相連接，另一端通過(guò)四通閥與冷凝器相連接，熱水機(jī)與四通閥之間設(shè)置有一個(gè)截止閥，熱水機(jī)通過(guò)截止閥與四通閥相連接，四通閥直接與冷凝器相連接；優(yōu)選的是，所述的油分離器與壓縮機(jī)之間設(shè)置有一個(gè)截止閥，油分離器通過(guò)截止閥與壓縮機(jī)相連接，油分離器與熱水機(jī)之間依次設(shè)置有一個(gè)工藝接口和一個(gè)高壓控制器；優(yōu)選的是，所述的加熱式氣壓分離器通過(guò)四通閥與室內(nèi)蒸發(fā)器相連接，四通閥與室內(nèi)蒸發(fā)器之間設(shè)置有一個(gè)截止閥，四通閥通過(guò)截止閥與室內(nèi)蒸發(fā)器相連接；優(yōu)選的是，所述的室內(nèi)蒸發(fā)器通過(guò)毛細(xì)管與冷凝器相連接，室內(nèi)蒸發(fā)器與毛細(xì)管之間設(shè)置有一個(gè)截止閥，室內(nèi)蒸發(fā)器通過(guò)截止閥與毛細(xì)管相連接；優(yōu)選的是，所述的進(jìn)水管上依次設(shè)置有一個(gè)水截止閥、一個(gè)水流開(kāi)關(guān)和一個(gè)進(jìn)水電磁閥；
優(yōu)選的是，所述的壓縮機(jī)與加熱式氣液分離器之間設(shè)置有一個(gè)低壓控制器；
優(yōu)選的是，所述的熱水機(jī)內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)逐級(jí)加熱裝置，該逐級(jí)加熱裝置包括至少兩個(gè)儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)水箱之間并列置于熱水機(jī)內(nèi)，每個(gè)儲(chǔ)水箱上都設(shè)置有水路接口和冷媒出入口，儲(chǔ)水箱的內(nèi)部設(shè)置有冷媒管和散熱片，冷媒管嵌入散熱片中；所述的至少兩個(gè)的儲(chǔ)水箱水路、冷媒管路分別相互串聯(lián)，儲(chǔ)水箱水路通過(guò)水路接口分別與進(jìn)水管和出水口相連接，冷媒管與冷媒出入口相連接；
優(yōu)選的是，所述的儲(chǔ)水箱設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)儲(chǔ)水箱水路、冷媒管路分別相互串聯(lián)，第一個(gè)儲(chǔ)水箱的水路通過(guò)水路接口與進(jìn)水管相連接，第三個(gè)儲(chǔ)水箱的水路通過(guò)水路接口與出水口相連接；所述的散熱片為鋁片，呈螺旋盤(pán)管或葉片式排列；所述的冷媒管為前后左右四根并聯(lián)。
[0005]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，適合各種需要供冷和供熱的場(chǎng)合，滿足了人們生活舒適性的需要，有效的提高了空調(diào)機(jī)的制冷制熱效果。同時(shí)，在制冷的過(guò)程中通過(guò)逐級(jí)加熱裝置對(duì)熱水機(jī)中的水進(jìn)行逐級(jí)加熱，由于熱水機(jī)中設(shè)置的逐級(jí)加熱裝置為多個(gè)儲(chǔ)水箱，且多個(gè)儲(chǔ)水箱的水路與冷媒管路分別相互串聯(lián)，所以熱水機(jī)中的水逐級(jí)迅速升溫，最后得到高溫?zé)崴?，可以直接飲用?br> [0006]說(shuō)明附圖
圖1為本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理圖；
圖2為本發(fā)明另一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理圖；
圖3為本發(fā)明具體實(shí)施例熱水機(jī)內(nèi)部?jī)?chǔ)水箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4位本發(fā)明具體實(shí)施例熱水機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]具體實(shí)施例一:如圖1、圖3和圖4所示，一種制冷制熱空調(diào)機(jī)，包括室外機(jī)部分和室內(nèi)機(jī)部分，室外機(jī)部分包括冷凝器1、壓縮機(jī)2和加熱式氣液分離器3，室內(nèi)機(jī)部分包括一個(gè)室內(nèi)蒸發(fā)器4，所述冷凝器I與室內(nèi)蒸發(fā)器4構(gòu)成一條回路，壓縮機(jī)2與加熱式氣液分離器3構(gòu)成一條回路，兩條回路之間通過(guò)電磁四通閥5相連接，在壓縮機(jī)2與加熱式氣液分離器3所構(gòu)成的回路上設(shè)置有一個(gè)熱水機(jī)6，該熱水機(jī)6與進(jìn)水管7相連通，并且設(shè)置有一個(gè)出水口 8 ;進(jìn)水管7上依次設(shè)置有一個(gè)水截止閥11、一個(gè)水流開(kāi)關(guān)12和一個(gè)進(jìn)水電磁閥
13。熱水機(jī)6通過(guò)一個(gè)油分離器9與壓縮機(jī)2相連接，油分離器9與壓縮機(jī)2之間設(shè)置有一個(gè)截止閥14，油分離器9通過(guò)截止閥14與壓縮機(jī)2相連接，油分離器9與熱水機(jī)6之間依次設(shè)置有一個(gè)工藝接口 18和一個(gè)高壓控制器19。熱水機(jī)6內(nèi)部設(shè)置一個(gè)逐級(jí)加熱裝置，該逐級(jí)加熱裝置包括三個(gè)儲(chǔ)水箱21，三個(gè)儲(chǔ)水箱21之間并列置于熱水機(jī)6內(nèi)，每個(gè)儲(chǔ)水箱21上都設(shè)置有水路接口 24和冷媒出入口 25，儲(chǔ)水箱21的內(nèi)部設(shè)置有四根前后左右并聯(lián)的冷媒管22和散熱片23，冷媒管22嵌入散熱片23中，儲(chǔ)水箱水路通過(guò)水路接口 24分別與進(jìn)水管7和出水口 8相連接，冷媒管22與冷媒出入口 25相連接；三個(gè)儲(chǔ)水箱水路、冷媒管路分別相互串聯(lián)，第一個(gè)儲(chǔ)水箱21的水路通過(guò)水路接口與進(jìn)水管7相連接，第三個(gè)儲(chǔ)水箱21的水路通過(guò)水路接口與出水口 8相連接；所述的散熱片23為鋁片，呈螺旋盤(pán)管或葉片式排列。壓縮機(jī)2與加熱式氣液分離器3之間設(shè)置有一個(gè)低壓控制器20 ;加熱式氣壓分離器3通過(guò)電磁四通閥5與室內(nèi)蒸發(fā)器4相連接，電磁四通閥5與室內(nèi)蒸發(fā)器4之間設(shè)置有一個(gè)截止閥15，電磁四通閥5通過(guò)截止閥15與室內(nèi)蒸發(fā)器4相連接。室內(nèi)蒸發(fā)器4通過(guò)毛細(xì)管10與冷凝器I相連接，室內(nèi)蒸發(fā)器4與毛細(xì)管10之間設(shè)置有一個(gè)截止閥16，室內(nèi)蒸發(fā)器4通過(guò)截止閥16與毛細(xì)管10相連接，毛細(xì)管10直接與冷凝器I相連接。冷凝器I通過(guò)電磁四通閥5與熱水機(jī)6相連接，熱水機(jī)6與電磁四通閥5之間設(shè)置有一個(gè)截止閥17，熱水機(jī)6通過(guò)截止閥17與電磁四通閥5 相連接，電磁四通閥5直接與冷凝器I相連接。
[0008]工作原理:首先通過(guò)進(jìn)水管7依次經(jīng)過(guò)水截止閥11、一個(gè)水流開(kāi)關(guān)12和一個(gè)進(jìn)水電磁閥13給熱水機(jī)加水。
[0009]制冷時(shí)，如圖中R22實(shí)線箭頭所示，冷媒吸收外界溫度，在室內(nèi)蒸發(fā)器4內(nèi)蒸發(fā)汽化，吸收室內(nèi)的熱量，使室內(nèi)的溫度降低，達(dá)到制冷的目的，然后冷媒通過(guò)電磁四通閥5到達(dá)加熱式氣液分離器3，使冷媒繼續(xù)二次物化，將冷媒繼續(xù)加熱汽化后送入壓縮機(jī)2，經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)2的工作提高冷媒的溫度，經(jīng)過(guò)油分離器9過(guò)濾，進(jìn)入熱水機(jī)6中的冷媒管22，通過(guò)熱水機(jī)6時(shí)，冷媒因溫度高于熱水機(jī)中的水而放熱，使水溫升高，達(dá)到制熱水的目的，由于熱水機(jī)6內(nèi)部設(shè)置有三個(gè)儲(chǔ)水箱21，每個(gè)儲(chǔ)水箱21上都設(shè)置有水路接口 24和冷媒出入口25，三個(gè)儲(chǔ)水箱水路、冷媒管路分別相互串聯(lián)；第一個(gè)儲(chǔ)水箱21通過(guò)水路接口連接進(jìn)水管7，用來(lái)與水源相連，第三個(gè)儲(chǔ)水箱21通過(guò)水路接口連接出水口 8得到高溫?zé)崴?，所以在后的?chǔ)水箱21中的水溫高于在前的儲(chǔ)水箱21中的水溫，熱水機(jī)中的熱水是逐級(jí)加熱的，最后得到是高溫?zé)崴?，熱水機(jī)中的熱水可以直接飲用；同時(shí)，冷媒從汽化狀態(tài)轉(zhuǎn)化為液化狀態(tài)，最后液化的冷媒回到冷凝器I中繼續(xù)吸收外界的溫度，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
[0010]制熱時(shí)，如圖中R22虛線箭頭所示，冷媒從外界吸收溫度，通過(guò)熱水機(jī)6將冷煤汽化，經(jīng)過(guò)油分離器9過(guò)濾后進(jìn)入壓縮機(jī)2，通過(guò)壓縮機(jī)2的工作將冷媒的溫度提高后進(jìn)入加熱式氣液分離器3，使冷媒二次物化，然后將加熱汽化后的冷媒通過(guò)電磁四通閥5和截止閥15進(jìn)入室內(nèi)蒸發(fā)器4，由于冷媒的溫度比室內(nèi)的溫度高，所以冷媒從汽化狀態(tài)轉(zhuǎn)化為液化狀態(tài)，放出大量的熱量，從而使室內(nèi)的溫度升高，達(dá)到制熱的目的，最后液化的冷媒進(jìn)入冷凝器I中繼續(xù)吸收外界的溫度，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
[0011]具體實(shí)施例二:如圖2所示，與具體實(shí)施例一不同的是，在具體實(shí)施例二中，一種制冷制熱空調(diào)機(jī)，包括室外機(jī)部分和室內(nèi)機(jī)部分，室外機(jī)部分包括兩個(gè)冷凝器、兩個(gè)壓縮機(jī)和兩個(gè)加熱式氣液分離器，室內(nèi)機(jī)部分包括兩個(gè)室內(nèi)蒸發(fā)器，所述每個(gè)冷凝器分別與一個(gè)室內(nèi)蒸發(fā)器構(gòu)成一條回路，每個(gè)壓縮機(jī)分別與一個(gè)加熱式氣液分離器構(gòu)成一條回路，第一條冷凝器與室內(nèi)蒸發(fā)器構(gòu)成的回路與第一條壓縮機(jī)與加熱式氣液分離器構(gòu)成的回路之間通過(guò)第一個(gè)四通閥相連接，第二條冷凝器與室內(nèi)蒸發(fā)器構(gòu)成的回路與第二條壓縮機(jī)與加熱式氣液分離器構(gòu)成的回路之間通過(guò)第二個(gè)四通閥相連接，在壓縮機(jī)與加熱式氣液分離器所構(gòu)成的兩條回路上設(shè)置有一個(gè)熱水機(jī)，該熱水機(jī)分別與兩條壓縮機(jī)與加熱式氣液分離器構(gòu)成的回路相連接，構(gòu)成兩組制冷制熱回路。
【權(quán)利要求】
1.一種制冷制熱空調(diào)機(jī)，包括室外機(jī)部分和室內(nèi)機(jī)部分，室外機(jī)部分包括冷凝器(I)、壓縮機(jī)(2)和加熱式氣液分離器(3)，室內(nèi)機(jī)部分包括一個(gè)室內(nèi)蒸發(fā)器(4)，其特征在于:所述冷凝器(I)與室內(nèi)蒸發(fā)器(4)構(gòu)成一條回路，壓縮機(jī)(2)與加熱式氣液分離器(3)構(gòu)成一條回路，兩條回路之間通過(guò)四通閥(5)相連接，在壓縮機(jī)(2)與加熱式氣液分離器(3)所構(gòu)成的回路上設(shè)置有一個(gè)熱水機(jī)(6)，該熱水機(jī)(6)與進(jìn)水管(7)相連通，并且設(shè)置有一個(gè)出水口(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的制冷制熱空調(diào)機(jī)，其特征在于:所述的熱水機(jī)(6)的一端通過(guò)一個(gè)油分離器(9)與壓縮機(jī)(2)相連接，另一端通過(guò)四通閥(5)與冷凝器(I)相連接，熱水機(jī)(6)與四通閥(5)之間設(shè)置有一個(gè)截止閥(17)，熱水機(jī)(6)通過(guò)截止閥(17)與四通閥(5)相連接，四通閥(5)直接與冷凝器(I)相連接。
3.如權(quán)利要求2所述的制冷制熱空調(diào)機(jī)，其特征在于:所述的油分離器(9)與壓縮機(jī)(2)之間設(shè)置有一個(gè)截止閥(14)，油分離器(9)通過(guò)截止閥(14)與壓縮機(jī)(2)相連接，油分離器(9 )與熱水機(jī)(6 )之間依次設(shè)置有一個(gè)工藝接口( 18 )和一個(gè)高壓控制器(19 )。
4.如權(quán)利要求1所述的制冷制熱空調(diào)機(jī)，其特征在于:所述的加熱式氣壓分離器(3)通過(guò)四通閥(5)與室內(nèi)蒸發(fā)器(4)相連接，四通閥(5)與室內(nèi)蒸發(fā)器(4)之間設(shè)置有一個(gè)截止閥(15)，四通閥(5)通過(guò)截止閥(15)與室內(nèi)蒸發(fā)器(4)相連接。
5.如權(quán)利要求1所述的制冷制熱空調(diào)機(jī)，其特征在于:所述的室內(nèi)蒸發(fā)器(4)通過(guò)毛細(xì)管(10)與冷凝器(I)相連接，室內(nèi)蒸發(fā)器(4)與毛細(xì)管(10)之間設(shè)置有一個(gè)截止閥(16)，室內(nèi)蒸發(fā)器(4)通過(guò)截止閥(16)與毛細(xì)管(10)相連接。
6.如權(quán)利要求1所述的制冷制熱空調(diào)機(jī)，其特征在于:所述的進(jìn)水管(7)上依次設(shè)置有一個(gè)水截止閥(11 )、一個(gè)水流開(kāi)關(guān)(12 )和一個(gè)進(jìn)水電磁閥(13 )。
7.如權(quán)利要求1所述的制冷制熱空調(diào)機(jī)，其特征在于:所述的壓縮機(jī)(2)與加熱式氣液分離器(3 )之間設(shè)置有一個(gè)低壓控制器(20 )。
8.如權(quán)利要求1所述的制冷制熱空調(diào)機(jī)，其特征在于:所述的熱水機(jī)(6)內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)逐級(jí)加熱裝置，該逐級(jí)加熱裝置包括至少兩個(gè)儲(chǔ)水箱(21)，儲(chǔ)水箱(21)之間并列置于熱水機(jī)(6)內(nèi)，每個(gè)儲(chǔ)水箱(21)上都設(shè)置有水路接口(24)和冷媒出入口(25)，儲(chǔ)水箱的內(nèi)部設(shè)置有冷媒管(22)和散熱片(23)，冷媒管(22)嵌入散熱片(23)中；所述的至少兩個(gè)的儲(chǔ)水箱水路、冷媒管路分別相互串聯(lián)，儲(chǔ)水箱水路通過(guò)水路接口分別與進(jìn)水管(7)和出水口(8 )相連接，冷媒管(22 )與冷媒出入口相連接。
9.如權(quán)利要求8所述的制冷制熱空調(diào)機(jī)，其特征在于:所述的儲(chǔ)水箱(21)設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)儲(chǔ)水箱水路、冷媒管路分別相互串聯(lián)，第一個(gè)儲(chǔ)水箱(21)的水路通過(guò)水路接口與進(jìn)水管(7)相連接，第三個(gè)儲(chǔ)水箱(21)的水路通過(guò)水路接口與出水口(8)相連接；所述的散熱片(23)為鋁片，呈螺旋盤(pán)管或葉片式排列；所述的冷媒管(22)為前后左右四根并聯(lián)。
【文檔編號(hào)】F25B41/04GK103913009SQ201210594645
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月31日
【發(fā)明者】趙佳佳 申請(qǐng)人:趙佳佳