專利名稱：換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種換熱器，特別是具有分配器的換熱器。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)的諸如微通道換熱器的換熱器中，在制冷劑進(jìn)入到集流管再分配到諸如扁管的換熱管的過程中，各個(gè)換熱管之間會出現(xiàn)制冷劑分配不均勻?？拷鞴苤评鋭┤肟诘膿Q熱管以及靠近集流管最末端的換熱管可能會出現(xiàn)較大的制冷劑流量。為了保證換熱器的制冷劑在各換熱管內(nèi)分配均勻，一般會在集流管內(nèi)插入一根金屬導(dǎo)流管，該金屬導(dǎo)流管的管壁中沿長度方向具有間隔開的多個(gè)孔，制冷劑可以通過這些孔分配到各換熱管內(nèi)?，F(xiàn)有的導(dǎo)流管沿長度方向具有多個(gè)孔。一定數(shù)目的孔負(fù)責(zé)一個(gè)區(qū)域的換熱管的制冷劑分配，對應(yīng)多個(gè)換熱管，從孔流出的制冷劑在局部再分配。即使通過每一個(gè)孔的制冷劑流量是均勻的，也不能避免在相鄰幾個(gè)換熱管中流量的不均勻。制冷劑在全部換熱管之間呈現(xiàn)波浪型分配，使得二次分配不均。此外，開孔結(jié)構(gòu)工藝復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種換熱器，該換熱器的分配器使得制冷劑均勻分配。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種換熱器，該換熱器的分配器使得制冷劑均勻分配，并且工藝簡單。根據(jù)本發(fā)明的一方面，本發(fā)明提供一種換熱器，該換熱器包括集流管；以及分配器，設(shè)置在集流管中，在分配器的縱向方向的邊緣(例如，一個(gè)邊緣、兩個(gè)邊緣)與集流管內(nèi)壁之間設(shè)有間隙。根據(jù)本發(fā)明的一方面，在遠(yuǎn)離所述集流管的制冷劑端口的方向上，從所述制冷劑端口處沿集流管的軸向依次設(shè)定第一位置、第二位置，從所述第一位置到所述第二位置所述間隙逐漸增加。根據(jù)本發(fā)明的一方面，所述第一位置到所述第二位置的距離大于從所述制冷劑端口到第一位置的距離。根據(jù)本發(fā)明的一方面，在遠(yuǎn)離所述集流管的制冷劑端口的方向上，從所述制冷劑端口處沿集流管的軸向依次設(shè)定所述第一位置、所述第二位置、第三位置，從所述第二位置到所述第三位置所述間隙逐漸減小。根據(jù)本發(fā)明的一方面，從所述第一位置到所述第二位置的距離大于從所述第二位置到所述第三位置的距離。根據(jù)本發(fā)明的一方面，所述第一位置是制冷劑端口所處的位置。根據(jù)本發(fā)明的一方面，所述第三位置是分配器的端部。根據(jù)本發(fā)明的一方面，從所述制冷劑端口到所述第一位置，所述間隙逐漸減小。根據(jù)本發(fā)明的一方面，所述換熱器還包括換熱管，所述換熱管的端部與集流管的管壁連接并且所述換熱管與集流管流體連通，其中從所述制冷劑端口到所述第一位置與所述集流管連接的換熱管的數(shù)量少于預(yù)定數(shù)量。根據(jù)本發(fā)明的一方面，從所述第二位置到所述第三位置所述間隙逐漸減小。根據(jù)本發(fā)明的一方面，所述換熱器還包括換熱管，所述換熱管的端部與集流管的管壁連接并且所述換熱管與集流管流體連通，其中從所述第二位置到所述第三位置與所述集流管連接的換熱管的數(shù)量少于預(yù)定數(shù)量。根據(jù)本發(fā)明的一方面，所述預(yù)定數(shù)量是3。根據(jù)本發(fā)明的一方面，所述集流管具有制冷劑端口，并且所述分配器設(shè)置在集流管的制冷劑端口處。根據(jù)本發(fā)明的一方面，所述分配器大致沿集流管的軸向延伸。根據(jù)本發(fā)明的一方面，所述分配器相對于集流管的軸向傾斜地延伸。根據(jù)本發(fā)明的一方面，所述分配器在集流管的軸向上彎曲地延伸。 根據(jù)本發(fā)明的一方面，所述集流管具有制冷劑端口，并且制冷劑端口形成在集流
管的管壁中。根據(jù)本發(fā)明的一方面，所述換熱器還包括換熱管，所述換熱管的端部與集流管的管壁連接并且所述換熱管與集流管流體連通，以及第一腔和第二腔，所述分配器將集流管的內(nèi)腔分成所述第一腔和第二腔，所述第一腔位于分配器的靠近所述換熱管的端部的一偵牝而所述第二腔位于分配器的遠(yuǎn)離所述換熱管的端部的一側(cè)，所述第一腔和第二腔通過所述間隙連通或僅僅通過所述間隙連通。第二腔可以與制冷劑端口連通。根據(jù)本發(fā)明的一方面，所述集流管具有制冷劑端口，并且制冷劑端口與所述第二腔連通。根據(jù)本發(fā)明的一方面，所述換熱器還包括換熱管，所述換熱管的端部與集流管的管壁連接并且所述換熱管與集流管流體連通，其中所述分配器使至少一部分制冷劑從分配器的遠(yuǎn)離所述換熱管的端部的一側(cè)通過所述間隙流入分配器的靠近所述換熱管的端部的一側(cè)。根據(jù)本發(fā)明的一方面，所述換熱器還包括換熱管，所述換熱管的端部與集流管的管壁連接并且所述換熱管與集流管流體連通，其中所述分配器使至少一部分制冷劑從分配器的靠近所述換熱管的端部的一側(cè)通過所述間隙流入分配器的遠(yuǎn)離所述換熱管的端部的一側(cè)。根據(jù)本發(fā)明的一方面，所述換熱器還包括換熱管，所述換熱管的端部與集流管的管壁連接并且所述換熱管與集流管流體連通，其中所述分配器使制冷劑從分配器的遠(yuǎn)離所述換熱管的端部的一側(cè)通過所述間隙流入分配器的靠近所述換熱管的端部的一側(cè)。根據(jù)本發(fā)明的一方面，所述換熱器還包括換熱管，所述換熱管的端部與集流管的管壁連接并且所述換熱管與集流管流體連通，其中所述分配器使制冷劑從分配器的靠近所述換熱管的端部的一側(cè)通過所述間隙流入分配器的遠(yuǎn)離所述換熱管的端部的一側(cè)。根據(jù)本發(fā)明的一方面，分配器具有大致扁平的板狀形狀。根據(jù)本發(fā)明的一方面，分配器由板形成并具有大致V形的橫截面。根據(jù)本發(fā)明的一方面，分配器由板形成并具有大致U形的橫截面。根據(jù)本發(fā)明的一方面，分配器由板形成并具有大致曲線狀的橫截面。所述分配器可以為沿其縱向方向折彎或彎曲而成的彎折結(jié)構(gòu)或曲面結(jié)構(gòu)，具有大致V形的橫截面，大致U形的橫截面，或大致曲線狀的橫截面。所述分配器的所述彎折結(jié)構(gòu)或曲面結(jié)構(gòu)的凸面可以朝向所述換熱器端部的一側(cè)。根據(jù)本發(fā)明的一方面，在遠(yuǎn)離所述集流管的制冷劑端口的方向上，至少從所述制冷劑端口處沿集流管的軸向到所述集流管的預(yù)定位置處，分配器的縱向方向的邊緣與集流管內(nèi)壁之間的所述間隙逐漸增加。 根據(jù)本發(fā)明的一方面，分配器的縱向方向上的兩個(gè)邊緣中的每一個(gè)都與集流管內(nèi)壁之間形成間隙。根據(jù)本發(fā)明的一方面，制冷劑端口形成在集流管的端部中。根據(jù)本發(fā)明的一方面，所述換熱器還包括換熱管，所述換熱管的端部與集流管的管壁連接并且所述換熱管與集流管流體連通，其中所述分配器的端部設(shè)置在集流管的端部，并位于制冷劑端口的靠近換熱管的一側(cè)，并且所述分配器從集流管的所述端部向集流管的相對的端部延伸。根據(jù)本發(fā)明的一方面，從制冷劑端口處到集流管的端部，所述間隙逐漸增大。根據(jù)本發(fā)明的一方面，從制冷劑端口處到集流管的中部，所述間隙逐漸增大。根據(jù)本發(fā)明的一方面，所述制冷劑端口為多個(gè)制冷劑端口，從最靠近集流管的端部的制冷劑端口處到相應(yīng)的集流管的端部，所述間隙逐漸增大，在兩個(gè)制冷劑端口之間，從所述兩個(gè)制冷劑端口處到所述兩個(gè)制冷劑端口之間的中部，所述間隙逐漸增大。根據(jù)本發(fā)明的一方面，所述換熱器還包括換熱管，所述換熱管的端部與集流管的管壁連接并且所述換熱管與集流管流體連通，其中所述分配器的遠(yuǎn)離制冷劑端口的端部靠近或遠(yuǎn)離所述換熱管。根據(jù)本發(fā)明的一方面，在遠(yuǎn)離所述集流管的制冷劑端口的方向上，從所述制冷劑端口處沿集流管的軸向依次設(shè)定第一位置、第二位置，從所述制冷劑端口到所述第一位置，所述間隙逐漸減小，并且從所述第一位置到所述第二位置所述間隙逐漸增加。根據(jù)本發(fā)明的一方面，在遠(yuǎn)離所述集流管的制冷劑端口的方向上，從所述制冷劑端口處沿集流管的軸向依次設(shè)定第一位置、第二位置，在所述制冷劑端口到所述第一位置之間的所述間隙大于在所述第一位置處的所述間隙，并且從所述第一位置到所述第二位置所述間隙逐漸增加。根據(jù)本發(fā)明的一方面，所述換熱器還包括換熱管，所述換熱管的端部與集流管的管壁連接并且所述換熱管與集流管流體連通，其中從所述制冷劑端口到所述第一位置與所述集流管連接的換熱管的數(shù)量少于預(yù)定數(shù)量。根據(jù)本發(fā)明的一方面，所述第二位置設(shè)置在所述集流管的端部。根據(jù)本發(fā)明的一方面，所述制冷劑端口設(shè)置在集流管的另一個(gè)端部。根據(jù)本發(fā)明的一方面，在遠(yuǎn)離所述集流管的制冷劑端口的方向上，從所述制冷劑端口處沿集流管的軸向依次設(shè)定第一位置、第二位置，從所述制冷劑端口到所述第一位置，所述間隙逐漸增加，并且從所述第一位置到所述第二位置所述間隙逐漸減小。根據(jù)本發(fā)明的一方面，在遠(yuǎn)離所述集流管的制冷劑端口的方向上，從所述制冷劑端口處沿集流管的軸向依次設(shè)定第一位置、第二位置，從所述制冷劑端口到所述第一位置，所述間隙逐漸增加，并且在所述第一位置到所述第二位置之間的所述間隙小于在所述第一位置處的所述間隙。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，所述換熱器還包括換熱管，所述換熱管的端部與集流管的管壁連接并且所述換熱管與集流管流體連通，其中從所述第一位置到所述第二位置與所述集流管連接的換熱管的數(shù)量少于預(yù)定數(shù)量。根據(jù)本發(fā)明的一方面，所述第二位置設(shè)置在集流管的端部。根據(jù)本發(fā)明的一方面，所述制冷劑端口設(shè)置在所述集流管的另一個(gè)端部。根據(jù)本發(fā)明的一方面，在遠(yuǎn)離所述集流管的制冷劑端口的方向上，從所述制冷劑端口處沿集流管的軸向依次設(shè)定第一位置、第二位置、第三位置，從所述制冷劑端口到所述第一位置，所述間隙逐漸減小，從所述第一位置到所述第二位置所述間隙逐漸增加，并且從所述第二位置到所述第三位置，所述間隙逐漸減小。根據(jù)本發(fā)明的一方面，在遠(yuǎn)離所述集流管的制冷劑端口的方向上，從所述制冷劑端口處沿集流管的軸向依次設(shè)定第一位置、第二位置、第三位置，在所述制冷劑端口到所述 第一位置之間的所述間隙大于在所述第一位置處的所述間隙，從所述第一位置到所述第二位置所述間隙逐漸增加，并且在所述第二位置到所述第三位置之間的所述間隙小于在所述第二位置處的所述間隙。根據(jù)本發(fā)明的一方面，所述換熱器還包括換熱管，所述換熱管的端部與集流管的管壁連接并且所述換熱管與集流管流體連通，其中從所述制冷劑端口到所述第一位置與所述集流管連接的換熱管的數(shù)量少于預(yù)定數(shù)量。根據(jù)本發(fā)明的一方面，所述第三位置設(shè)置在集流管的端部。根據(jù)本發(fā)明的一方面，所述制冷劑端口設(shè)置在所述集流管的另一個(gè)端部。根據(jù)本發(fā)明的一方面，從所述第二位置到所述第三位置與所述集流管連接的換熱管的數(shù)量少于預(yù)定數(shù)量。根據(jù)本發(fā)明的一方面，所述換熱器還包括封閉集流管的端部的封閉件，所述分配器的相對的端部分別連接于集流管的封閉件。根據(jù)本發(fā)明的一方面，所述分配器從集流管的一個(gè)端部延伸到集流管的另一個(gè)端部。根據(jù)本發(fā)明的一方面，在所述分配器的整個(gè)長度上，所述分配器的縱向方向的邊緣(一個(gè)或兩個(gè)邊緣)與所述集流管內(nèi)壁之間都具有間隙。根據(jù)本發(fā)明的一方面，大致在所述分配器的整個(gè)長度上，所述分配器的縱向方向的邊緣(一個(gè)或兩個(gè)邊緣)與所述集流管內(nèi)壁之間具有連續(xù)的間隙。根據(jù)本發(fā)明的一方面，所述分配器與所述集流管的內(nèi)壁間隔開。根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，諸如分配板的分配器與集流管的內(nèi)壁形成連續(xù)的制冷劑分配通道，通過設(shè)計(jì)和調(diào)整諸如分配板的分配器的結(jié)構(gòu)，對分配通道進(jìn)行調(diào)整，控制制冷劑的流量在各換熱管之間分配均勻。在距離制冷劑端口(入口或者出口)最近和最遠(yuǎn)區(qū)域的換熱管上，分配器部分阻擋制冷劑流路，避免剛剛流入的制冷劑或者集流管末端的制冷劑回流直接流入換熱管，從而解決最近和最遠(yuǎn)區(qū)域換熱管上流量劇烈變化的問題。同時(shí)該分配器改變了兩相流的流場和流通面積，所帶來的渦流使得氣液兩相更好地混合。


圖I是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的換熱器的示意圖，其中分配器平行于集流管的軸向；圖2a是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的換熱器的局部示意圖，其中連接管設(shè)置在集流管的封閉件上；圖2b是沿圖2a中的線AA的示意剖視圖；圖2c是根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的與圖2b對應(yīng)的換熱器的示意剖視圖；圖3a是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例 的換熱器的局部示意圖，其中連接管設(shè)置在集流管的管壁上；圖3b是沿圖3a中的線AA的示意剖視圖；圖4a是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的換熱器的局部示意圖，其中兩個(gè)連接管分別設(shè)置在集流管的兩個(gè)封閉件上；圖4b是沿圖4a中的線AA的示意剖視圖；圖5a是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的換熱器的局部示意圖，其中兩個(gè)連接管設(shè)置在集流管的管壁上；圖5b是沿圖5a中的線AA的示意剖視圖；圖6a是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的換熱器的示意圖，其中分配器是平板狀；圖6b是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的換熱器的示意圖，其中分配器的橫截面是大致V形的；圖6c是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的換熱器的示意圖，其中分配器的橫截面是大致U形的；圖6d是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的換熱器的示意圖，其中分配器的橫截面是曲線狀的；圖6e是圖6c中的分配器的一種實(shí)施方式的示意立體圖，其中分配器的彎折線是相交的；圖6f是圖6c中的分配器的另一種實(shí)施方式的示意立體圖，其中分配器的彎折線是平行的；圖7是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的換熱器的示意圖，其中分配器相對于集流管的軸向傾斜；圖8是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的換熱器的示意圖，其中分配器在集流管的軸向上彎曲延伸；以及圖9a至9d是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的換熱器的示意圖，其中示出了分配器的寬度沿集流管的軸向的變化。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。圖I示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的換熱器，圖2a示出了連接管設(shè)置在集流管的封閉件上的換熱器，圖2b和2c示出了分配器18的兩種實(shí)施例。參照圖I至2c，根據(jù)本發(fā)明的諸如微通道換熱器的換熱器I包括集流管10 ;換熱管14，所述換熱管14的端部與集流管10的管壁108連接并且所述換熱管14與集流管10流體連通；設(shè)置在換熱管14之間的翅片12 ;與集流管10連接的連接管16 ;封閉集流管10的端部的端蓋101和102 ;設(shè)置在集流管10內(nèi)部的分配器18，在分配器18的縱向方向的邊緣185與集流管10的內(nèi)壁104之間設(shè)有間隙；以及第一腔103和第二腔105，所述分配器將集流管10的內(nèi)腔分成所述第一腔103和第二腔105，所述第一腔103位于分配器18的靠近所述換熱管14的端部的一側(cè)，而所述第二腔105位于分配器的遠(yuǎn)離所述換熱管14的端部的一側(cè)，所述第一腔103和第二腔105通過所述分配器18的縱向方向的邊緣185與所述集流管10的內(nèi)壁104之間的間隙連通，或者所述第一腔103和第二腔105可以僅僅通過所述分配器18的縱向方向的邊緣185與所述集流管10的內(nèi)壁104之間的間隙連通。參照圖I至2c，所述分配器18的相對的端部181和182可以分別連接于集流管10的端蓋101和102。對于集流管10中設(shè)有隔板的情況下，分配器18的相應(yīng)的端部181和182可以與集流管10中的隔板連接。端蓋101和102和隔板構(gòu)成本發(fā)明的用于封閉集流管10的端部的封閉件的示例。所述分配器18的相對的端部181和182可以分別連接于集流管10的封閉件。所述分配器18從集流管10的一個(gè)端部延伸到集流管10的另一個(gè)端
部。在所述分配器18的整個(gè)長度上，所述分配器18的縱向方向的邊緣185與所述集流管10的內(nèi)壁104之間都具有間隙，或者大致在所述分配器18的整個(gè)長度上，所述分配器18的縱向方向的邊緣185與所述集流管10的內(nèi)壁104之間具有連續(xù)的間隙。參照圖I至2c，集流管具有與連接管16連接的制冷劑端口 109。所述第二腔105可以與制冷劑端口 109連通。制冷劑R可以從連接管16，經(jīng)過制冷劑端口 109進(jìn)入集流管10。制冷劑端口 109形成在集流管10的端部中，例如形成在集流管10的端蓋101中。如圖I至2c所示，分配器18的端部設(shè)置在集流管10的制冷劑端口 109處，并且分配器18大致沿集流管10的軸向延伸，使至少一部分或全部制冷劑從分配器18的縱向方向的邊緣185與集流管內(nèi)壁104之間的間隙流過或者可以使全部制冷劑僅僅從分配器18的縱向方向的邊緣185與集流管內(nèi)壁104之間的間隙流過。在連接管16作為進(jìn)口管的情況下，制冷劑R從連接管16，經(jīng)過制冷劑端口 109進(jìn)入集流管10，如圖2a所示，所述分配器18使制冷劑從分配器18的遠(yuǎn)離換熱管14的端部的一側(cè)通過所述間隙流到分配器18的靠近換熱管14的端部的一側(cè)。在連接管16作為出口管的情況下，來自換熱管14的制冷劑流入集流管10，所述分配器18使制冷劑從分配器18的靠近換熱管14的端部的一側(cè)通過所述間隙流到分配器18的遠(yuǎn)離換熱管14的端部的一側(cè)。作為選擇，所述分配器18可以使至少一部分制冷劑從分配器18的遠(yuǎn)離所述換熱管14的端部的一側(cè)通過所述間隙流入分配器18的靠近所述換熱管14的端部的一側(cè)，或使至少一部分制冷劑從分配器18的靠近所述換熱管14的端部的一側(cè)通過所述間隙流入分配器18的遠(yuǎn)離所述換熱管14的端部的一側(cè)。例如，分配器18可以僅僅從制冷劑端口 109處延伸預(yù)定的距離，使得分配器18的端部181和182中的至少一端與對應(yīng)的端蓋間隔開，而不是分配器18的兩端181和182都連接在端蓋101和102上。如圖I至2c所示，分配器18具有大致扁平的板狀形狀。分配器18的端部181設(shè)置在集流管10的端部，并位于制冷劑端口 109的靠近換熱管14的一側(cè)，并且所述分配器從集流管10的所述端部向集流管10的相對的端部延伸。在遠(yuǎn)離所述集流管10的制冷劑端口 109的方向上，至少從所述制冷劑端口 109處沿集流管10的軸向到所述集流管的預(yù)定位置處，分配器18的縱向方向的邊緣185與集流管內(nèi)壁104之間的所述間隙可以逐漸增加。分配器18的縱向方向上的兩個(gè)邊緣185中的每一個(gè)都與集流管10的內(nèi)壁104之間形成間隙。分配器18可以由金屬板制作，介于制冷劑端口(例如入口或者出口)和換熱管的端部之間。對金屬板材進(jìn)行裁剪，使得分配器18靠近集流管的制冷劑端口(入口或者出口)的部分較寬，遠(yuǎn)離集流管的制冷劑端口(入口或者出口)的位置較窄。整個(gè)分配器一部分較寬，另一部分較窄，寬度逐漸變化，呈現(xiàn)細(xì)長的三角形或者梯形形狀。在分配器的整個(gè)長度上分配器的邊緣可以與集流管的內(nèi)壁之間留有空隙，沒有任何位置是接觸的。分配器的兩端分別焊接在集流管的兩個(gè)端部的端蓋上。分配器與所述集流管的內(nèi)壁間隔開。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，分配器與集流管的內(nèi)壁形成連續(xù)的制冷劑分配通道，通過設(shè)計(jì)和調(diào)整分配器的結(jié)構(gòu)，對分配通道進(jìn)行調(diào)整，控制制冷劑的流量在各換熱管之間分配均勻。在距離制冷劑端口(入口或者出口)最近和最遠(yuǎn)區(qū)域的換熱管上，分配器部分阻擋制冷劑流路，避免剛剛流入的制冷劑或者集流管末端的制冷劑回流直接流入換熱管，從而解決距離制冷劑端口最近和最遠(yuǎn)區(qū)域換熱管上流量劇烈變化的問題。同時(shí)該分配器改變了 兩相流的流場和流通面積，所帶來的渦流使得氣液兩相更好的混合。在上述實(shí)施例中，分配器具有大致扁平的平板狀，并且是三角形的或梯形的。然而，分配器可以是任何易于想到的一部分寬，另一部分窄的形狀。平板狀的分配器的邊緣的形狀可以是大致直線狀的，也可以是曲線狀或者折線狀的。并且為了固定分配器，分配器會在這些形狀基礎(chǔ)上，有局部額外的結(jié)構(gòu)變形。在上述實(shí)施例中，平板狀的分配器是一端寬，另一端窄。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的分配器18不限于上述實(shí)施例，而是根據(jù)制冷劑端口(入口或出口)的個(gè)數(shù)和位置的不同，以及制冷劑的流動情況，而改變分配器的寬窄部分的位置和數(shù)量。圖3a示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的換熱器，其中連接管16設(shè)置在集流管的管壁上,而圖3b示出了沿圖3a中的線AA的示意剖視圖。如圖3a和3b所示，制冷劑端口 109形成在集流管10的管壁108中。從制冷劑端口 109處到集流管108的端部，分配器18的縱向方向的邊緣185與集流管10的內(nèi)壁104之間的間隙逐漸增大。分配器18的中間部分較寬，兩個(gè)端部部分較窄。在圖3b所示的實(shí)施例中，分配器18是對稱的，并且最窄位置的分配器的寬度一致。此外，分配器18也可以是不對稱的，并且最窄的位置的分配器的寬度不一致。例如，分配器18的至少一部分可以與制冷劑端口 109相對。圖4a示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的換熱器，其中連接管16設(shè)置在集流管的兩個(gè)端蓋101和102上，即設(shè)置在集流管10的兩個(gè)端部，而圖4b示出了沿圖4a中的線AA的示意剖視圖。如圖4a和4b所示，兩個(gè)制冷劑端口 109分別形成在集流管10的兩個(gè)端部，從制冷劑端口 109處到集流管10的中部，分配器18的縱向方向的邊緣185與集流管10的內(nèi)壁104之間的間隙逐漸增大。平板狀的分配器18中間部分較窄，兩端部分較寬，分配器是不對稱的，作為選擇，分配器也可以是對稱的。此外分配器的最寬的位置的寬度可以一致或不一致。圖5a示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的換熱器，其中兩個(gè)連接管16設(shè)置在集流管10的管壁108上，而圖5b是沿圖5a中的線AA的示意剖視圖。
如圖5a和5b所示，兩個(gè)制冷劑端口 109設(shè)置在集流管10的管壁108中。所述制冷劑端口 109可以為多個(gè)(例如兩個(gè))制冷劑端口 109，從最靠近集流管10的端部的制冷劑端口 109處到相應(yīng)的集流管10的端部，分配器18的縱向方向的邊緣185與集流管10的內(nèi)壁104之間的間隙逐漸增大，在兩個(gè)制冷劑端口之間，從所述兩個(gè)制冷劑端口處到所述兩個(gè)制冷劑端口之間的中部，分配器18的縱向方向的邊緣185與集流管10的內(nèi)壁104之間的間隙逐漸增大。如圖5b所示，平板狀的分配器18在多個(gè)部分較寬，在多個(gè)部分較窄。分配器18可以是對稱的或不對稱的。分配器18的各個(gè)最寬位置的寬度可以一致，也可以不一致。此夕卜，分配器18的各個(gè)最窄位置的寬度可以一致，也可以不一致。圖5b所示的分配器18具有兩個(gè)最寬的部分，三個(gè)最窄的部分。 在上述實(shí)施例中，如圖6a所示，分配器18為大致平板狀或平直的板狀。作為優(yōu)先選擇，分配器可以折彎，折彎之后的分配器的凸面可以朝向換熱管或不朝向換熱管，如圖6b、6c、6d、6e和6f所示。即所述分配器18可以為沿其縱向方向折彎或彎曲而成的彎折結(jié)構(gòu)或曲面結(jié)構(gòu)。所述分配器的所述彎折結(jié)構(gòu)或曲面結(jié)構(gòu)的凸面可以朝向所述換熱器端部的一側(cè)。這種結(jié)構(gòu)的分配器能有效改變集流管內(nèi)制冷劑的空間流場結(jié)構(gòu)，使得氣液兩相制冷劑更充分的混合，而且加工簡單。圖6b示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的換熱器的示意圖，其中分配器的橫截面是大致V形的。如圖6b所示，分配器18由板形成并具有大致V形的橫截面。S卩，分配器18經(jīng)過一次折彎，具有大致三角形的截面。圖6c示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的換熱器的示意圖，其中分配器的橫截面是大致U形的。如圖6c所示，分配器18由板形成并具有大致U形的橫截面。分配器18經(jīng)過折彎多次。圖6d示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的換熱器的示意圖，其中分配器的橫截面是曲線狀的。如圖6d所示，分配器18由板形成并具有大致曲線狀的橫截面，例如，弧形的橫截面。分配器經(jīng)過折彎而具有曲線狀的橫截面。對于多次折彎的分配器和曲線狀橫截面的分配器，即使在分配器的最寬的位置，分配器彎曲后也可以不形成封閉環(huán)狀。分配器背向換熱管的一側(cè)可以總是開放的。如圖6e和6f所示，對于多次折彎的分配器18和曲線狀橫截面的分配器18，從較寬的一端過渡到較窄的一端，折線189可以是平行的，也可以是相交的、(發(fā)散的、或匯聚的)。在圖I所示的實(shí)施例中，以及上述其它實(shí)施例中，分配器18平行于集流管10的軸向設(shè)置，或分配器18的縱向平行于集流管10的軸向。作為選擇，分配器18也可以采用其它的方式設(shè)置在集流管中。圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的換熱器，其中分配器相對于集流管的軸向傾斜。如圖7所示，所述分配器18相對于集流管10的軸向傾斜地延伸，或者所述分配器18的縱向相對于集流管10的軸向傾斜。分配器18可以是大致直的。所述分配器18的遠(yuǎn)離制冷劑端口或連接管16的端部可以靠近或遠(yuǎn)離換熱管14。即分配器18的較窄的一端可以靠近或者遠(yuǎn)離換熱管14，由此，對制冷劑的分配進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)傾斜的分配器深入集流管底部(集流管水平放置)，擾亂因重力造成的制冷劑的氣液分層，所造成的渦流和飛濺等現(xiàn)象使得氣液兩相制冷劑更好地混合。圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的換熱器，其中分配器在集流管的軸向上是彎曲的。如圖8所示，所述分配器18在集流管的軸向上彎曲地延伸。即分配器并不一定是保持大致直線狀的，而可以在集流管的軸向上彎曲地延伸，例如以弧形延伸。為了調(diào)整部分換熱管的流量，可以調(diào)整分配器的局部寬度 ，例如，調(diào)整分配器兩端的局部覽度。為了更有效地調(diào)整靠近制冷劑端口(例如入口)的幾根換熱管的流量，和減少集流管末端的回流對集流管末端的幾根換熱管的流量造成的影響，對分配器兩端對應(yīng)于諸如小于3根換熱管的多根換熱管的間距的一段的寬度可以作調(diào)整。圖9a中分配器是未調(diào)整之前的結(jié)構(gòu)，其中分配器18的靠近制冷劑端口或連接管16的一端較寬,遠(yuǎn)離制冷劑端口或連接管16的一端較窄,并且從最寬的一端到最窄的一端分配器的寬度連續(xù)變化。如圖9b所示，分配器18的靠近制冷劑端口或連接管16的一端較寬，遠(yuǎn)離制冷劑端口或連接管16的一端較窄。但是對應(yīng)于最開始的諸如小于3根換熱管的多根換熱管的間距的一段較窄。如圖9b所示，在遠(yuǎn)離所述集流管10的制冷劑端口的方向上，從所述制冷劑端口處沿集流管的軸向依次設(shè)定第一位置PA、第二位置PB，從所述制冷劑端口到所述第一位置PA,所述間隙逐漸減小，并且從所述第一位置PA到所述第二位置PB所述間隙逐漸增加。作為選擇，在遠(yuǎn)離所述集流管10的制冷劑端口的方向上，從所述制冷劑端口處沿集流管10的軸向依次設(shè)定第一位置PA、第二位置PB，在所述制冷劑端口到所述第一位置PA之間的所述間隙大于在所述第一位置PA處的所述間隙，并且從所述第一位置PA到所述第二位置PB所述間隙逐漸增加。從所述制冷劑端口到所述第一位置PA與所述集流管連接的換熱管的數(shù)量可以少于預(yù)定數(shù)量，例如少于三個(gè)。如圖9b所示，所述第二位置PB設(shè)置在所述集流管的一個(gè)端部，而所述制冷劑端口設(shè)置在集流管10的另一個(gè)端部。如圖9c所示，分配器18的兩端的寬度設(shè)置為靠近制冷劑端口或連接管16的一端較寬，遠(yuǎn)離制冷劑端口或連接管16的一端較窄。但是分配器18對應(yīng)于最末尾的諸如小于3換熱管的多根換熱管的間距的一段較寬。如圖9c所示，在遠(yuǎn)離所述集流管10的制冷劑端口或連接管16的方向上，從所述制冷劑端口處沿集流管10的軸向依次設(shè)定第一位置PA、第二位置PB，從所述制冷劑端口到所述第一位置PA，所述間隙逐漸增加，并且從所述第一位置PB到所述第二位置PB所述間隙逐漸減小。作為選擇，在遠(yuǎn)離所述集流管的制冷劑端口或連接管16的方向上，從所述制冷劑端口處沿集流管10的軸向依次設(shè)定第一位置PA、第二位置PB，從所述制冷劑端口到所述第一位置PA，所述間隙逐漸增加，并且在所述第一位置PA到所述第二位置PB之間的所述間隙小于在所述第一位置PA處的所述間隙。從所述第一位置PA到所述第二位置PB與所述集流管10連接的換熱管的數(shù)量少于預(yù)定數(shù)量，例如少于三個(gè)。所述第二位置PB設(shè)置在集流管10的端部，而所述制冷劑端口設(shè)置在所述集流管10的另一個(gè)端部。如圖9d所示，分配器18的兩端的寬度都進(jìn)行了調(diào)整，分配器18的結(jié)構(gòu)結(jié)合了圖9b和9c中的結(jié)構(gòu)。
如圖9d所示，在遠(yuǎn)離所述集流管10的制冷劑端口或連接管16的方向上，從所述制冷劑端口處沿集流管10的軸向依次設(shè)定第一位置PA、第二位置PB、第三位置PC，從所述制冷劑端口到所述第一位置PA，所述間隙逐漸減小，從所述第一位置PA到所述第二位置PB所述間隙逐漸增加，并且從所述第二位置PB到所述第三位置PC，所述間隙逐漸減小。作為選擇，在遠(yuǎn)離所述集流管10的制冷劑端口或連接管16的方向上，從所述制冷劑端口處沿集流管10的軸向依次設(shè)定第一位置PA、第二位置PB、第三位置PC，在所述制冷劑端口到所述第一位置PA之間的所述間隙大于在所述第一位置PA處的所述間隙，從所述第一位置PA到所述第二位置PB所述間隙逐漸增加，并且在所述第二位置PB到所述第三位置PC之間的所述間隙小于在所述第二位置PB處的所述間隙。從所述制冷劑端口到所述第一位置PA與所述集流管10連接的換熱管的數(shù)量少于預(yù)定數(shù)量，例如少于三個(gè)。所述第三位置PC設(shè)置在集流管10的端部，而所述制冷劑端口設(shè)置在所述集流管10的另一個(gè)端部。從所述第二位置PB到所述第三位置PC與所述集流管10連接的換熱管的數(shù)量少于預(yù)定數(shù)量，例如少于三個(gè)。盡管上面描述了本發(fā)明的一些實(shí)施方式，但是本發(fā)明不限于上述的實(shí)施方式，例 如各種實(shí)施方式中的技術(shù)特征或結(jié)構(gòu)可以相互組合而形成新的實(shí)施方式。此外，上述實(shí)施方式中的每一種實(shí)施方式中的技術(shù)特征或結(jié)構(gòu)可以應(yīng)用于其它實(shí)施方式中。例如，圖9a至9d示出了連接管16連接于集流管的端蓋的實(shí)施例，但是圖9b至9d所示的實(shí)施方式可以用于連接管16連接于集流管的管壁的情況。此外，上述實(shí)施例中。附圖示出了制冷劑R進(jìn)入連接管16。作為選擇，制冷劑R可以流出連接管16。此外，上述實(shí)施例中。附圖示出了集流管10與連接管16連通。作為選擇，集流管10可以與其它回路的集流管連通。此外，在上述實(shí)施方式中，所述間隙連續(xù)增加或減小，作為選擇，所述間隙可以不連續(xù)增加或減小，而是例如梯級式地增加或減小。此外，在上述實(shí)施例中，描述了分配器18的縱向方向的邊緣185與集流管10的內(nèi)壁104之間的間隙在各種條件下增大、減小、較大或較小。作為選擇，由于通常集流管的橫截面大致不變，因此可以相應(yīng)地將上面的描述替換成在相應(yīng)的各種條件下分配器的寬度減小、增大、較小或較大。
權(quán)利要求
1.一種換熱器,包括 集流管；以及 分配器，所述分配器設(shè)置在集流管中，在分配器的縱向方向的邊緣與集流管內(nèi)壁之間設(shè)有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的換熱器，還包括 換熱管，所述換熱管的端部與集流管的管壁連接并且所述換熱管與集流管流體連通，以及 第一腔和第二腔，所述分配器將集流管的內(nèi)腔分成所述第一腔和第二腔，所述第一腔位于分配器的靠近所述換熱管的端部的一側(cè)，而所述第二腔位于分配器的遠(yuǎn)離所述換熱管 的端部的一側(cè)，所述第一腔和第二腔通過所述間隙連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的換熱器，其中 在遠(yuǎn)離所述集流管的制冷劑端口的方向上，從所述制冷劑端口處沿集流管的軸向依次設(shè)定第一位置、第二位置，從所述第一位置到所述第二位置所述間隙逐漸增加。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的換熱器，其中 所述第一位置到所述第二位置的距離大于從所述制冷劑端口到第一位置的距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的換熱器，其中 在遠(yuǎn)離所述集流管的制冷劑端口的方向上，從所述制冷劑端口處沿集流管的軸向依次設(shè)定所述第一位置、所述第二位置、第三位置，從所述第二位置到所述第三位置所述間隙逐漸減小。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的換熱器，其中 從所述第一位置到所述第二位置的距離大于從所述第二位置到所述第三位置的距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的換熱器，其中 所述第一位置是制冷劑端口所處的位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的換熱器，其中 所述第三位置是分配器的端部。
9.根據(jù)權(quán)利要求3、4或5所述的換熱器，其中 從所述制冷劑端口到所述第一位置，所述間隙逐漸減小。
10.根據(jù)權(quán)利要求3或9所述的換熱器，還包括 換熱管，所述換熱管的端部與集流管的管壁連接并且所述換熱管與集流管流體連通，其中 從所述制冷劑端口到所述第一位置與所述集流管連接的換熱管的數(shù)量少于預(yù)定數(shù)量。
11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的換熱器，還包括 換熱管，所述換熱管的端部與集流管的管壁連接并且所述換熱管與集流管流體連通，其中 從所述第二位置到所述第三位置與所述集流管連接的換熱管的數(shù)量少于預(yù)定數(shù)量。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的換熱器，其中 所述預(yù)定數(shù)量是3。
13.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的換熱器，其中 所述分配器大致為扁平的板狀結(jié)構(gòu)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的換熱器，其中 所述分配器為沿其縱向方向折彎或彎曲而成的彎折結(jié)構(gòu)或曲面結(jié)構(gòu)，具有大致V形的橫截面，大致U形的橫截面，或大致曲線狀的橫截面。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的換熱器，其中 所述分配器的所述彎折結(jié)構(gòu)或曲面結(jié)構(gòu)的凸面朝向所述換熱器端部的一側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種換熱器，該換熱器包括集流管；以及分配器，所述分配器設(shè)置在集流管中，在分配器的縱向方向的邊緣與集流管內(nèi)壁之間設(shè)有間隙。該換熱器的分配器使得制冷劑均勻分配，并且工藝簡單。
文檔編號F25B41/00GK102954627SQ20121047903
公開日2013年3月6日 申請日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者董洪洲, 唐燕棟, 王艷紅 申請人:三花控股集團(tuán)有限公司, 丹佛斯公司