專利名稱：增加制冷單元閥容量的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于將流體供應(yīng)到制冷單元的蒸發(fā)器的系統(tǒng)以及一種用于將流體供應(yīng)到制冷單元的蒸發(fā)器的方法。
背景技術(shù)：
較大的膨脹閥相應(yīng)地用在具有較大制冷容量(或稱能力)的制冷系統(tǒng)中。膨脹閥用來(lái)使液體制冷劑膨脹，并將其引導(dǎo)到所謂的蒸發(fā)器。大的膨脹閥允許大質(zhì)量流量的制冷劑被控制，以便用制冷單元獲得超過(guò)IMW的輸出范圍。這樣的大膨脹閥技術(shù)復(fù)雜，且生產(chǎn)成本聞。在不降低制冷系統(tǒng)制冷容量的情況下，為了能夠使用較小的膨脹閥，多個(gè)膨脹閥以并行方式連接在蒸發(fā)器的下游。以并行方式連接的膨脹閥或者同時(shí)地工作，或者彼此獨(dú)立地被分別控制。分別控制是復(fù)雜的。同樣隨著控制復(fù)雜度增加，失效的概率也會(huì)增加。此夕卜，使用多個(gè)膨脹閥費(fèi)用非常高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供用于制冷單元的健壯的和經(jīng)濟(jì)的調(diào)節(jié)。此目的是通過(guò)獨(dú)立權(quán)利要求所述的將流體供應(yīng)到制冷單元的蒸發(fā)器的系統(tǒng)以及將流體供應(yīng)到制冷單元的蒸發(fā)器的方法實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明的有利實(shí)施例在從屬權(quán)利要求中描述。根據(jù)第一方面，描述了一種將流體供應(yīng)到制冷單元的蒸發(fā)器的系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有:第一管線，其可被連接到蒸發(fā)器的流體入口，第二管線，其可被連接到蒸發(fā)器的所述流體入口。所述系統(tǒng)還具有膨脹閥，其具有可連續(xù)變化的流動(dòng)橫截面(flow cross section)。膨脹閥以如下方式被設(shè)置在第一管線中，即:使得可連續(xù)變化的第一流動(dòng)橫截面能被用來(lái)連續(xù)地設(shè)置通過(guò)第一管線的流體的第一質(zhì)量流量。所述系統(tǒng)還具有被設(shè)置在第二管線中的關(guān)閉裝置，關(guān)閉裝置可在打開位置和關(guān)閉位置之間離散地切換，當(dāng)關(guān)閉裝置處于打開位置時(shí)，可以通過(guò)第二管線傳送流體的第二質(zhì)量流量，當(dāng)關(guān)閉裝置處于關(guān)閉位置時(shí)，通過(guò)第二管線的流體流動(dòng)被阻止。所述系統(tǒng)還具有節(jié)流閥，其具有恒定的第二流動(dòng)橫截面。所述節(jié)流閥以如下方式被設(shè)置在所述第二管線中，即:使得當(dāng)所述關(guān)閉裝置處于打開位置時(shí)，所述第二質(zhì)量流量可通過(guò)所述第二流動(dòng)橫截面被傳送。所述系統(tǒng)還具有控制單元，其被設(shè)置成使得所述膨脹閥的第一流動(dòng)橫截面的連續(xù)改變可被控制，并且所述關(guān)閉裝置可按所述第一流動(dòng)橫截面或所需的(第一管線和第二管線的)總流動(dòng)橫截面的函數(shù)而被控制。根據(jù)另一方面，描述了一種用于將流體傳送到制冷單元的蒸發(fā)器的方法。根據(jù)該方法，第一管線中流體的第一質(zhì)量流量被控制。第一管線連接到所述蒸發(fā)器的流體入口。通過(guò)連續(xù)地改變?cè)O(shè)置在第一管線中的膨脹閥的第一流動(dòng)橫截面，第一質(zhì)量流量被控制。
根據(jù)該方法，被設(shè)置在耦連到所述流體入口的第二管線中的關(guān)閉裝置也被控制成，使得當(dāng)所述關(guān)閉裝置處于打開位置時(shí)，流體的第二質(zhì)量流量流過(guò)所述第二管線，并且當(dāng)所述關(guān)閉裝置處于關(guān)閉位置時(shí)，通過(guò)所述第二管線的流體流動(dòng)被阻止。具有恒定第二流動(dòng)橫截面的節(jié)流閥以如下方式被設(shè)置在所述第二管線中，即:使得當(dāng)所述關(guān)閉裝置處于打開位置時(shí)，所述第二質(zhì)量流量流過(guò)所述第二流動(dòng)橫截面。所述關(guān)閉裝置按所述膨脹閥的第一流動(dòng)橫截面的函數(shù)或所需的(第一管線和第二管線的)總流動(dòng)橫截面被控制。制冷單元的蒸發(fā)器被用在特別是壓縮制冷單元中。此壓縮制冷單元是一個(gè)制冷單元，其利用了在聚集態(tài)從液體變成氣體時(shí)，流體的蒸發(fā)熱(制冷)的物理效應(yīng)。在封閉回路中運(yùn)動(dòng)的制冷劑一次接一次地經(jīng)歷不同的聚集態(tài)變化，具體是在液態(tài)和氣態(tài)聚集態(tài)之間。壓縮制冷單元具有至少一個(gè)節(jié)流閥、冷凝器、節(jié)流閥區(qū)和所述蒸發(fā)器。氣態(tài)制冷劑(流體)首先被吸入，并被制冷單元中的壓縮機(jī)壓縮。流體在下游冷凝器中冷凝，并在冷凝時(shí)耗散熱，并加熱其例如周圍環(huán)境。液態(tài)制冷劑然后由于相鄰的節(jié)流閥區(qū)中的壓力變化而膨脹。制冷劑在下游蒸發(fā)器中蒸發(fā)，同時(shí)在低溫下吸收熱(所謂的蒸發(fā)冷卻)。蒸發(fā)器中制冷劑的熱吸收給蒸發(fā)器的周圍帶來(lái)冷卻效應(yīng)。蒸發(fā)的氣態(tài)制冷劑然后被饋送回例如壓縮機(jī)。蒸發(fā)器可以是例如所謂的泛濫式蒸發(fā)器或利用制冷劑噴射或干膨脹的蒸發(fā)器。在利用干膨脹的蒸發(fā)器中，流體在流體入口上游的節(jié)流閥區(qū)中被準(zhǔn)備好，使得流體的狀態(tài)參數(shù)(例如，溫度、壓力、質(zhì)量流量)以制冷劑完全在蒸發(fā)器的流體出口蒸發(fā)并呈現(xiàn)過(guò)熱狀態(tài)的方式被設(shè)置。制冷劑能夠以液態(tài)、部分蒸發(fā)態(tài)(具有液滴的氣體)或蒸發(fā)態(tài)(氣體)形式存在于流體入口。所述系統(tǒng)和方法分別地特別適合于干膨脹，這是由于干膨脹對(duì)過(guò)熱調(diào)節(jié)有很高的要求。干膨脹閥情況下的過(guò)熱調(diào)節(jié)更加復(fù)雜、要求高，需要快速/無(wú)過(guò)渡的切換。在引入到蒸發(fā)器中之前，流體和制冷劑的狀態(tài)參數(shù)也必須被分別設(shè)置成，使得在蒸發(fā)器中產(chǎn)生足夠的制冷容量(通過(guò)制冷劑的熱吸收)，而制冷劑可能以氣態(tài)或過(guò)熱氣態(tài)存在于蒸發(fā)器的流體出口。如果制冷劑不以氣態(tài)形式特別是過(guò)熱氣態(tài)出現(xiàn)在蒸發(fā)器的流體出口，則存在于蒸汽中的液滴可損壞下游壓縮機(jī)。如果制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)成氣態(tài)或過(guò)熱氣態(tài)，則在能量方面是有利的。因此需要使用節(jié)流閥設(shè)備來(lái)設(shè)置蒸發(fā)器流體出口處制冷劑的狀態(tài)參數(shù)。制冷劑的狀態(tài)參數(shù)例如是流體的溫度、壓力、聚集態(tài)和和質(zhì)量流量。根據(jù)本發(fā)明，在蒸發(fā)器的流體出口和/或流體入口的流體(制冷劑)的狀態(tài)參數(shù)可通過(guò)第一管線中的膨脹閥并且通過(guò)以并行方式與關(guān)閉裝置和節(jié)流閥連接的第二管線(特別是通過(guò)膨脹)來(lái)設(shè)置。膨脹閥具有可連續(xù)變化的開口橫截面，因此可稱作所謂的“連續(xù)閥”。連續(xù)閥可特別通過(guò)電學(xué)方式致動(dòng)，并可允許在各個(gè)切換位置之間的連續(xù)過(guò)渡，因此允許在膨脹閥中各個(gè)第一流動(dòng)橫截面之間連續(xù)過(guò)渡，以便因此連續(xù)地改變第一流動(dòng)橫截面。連續(xù)改變第一流動(dòng)橫截面允許通過(guò)第一管線的流體的第一質(zhì)量流量或體積流量被精確地和連續(xù)地設(shè)置。膨脹閥例如是比例閥(其中比例磁體允許閥開口連續(xù)過(guò)渡)或者是具有線性體積流量特征及閥控制邊緣零覆蓋的控制閥。膨脹閥可同樣地被配置成伺服閥，其例如能夠以模擬方式被致動(dòng)，因此具有例如線性或相同百分比的連續(xù)開口特征。膨脹閥例如可以是電磁閥，其具有用于閥位置或活動(dòng)閥元件的路徑檢測(cè)設(shè)備，使得路徑檢測(cè)設(shè)備可基于閥位置的信息確定第一流動(dòng)橫截面。
根據(jù)另一示例生實(shí)施例，膨脹閥是機(jī)電配置閥。這種可以機(jī)電方式連續(xù)地調(diào)節(jié)的膨脹閥可以是例如電磁閥、壓電閥、感應(yīng)控制式和/或機(jī)動(dòng)式閥。用語(yǔ)“關(guān)閉裝置”在下文中指的是可以被離散地、不連續(xù)地切換的閥(例如閘門閥)，其允許在打開位置使流體在第二管線中流動(dòng)或阻止流體流動(dòng)，而在中間打開位置是不可行的。離散裝置例如該關(guān)閉裝置在其打開位置與其關(guān)閉位置之間沒(méi)有可設(shè)置的中間位置。與膨脹閥的可連續(xù)調(diào)節(jié)的第一流動(dòng)橫截面相比，關(guān)閉裝置在打開位置具有最大流動(dòng)橫截面，使得流體的第二質(zhì)量流量流過(guò)。當(dāng)關(guān)閉裝置處于關(guān)閉位置時(shí)，不存在流動(dòng)橫截面，所以沒(méi)有流體會(huì)流過(guò)第二管線。關(guān)閉裝置例如可被配置為可離散切換的電磁閥。電磁閥通過(guò)電磁體致動(dòng),其例如可通過(guò)控制單元控制。與機(jī)械控制的閥相比，電磁閥具有非?？斓那袚Q時(shí)間。具有恒定第二流動(dòng)橫截面的節(jié)流閥被設(shè)置在關(guān)閉裝置的下游或者甚至是上游，當(dāng)關(guān)閉裝置處于打開位置時(shí)，流體通過(guò)該節(jié)流閥以第二質(zhì)量流量流動(dòng)。關(guān)閉裝置還可整體地包括恒定節(jié)流閥，并被配置為電磁閥。兩者的功能，即節(jié)流閥的功能和關(guān)閉裝置的功能因此可被合并。例如不另外需要另一節(jié)流閥。因此通過(guò)單個(gè)組件可實(shí)現(xiàn)這兩個(gè)功能。關(guān)閉裝置還可被配置為具有集成式恒定節(jié)流閥的電磁閥。輸出在此例如通過(guò)脈寬調(diào)制被調(diào)節(jié)。該閥被離散地打開0%或100%，質(zhì)量流量可通過(guò)分別改變關(guān)閉時(shí)間和打開時(shí)間被離散地調(diào)節(jié)。此閥因此可承擔(dān)關(guān)閉裝置和節(jié)流閥的任務(wù)，因?yàn)樗杀缓?jiǎn)單地致動(dòng)或切斷而不是利用脈寬調(diào)制來(lái)操作。具有它們各自的第一和第二流動(dòng)橫截面的膨脹閥和節(jié)流閥分別形成了第一管線或第二管線中的局部約束。這降低了流過(guò)的流體的第一質(zhì)量流量和第二質(zhì)量流量的壓力，造成了流體膨脹，且基本上沒(méi)有或僅有很小的熱被耗散。通過(guò)節(jié)流閥以及通過(guò)膨脹閥，流體`以氣態(tài)或飽和蒸汽型的狀態(tài)被供應(yīng)在蒸發(fā)器的流體入口。根據(jù)本發(fā)明的控制單元控制所述膨脹閥的第一流動(dòng)橫截面的連續(xù)改變?？刂茊卧€按膨脹閥的第一流動(dòng)橫截面和/或按所需的總流動(dòng)橫截面的函數(shù)來(lái)控制關(guān)閉裝置(打開位置〈--> 關(guān)閉位置)。可連續(xù)控制的膨脹閥的特征在于快速的控制速度、高度的定位準(zhǔn)確度和精確的位置反饋(例如由于集成的路徑檢測(cè)設(shè)備)。膨脹閥具有結(jié)構(gòu)上必需的閥特征。閥特征包含關(guān)于閥的打開程度(例如閥抬高)或流動(dòng)橫截面的信息，藉此，各自的Kv值(流體通過(guò)量)是可行的。Kv值也被稱作通過(guò)量系數(shù)或通過(guò)量因子。它是通過(guò)一個(gè)閥的可實(shí)現(xiàn)的流體通過(guò)量，且被用來(lái)選擇和度量各個(gè)閥。Kv值例如以單位m3/h (立方米/小時(shí))給出。節(jié)流閥的Kv值也是已知的。控制單元確定出蒸發(fā)器流體入口處對(duì)流體總質(zhì)量流量的需求。為了達(dá)到甚至更加精確地設(shè)置總質(zhì)量流量，控制單元被連接到傳感器設(shè)備，以便另外獲得流體入口和/或流體出口處流體的狀態(tài)參數(shù)，它們被包括在Kv值的計(jì)算或確定過(guò)程中，以便更加精確地設(shè)置閥的打開程度或膨脹閥的第一流動(dòng)橫截面以及關(guān)閉裝置的切換點(diǎn)?？刂茊卧戳黧w入口處總質(zhì)量流量需求的函數(shù)來(lái)控制可離散切換的關(guān)閉裝置和可連續(xù)變化的膨脹閥。由于控制單元知道當(dāng)前的第一流動(dòng)橫截面和第二流動(dòng)橫截面包括相關(guān)的Kv值，因而控制單元可使用這些來(lái)設(shè)置所需的第一流動(dòng)橫截面和所需的第二流動(dòng)橫截面?？刂茊卧砂吹谝涣鲃?dòng)橫截面和第二流動(dòng)橫截面及膨脹閥和節(jié)流閥的Kv值的信息，設(shè)置期望的第一質(zhì)量流量和期望的第二質(zhì)量流量，以便在蒸發(fā)器的流體入口獲得期望的總質(zhì)量流量。通過(guò)本發(fā)明，可以極其高效和精確的方式在蒸發(fā)器流體入口處設(shè)置流體(制冷劑)的高的總質(zhì)量流量，而不必使用巨大的、費(fèi)用高昂的可連續(xù)調(diào)節(jié)的膨脹閥。根據(jù)本發(fā)明，第一管線并行地連接到第二管線，且在一個(gè)節(jié)點(diǎn)處耦連到蒸發(fā)器的流體入口。如果蒸發(fā)器被要求具有低的冷卻容量，則關(guān)閉裝置處于關(guān)閉位置，流體只流過(guò)第一管線，因此流過(guò)膨脹閥。如果冷卻容量需求增加，控制單元以第一流動(dòng)橫截面連續(xù)(即線性或有小的中間步驟)增加的方式控制膨脹閥，使得流過(guò)第一流動(dòng)橫截面的第一質(zhì)量流量也增加。當(dāng)達(dá)到第一流動(dòng)橫截面的第一預(yù)定橫截面尺寸(例如最大尺寸)時(shí)，控制單元以關(guān)閉裝置移動(dòng)到打開位置的方式來(lái)控制關(guān)閉裝置，使得流體的第二質(zhì)量流量流向流體入口。同時(shí)，或者在之前或之后有例如大約0.01到大約1.5秒的延遲，控制單元以將第一質(zhì)量流量降低下第二質(zhì)量流量的方式來(lái)降低膨脹閥的第一流動(dòng)橫截面，使得在關(guān)閉裝置運(yùn)動(dòng)到打開位置之前以及在關(guān)閉裝置運(yùn)動(dòng)到打開位置之后，流體入口的總質(zhì)量流量保持恒定。當(dāng)關(guān)閉裝置處于關(guān)閉位置時(shí)，總質(zhì)量流量只通過(guò)第一質(zhì)量流量限定。當(dāng)關(guān)閉裝置處于打開位置時(shí)，流體入口的總質(zhì)量流量由第一質(zhì)量流量和第二質(zhì)量流量的和構(gòu)成。當(dāng)關(guān)閉裝置已打開時(shí)，流體以第二質(zhì)量流量流過(guò)第二管線，因此流過(guò)具有恒定的第二流動(dòng)橫截面的節(jié)流閥。如果關(guān)閉裝置已處于打開位置，并且需要另一閥容量(例如較高的通流/流動(dòng)橫截面)，則控制單元以第一流動(dòng)橫截面被再次連續(xù)打開的方式控制膨脹閥，使得第一質(zhì)量流量增大，直到在蒸發(fā)器中達(dá)到所需的制冷容量。如果所需的制冷容量降低，控制單元降低第一流動(dòng)橫截面，并因此連續(xù)地降低第一質(zhì)量流量。當(dāng)膨脹閥的第一流動(dòng)橫截面達(dá)到可預(yù)先確定的第二 (最小)橫截面尺寸時(shí)，控制單元控制關(guān)閉裝置到關(guān)閉位置，并且同時(shí)地，或者在之前或之后有例如大約0.01到大約
1.5秒的延遲，以當(dāng)關(guān)閉裝置被切換時(shí)蒸發(fā)器流體入口處的總質(zhì)量流量保持恒定的方式增大第一流動(dòng)橫截面。如果蒸發(fā)器中所需的制冷容量被進(jìn)一步降低，則控制單元再次連續(xù)地降低第一流動(dòng)橫截面。使用可以被快速切換的閥(關(guān)閉裝置)、控制單元的優(yōu)化的切換算法和可控流體系統(tǒng)的慣性意味著在用于關(guān)閉裝置和用于膨脹閥的切換過(guò)程中，蒸發(fā)器的流體入口的總質(zhì)量流量實(shí)際上保持恒定。通過(guò)本發(fā)明，可以用更小、更可靠的膨脹閥來(lái)代替較大數(shù)目或較大尺寸的可連續(xù)變化的膨脹閥，而不用限制制冷單元的總體冷卻容量。通過(guò)離散地致動(dòng)第二質(zhì)量流量且同時(shí)降低膨脹閥的第一流動(dòng)橫截面，實(shí)現(xiàn)了制冷單元所需的更高的冷卻容量。用于離散致動(dòng)的技術(shù)裝置(例如關(guān)閉裝置和具有恒定第二流動(dòng)橫截面的節(jié)流閥)與具有可連續(xù)調(diào)節(jié)流動(dòng)橫截面的膨脹閥相比，具有高度的可靠性和較低的購(gòu)置成本。因此，可以建立一種用于將流體供應(yīng)到制冷單元的蒸發(fā)器的更高效的、健壯的和可靠的系統(tǒng)。根據(jù)另一示例性實(shí)施例，膨脹閥被設(shè)置成測(cè)量設(shè)定的第一流動(dòng)橫截面，并將關(guān)于所測(cè)量的第一流動(dòng)橫截面的信息傳送給控制單元。根據(jù)另一示例性實(shí)施例，所述系統(tǒng)還具有傳感器設(shè)備。該傳感器設(shè)備能夠以如下方式被耦連到蒸發(fā)器的流體入口和/或流體出口，該方式即:使得至少一個(gè)狀態(tài)參數(shù)(流體的溫度、壓力、聚集態(tài)和/或質(zhì)量流量)可在流體入口和/或流體出口被測(cè)量。傳感器設(shè)備被設(shè)置成將測(cè)量的流體的狀態(tài)參數(shù)傳送給控制單元。控制單元以膨脹閥和/或關(guān)閉裝置可按狀態(tài)參數(shù)的函數(shù)被控制的方式配置。換言之，控制單元可按測(cè)量的流體的狀態(tài)參數(shù)控制第一質(zhì)量流量和/或第二質(zhì)量流量，以設(shè)置特別是在蒸發(fā)器的流體出口處制冷劑的期望制冷容量和期望聚集態(tài)。本發(fā)明允許供應(yīng)總冷卻容量和關(guān)聯(lián)的制冷劑(流體)需求，而不需要較大的膨脹閥，也不需要使用多個(gè)控制復(fù)雜的膨脹閥。根據(jù)另一示例性實(shí)施例，膨脹閥具有第一 Kv值，節(jié)流閥具有第二 Kv值。第一 Kv值比第二 Kv值大。根據(jù)另一示例性實(shí)施例，當(dāng)有更大的冷卻容量需求時(shí)，可并行于第一管線設(shè)置多個(gè)另外的第二管線?？筛鶕?jù)需要通過(guò)多個(gè)另外的關(guān)閉裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)多個(gè)另外的第二質(zhì)量流量，這取決于對(duì)蒸發(fā)器流體入口處流體總質(zhì)量流量的需求。換言之，根據(jù)另一示例性實(shí)施例的系統(tǒng)可具有:另一第二管線，其可連接到蒸發(fā)器的流體入口 ；另一關(guān)閉裝置，其被耦連到另一第二管線；和具有另一恒定流動(dòng)橫截面的另一節(jié)流閥。所述另一關(guān)閉裝置可以如下方式被控制，即:使得當(dāng)另一關(guān)閉裝置處于另一打開位置時(shí)，流體的另一第二質(zhì)量流量流過(guò)另一第二管線，當(dāng)另一關(guān)閉裝置處于另一關(guān)閉位置時(shí)，沒(méi)有流體流過(guò)另一第二管線。另一節(jié)流閥以如下方式被耦連到另一第二管線，即:使得當(dāng)另一關(guān)閉裝置處于另一打開位置時(shí)，另一第二質(zhì)量流量可通過(guò)另一第二節(jié)流閥的另一第二流動(dòng)橫截面被傳送?？刂茊卧粤硪魂P(guān)閉裝置可按第一流動(dòng)橫截面和第二流動(dòng)橫截面的函數(shù)被控制的方式來(lái)被設(shè)置。例如，如果第一流動(dòng)橫截面達(dá)到其最大值，且關(guān)閉裝置已經(jīng)處于打開位置，但蒸發(fā)器中仍需要更大量的制冷劑，則控制單元以關(guān)閉裝置移動(dòng)到打開位置的方式控制另一關(guān)閉裝置。同時(shí)(或者在之前或之后有特定延時(shí))，膨脹閥的第一流動(dòng)橫截面被降低(例如降低另一關(guān)閉裝置的另一流動(dòng)橫截面的量)，以在另一關(guān)閉裝置的切換過(guò)程中保持流體入口處的總質(zhì)量流量恒定。根據(jù)所述方法的另一方面，當(dāng)膨脹閥的第一流動(dòng)橫截面超過(guò)第一預(yù)定橫截面尺寸(例如，最大的橫截面尺寸)時(shí)，關(guān)閉裝置被控制到打開位置。當(dāng)膨脹閥的第一流動(dòng)橫截面降低到低于第二預(yù)定的橫截面尺寸(例如，最小的橫截面尺寸)時(shí)，關(guān)閉裝置還被控制到關(guān)閉位置。第一橫截面尺寸和第二橫截面尺寸表示基于設(shè)計(jì)或基于效率的預(yù)定義變量，在此，控制單元執(zhí)行用于閘門閥的各自的切換過(guò)程。根據(jù)所述方法的另一示例性實(shí)施例，第一橫截面尺寸大于膨脹閥的第一流動(dòng)橫截面的最大橫截面尺寸的70%。額外地或替代性地，第二橫截面尺寸可被選擇成比最大橫截面尺寸的30%小。上文描述的系統(tǒng)和方法允許根據(jù)需要增加制冷單元的閥容量。根據(jù)閥容量需求的不同，可并行于第一管線增加多個(gè)第二管線(包括關(guān)聯(lián)的通流橫截面和相應(yīng)的關(guān)閉裝置和節(jié)流閥各自的第二流動(dòng)橫截面)。本發(fā)明允許獲得用于將流體供應(yīng)到蒸發(fā)器的經(jīng)濟(jì)的解決方案。可根據(jù)需要擴(kuò)大蒸發(fā)器流體入口處的閥容量或總質(zhì)量流量。此外，可使用更小的、更經(jīng)濟(jì)的、更健壯的(電動(dòng))膨脹閥，從而還可降低由于簡(jiǎn)單的技術(shù)結(jié)構(gòu)帶來(lái)的失效風(fēng)險(xiǎn)。膨脹閥和關(guān)閉裝置的快速切換速度和可控的流體系統(tǒng)的慣性意味著即使在關(guān)閉裝置致動(dòng)和切斷之間的切換過(guò)程中，可實(shí)現(xiàn)很高的控制準(zhǔn)確性。此外，具有大尺寸的閥在(在低容量處的)部分負(fù)荷范圍具有差的分辨率。通過(guò)能夠以并行方式被致動(dòng)的第二管線，致動(dòng)多個(gè)第二管線將第一管線中的“小”膨脹閥的分辨率擴(kuò)大到了大容量范圍，從而提高了總體準(zhǔn)確性。應(yīng)該注意，本文描述的實(shí)施例僅僅反映了有限選擇的本發(fā)明的可能變型。因此，以適當(dāng)方式將各個(gè)實(shí)施例的特征相互組合是可行的，從而使得對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，可認(rèn)為已利用這里給出的變型清楚地公開了多個(gè)不同的實(shí)施例。應(yīng)該注意，參照不同的發(fā)明主題描述了本發(fā)明的實(shí)施例。特別是，利用設(shè)備權(quán)利要求描述了本發(fā)明的一些實(shí)施例，利用方法權(quán)利要求描述了本發(fā)明的其它實(shí)施例。然而，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在閱讀本申請(qǐng)時(shí)，除非另外特別地指出，否則不僅屬于一種類型的發(fā)明主題的特征可以組合，而且屬于不同類型發(fā)明主題的特征也可任意組合。


下文參照附圖更加詳細(xì)地描述示例性實(shí)施例，以進(jìn)一步解釋本發(fā)明，并提供對(duì)本發(fā)明的更好理解。圖1示出了本發(fā)明一個(gè)示例性實(shí)施例的示意 圖2示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)示例性實(shí)施例的、用于控制具有以并行方式連接的第二管線的系統(tǒng)的方法的圖示；
圖3示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)示例性實(shí)施例、用于控制具有以并行方式連接的第二管線以及以并行方式連接的另一第二管線的系統(tǒng)的方法的圖示。附圖標(biāo)記列表:
100制冷單元
101第一管線
102第二管線
103膨脹閥
104關(guān)閉裝置
105節(jié)流閥
106流體入口
107流體出口
108控制單元
109傳感器設(shè)備
110蒸發(fā)器 120 壓縮機(jī) 130 冷凝器
301另一節(jié)流閥。
具體實(shí)施例方式附圖中相同或相似組件用相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示出。圖中的圖示是示意性的。圖1示出了制冷單元100，其具有蒸發(fā)器110、壓縮機(jī)120和冷凝器130。節(jié)流閥設(shè)備設(shè)置在蒸發(fā)器110的上游，其由第一管線101和至少一個(gè)第二管線102構(gòu)成，第二管線被連接成并行于第一管線101。圖1中的連續(xù)直線表示制冷單元100的流體管線。虛線表示控制線或數(shù)據(jù)線。第一管線和并行于第一管線101連接的第二管線102都連接到蒸發(fā)器110的流體入口 106。膨脹閥103具有可連續(xù)調(diào)節(jié)的第一流動(dòng)橫截面，并且以如下方式被設(shè)置在第一管線101中，該方式即:使得可連續(xù)調(diào)節(jié)的第一流動(dòng)橫截面可用來(lái)連續(xù)地設(shè)置第一管線101中流體的第一質(zhì)量流量。關(guān)閉裝置104和具有恒定的第二流動(dòng)橫截面的節(jié)流閥105設(shè)置在第二管線102中。關(guān)閉裝置104可以如下方式被控制，S卩:當(dāng)關(guān)閉裝置104處于打開位置時(shí)，流體的第二質(zhì)量流量流過(guò)第二管線102，當(dāng)關(guān)閉裝置104處于關(guān)閉位置時(shí)，沒(méi)有流體流過(guò)第二管線102或通過(guò)第二管線102的流體流動(dòng)被阻止。節(jié)流閥105以如下方式設(shè)置在第二管線102中，S卩:當(dāng)關(guān)閉裝置104處于打開位置時(shí)，第二質(zhì)量流量可通過(guò)第二流動(dòng)橫截面?zhèn)魉汀？刂茊卧?08控制膨脹閥103的第一流動(dòng)橫截面的連續(xù)改變，并按第一流動(dòng)橫截面的函數(shù)分別控制打開位置和關(guān)閉位置。在蒸發(fā)器110的流體入口 106具有預(yù)定狀態(tài)參數(shù)的流體可用。流體入口處的預(yù)定狀態(tài)參數(shù)被選擇為使得在流過(guò)蒸發(fā)器110之后，制冷劑完全在流體出口 107蒸發(fā)，并以過(guò)熱狀態(tài)存在。傳感器設(shè)備109可測(cè)量流體入口 106處以及特別是流體出口 107處的狀態(tài)參數(shù)，諸如流體溫度、壓力、聚集態(tài)和流體的質(zhì)量流量，并且可將測(cè)量的狀態(tài)參數(shù)供給控制單元 108。換言之，被控變量是過(guò)熱流體出口 107的流體。蒸發(fā)器110的過(guò)熱可以不同方式確定。通常，在流體出口 107測(cè)量壓力和溫度。壓力然后被轉(zhuǎn)換成溫度。兩個(gè)溫度之間的差形成過(guò)熱值。替代性地，代替流體出口 107處的壓力，可在流體入口 106測(cè)量第二溫度，再乘以校正因子，并被用來(lái)計(jì)算過(guò)熱。直接在流體出口 107測(cè)量飽和蒸汽含量也是可行的?？傊?，被控變量描述了流體出口 107處的一個(gè)或多個(gè)狀態(tài)。傳感器設(shè)備109的傳感器可被特別地設(shè)置在流體出口 107和/或流體入口 106處?？刂茊卧?08可根據(jù)需要按所測(cè)量的傳感器數(shù)據(jù)或所測(cè)量的流體入口 106和流體出口 107的流體狀態(tài)參數(shù)，連續(xù)增加或降低膨脹閥103的第一開口橫截面，使得第一管線101中流體的第一質(zhì)量流量及流體入口 106的總質(zhì)量流量可被相應(yīng)地設(shè)置。如果總質(zhì)量流量需求超過(guò)第一流動(dòng)橫截面的第一橫截面尺寸(最大橫截面尺寸)所提供的第一質(zhì)量流量，則控制單元108將關(guān)閉裝置104切換到打開位置，使得第二質(zhì)量流量流過(guò)節(jié)流閥105和第二管線102，流到流體入口 106。同時(shí)地，或者在之前或之后有例如大約0.01到大約1.5秒的延遲，控制單元108以第一流動(dòng)橫截面且因此還有第一質(zhì)量流量被降低的方式控制膨脹閥103，使得在流體入口 106處的總質(zhì)量流量在關(guān)閉裝置104的切換過(guò)程中保持恒定。如果控制單元108或傳感器設(shè)備109確定了在流體入口 106處需要更高的總質(zhì)量流量，則控制單元108連續(xù)地控制膨脹閥的第一流動(dòng)橫截面，直到再次達(dá)到第一流動(dòng)橫截面的第一橫截面尺寸。當(dāng)再次達(dá)到膨脹閥103流動(dòng)橫截面的第一橫截面尺寸時(shí)，達(dá)到例如制冷單元的最大閥容量，或耦連到與第一管線101并行的另一第二管線的另一關(guān)閉裝置104被切換到打開位置，使得另一第二質(zhì)量流量流過(guò)另一第二管線。同時(shí)地，或者在之前或之后有例如大約
0.01到大約1.5秒的延遲，第一流動(dòng)橫截面被再次降低，使得在另一關(guān)閉裝置的切換過(guò)程中，流體入口 106處的總質(zhì)量流量不變化，保持恒定。在圖1中，為清楚起見，并未示出可能的另一閘門閥、另一第二管線和另一節(jié)流閥。如果制冷容量需求降低，則流體入口 106處的總質(zhì)量流量例如也必須降低。如果對(duì)流體入口 106處總質(zhì)量流量的需求降低到低于膨脹閥103的第一流動(dòng)橫截面的第二橫截面尺寸(例如第一流動(dòng)橫截面的最小橫截面尺寸或膨脹閥103的關(guān)閉位置)，控制單元108控制關(guān)閉裝置104到關(guān)閉位置，而且同時(shí)地，或者在之前或之后有特定延遲地，以流體入口106的總質(zhì)量流量在切換過(guò)程中保持恒定的方式增大第一流動(dòng)橫截面。如果對(duì)流體入口
106處流體總質(zhì)量流量的需求進(jìn)一步降低，則膨脹閥103的第一流動(dòng)橫截面被連續(xù)降低，直到制冷單元100被切斷，或以并行方式連接到第一管線101的另一第二管線中的另一關(guān)閉裝置104被控制到關(guān)閉位置。圖2示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)示例性實(shí)施例的、用于控制具有以并行方式連接的第二管線102的系統(tǒng)的方法的圖示，該系統(tǒng)例如如圖1所示。在圖2中，沿X軸線(橫坐標(biāo))示出了時(shí)間過(guò)程，沿Y軸線(縱坐標(biāo))示出了單位為立方米每小時(shí)(m3/h)的Kv值或通流因子。圖2中的圖示顯示了膨脹閥103和節(jié)流閥105的Kv值模式，以及蒸發(fā)器110流體入口 106處的總通流量，其對(duì)應(yīng)于第一管線101 (膨脹閥103)和第二管線(節(jié)流閥105)的通流量或Kv值的和。圖2所示的膨脹閥103是以最大ImVh的Kv值設(shè)計(jì)的，節(jié)流閥105是例如以0.8m3/h的最大Kv值設(shè)計(jì)的。各節(jié)流閥105和/或膨脹閥103的最大Kv值在其它例子中還可具有其它值。然而，在一個(gè)有利的實(shí)施例中，膨脹閥103的最大Kv值比節(jié)流閥105的最大Kv值大。沿圖2的時(shí)間軸示出了四個(gè)操作狀態(tài)。在操作狀態(tài)1，通流量(m3/h)升高，直至達(dá)到膨脹閥103的最大Kv值(在圖2中，KV=lm3/h)。如果需要更大的制冷劑通流量，則關(guān)閉裝置104被切換到打開位置，使得根據(jù)其最大Kv值，相應(yīng)的流體通流量通過(guò)第二管線102，通過(guò)節(jié)流閥105被供應(yīng)到下游的蒸發(fā)器110。同樣，在關(guān)閉裝置104在操作狀態(tài)I和2之間切換時(shí)，膨脹閥103的第一流動(dòng)橫截面被降低，直到通過(guò)膨脹閥103設(shè)置了 0.2m3/h的通流量或Kv值(結(jié)果KV=lm3/h=膨脹閥103的最大Kv值-KV=0.8m3/h=節(jié)流閥105的最大Kv值)。由圖2中所示的總Kv值所示，從操作狀態(tài)I到操作狀態(tài)2的過(guò)渡并不會(huì)引起總通流量的突然升高。由于在從操作狀態(tài)I與操作狀態(tài)2之間的切換時(shí)間，膨脹閥103也以0.2m3/h的Kv值操作，膨脹閥103具有在0.2m3/h左右的緩沖區(qū)，以防止關(guān)閉裝置104和第二管線102的永久致動(dòng)和切斷。例如，隨著對(duì)制冷劑通流量的需求降低，膨脹閥103的Kv值可從0.2m3/h降低到0.0m3A,直到關(guān)閉裝置104被再次移動(dòng)到關(guān)閉位置。換言之，總體Kv值可保持恒定，關(guān)閉裝置104的永久致動(dòng)和切換可被阻止，即使該需求在0.8m3/h和lm3/h之間波動(dòng)時(shí)也是如此。在操作狀態(tài)2，制冷劑需求上升，所以膨脹閥103被設(shè)置成最大值KV=lm3/h。在操作狀態(tài)3，制冷劑需求再次降低，所以膨脹閥103的Kv值降低，直到達(dá)到KV=0.2m3/h。在操作狀態(tài)3和操作狀態(tài)4之間的過(guò)渡中，關(guān)閉裝置104再次移動(dòng)到關(guān)閉位置，使得節(jié)流閥105的Kv值從0.8m3/h降低到0m3/h。膨脹閥103的Kv值相應(yīng)從Kv=0.2m3/h增大到Kv=lm3/h。如圖2所示，總Kv值在操作狀態(tài)3和操作狀態(tài)4之間的過(guò)渡中保持恒定。如果制冷劑需求再次降低，膨脹閥103的Kv值被連續(xù)降低到例如KV=0m3/h。圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的另一示例性實(shí)施例，用于控制具有以并行方式連接的第二管線102以及以并行方式連接的另一第二管線的系統(tǒng)的方法的另一個(gè)圖示。在圖3中，為清楚起見，對(duì)膨脹閥103和節(jié)流閥105使用了相同的Kv值。根據(jù)該系統(tǒng)以及各個(gè)閥的設(shè)計(jì)，可預(yù)定義和使用其它的(最大)Kv值。操作狀態(tài)I和2對(duì)應(yīng)于圖2中所示的相同操作狀態(tài)，其已在上文描述過(guò)。在操作狀態(tài)2和操作狀態(tài)3之間的過(guò)渡中，另一第二節(jié)流閥301被致動(dòng)。關(guān)閉裝置104同時(shí)被切斷，使得節(jié)流閥105和第二管線102中的Kv值降低到0m3/h。膨脹閥103將其Kv值下降到0.2m3/h。流體入口 106處的蒸發(fā)器110的總Kv值或總質(zhì)量流量因此是1.Sm3/h (這是下式得到的(膨脹閥103的Kv值)0.2mVh + (另一節(jié)流閥301的Kv值)1.6m3/h)。所述系統(tǒng)和圖3中所示的控制方法，具有第二管線102和另一第二管線。在每一第二管線102中，根據(jù)相應(yīng)節(jié)流閥105的最大Kv值，通過(guò)相應(yīng)的關(guān)閉裝置104可離散地增加制冷劑的額外通流量。同時(shí)，在相應(yīng)關(guān)閉裝置104的每次致動(dòng)和切斷中，例如Kv值=0.2m3/h的膨脹閥103的緩沖區(qū)被保持。這防止了如果對(duì)制冷劑通流量的需求處于切換點(diǎn)的邊界區(qū)，操作狀態(tài)之間的永久切換。為了提供如圖3的圖示中所示的示例性實(shí)施例中的緩沖區(qū)，另一節(jié)流閥可具有一個(gè)最大Kv值，所述Kv值比膨脹閥103的最大Kv值和節(jié)流閥105的最大Kv值的和更小。第一管線101中的節(jié)流閥105也必須具有比第一管線101中的膨脹閥103更小的Kv值。在操作狀態(tài)3，膨脹閥103的Kv值再次增加到lm3/h。如果對(duì)蒸發(fā)器110流體入口106處制冷劑的需求增加，則在從操作狀態(tài)3到操作狀態(tài)4的過(guò)渡中，第二管線102的節(jié)流閥105通過(guò)關(guān)閉裝置104被致動(dòng)，膨脹閥103的Kv值降低到0.2m3/h。如果蒸發(fā)器110處對(duì)制冷劑的需求繼續(xù)增加，則膨脹閥103的Kv值進(jìn)一步增加到其最大值lm3/h。操作狀態(tài)
5顯示了圖3中所示的系統(tǒng)的最大通流量。如總Kv值的上升所示，可以實(shí)現(xiàn)從OmVh到最大Kv值=3.4m3/h的恒定上升。操作狀態(tài)5-8示出了總Kv值從3.4m3/h降低到0m3/h的過(guò)程。在操作狀態(tài)5和6之間，節(jié)流閥105被切斷。在操作狀態(tài)6和7之間，節(jié)流閥105被重新致動(dòng)，另一節(jié)流閥301被切斷。在操作狀態(tài)7和8之間，節(jié)流閥105被切斷，在操作狀態(tài)8，膨脹閥103的Kv值最終降低到0m3/h。還應(yīng)注意，“包括”并不排除任何其它元件或步驟，表示英語(yǔ)不定冠詞的用語(yǔ)“一”并不排除多個(gè)。還應(yīng)注意，已參照上述示例性實(shí)施例之一描述的特征或步驟還可與上文描述的其它示例性實(shí)施例的其它特征或步驟結(jié)合。權(quán)利要求中的標(biāo)記不應(yīng)被看作是限制性的。
權(quán)利要求
1.一種用于將流體供應(yīng)到制冷單元(100)的蒸發(fā)器(110)的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)具有: 第一管線(101 )，其能夠被連接到所述蒸發(fā)器(110)的流體入口( 106)， 第二管線(102)，其能夠被連接到所述蒸發(fā)器(110)的流體入口( 106)， 具有可連續(xù)變化的第一流動(dòng)橫截面的膨脹閥(103)， 其中，所述膨脹閥(103)以如下方式被設(shè)置在所述第一管線(101)中，S卩:使得所述可連續(xù)變化的第一流動(dòng)橫截面能夠被用來(lái)連續(xù)地設(shè)置通過(guò)所述第一管線(101)的流體的第一質(zhì)量流量， 關(guān)閉裝置(104)，其被設(shè)置在所述第二管線(102)中， 其中，所述關(guān)閉裝置(104)能夠在打開位置和關(guān)閉位置之間離散地切換， 其中，當(dāng)所述關(guān)閉裝置(104)處于打開位置時(shí)，流體的第二質(zhì)量流量可通過(guò)所述第二管線(102)傳送，當(dāng)所述關(guān)閉裝置(104)處于關(guān)閉位置時(shí)，通過(guò)所述第二管線(102)的流體流動(dòng)被阻止， 具有恒定的第二流動(dòng)橫截面的節(jié)流閥(105)，其中，所述節(jié)流閥(105)以如下方式被設(shè)置在所述第二管線(102)中，S卩:使得當(dāng)所述關(guān)閉裝置(104)處于打開位置時(shí)，所述第二質(zhì)量流量能夠通過(guò)所述第二流動(dòng)橫 截面?zhèn)魉?，? 控制單元(108)，其被設(shè)置成使得所述膨脹閥(103)的第一流動(dòng)橫截面的連續(xù)改變能被控制，并且所述關(guān)閉裝置(104)能按所述第一流動(dòng)橫截面的函數(shù)被控制， 其中，所述膨脹閥(103)具有第一 Kv值，所述節(jié)流閥(105)具有第二 Kv值，并且所述第一 Kv值比所述第二 Kv值大。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)， 其中，所述膨脹閥(103)被設(shè)置成測(cè)量設(shè)定的第一流動(dòng)橫截面，并將關(guān)于所測(cè)量的第一流動(dòng)橫截面的信息傳送給所述控制單元(108)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)， 其中，所述膨脹閥(103)具有感應(yīng)測(cè)量設(shè)備， 其中，所述感應(yīng)測(cè)量設(shè)備通過(guò)感應(yīng)測(cè)量來(lái)測(cè)量所述膨脹閥(103)的第一流動(dòng)橫截面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的系統(tǒng)，還具有 傳感器設(shè)備(109)， 其中，所述傳感器設(shè)備(109)可以如下方式被耦連到所述蒸發(fā)器(110)的流體入口(106)和/或流體出口( 107)，即:使得流體的至少一個(gè)狀態(tài)參數(shù)能在所述流體入口( 106)處和/或在所述流體出口( 107)處被測(cè)量， 其中，所述傳感器設(shè)備(109)被設(shè)置成將所測(cè)量的狀態(tài)參數(shù)傳送給所述控制單元(108),而且 其中，所述控制單元(108)以如此方式被配置，即:使得所述膨脹閥(103)和/或所述關(guān)閉裝置(104)能夠按所述狀態(tài)參數(shù)的函數(shù)被控制。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的系統(tǒng)， 其中，所述關(guān)閉裝置(104 )具有電磁閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5之一所述的系統(tǒng)， 其中，所述膨脹閥(103)是機(jī)電配置閥，特別地，其具有壓電致動(dòng)器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6之一所述的系統(tǒng)，還具有:另一第二管線，其能夠被連接到所述蒸發(fā)器(110)的流體入口( 106)， 另一關(guān)閉裝置，其被設(shè)置在所述另一第二管線中， 其中，所述另一關(guān)閉裝置能夠在另一打開位置和另一關(guān)閉位置之間離散地切換， 其中，當(dāng)所述另一關(guān)閉裝置處于所述另一打開位置時(shí)，流體的另一第二質(zhì)量流量可通過(guò)所述另一第二管線傳送，并且當(dāng)所述另一關(guān)閉裝置處于所述另一關(guān)閉位置時(shí)，通過(guò)所述另一第二管線的流體流動(dòng)被中斷， 具有恒定的另一流動(dòng)橫截面的另一節(jié)流閥，其中，所述另一節(jié)流閥以如下方式被設(shè)置在所述另一第二管線中，即:使得當(dāng)所述另一關(guān)閉裝置處于所述另一打開位置時(shí)，所述另一質(zhì)量流量能夠通過(guò)所述另一流動(dòng)橫截面?zhèn)魉停? 其中，所述控制單元(108)以如下方式被設(shè)置，即:使得所述另一關(guān)閉裝置能夠按所述第一流動(dòng)橫截面和所述第二流動(dòng)橫截面的函數(shù)而被控制。
8.一種用于將流體供應(yīng)到制冷單元(100)的蒸發(fā)器(110)的方法，所述方法包括: 通過(guò)連續(xù)地改變?cè)O(shè)置在第一管線(101)中的膨脹閥(103)的第一流動(dòng)橫截面，來(lái)控制第一管線(101)中流體的第一質(zhì)量流量，其中所述第一管線連接到所述蒸發(fā)器(110)的流體入口(106)， 以如下方式來(lái)控制被設(shè)置在耦連到所述流體入口(106)的第二管線中的關(guān)閉裝置(104)，即:使得當(dāng)所述關(guān)閉裝置(104)處于打開位置時(shí)，流體的第二質(zhì)量流量流過(guò)所述第二管線(102)，并且當(dāng)所述關(guān)閉裝置(104)處于關(guān)閉位置時(shí)，通過(guò)所述第二管線(102)的流體流動(dòng)被阻止，具有恒定第二流動(dòng)橫截面的節(jié)流閥(105)以如下方式被設(shè)置在所述第二管線(102)中，即:使得當(dāng)所述關(guān)閉裝置(104)處于打開位置時(shí)，所述第二質(zhì)量流量流過(guò)所述第二流動(dòng)橫截面， 其中，所述關(guān)閉裝置(104)按所述膨脹閥(103)的第一流動(dòng)橫截面的函數(shù)而被控制。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法， 其中，當(dāng)所述膨脹閥(103)的第一流動(dòng)橫截面超過(guò)第一橫截面尺寸時(shí)，所述關(guān)閉裝置(104)被移動(dòng)到所述打開位置，和 其中，當(dāng)所述膨脹閥(103 )的第一流動(dòng)橫截面降低到低于第二橫截面尺寸時(shí)，所述關(guān)閉裝置(104)被移動(dòng)到所述關(guān)閉位置。
全文摘要
本發(fā)明涉及增加制冷單元閥容量的方法。將流體供給制冷單元蒸發(fā)器的系統(tǒng)具有可連到蒸發(fā)器流體入口的第一和第二管線以及具有可連續(xù)變化的第一流動(dòng)橫截面的膨脹閥。該閥設(shè)于第一管線中，使第一流動(dòng)橫截面可用來(lái)連續(xù)設(shè)置經(jīng)第一管線的流體的第一質(zhì)量流量。能在打開和關(guān)閉位置間離散切換的關(guān)閉裝置設(shè)于第二管線中，當(dāng)其處于打開位置時(shí)，流體的第二質(zhì)量流量能經(jīng)第二管線傳送，當(dāng)其處于關(guān)閉位置時(shí)，經(jīng)第二管線的流體流動(dòng)被阻止。具有恒定第二流動(dòng)橫截面的節(jié)流閥設(shè)于第二管線中，當(dāng)關(guān)閉裝置處于打開位置時(shí)，第二質(zhì)量流量可經(jīng)第二流動(dòng)橫截面?zhèn)魉??？刂茊卧O(shè)置成使得可控制膨脹閥第一流動(dòng)橫截面的連續(xù)改變，且可按第一流動(dòng)橫截面的函數(shù)控制關(guān)閉裝置。
文檔編號(hào)F25B41/06GK103090604SQ20121043251
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月3日
發(fā)明者A.耶基莫夫, K-H.佩特里, G.特拉馬格利諾 申請(qǐng)人:西門子公司