專(zhuān)利名稱(chēng)：冷蒸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷蒸發(fā)器。
背景技術(shù)：
目前所使用的冷蒸發(fā)器存在的缺陷是，受制冷劑的影響，蒸汽在冷卻的過(guò)程中容易出現(xiàn)過(guò)度冷卻而冷凝，影響冷蒸發(fā)器的工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
為了提高冷蒸發(fā)器的工作效率，并且防止冷蒸發(fā)器過(guò)度冷卻而冷凝，本發(fā)明提供一種將制冷劑和蒸汽混合均勻、防止過(guò)度冷卻而冷凝的冷蒸發(fā)器。本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)具體實(shí)現(xiàn)
一種冷蒸發(fā)器，包括方形的冷蒸發(fā)器本體，所述蒸發(fā)器本體的上部和下部的中央分別設(shè)置有連接耳片，每個(gè)所述連接耳片上分別設(shè)有至少兩個(gè)固定孔，所述固定孔用于安裝固定螺釘，在所述冷蒸發(fā)器本體右側(cè)面的兩端分別設(shè)有蒸汽入口和蒸汽出口，在所述冷蒸發(fā)器本體的左側(cè)設(shè)有制冷劑入口和制冷劑出口，所述制冷劑入口和制冷劑出口之間設(shè)有制冷劑通道，所述制冷劑通道設(shè)置在蒸汽入口和蒸汽出口之間的通道內(nèi)，在所述冷蒸發(fā)器本體上位于所述制冷劑入口的側(cè)邊位置設(shè)有攪拌風(fēng)機(jī)。所述攪拌風(fēng)機(jī)的外部殼體設(shè)為半圓形，并與所述蒸發(fā)器本體連接成一體，所述攪拌風(fēng)機(jī)與所述蒸汽入口和蒸汽出口之間的通道連通。所述攪拌風(fēng)機(jī)采用葉輪式風(fēng)機(jī)。本發(fā)明通過(guò)制冷劑入口和制冷劑出口之間的制冷劑通道，設(shè)在蒸汽入口和蒸汽出口之間的通道內(nèi)，并利用輔助混合的攪拌風(fēng)機(jī)，將蒸汽進(jìn)行混合冷卻降溫，不會(huì)出現(xiàn)局部降溫幅度過(guò)大而導(dǎo)致冷凝的現(xiàn)象，保證冷蒸發(fā)器的工作效率。


下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖I是本發(fā)明實(shí)施例所述冷蒸發(fā)器的主視圖。圖2是本發(fā)明實(shí)施例所述冷蒸發(fā)器的俯視圖。
具體實(shí)施例方式如圖1-2所示，本發(fā)明實(shí)施例所述的冷蒸發(fā)器，包括方形的冷蒸發(fā)器本體1，所述蒸發(fā)器本體I的上部和下部的中央分別設(shè)置有連接耳片2，每個(gè)所述連接耳片2上分別設(shè)有至少兩個(gè)固定孔，所述固定孔用于安裝固定螺釘，在所述冷蒸發(fā)器本體I右側(cè)面的兩端分別設(shè)有蒸汽入口 3和蒸汽出口 4，在所述冷蒸發(fā)器本體I的左側(cè)設(shè)有制冷劑入口 5和制冷劑出口 6，所述制冷劑入口 5和制冷劑出口 6之間設(shè)有制冷劑通道，所述制冷劑通道設(shè)置在蒸汽入口 3和蒸汽出口 4之間的通道內(nèi)，在所述冷蒸發(fā)器本體I上位于所述制冷劑入口 5的側(cè)邊位置設(shè)有攪拌風(fēng)機(jī)7。所述攪拌風(fēng)機(jī)7的外部殼體設(shè)為半圓形，并與所述蒸發(fā)器本體I連接成一體，所述攪拌風(fēng)機(jī)7與所述蒸汽入口 5和蒸汽出口 6之間的通道連通。所述攪拌風(fēng)機(jī)7采用葉輪式風(fēng)機(jī)。
本發(fā)明通過(guò)制冷劑入口和制冷劑出口之間的制冷劑通道，設(shè)在蒸汽入口和蒸汽出口之間的通道內(nèi)，并利用輔助混合的攪拌風(fēng)機(jī)，將蒸汽進(jìn)行混合冷卻降溫，不會(huì)出現(xiàn)局部降溫幅度過(guò)大而導(dǎo)致冷凝的現(xiàn)象，保證冷蒸發(fā)器的工作效率。
權(quán)利要求
1.一種冷蒸發(fā)器，包括方形的冷蒸發(fā)器本體，其特征在于，所述蒸發(fā)器本體的上部和下部的中央分別設(shè)置有連接耳片，每個(gè)所述連接耳片上分別設(shè)有至少兩個(gè)固定孔，所述固定孔用于安裝固定螺釘，在所述冷蒸發(fā)器本體右側(cè)面的兩端分別設(shè)有蒸汽入口和蒸汽出口，在所述冷蒸發(fā)器本體的左側(cè)設(shè)有制冷劑入口和制冷劑出口，所述制冷劑入口和制冷劑出口之間設(shè)有制冷劑通道，所述制冷劑通道設(shè)置在蒸汽入口和蒸汽出口之間的通道內(nèi)，在所述冷蒸發(fā)器本體上位于所述制冷劑入口的側(cè)邊位置設(shè)有攪拌風(fēng)機(jī)。
2.如權(quán)力要求I所述的冷蒸發(fā)器，其特征在于，所述攪拌風(fēng)機(jī)的外部殼體設(shè)為半圓形，并與所述蒸發(fā)器本體連接成一體，所述攪拌風(fēng)機(jī)與所述蒸汽入口和蒸汽出口之間的通道連通。
3.如權(quán)力要求2所述的冷蒸發(fā)器，其特征在于，所述攪拌風(fēng)機(jī)采用葉輪式風(fēng)機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種冷蒸發(fā)器，包括方形的冷蒸發(fā)器本體，所述蒸發(fā)器本體的上部和下部的中央分別設(shè)置有連接耳片，在所述冷蒸發(fā)器本體右側(cè)面的兩端分別設(shè)有蒸汽入口和蒸汽出口，在所述冷蒸發(fā)器本體的左側(cè)設(shè)有制冷劑入口和制冷劑出口，所述制冷劑入口和制冷劑出口之間設(shè)有制冷劑通道，所述制冷劑通道設(shè)置在蒸汽入口和蒸汽出口之間的通道內(nèi)，在所述冷蒸發(fā)器本體上位于所述制冷劑入口的側(cè)邊位置設(shè)有攪拌風(fēng)機(jī)。本發(fā)明通過(guò)制冷劑入口和制冷劑出口之間的制冷劑通道，設(shè)在蒸汽入口和蒸汽出口之間的通道內(nèi)，并利用輔助混合的攪拌風(fēng)機(jī)，將蒸汽進(jìn)行混合冷卻降溫，不會(huì)出現(xiàn)局部降溫幅度過(guò)大而導(dǎo)致冷凝的現(xiàn)象，保證冷蒸發(fā)器的工作效率。
文檔編號(hào)F25B39/02GK102778084SQ20121025288
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
發(fā)明者管介善, 蔣健 申請(qǐng)人:無(wú)錫博利達(dá)換熱器有限公司