專利名稱：一種新型節(jié)能制冷機(jī)組的自動(dòng)控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型節(jié)能制冷機(jī)組的自動(dòng)控制裝置。
背景技術(shù)：
制冷壓縮機(jī)組廣泛應(yīng)用于冷凍冷藏領(lǐng)域，隨著自動(dòng)化技術(shù)的普及，對(duì)制冷機(jī)組的自動(dòng)控制水平也要求越來(lái)越高。目前的制冷機(jī)組控制多是僅完成對(duì)機(jī)組本身起停控制，不能同時(shí)在本地和無(wú)線遠(yuǎn)程模式下對(duì)實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)、警報(bào)等信息進(jìn)行綜合可視化管理。自動(dòng)化理論的應(yīng)用，不僅是對(duì)機(jī)組系統(tǒng)的起停進(jìn)行控制，更要通過(guò)多方面的監(jiān)控及優(yōu)化控制，實(shí)現(xiàn)機(jī)組的高效節(jié)能運(yùn)行，這也為一種新型的節(jié)能制冷機(jī)組的自動(dòng)控制裝置的實(shí)現(xiàn)提供了可能。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)以上問(wèn)題的提出，而研制一種新型節(jié)能制冷機(jī)組的自動(dòng)控制裝置。本實(shí)用新型采用的技術(shù)手段如下一種新型節(jié)能制冷機(jī)組的自動(dòng)控制裝置，其特征在于包括變頻器、觸摸屏、可編程控制器、主系統(tǒng)吸氣壓力傳感器、主系統(tǒng)排氣壓力傳感器、過(guò)冷系統(tǒng)吸氣壓力傳感器、過(guò)冷系統(tǒng)吸氣溫度傳感器、過(guò)冷系統(tǒng)液體出口溫度傳感器、過(guò)冷系統(tǒng)供液電磁閥、低電壓保護(hù)器、油位控制器、熱敏繼電器、油壓開關(guān)和高低壓壓力開關(guān)；所述觸摸屏和可編程控制器通過(guò)通訊電纜連接，所述變頻器和可編程控制器通過(guò)屏蔽電聯(lián)連接；所述可編程控制器通過(guò)數(shù)據(jù)總線同主系統(tǒng)吸氣壓力傳感器、主系統(tǒng)排氣壓力傳感器、過(guò)冷系統(tǒng)吸氣壓力傳感器、過(guò)冷系統(tǒng)吸氣溫度傳感器以及過(guò)冷系統(tǒng)液體出口溫度傳感器相連接進(jìn)行數(shù)據(jù)采集；所述可編程控制器通過(guò)數(shù)據(jù)總線同過(guò)冷系統(tǒng)供液電磁閥、 低電壓保護(hù)器、油位控制器、熱敏繼電器、油壓開關(guān)以及高低壓壓力開關(guān)相連接進(jìn)行機(jī)組保護(hù)和控制。所述可編程控制器接收，采集吸氣壓力的過(guò)冷系統(tǒng)吸氣壓力傳感器傳回的吸氣壓力信號(hào)，以及機(jī)組壓縮機(jī)的投入運(yùn)行臺(tái)數(shù)信號(hào)和吸氣目標(biāo)壓力控制變頻器的輸出頻率信號(hào)，然后可編程控制器進(jìn)行處理好發(fā)出控制指令給機(jī)組變頻壓縮機(jī)，已控制變頻壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速。還包括同可編程控制器相連接，并通過(guò)GPRS網(wǎng)絡(luò)將機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù)無(wú)線傳輸給數(shù)據(jù)接收端的GPRS RTU設(shè)備。可編程控制器2直接通過(guò)數(shù)據(jù)線RS485同數(shù)據(jù)接收端相連接將機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù)傳輸給數(shù)據(jù)接收端。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)通過(guò)將觸摸屏、可編程控制器、GPRS RTU設(shè)備的連接互控，實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)組的本地及遠(yuǎn)程無(wú)線實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)、運(yùn)轉(zhuǎn)曲線、警報(bào)等信息進(jìn)行可視化管理及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，并利用可編程控制器、觸摸屏等進(jìn)行制冷機(jī)組節(jié)能控制。(1)可視化管理。觸摸屏顯示并存儲(chǔ)機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)的壓力曲線、溫度曲線、實(shí)時(shí)警報(bào)、歷
3史警報(bào)，實(shí)現(xiàn)機(jī)組參數(shù)修改、存儲(chǔ)，傳感器參數(shù)校正等功能。(2)節(jié)能控制?？删幊炭刂破鞲鶕?jù)主制冷系統(tǒng)吸氣壓力和吸氣壓力目標(biāo)值，控制主制冷系統(tǒng)中并聯(lián)壓縮機(jī)投入運(yùn)行數(shù)量，減少壓縮機(jī)起停次數(shù)，使所有壓縮機(jī)等時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，相對(duì)提高并聯(lián)壓縮機(jī)運(yùn)行蒸發(fā)溫度，從而提高壓縮機(jī)的運(yùn)行效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能控制。(3)多重保護(hù)功能。通過(guò)將高低壓壓力開關(guān)、油壓開關(guān)、熱敏繼電器、油位控制器、 低電壓保護(hù)器、溫度傳感器等保護(hù)裝置的警報(bào)信號(hào)傳輸?shù)娇删幊炭刂破髦校M(jìn)行集中警報(bào)管理，保護(hù)機(jī)組安全、穩(wěn)定運(yùn)行。(4)遠(yuǎn)程無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸。通過(guò)GPRS RTU設(shè)備，將觸摸屏、可編程控制器中的數(shù)據(jù)進(jìn)行GPRS無(wú)線遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸，只要有GPRS無(wú)線網(wǎng)絡(luò)的地方都能進(jìn)行接收，降低集中管理布線的成本，實(shí)現(xiàn)超遠(yuǎn)距離數(shù)據(jù)傳輸。(5)過(guò)冷系統(tǒng)冷量輸出穩(wěn)定。可編程控制器根據(jù)主制冷系統(tǒng)吸氣壓力，對(duì)過(guò)冷系統(tǒng)的吸氣壓力目標(biāo)值進(jìn)行浮動(dòng)控制。觸摸屏、可編程控制器、變頻器控制過(guò)冷系統(tǒng)壓縮機(jī)進(jìn)行變頻運(yùn)轉(zhuǎn)，根據(jù)過(guò)冷系統(tǒng)的吸氣壓力與吸氣目標(biāo)壓力，調(diào)整壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)過(guò)冷回路冷量的穩(wěn)定輸出，減少過(guò)冷壓縮機(jī)的起停次數(shù)，延長(zhǎng)壓縮機(jī)運(yùn)行壽命。

本實(shí)用新型具有一副附圖圖1本實(shí)用新型所述控制裝置的結(jié)構(gòu)框圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種新型節(jié)能制冷機(jī)組的自動(dòng)控制裝置，其特征在于包括變頻器、 觸摸屏、可編程控制器、主系統(tǒng)吸氣壓力傳感器、主系統(tǒng)排氣壓力傳感器、過(guò)冷系統(tǒng)吸氣壓力傳感器、過(guò)冷系統(tǒng)吸氣溫度傳感器、過(guò)冷系統(tǒng)液體出口溫度傳感器、過(guò)冷系統(tǒng)供液電磁閥、低電壓保護(hù)器、油位控制器、熱敏繼電器、油壓開關(guān)和高低壓壓力開關(guān)；所述觸摸屏和可編程控制器通過(guò)通訊電纜連接，所述變頻器和可編程控制器通過(guò)屏蔽電聯(lián)連接；所述可編程控制器通過(guò)數(shù)據(jù)總線同主系統(tǒng)吸氣壓力傳感器、主系統(tǒng)排氣壓力傳感器、過(guò)冷系統(tǒng)吸氣壓力傳感器、過(guò)冷系統(tǒng)吸氣溫度傳感器以及過(guò)冷系統(tǒng)液體出口溫度傳感器相連接進(jìn)行采集主制冷系統(tǒng)排氣壓力信號(hào)、主制冷系統(tǒng)吸氣壓力信號(hào)、過(guò)冷系統(tǒng)吸氣壓力信號(hào)、過(guò)冷系統(tǒng)吸氣溫度信號(hào)和過(guò)冷系統(tǒng)液體出口溫度信號(hào)的采集；所述可編程控制器通過(guò)數(shù)據(jù)總線同過(guò)冷系統(tǒng)供液電磁閥、低電壓保護(hù)器、油位控制器、熱敏繼電器、油壓開關(guān)以及高低壓壓力開關(guān)相連接進(jìn)行機(jī)組保護(hù)和控制。所述可編程控制器接收，采集吸氣壓力的過(guò)冷系統(tǒng)吸氣壓力傳感器傳回的吸氣壓力信號(hào)，以及機(jī)組壓縮機(jī)的投入運(yùn)行臺(tái)數(shù)信號(hào)和吸氣目標(biāo)壓力控制變頻器的輸出頻率信號(hào)，然后可編程控制器進(jìn)行處理好發(fā)出控制指令給機(jī)組變頻壓縮機(jī)，已控制變頻壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速。還包括同可編程控制器相連接，并通過(guò)GPRS網(wǎng)絡(luò)將機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù)無(wú)線傳輸給數(shù)據(jù)接收端1的GPRS RTU設(shè)備。機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù)也可由可編程控制器直接通過(guò)數(shù)據(jù)線RS485傳輸給數(shù)據(jù)接收端2?？删幊炭刂破魍ㄟ^(guò)主系統(tǒng)吸氣壓力傳感器采集的主系統(tǒng)吸氣壓力，根據(jù)目標(biāo)壓力與吸氣壓力的差值調(diào)整并聯(lián)壓縮機(jī)投入運(yùn)行的數(shù)量。當(dāng)實(shí)際吸氣壓力高于目標(biāo)吸氣壓力
4時(shí)，延時(shí)增加并聯(lián)壓縮機(jī)投入數(shù)量；當(dāng)吸氣壓力低于目標(biāo)吸氣壓力時(shí)，延時(shí)減少并聯(lián)壓縮機(jī)投入數(shù)量，使主制冷系統(tǒng)的吸氣壓力更加接近目標(biāo)值，提高機(jī)組運(yùn)行效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能控制。 可編程控制器根據(jù)主制冷系統(tǒng)并聯(lián)壓縮機(jī)的運(yùn)行時(shí)間，調(diào)整并聯(lián)壓縮機(jī)的啟動(dòng)順序，實(shí)現(xiàn)并聯(lián)壓縮機(jī)的等時(shí)間運(yùn)行，避免單臺(tái)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。過(guò)冷系統(tǒng)根據(jù)主系統(tǒng)吸氣壓力進(jìn)行目標(biāo)壓力浮動(dòng)設(shè)定，可編程控制器通過(guò)過(guò)冷系統(tǒng)吸氣壓力傳感器采集的過(guò)冷系統(tǒng)吸氣壓力反饋信號(hào)，進(jìn)行PID控制，調(diào)節(jié)變頻器的輸出頻率，進(jìn)而控制過(guò)冷變頻壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速?？删幊炭刂破魍ㄟ^(guò)過(guò)冷系統(tǒng)液體出口溫度傳感器采集過(guò)冷系統(tǒng)板換出口溫度，控制過(guò)冷系統(tǒng)供液電磁閥的開閉，當(dāng)過(guò)冷系統(tǒng)板換出口的溫度高于觸摸屏的設(shè)定值時(shí)，供液電磁閥允許打開，反之關(guān)閉供液的磁閥。觸摸屏通過(guò)可編程控制器采集制冷機(jī)組的運(yùn)行數(shù)據(jù)、控制制冷機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)。實(shí)現(xiàn)主制冷系統(tǒng)吸氣壓力、主制冷系統(tǒng)排氣壓力、過(guò)冷系統(tǒng)吸氣壓力、過(guò)冷系統(tǒng)排氣壓力、過(guò)冷系統(tǒng)吸氣溫度、過(guò)冷系統(tǒng)吸氣過(guò)熱度的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及曲線顯示；實(shí)現(xiàn)排氣壓力過(guò)高、油壓差過(guò)低、排氣溫度高、電機(jī)過(guò)電流、電源電壓低、變頻器故障、電機(jī)過(guò)熱、過(guò)冷系統(tǒng)壓縮機(jī)缺油等警報(bào)數(shù)據(jù)的現(xiàn)實(shí)和存儲(chǔ)。實(shí)現(xiàn)從觸摸屏進(jìn)行制冷機(jī)組的啟動(dòng)停止、參數(shù)設(shè)定等控制?？删幊炭刂破鬟€采集高低壓壓力開關(guān)、油壓開關(guān)、熱敏繼電器、油位控制器、低電壓保護(hù)器的輸出信號(hào)，確保壓縮機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行?？删幊炭刂破鞲鶕?jù)主制冷系統(tǒng)低壓壓力，線性調(diào)整過(guò)冷系統(tǒng)的吸氣壓力目標(biāo)值， 實(shí)現(xiàn)過(guò)冷系統(tǒng)吸氣壓力目標(biāo)值浮動(dòng)控制，使過(guò)冷系統(tǒng)輸出的冷量與主制冷系統(tǒng)的需求冷量相匹配。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型節(jié)能制冷機(jī)組的自動(dòng)控制裝置，其特征在于包括變頻器、觸摸屏、可編程控制器、主系統(tǒng)吸氣壓力傳感器、主系統(tǒng)排氣壓力傳感器、過(guò)冷系統(tǒng)吸氣壓力傳感器、過(guò)冷系統(tǒng)吸氣溫度傳感器、過(guò)冷系統(tǒng)液體出口溫度傳感器、過(guò)冷系統(tǒng)供液電磁閥、低電壓保護(hù)器、油位控制器、熱敏繼電器、油壓開關(guān)和高低壓壓力開關(guān)；所述觸摸屏和可編程控制器通過(guò)通訊電纜連接，所述變頻器和可編程控制器通過(guò)屏蔽電聯(lián)連接；所述可編程控制器通過(guò)數(shù)據(jù)總線同主系統(tǒng)吸氣壓力傳感器、主系統(tǒng)排氣壓力傳感器、過(guò)冷系統(tǒng)吸氣壓力傳感器、過(guò)冷系統(tǒng)吸氣溫度傳感器以及過(guò)冷系統(tǒng)液體出口溫度傳感器相連接進(jìn)行數(shù)據(jù)采集；所述可編程控制器通過(guò)數(shù)據(jù)總線同過(guò)冷系統(tǒng)供液電磁閥、低電壓保護(hù)器、油位控制器、熱敏繼電器、油壓開關(guān)以及高低壓壓力開關(guān)相連接進(jìn)行機(jī)組保護(hù)和控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型節(jié)能制冷機(jī)組的自動(dòng)控制裝置，其特征在于所述可編程控制器接收，采集吸氣壓力的過(guò)冷系統(tǒng)吸氣壓力傳感器傳回的吸氣壓力信號(hào)，以及機(jī)組壓縮機(jī)的投入運(yùn)行臺(tái)數(shù)信號(hào)和吸氣目標(biāo)壓力控制變頻器的輸出頻率信號(hào)，然后可編程控制器進(jìn)行處理好發(fā)出控制指令給機(jī)組變頻壓縮機(jī)，已控制變頻壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型節(jié)能制冷機(jī)組的自動(dòng)控制裝置，其特征在于還包括同可編程控制器相連接，并通過(guò)GPRS網(wǎng)絡(luò)將機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù)無(wú)線傳輸給數(shù)據(jù)接收端的GPRS RTU設(shè)備。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型節(jié)能制冷機(jī)組的自動(dòng)控制裝置，其特征在于可編程控制器直接通過(guò)數(shù)據(jù)線RS485同數(shù)據(jù)接收端相連接將機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù)傳輸給數(shù)據(jù)接收端。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型節(jié)能制冷機(jī)組的自動(dòng)控制裝置，其特征在于觸摸屏、GPRS RTU設(shè)備和可編程控制器通過(guò)通訊電纜連接，變頻器和可編程控制器通過(guò)屏蔽電聯(lián)連接；可編程控制器通過(guò)數(shù)據(jù)總線同主系統(tǒng)吸氣壓力傳感器、主系統(tǒng)排氣壓力傳感器、過(guò)冷系統(tǒng)吸氣壓力傳感器、過(guò)冷系統(tǒng)吸氣溫度傳感器以及過(guò)冷系統(tǒng)液體出口溫度傳感器相連接進(jìn)行數(shù)據(jù)采集；可編程控制器通過(guò)數(shù)據(jù)總線同過(guò)冷系統(tǒng)供液電磁閥、低電壓保護(hù)器、油位控制器、熱敏繼電器、油壓開關(guān)以及高低壓壓力開關(guān)相連接進(jìn)行機(jī)組保護(hù)和控制。該自動(dòng)控制裝置實(shí)對(duì)由多臺(tái)半封閉壓縮機(jī)組和單臺(tái)渦旋變頻壓縮機(jī)組成的節(jié)能型機(jī)組實(shí)施控制，實(shí)現(xiàn)可視化、無(wú)線遠(yuǎn)程通訊、節(jié)能運(yùn)行控制、變頻控制等功能。
文檔編號(hào)F25B49/02GK202149654SQ20112021831
公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月24日
發(fā)明者劉景林, 周傳偉, 苗暢新 申請(qǐng)人:大連三洋壓縮機(jī)有限公司