專利名稱：一種熱力膨脹閥閥芯組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種熱力膨脹閥閥芯組件
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制冷系統(tǒng)設(shè)備，尤其涉及制冷系統(tǒng)用熱力膨脹閥的閥芯組件結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
目前已有的閥芯組件設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件較多，主要有閥殼、孔板、閥桿、導(dǎo)向板、 彈簧、導(dǎo)流板、濾網(wǎng)、壓環(huán)、進(jìn)口接頭、簧片等零件組成，組裝時(shí)閥殼上需要進(jìn)行多道限位壓槽，導(dǎo)致閥殼變形，外觀不美觀，零件加工難度大，組件裝配工藝復(fù)雜，尺寸精度難控制，制造成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種熱力膨脹閥閥芯組件， 能夠簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，降低加工難度及制造成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種熱力膨脹閥閥芯組件，包括閥殼、孔板、 閥桿、彈簧、導(dǎo)流裝置、簧片、濾網(wǎng)、壓環(huán)和進(jìn)口接頭，所述閥桿插入彈簧后下端插入導(dǎo)流裝置內(nèi)，導(dǎo)流裝置將孔板推到閥殼底部，閥殼通過(guò)定位槽將導(dǎo)流裝置固定，濾網(wǎng)外部壓入壓環(huán)使濾網(wǎng)固定在進(jìn)口接頭上，濾網(wǎng)底部與簧片固定連接，濾網(wǎng)與壓環(huán)、簧片、進(jìn)口接頭組裝成一個(gè)濾網(wǎng)組件后插入到閥殼內(nèi)。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)流裝置采用導(dǎo)流支架，所述導(dǎo)流支架的中心設(shè)有翻邊導(dǎo)向孔，翻邊導(dǎo)向孔的四周設(shè)有若干導(dǎo)流孔，閥桿下端插入翻邊導(dǎo)向孔內(nèi)。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)流孔采用圓形導(dǎo)流孔，圓形導(dǎo)流孔環(huán)翻邊導(dǎo)向孔均勻分布，且圓形導(dǎo)流孔的數(shù)量不少于4個(gè)。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)流孔采用扇形導(dǎo)流孔，扇形導(dǎo)流孔環(huán)翻邊導(dǎo)向孔均勻分布，且扇形導(dǎo)流孔的數(shù)量不少于4個(gè)。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)流裝置采用導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板的中心設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔的四周分布有導(dǎo)流區(qū)，閥桿下端插入導(dǎo)向孔內(nèi)。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)流區(qū)為弧形導(dǎo)流區(qū)，弧形導(dǎo)流區(qū)環(huán)導(dǎo)向孔均勻分布。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)流區(qū)為矩形導(dǎo)流區(qū)，矩形導(dǎo)流區(qū)環(huán)導(dǎo)向孔均勻分布。作為優(yōu)選，所述濾網(wǎng)底部與簧片之間采用點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)固定連接。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理、緊湊，具有較高的可靠性，且降低了加工難度及制造成本，可更換、強(qiáng)度高、通用性強(qiáng)。本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型熱力膨脹閥閥芯組件實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型熱力膨脹閥閥芯組件實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖3是本實(shí)用新型中導(dǎo)流支架實(shí)施例一的主視示意圖；圖4是本實(shí)用新型中導(dǎo)流支架實(shí)施例一的俯視示意圖；圖5是本實(shí)用新型中導(dǎo)流支架實(shí)施例二的主視示意圖；圖6是本實(shí)用新型中導(dǎo)流支架實(shí)施例二的俯視示意圖；圖7是本實(shí)用新型中導(dǎo)流板的主視示意圖；圖8是本實(shí)用新型中導(dǎo)流板的俯視示意圖。
具體實(shí)施方式實(shí)施例一如圖1所示，熱力膨脹閥閥芯組件，包括閥殼7、孔板1、閥桿2、彈簧3、導(dǎo)流支架4、 簧片9、濾網(wǎng)10、壓環(huán)11和進(jìn)口接頭12，所述閥桿2插入彈簧3后下端插入導(dǎo)流支架4內(nèi)， 導(dǎo)流支架4將孔板1推到閥殼7底部，閥殼7通過(guò)定位槽6將導(dǎo)流支架4固定，濾網(wǎng)10外部壓入壓環(huán)11使濾網(wǎng)10固定在進(jìn)口接頭12上，濾網(wǎng)10底部與簧片9固定連接，濾網(wǎng)10 與壓環(huán)11、簧片9、進(jìn)口接頭12組裝成一個(gè)濾網(wǎng)組件后插入到閥殼7內(nèi)，所述濾網(wǎng)10底部與簧片9之間采用點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)8固定連接?？装?為圓柱體金屬板，孔板1中心設(shè)有通孔為閥芯組件的閥口。閥桿2頂部為錐形，角度可以根據(jù)膨脹閥的型號(hào)進(jìn)行調(diào)整。閥桿2被彈簧3支持，閥桿2的下端插入導(dǎo)流支架4的翻邊導(dǎo)向孔14內(nèi)，閥桿2錐形頂部插入到孔板1孔內(nèi)起到打開(kāi)和關(guān)閉閥的作用。 導(dǎo)流支架4為圓筒形金屬?zèng)_壓件，在導(dǎo)流支架4下端部位置處的閥殼7上進(jìn)行滾壓形成定位槽6，從而使導(dǎo)流支架4被固定在閥殼7內(nèi)。閥殼7為圓筒形金屬拉深件，閥殼7底部設(shè)有孔，口部向外翻邊。簧片9折彎成U型，簧片9兩端先向外在向內(nèi)折角，簧片9底部中心與濾網(wǎng)10進(jìn)行點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)8固定連接。濾網(wǎng)10為圓筒形結(jié)構(gòu)，其口部套在進(jìn)口接頭12 —端并用壓環(huán)11將其與進(jìn)口接頭12壓緊，濾網(wǎng)10的底部中心與簧片9中心進(jìn)行點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)8固定連接，使簧片9可以將進(jìn)口接頭12與濾網(wǎng)10支撐在閥殼7內(nèi)部，不容易掉落。進(jìn)口接頭 12 —端為錐面，另一端插入濾網(wǎng)10 口部，中心為通孔。如圖3、4所示，所述導(dǎo)流支架4的中心設(shè)有翻邊導(dǎo)向孔14，翻邊導(dǎo)向孔14的四周設(shè)有若干導(dǎo)流孔，閥桿2下端插入翻邊導(dǎo)向孔14內(nèi)。所述導(dǎo)流孔采用圓形導(dǎo)流孔15，圓形導(dǎo)流孔15環(huán)翻邊導(dǎo)向孔14均勻分布，且圓形導(dǎo)流孔15的數(shù)量不少于4個(gè)。如圖5、6所示，所述導(dǎo)流孔采用扇形導(dǎo)流孔17，扇形導(dǎo)流孔17環(huán)翻邊導(dǎo)向孔14均勻分布，且扇形導(dǎo)流孔17的數(shù)量不少于4個(gè)。實(shí)施例二 如圖2所示，熱力膨脹閥閥芯組件，包括閥殼7、孔板1、閥桿2、彈簧3、導(dǎo)流板13、 支架5、簧片9、濾網(wǎng)10、壓環(huán)11和進(jìn)口接頭12，所述閥桿2插入彈簧3后下端插入導(dǎo)流板 13內(nèi)，支架5插入閥殼7并將孔板1推到閥殼7底部，閥殼7通過(guò)定位槽6將導(dǎo)流板13固定，濾網(wǎng)10外部壓入壓環(huán)11使濾網(wǎng)10固定在進(jìn)口接頭12上，濾網(wǎng)10底部與簧片9固定連接，濾網(wǎng)10與壓環(huán)11、簧片9、進(jìn)口接頭12組裝成一個(gè)濾網(wǎng)組件后插入到閥殼7內(nèi)，所述濾網(wǎng)10底部與簧片9之間采用點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)8固定連接。如圖7、8所示，所述導(dǎo)流板13的中心設(shè)有導(dǎo)向孔18，導(dǎo)向孔18的四周分布有導(dǎo)流區(qū)16，閥桿2下端插入導(dǎo)向孔18內(nèi)。所述導(dǎo)流區(qū)16為弧形導(dǎo)流區(qū)或矩形導(dǎo)流區(qū)，弧形導(dǎo)流區(qū)或矩形導(dǎo)流區(qū)環(huán)導(dǎo)向孔18均勻分布。 上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種熱力膨脹閥閥芯組件，其特征在于包括閥殼、孔板、閥桿、彈簧、導(dǎo)流裝置、簧片、濾網(wǎng)、壓環(huán)和進(jìn)口接頭，所述閥桿插入彈簧后下端插入導(dǎo)流裝置內(nèi)，導(dǎo)流裝置將孔板推到閥殼底部，閥殼通過(guò)定位槽將導(dǎo)流裝置固定，濾網(wǎng)外部壓入壓環(huán)使濾網(wǎng)固定在進(jìn)口接頭上，濾網(wǎng)底部與簧片固定連接，濾網(wǎng)與壓環(huán)、簧片、進(jìn)口接頭組裝成一個(gè)濾網(wǎng)組件后插入到閥殼內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種熱力膨脹閥閥芯組件，其特征在于所述導(dǎo)流裝置采用導(dǎo)流支架，所述導(dǎo)流支架的中心設(shè)有翻邊導(dǎo)向孔，翻邊導(dǎo)向孔的四周設(shè)有若干導(dǎo)流孔，閥桿下端插入翻邊導(dǎo)向孔內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種熱力膨脹閥閥芯組件，其特征在于所述導(dǎo)流孔采用圓形導(dǎo)流孔，圓形導(dǎo)流孔環(huán)翻邊導(dǎo)向孔均勻分布，且圓形導(dǎo)流孔的數(shù)量不少于4個(gè)。
4.如權(quán)利要求2所述的一種熱力膨脹閥閥芯組件，其特征在于所述導(dǎo)流孔采用扇形導(dǎo)流孔，扇形導(dǎo)流孔環(huán)翻邊導(dǎo)向孔均勻分布，且扇形導(dǎo)流孔的數(shù)量不少于4個(gè)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種熱力膨脹閥閥芯組件，其特征在于所述導(dǎo)流裝置包括導(dǎo)流板和支架，所述導(dǎo)流板的中心設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔的四周分布有導(dǎo)流區(qū)，閥桿下端插入導(dǎo)向孔內(nèi)，支架插入閥殼并將孔板推到閥殼底部。
6.如權(quán)利要求5所述的一種熱力膨脹閥閥芯組件，其特征在于所述導(dǎo)流區(qū)為弧形導(dǎo)流區(qū)，弧形導(dǎo)流區(qū)環(huán)導(dǎo)向孔均勻分布。
7.如權(quán)利要求5所述的一種熱力膨脹閥閥芯組件，其特征在于所述導(dǎo)流區(qū)為矩形導(dǎo)流區(qū)，矩形導(dǎo)流區(qū)環(huán)導(dǎo)向孔均勻分布。
8.如權(quán)利要求1所述的一種熱力膨脹閥閥芯組件，其特征在于所述濾網(wǎng)底部與簧片之間采用點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱力膨脹閥閥芯組件，包括閥殼、孔板、閥桿、彈簧、導(dǎo)流裝置、簧片、濾網(wǎng)、壓環(huán)和進(jìn)口接頭，所述閥桿插入彈簧后下端插入導(dǎo)流裝置內(nèi)，導(dǎo)流裝置將孔板推到閥殼底部，閥殼通過(guò)定位槽將導(dǎo)流裝置固定，濾網(wǎng)外部壓入壓環(huán)使濾網(wǎng)固定在進(jìn)口接頭上，濾網(wǎng)底部與簧片固定連接，濾網(wǎng)與壓環(huán)、簧片、進(jìn)口接頭組裝成一個(gè)濾網(wǎng)組件后插入到閥殼內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理、緊湊，具有較高的可靠性，且降低了加工難度及制造成本，可更換、強(qiáng)度高、通用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)F25B41/06GK202101478SQ20112015054
公開(kāi)日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月12日
發(fā)明者潘保國(guó), 錢柏江 申請(qǐng)人:浙江盾安人工環(huán)境股份有限公司