專利名稱：制冷設(shè)備翅片結(jié)霜檢測裝置及其應(yīng)用的自動化霜裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空氣源制冷、制熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種制冷設(shè)備中熱交換器翅片的結(jié)霜厚度等級檢測裝置及其應(yīng)用的自動化霜裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)在制熱時，采用室內(nèi)機(jī)管溫的檢測及工作時間來判別室外機(jī)是否結(jié)霜。然而，由于室內(nèi)機(jī)管溫的高低與下降速率所受影響因素較多，如室內(nèi)機(jī)安裝位置，房間大小，保溫性能，濾網(wǎng)的臟污程度，風(fēng)向，連結(jié)管的長短及保溫性能，保溫管的破損程度，制冷劑的量及品質(zhì)，外界溫度等；這些因素直接或簡接地影響室內(nèi)管溫，所以會引起結(jié)霜厚度等級判斷的不正確，出現(xiàn)外翅片結(jié)滿霜時間過長或不化霜的現(xiàn)象，進(jìn)而會影響制熱效果、浪費(fèi)能源。由于外機(jī)翅片無溫度檢測，只單純地采取時間控制法來控制化霜，雖然由檢測不同管溫值，采取模糊控制得出不同的化霜時間，也會出現(xiàn)化不完霜及過化現(xiàn)象。另一方面，現(xiàn)有技術(shù)中的無霜冰箱、風(fēng)冷冷庫都是采用累計壓縮機(jī)工作時間來控制化霜，但由于空氣溫度濕度的不同，也會出現(xiàn)化霜的紊亂的現(xiàn)象，降底效果及能效比；至于空氣源熱水器，類似地一般采用管溫及工作時間來控制化霜，如此一來，在不同溫度濕度條件下，同樣也會出現(xiàn)化霜的不正確。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種制冷設(shè)備翅片結(jié)霜檢測裝置及其應(yīng)用的自動化霜裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)制冷設(shè)備中化霜過程存在的上述問題。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案提出一種制冷設(shè)備翅片結(jié)霜檢測裝置，應(yīng)用在包括風(fēng)機(jī)及熱交換器的制冷設(shè)備中，且所述熱交換器具有翅片；該裝置包括第一、第二、第三溫度傳感器，以及控制器；所述第一溫度傳感器靠近所述翅片處安裝，所述第二溫度傳感器靠近所述風(fēng)機(jī)的葉片安裝，所述第三溫度傳感器則靠近所述翅片的最低溫度處或最下端安裝；所述控制器分別與所述第一、第二及第三溫度傳感器連接，且接收來自所述第一、第二及第三溫度傳感器的溫度測量數(shù)據(jù)，并根據(jù)所述溫度測量數(shù)據(jù)判斷翅片的結(jié)霜厚度等級。上述的制冷設(shè)備翅片結(jié)霜檢測裝置中，所述制冷設(shè)備為空調(diào)或空氣能熱水器，所述熱交換器為散熱器；所述第一溫度傳感器安裝在所述風(fēng)機(jī)上方且與所述散熱器的翅片側(cè)邊距離為1mm，所述第二溫度傳感器安裝在所述風(fēng)機(jī)的正上方，所述第三溫度傳感器安裝于靠近所述散熱器的翅片最下端。上述的制冷設(shè)備翅片結(jié)霜檢測裝置中，所述制冷設(shè)備為無霜冰箱或風(fēng)冷冷庫，所述熱交換器為蒸發(fā)器；所述第一溫度傳感器安裝在距離所述蒸發(fā)器的翅片正上方Imm處， 所述第二溫度傳感器安裝在所述風(fēng)機(jī)的正下方，所述第三溫度傳感器于靠近所述蒸發(fā)器的翅片最下端。本實(shí)用新型的技術(shù)方案還提出一種應(yīng)用如上所述制冷設(shè)備翅片結(jié)霜檢測裝置的自動化霜裝置，所述制冷設(shè)備為無霜冰箱、空氣能熱水器或風(fēng)冷冷庫，且包括依次連接的壓縮機(jī)、散熱器、毛細(xì)管及蒸發(fā)器，所述熱交換器為所述蒸發(fā)器；所述壓縮機(jī)與所述散熱器之間串聯(lián)連接有單向閥，所述壓縮機(jī)及所述蒸發(fā)器還與電磁閥并聯(lián)連接；且所述控制器分別與所述單向閥及所述電磁閥連接。本實(shí)用新型技術(shù)方案提供的制冷設(shè)備翅片結(jié)霜檢測裝置及其應(yīng)用的自動化霜裝置，通過采用三個溫度傳感器能夠檢測出熱交換器翅片的結(jié)霜厚度等級，進(jìn)而能夠作為自動化霜工作的依據(jù)。

圖1為本實(shí)用新型制冷設(shè)備翅片結(jié)霜檢測裝置應(yīng)用于空調(diào)、空氣能熱水器的安裝示意圖；圖2為本實(shí)用新型制冷設(shè)備翅片結(jié)霜檢測裝置應(yīng)用于無霜裝置、風(fēng)冷冷庫的安裝示意圖；圖3為本實(shí)用新型制冷設(shè)備翅片結(jié)霜檢測裝置的檢測原理示意圖；圖4、圖5為防止誤化霜的接線原理圖。
具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。本實(shí)用新型的技術(shù)方案提出一種制冷設(shè)備翅片結(jié)霜檢測裝置，應(yīng)用在包括風(fēng)機(jī)及熱交換器的制冷設(shè)備中，且熱交換器具有翅片；該裝置包括第一、第二、第三溫度傳感器，以及控制器；第一溫度傳感器靠近翅片處安裝，第二溫度傳感器靠近風(fēng)機(jī)的葉片安裝，第三溫度傳感器則靠近翅片的最低溫度處或最下端安裝；控制器分別與第一、第二及第三溫度傳感器連接，且接收來自第一、第二及第三溫度傳感器的溫度測量數(shù)據(jù)，并根據(jù)溫度測量數(shù)據(jù)判斷翅片的結(jié)霜厚度等級。圖3為本實(shí)用新型制冷設(shè)備翅片結(jié)霜檢測裝置的檢測原理示意圖，如圖所示，根據(jù)翅片從無霜到有霜這一變化過程，第一、第二溫度傳感器31、32在同一氣流中檢測出微小的溫度差值變化，將兩者檢測到的溫度的差值與第一設(shè)定值作運(yùn)算比較，并且第一設(shè)定值隨環(huán)境溫度變化而變化，來適應(yīng)不同溫度的環(huán)境，如5°C至_20°C，甚至更低。如果差值達(dá)到與該第一設(shè)定值相等，則通過計時器34從0開始計時，此計時過程中， 如果差值不穩(wěn)定，又小于第一設(shè)定值時，則計時器清0 ；而當(dāng)差值與第一設(shè)定值相等或大于第一設(shè)定值時，計時器重新從0開始計時。接續(xù)，當(dāng)計時值達(dá)到例如3-5分鐘后，驅(qū)動繼電器35啟動，進(jìn)而啟動電磁閥或加熱器(圖中未顯示)開始化霜，同時斷開風(fēng)機(jī)；當(dāng)?shù)谌郎囟葌鞲衅?3檢測到的翅片溫升達(dá)到第二設(shè)定值時，驅(qū)動繼電器35斷開，進(jìn)而斷開啟動電磁閥或加熱器以恢復(fù)正常工作模式。下面繼續(xù)以一個具體實(shí)例說明。正常工作時，第一溫度傳感器與第二溫度傳感器的檢測差值假定無霜時為rc，而第一定設(shè)定值假定結(jié)霜在某一程度時為1. 9°C (此值由如圖3所示新增的第四溫度傳感器36檢測環(huán)境值為基準(zhǔn))。當(dāng)霜層逐漸增加，靠近翅片的第一溫度傳感器檢測到的溫度越來越低，值越來越大，差值也變大，當(dāng)達(dá)到1. 9°C時，計時器開始計時。如果差值穩(wěn)定地等于或大于第一設(shè)定值3-5分鐘后，繼電器J吸合，啟動化霜功能，當(dāng)翅片被加熱到霜層全部融化值時，也就是達(dá)到第二設(shè)定值8°C -10°C時，化霜停止，繼電器J釋放，恢復(fù)原工作狀態(tài)。為確保翅片間所結(jié)霜厚在設(shè)定的可控范圍之內(nèi)，所以第一設(shè)定值必需以環(huán)境溫度值為基準(zhǔn)，也就是環(huán)境在5°C所結(jié)霜厚開始化霜值與-20°C所結(jié)霜厚化霜值大致相等，例如，0°C結(jié)1毫米霜厚啟動化霜電路，開始化霜，那么在-20°C所結(jié)1毫米霜厚，也能啟動化霜。圖1為本實(shí)用新型制冷設(shè)備翅片結(jié)霜檢測裝置實(shí)施例一的安裝示意圖，如圖所示，在本實(shí)施例中，上述的制冷設(shè)備為空調(diào)或空氣能熱水器，熱交換器則為散熱器11 ；第一溫度傳感器121安裝在風(fēng)機(jī)13的上方且與散熱器11的翅片側(cè)邊距離為1mm，第二溫度傳感器122安裝在風(fēng)機(jī)13的正上方并盡可能的靠近風(fēng)機(jī)13的葉片131，第三溫度傳感器123 安裝于靠近散熱器11的翅片最下端。優(yōu)選的，第一溫度傳感器121及第二溫度傳感器122 還可以安裝在與散熱器11固定連接的支架14上。圖2為本實(shí)用新型制冷設(shè)備翅片結(jié)霜檢測裝置實(shí)施例二的安裝示意圖，如圖所示，在本實(shí)施例中，上述的制冷設(shè)備為無霜冰箱或風(fēng)冷冷庫，熱交換器為蒸發(fā)器21 ；第一溫度傳感器221安裝在距離蒸發(fā)器21的翅片正上方Imm處，第二溫度傳感器222安裝在風(fēng)機(jī) 23的正下方并盡可能的靠近風(fēng)機(jī)23的風(fēng)葉231，第三溫度傳感器223于靠近蒸發(fā)器21的翅片最下端。具體地，第一溫度傳感器221、第二溫度傳感器222及第三溫度傳感器223都是安裝在制冷設(shè)備的風(fēng)道M中。進(jìn)一步，圖4、圖5為適應(yīng)不化霜或化霜情況不好的空調(diào)而加裝在這些空調(diào)里的接線原理圖，如圖所示，MF為室內(nèi)外風(fēng)機(jī)，MC為壓縮機(jī)，V為電磁閥，J為繼電器，CT為電流傳感器。如前述實(shí)施例說明的化霜工作原理所述，當(dāng)檢測到需化霜時，控制器啟動繼電器J，斷開室內(nèi)外風(fēng)機(jī)MF，釋放電磁四通閥V，開始化霜，當(dāng)外翅片溫度上升到化完霜后，控制器釋放繼電器J恢復(fù)制熱狀態(tài)，電流傳感器CT則檢測外風(fēng)機(jī)MF是否工作，適應(yīng)較高環(huán)境溫度制熱時，無需啟動外風(fēng)機(jī)MF工作時，關(guān)閉檢測防止誤動作化霜。綜上所述，本實(shí)用新型技術(shù)方案提供的制冷設(shè)備翅片結(jié)霜檢測裝置及其應(yīng)用的自動化霜裝置，通過采用三個溫度傳感器能夠檢測出熱交換器翅片的結(jié)霜厚度等級，進(jìn)而能夠作為自動化霜工作的依據(jù)。以上為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式，依據(jù)本實(shí)用新型公開的內(nèi)容，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠顯而易見地想到一些雷同、替代方案，均應(yīng)落入本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種制冷設(shè)備翅片結(jié)霜檢測裝置，應(yīng)用在包括風(fēng)機(jī)及熱交換器的制冷設(shè)備中，且所述熱交換器具有翅片；其特征在于，該裝置包括第一、第二、第三溫度傳感器，以及控制器； 所述第一溫度傳感器靠近所述翅片處安裝，所述第二溫度傳感器靠近所述風(fēng)機(jī)的葉片安裝，所述第三溫度傳感器則靠近所述翅片的最低溫度處或最下端安裝；所述控制器分別與所述第一、第二及第三溫度傳感器連接，且接收來自所述第一、第二及第三溫度傳感器的溫度測量數(shù)據(jù)，并根據(jù)所述溫度測量數(shù)據(jù)判斷翅片的結(jié)霜厚度等級。
2.如權(quán)利要求1所述的制冷設(shè)備翅片結(jié)霜檢測裝置，其特征在于，所述制冷設(shè)備為空調(diào)或空氣能熱水器，所述熱交換器為散熱器；所述第一溫度傳感器安裝在所述風(fēng)機(jī)上方且與所述散熱器的翅片側(cè)邊距離為1mm，所述第二溫度傳感器安裝在所述風(fēng)機(jī)的正上方，所述第三溫度傳感器安裝于靠近所述散熱器的翅片最下端。
3.如權(quán)利要求1所述的制冷設(shè)備翅片結(jié)霜檢測裝置，其特征在于，所述制冷設(shè)備為無霜冰箱或風(fēng)冷冷庫，所述熱交換器為蒸發(fā)器；所述第一溫度傳感器安裝在距離所述蒸發(fā)器的翅片正上方Imm處，所述第二溫度傳感器安裝在所述風(fēng)機(jī)的正下方，所述第三溫度傳感器于靠近所述蒸發(fā)器的翅片最下端。
4.一種應(yīng)用如權(quán)利要求1所述制冷設(shè)備翅片結(jié)霜檢測裝置的自動化霜裝置，其特征在于，所述制冷設(shè)備為無霜冰箱、空氣能熱水器或風(fēng)冷冷庫，且包括依次連接的壓縮機(jī)、散熱器、毛細(xì)管及蒸發(fā)器，所述熱交換器為所述蒸發(fā)器；所述壓縮機(jī)與所述散熱器之間串聯(lián)連接有單向閥，所述壓縮機(jī)及所述蒸發(fā)器還與電磁閥并聯(lián)連接；且所述控制器分別與所述單向閥及所述電磁閥連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種制冷設(shè)備翅片結(jié)霜檢測裝置，應(yīng)用在包括風(fēng)機(jī)及熱交換器的制冷設(shè)備中，且熱交換器具有翅片；該裝置包括第一、第二、第三溫度傳感器，以及控制器；第一溫度傳感器靠近翅片處安裝，第二溫度傳感器靠近風(fēng)機(jī)的葉片安裝，第三溫度傳感器則靠近翅片的最低溫度處或最下端安裝；控制器分別與第一、第二及第三溫度傳感器連接，且接收來自第一、第二及第三溫度傳感器的溫度測量數(shù)據(jù)，并根據(jù)溫度測量數(shù)據(jù)判斷翅片的結(jié)霜厚度等級。本實(shí)用新型技術(shù)方案提供的制冷設(shè)備翅片結(jié)霜檢測裝置及其應(yīng)用的自動化霜裝置，通過采用三個溫度傳感器能夠檢測出熱交換器翅片的結(jié)霜厚度等級，進(jìn)而能夠作為自動化霜工作的依據(jù)。
文檔編號F25D21/06GK202057134SQ20112012014
公開日2011年11月30日 申請日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月22日
發(fā)明者朱云良 申請人:朱云良