專利名稱：高溫冷熱雙效節(jié)能熱泵設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高溫冷熱雙效節(jié)能熱泵設(shè)備，特別是涉及一種利用冷媒進(jìn)行制熱與制冷的高溫冷熱雙效節(jié)能熱泵設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前工業(yè)與商業(yè)等產(chǎn)業(yè)中已采用冷熱回收交換設(shè)備，以利用冷媒進(jìn)行制冷與制熱。一般冷熱回收交換設(shè)備主要由壓縮機(jī)壓送出高壓高溫氣態(tài)冷媒，再通過(guò)冷凝器進(jìn)行熱交換帶走潛熱量，而相對(duì)于冷凝器的進(jìn)出水進(jìn)行制熱，以提高出水溫度成為熱水。同時(shí)氣態(tài)冷媒發(fā)生相態(tài)變化成為高壓高溫液態(tài)冷媒，并且繼續(xù)降溫至過(guò)冷卻狀態(tài)。隨即液態(tài)冷媒經(jīng)由膨脹閥，而通過(guò)蒸發(fā)器進(jìn)行制冷作用，使液態(tài)冷媒吸收蒸發(fā)器的進(jìn)出水(或相對(duì)空間氣流)的熱量，以降低出水溫度成為冷水或冰水。同時(shí)液態(tài)冷媒蒸發(fā)成氣態(tài)，而被壓縮機(jī)吸入及往外壓送。現(xiàn)今冷熱回收交換設(shè)備雖然能夠兼具熱水機(jī)與冰水機(jī)或空調(diào)機(jī)功能，并且節(jié)省能源。但是其壓縮機(jī)與冷凝器于使用R22或R-13^冷媒狀態(tài)下，因?yàn)槔涿奖旧韷毫Σ蛔悖袄淠鳠峤粨Q結(jié)構(gòu)因素，以致冷凝器的熱交換出水溫度未達(dá)理想，而相對(duì)影響冷熱回收節(jié)能功效，因此急待進(jìn)一步創(chuàng)作改良。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目是提供一種高溫冷熱雙效節(jié)能熱泵設(shè)備，該熱泵設(shè)備以壓縮機(jī)壓送出R-13^冷媒混合R245冷媒或R407C冷媒，冷媒壓力為M 30kg/cm2G，溫度為攝氏80 125度，冷凝器的熱交換出水溫度為攝氏45 98度，而且冷媒依序經(jīng)由第二管路、 膨脹閥、第三管路及蒸發(fā)器，以對(duì)蒸發(fā)器的冷介質(zhì)進(jìn)行制冷；使本實(shí)用新型的熱泵設(shè)備能夠更提高冷熱雙效節(jié)能效率，兼具熱水機(jī)、冰水機(jī)與空調(diào)機(jī)功能，并且增進(jìn)使用功效。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的高溫冷熱雙效節(jié)能熱泵設(shè)備包含有一壓縮機(jī)壓送出冷媒混合R245冷媒或R407C冷媒，以依序通過(guò)第一管路、冷凝器、第二管路、膨脹閥、第三管路及蒸發(fā)器，再經(jīng)由第四管路吸送入壓縮機(jī)；第一管路內(nèi)的冷媒壓力為M 30kg/cm2G，溫度為攝氏80 125度，以通過(guò)冷凝器進(jìn)行制熱，使冷凝器的熱交換出水溫度為攝氏45 98度；冷媒依序經(jīng)由第二管路、膨脹閥、第三管路及蒸發(fā)器，以對(duì)蒸發(fā)器的冷介質(zhì)進(jìn)行制冷。在較佳實(shí)施例中，該第一管路內(nèi)的冷媒壓力為沈 ^kg/cm2G，溫度為攝氏90 110度。又，該蒸發(fā)器可設(shè)為冰水機(jī)或空調(diào)機(jī)。由于采取以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果本實(shí)用新型的熱泵設(shè)備以壓縮機(jī)壓送出R-13^冷媒混合R245冷媒或R407C冷媒，冷媒壓力為M 30kg/cm2G，溫度為攝氏80 125度，冷凝器的熱交換出水溫度為攝氏45 98度，而且冷媒依序經(jīng)由第二管路、膨脹閥、第三管路及蒸發(fā)器，以對(duì)蒸發(fā)器的冷介質(zhì)進(jìn)行制冷；從而使本實(shí)用新型的熱泵設(shè)備能夠更提高冷熱雙效節(jié)能效率，兼具熱水機(jī)、冰水機(jī)與空調(diào)機(jī)功能，并且增進(jìn)使用功效。
圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例高溫冷熱雙效節(jié)能熱泵設(shè)備系統(tǒng)配置圖。圖2為如圖1較佳實(shí)施例高溫冷熱雙效節(jié)能熱泵設(shè)備系統(tǒng)方塊圖。圖3為本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例高溫冷熱雙效節(jié)能熱泵設(shè)備系統(tǒng)配置圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明1壓縮機(jī)2第一管路3冷凝器4第二管路5膨脹閥6第三管路7蒸發(fā)器8第四管路9熱介質(zhì)10冷介質(zhì)11蒸發(fā)器12冷介質(zhì)13 風(fēng)扇。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型為達(dá)成上述目的，所采用的技術(shù)手段及其功效，茲舉出可行實(shí)施例，并且配合附圖說(shuō)明如下首先，請(qǐng)參閱圖1及圖2，本實(shí)用新型的高溫冷熱雙效節(jié)能熱泵設(shè)備主要作為工業(yè)用、商業(yè)用及住宅用冷熱回收交換設(shè)備，以兼具熱水機(jī)、冰水機(jī)或空調(diào)機(jī)功能。如圖中所示， 本實(shí)用新型的高溫冷熱雙效節(jié)能熱泵設(shè)備包含有一壓縮機(jī)1壓送出R-13^冷媒混合R245 冷媒或R407C冷媒，以依序通過(guò)第一管路2、冷凝器3、第二管路4、膨脹閥5、第三管路6及蒸發(fā)器7，再經(jīng)由第四管路8吸送入壓縮機(jī)1，以繼續(xù)循環(huán)往外壓送及回收吸入。在圖示的較佳實(shí)施例中，將冷凝器3設(shè)為熱水機(jī)，而蒸發(fā)器7則設(shè)為冰水機(jī)。在圖1及圖2所示的高溫冷熱雙效節(jié)能熱泵設(shè)備中，由壓縮機(jī)1壓送出R-13^冷媒混合R245冷媒或R407C冷媒，以依序通過(guò)第一管路2、冷凝器3...，此時(shí)第一管路2內(nèi)的冷媒壓力為M 30kg/cm2G，溫度為攝氏80 125度，以通過(guò)管殼式或板式冷凝器3對(duì)其熱介質(zhì)9 (水)進(jìn)行制熱，使冷凝器3的熱交換出水溫度能夠?yàn)閿z氏45 98度，以符合實(shí)際使用需要。隨即冷媒依序經(jīng)由第二管路4、膨脹閥5、第三管路6及蒸發(fā)器7，以對(duì)蒸發(fā)器 7的冷介質(zhì)10 (冷水)進(jìn)行制冷，而成為更低冰水或冷水。從而本實(shí)用新型的熱泵設(shè)備能夠更大幅度提高冷熱雙效節(jié)能效率，兼具熱水機(jī)、冰水機(jī)與空調(diào)機(jī)功能，并且增進(jìn)使用功效。繼續(xù)說(shuō)明本實(shí)用新型的高溫冷熱雙效節(jié)能熱泵設(shè)備設(shè)計(jì)，熱泵設(shè)備利用混合 R134a冷媒與R245冷媒，或?yàn)槔涿交旌蟁407C冷媒。除此之外，亦可為冷媒混合R245冷媒與R407C冷媒。如圖1及圖2所示，由壓縮機(jī)1壓送出冷媒，以依序通過(guò)第一管路2、冷凝器3、第二管路4、膨脹閥5、第三管路6、蒸發(fā)器7及第四管路8。在較佳實(shí)施例中，第一管路2內(nèi)的冷媒壓力可為沈 ^kg/cm2G，而冷媒溫度為攝氏90 110度，使冷凝器3在入水常溫狀態(tài)時(shí)，其出水溫度能夠達(dá)到攝氏45 98度。隨即第二管路4內(nèi)的冷媒壓力約為M ^kg/cm2G，冷媒溫度約攝氏40 85度；第三管路6內(nèi)的冷媒壓力約為
1.0 3. 0kg/cm2G，溫度約攝氏2度；而第四管路8內(nèi)的冷媒壓力約為1. 0 3. 0kg/cm2G, 溫度約攝氏2 7度。在圖3所示的較佳實(shí)施例中，同樣使用壓縮機(jī)1壓送出冷媒，以依序通過(guò)第一管路
2、冷凝器3、第二管路4、膨脹閥5、第三管路6及蒸發(fā)器11，再經(jīng)由第四管路8吸送入壓縮機(jī)1，其中的蒸發(fā)器11可配合風(fēng)扇13構(gòu)成空調(diào)機(jī)，使冷媒對(duì)于蒸發(fā)器11的冷介質(zhì)12 (空氣)進(jìn)行制冷。本實(shí)用新型的熱泵設(shè)備由壓縮機(jī)壓送出R-13^冷媒混合R245冷媒或R407C冷媒，使混合冷媒壓力為M 30kg/cm2G，溫度為攝氏80 125度，以通過(guò)冷凝器進(jìn)行制熱， 而且使冷凝器的熱交換出水溫度為攝氏45 98度；冷媒再依序經(jīng)由膨脹閥及蒸發(fā)器，以對(duì)蒸發(fā)器的冷介質(zhì)進(jìn)行制冷；使本實(shí)用新型的熱泵設(shè)備能夠更提高冷熱雙效節(jié)能效率，兼具熱水機(jī)、冰水機(jī)與空調(diào)機(jī)功能，并且增進(jìn)使用功效。以上所舉實(shí)施例僅用為方便說(shuō)明本實(shí)用新型，而并非加以限制，在不離本實(shí)用新型精神范疇，所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員所可作的各種簡(jiǎn)易變化與修飾，均仍應(yīng)含括于權(quán)利要求書的范圍中。
權(quán)利要求1.一種高溫冷熱雙效節(jié)能熱泵設(shè)備，其特征在于，包含有一壓縮機(jī)壓送出冷媒混合R245冷媒或R407C冷媒，以依序通過(guò)第一管路、冷凝器、第二管路、膨脹閥、第三管路及蒸發(fā)器，再經(jīng)由第四管路吸送入壓縮機(jī)；第一管路內(nèi)的冷媒壓力為M 30kg/cm2G，溫度為攝氏80 125度，以通過(guò)冷凝器進(jìn)行制熱，使冷凝器的熱交換出水溫度為攝氏45 98度； 冷媒依序經(jīng)由第二管路、膨脹閥、第三管路及蒸發(fā)器，以對(duì)蒸發(fā)器的冷介質(zhì)進(jìn)行制冷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫冷熱雙效節(jié)能熱泵設(shè)備，其特征在于，該第一管路內(nèi)的冷媒壓力為洸 ^kg/cm2G，溫度為攝氏90 110度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫冷熱雙效節(jié)能熱泵設(shè)備，其特征在于，該蒸發(fā)器設(shè)為冰水機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫冷熱雙效節(jié)能熱泵設(shè)備，其特征在于，該蒸發(fā)器設(shè)為空調(diào)機(jī)。
專利摘要一種高溫冷熱雙效節(jié)能熱泵設(shè)備，包含有一壓縮機(jī)壓送出R-134a冷媒混合R245冷媒或R407C冷媒，以依序通過(guò)第一管路、冷凝器、第二管路、膨脹閥、第三管路及蒸發(fā)器，再經(jīng)由第四管路吸送入壓縮機(jī)；第一管路內(nèi)的冷媒壓力為24～30kg/cm2G，溫度為攝氏80～125度，以通過(guò)冷凝器進(jìn)行制熱，使冷凝器的熱交換出水溫度為攝氏45～98度；冷媒依序經(jīng)由第二管路、膨脹閥、第三管路及蒸發(fā)器，以對(duì)蒸發(fā)器的冷介質(zhì)進(jìn)行制冷；使本實(shí)用新型的熱泵設(shè)備能夠更提高冷熱雙效節(jié)能效率，兼具熱水機(jī)、冰水機(jī)與空調(diào)機(jī)功能，并且增進(jìn)使用功效。
文檔編號(hào)F25B30/02GK202002395SQ201120061510
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月4日
發(fā)明者李正春 申請(qǐng)人:李正春, 高鴻遠(yuǎn)