專(zhuān)利名稱(chēng)：設(shè)精餾器的自動(dòng)復(fù)疊式熱泵系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱泵系統(tǒng)，更具體地說(shuō)，涉及熱泵循環(huán)系統(tǒng)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)下，單級(jí)蒸氣壓縮式熱泵系統(tǒng)受到壓比與冷凝溫度的限制，很難達(dá)到高溫需求。采用自動(dòng)復(fù)疊式熱泵系統(tǒng)可以讓熱泵在高溫領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明設(shè)精餾器的自動(dòng)復(fù)疊式熱泵系統(tǒng)，旨在降低了壓縮機(jī)的壓比，增大了熱泵的工作溫差，擴(kuò)大了熱泵系統(tǒng)的使用范圍。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種設(shè)精餾器的自動(dòng)復(fù)疊式熱泵系統(tǒng)，包括循環(huán)回路依次串連的冷凝器、第二干燥過(guò)濾器、蒸發(fā)器、壓縮機(jī)。所述冷凝器的輸出端依次經(jīng)精餾器、逆流換熱器、第一干燥過(guò)濾器以及蒸發(fā)冷凝器連通至所述第二干燥過(guò)濾器；此外，所述精餾器的另一輸出端通過(guò)一個(gè)高溫級(jí)膨脹閥連通至所述蒸發(fā)冷凝器，并逆向通過(guò)所述逆流換熱器通至所述壓縮機(jī)的輸入端。其中，所述蒸發(fā)器的輸入端設(shè)置有一個(gè)低溫級(jí)膨脹閥， 所述第二干燥過(guò)濾器的兩端分別設(shè)置第四球閥和第三球閥，位于所述第一干燥過(guò)濾器的兩端分別設(shè)置第一球閥和第二球閥；所述冷凝器的輸出端處還設(shè)置有一個(gè)電磁閥。本發(fā)明帶有精餾器的自動(dòng)復(fù)疊系統(tǒng)與熱泵相結(jié)合，降低了壓縮機(jī)的壓比，增大了熱泵的工作溫差，擴(kuò)大了熱泵系統(tǒng)的使用范圍。

圖1是本發(fā)明設(shè)精餾器自動(dòng)復(fù)疊熱泵系統(tǒng)的工作原理示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示一種設(shè)精餾器的自動(dòng)復(fù)疊式熱泵系統(tǒng)，包括循環(huán)回路依次串連的冷凝器1、第二干燥過(guò)濾器10、蒸發(fā)器13、壓縮機(jī)14。所述冷凝器1的輸出端依次經(jīng)精餾器3、逆流換熱器4、第一干燥過(guò)濾器6以及蒸發(fā)冷凝器8連通至所述第二干燥過(guò)濾器10 ；此外，所述精餾器3的另一輸出端通過(guò)一個(gè)高溫級(jí)膨脹閥15連通至所述蒸發(fā)冷凝器8，并逆向通過(guò)所述逆流換熱器4通至所述壓縮機(jī)14的輸入端。其中，所述蒸發(fā)器13的輸入端設(shè)置有一個(gè)低溫級(jí)膨脹閥12，所述第二干燥過(guò)濾器10的兩端分別設(shè)置第四球閥11和第三球閥9，位于所述第一干燥過(guò)濾器6的兩端分別設(shè)置第一球閥5和第二球閥7 ；所述冷凝器1的輸出端處還設(shè)置有一個(gè)電磁閥2。圖中，a、b、c、d分別表示冷水出口、冷水進(jìn)口、出水口和進(jìn)水本發(fā)明帶精餾器的自動(dòng)復(fù)疊熱泵系統(tǒng)使用一臺(tái)壓縮機(jī)，采用二元非共沸混合工質(zhì)作制冷劑，經(jīng)過(guò)分凝器后，高沸點(diǎn)制冷劑組分被冷凝成液體，低沸點(diǎn)組分仍為氣體。經(jīng)過(guò)精餾器的精餾提純后，高沸點(diǎn)制冷劑與低沸點(diǎn)制冷劑組分分離開(kāi)來(lái)，其中高沸點(diǎn)制冷劑液體通過(guò)膨脹閥進(jìn)入蒸發(fā)冷凝器蒸發(fā)，從而冷凝進(jìn)入蒸發(fā)冷凝器的低沸點(diǎn)組分。被冷凝為液體的低沸點(diǎn)制冷劑經(jīng)過(guò)低溫級(jí)膨脹閥后，進(jìn)入蒸發(fā)器蒸發(fā)，獲得更多的冷量。出蒸發(fā)冷凝器的高沸點(diǎn)制冷劑氣體進(jìn)入逆流換熱器與精餾器出來(lái)的氣體進(jìn)行冷卻提純，之后返回壓縮機(jī)。 系統(tǒng)中的兩種制冷劑在相同的冷凝壓力和蒸發(fā)壓力下工作。 以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種設(shè)精餾器的自動(dòng)復(fù)疊式熱泵系統(tǒng)，包括循環(huán)回路依次串連的冷凝器(1)、第二干燥過(guò)濾器(10)、蒸發(fā)器(13)、壓縮機(jī)(14)；其特征在于，所述冷凝器(1)的輸出端依次經(jīng)精餾器(3)、逆流換熱器G)、第一干燥過(guò)濾器(6)以及蒸發(fā)冷凝器(8)連通至所述第二干燥過(guò)濾器(10)；此外，所述精餾器(3)的另一輸出端通過(guò)一個(gè)高溫級(jí)膨脹閥(1 連通至所述蒸發(fā)冷凝器(8)，并逆向通過(guò)所述逆流換熱器(4) 通至所述壓縮機(jī)(14)的輸入端；其中，所述蒸發(fā)器(1 的輸入端設(shè)置有一個(gè)低溫級(jí)膨脹閥(12)，所述第二干燥過(guò)濾器 (10)的兩端分別設(shè)置第四球閥(11)和第三球閥(9)，位于所述第一干燥過(guò)濾器的兩端分別設(shè)置第一球閥( 和第二球閥(7)；所述冷凝器(1)的輸出端處還設(shè)置有一個(gè)電磁閥O)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種設(shè)精餾器的自動(dòng)復(fù)疊式熱泵系統(tǒng)，包括循環(huán)回路依次串連的冷凝器(1)、第二干燥過(guò)濾器(10)、蒸發(fā)器(13)、壓縮機(jī)(14)；所述冷凝器(1)的輸出端依次經(jīng)精餾器(3)、逆流換熱器(4)、第一干燥過(guò)濾器(6)以及蒸發(fā)冷凝器(8)連通至所述第二干燥過(guò)濾器(10)；此外，所述精餾器(3)的另一輸出端通過(guò)一個(gè)高溫級(jí)膨脹閥(15)連通至所述蒸發(fā)冷凝器(8)，并逆向通過(guò)所述逆流換熱器(4)通至所述壓縮機(jī)(14)的輸入端。本實(shí)用新型帶有精餾器的自動(dòng)復(fù)疊系統(tǒng)與熱泵相結(jié)合，降低了壓縮機(jī)的壓比，增大了熱泵的工作溫差，擴(kuò)大了熱泵系統(tǒng)的使用范圍。
文檔編號(hào)F25B1/00GK201983510SQ20112004053
公開(kāi)日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月17日
發(fā)明者趙晶瑋 申請(qǐng)人:大連鴻源熱能設(shè)備制造有限公司