專利名稱：高溫蒸發(fā)源熱泵機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱泵機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高溫蒸發(fā)源熱泵機(jī)組。
技術(shù)背景熱泵機(jī)組包括有壓縮機(jī)、水加熱器、空氣換熱器、冰水器、節(jié)流組合件、四通閥等， 這些組件組合成冷媒循環(huán)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)制冷、制熱、制熱水等功能。直熱式熱泵熱水機(jī)組是直接 將冷水接入水加熱器，通過(guò)調(diào)節(jié)閥對(duì)進(jìn)入水加熱器的水流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，在空調(diào)熱水機(jī)組熱 量輸出一定的情況下，通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)入冷凝器的水流量便可以使機(jī)組的出水直接達(dá)到所需要 的水溫。但是現(xiàn)有的熱泵機(jī)組無(wú)法充分利用廢高溫蒸發(fā)源(如高達(dá)40°C的廢水或其它熱 源)，利用廢高溫(30°C以上的廢水)制熱水時(shí)冷媒系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定，不可靠
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種能夠充分利用廢高 溫蒸發(fā)源制熱水、運(yùn)行安全可靠的高溫蒸發(fā)源熱泵機(jī)組。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是高溫蒸發(fā)源熱泵機(jī)組，它包括有壓縮機(jī)、冷凝加熱器、汽液分離器、廢水蒸發(fā)器、節(jié) 流裝置，壓縮機(jī)的出口與冷凝加熱器的冷媒入口連接，壓縮機(jī)的入口與汽液分離器的出口 連接，廢水蒸發(fā)器的冷媒出口與汽液分離器的入口連接，節(jié)流裝置連接在冷凝加熱器的冷 媒出口與廢水蒸發(fā)器的冷媒入口之間。所述節(jié)流裝置為電子膨脹閥。所述節(jié)流裝置的入口與廢水蒸發(fā)器的冷媒出口之間通過(guò)管路連接有電磁閥。所述節(jié)流裝置的入口與廢水蒸發(fā)器的冷媒出口之間通過(guò)管路連接有卸荷閥。所述冷凝加熱器的冷媒出口與節(jié)流裝置的入口之間連接有儲(chǔ)液器和干燥過(guò)濾器。所述壓縮機(jī)的出口與冷凝加熱器的冷媒入口之間的管路上連接有高壓表和高壓 開關(guān)。所述壓縮機(jī)的入口與汽液分離器的出口之間的管路上連接有低壓開關(guān)和低壓表。所述廢水蒸發(fā)器的廢水源進(jìn)水口與廢水源出水口之間連接有流量調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)用新型有益效果在于本實(shí)用新型包括有壓縮機(jī)、冷凝加熱器、汽液分離器、 廢水蒸發(fā)器、節(jié)流裝置，壓縮機(jī)的出口與冷凝加熱器的冷媒入口連接，壓縮機(jī)的入口與汽液 分離器的出口連接，廢水蒸發(fā)器的冷媒出口與汽液分離器的入口連接，節(jié)流裝置連接在冷 凝加熱器的冷媒出口與廢水蒸發(fā)器的冷媒入口之間，利用廢低溫(30°C以下的廢水)制熱 水時(shí)，將壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高溫高壓氣態(tài)冷媒通過(guò)冷凝加熱器散發(fā)熱量，被水吸收，做成生 活熱水，而被冷凝后的液態(tài)冷媒通過(guò)節(jié)流裝置，形成低溫低壓液態(tài)冷媒，通過(guò)廢水蒸發(fā)器將 冷量散發(fā)至廢水中；利用廢高溫(30°C以上的廢水)制熱水時(shí)，將壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高溫 高壓氣態(tài)冷媒通過(guò)冷凝加熱器散發(fā)熱量，被水吸收，做成生活熱水；而被冷凝后的液態(tài)冷 媒通過(guò)節(jié)流裝置，形成低溫低壓液態(tài)冷媒，通過(guò)廢水蒸發(fā)器將冷量散發(fā)至廢水中，能夠充分利用廢高溫蒸發(fā)源制熱水，運(yùn)行安全可靠，突破水源熱泵的蒸發(fā)熱源的溫度局限，使機(jī)組在 10°C 45°C的蒸發(fā)熱源溫度范圍內(nèi)能安全、可靠運(yùn)行。另外，通過(guò)電子膨脹閥、電磁閥、卸荷閥組合成壓縮機(jī)保護(hù)用閥門組合件，通過(guò)智 能性的壓力和溫度的判斷，開啟各種保護(hù)閥門，使壓縮機(jī)不致于過(guò)負(fù)荷或超過(guò)允許的工作 范圍，防止壓縮機(jī)排氣溫度過(guò)高。因廢水溫度過(guò)高，采用流量調(diào)節(jié)裝置能夠配合系統(tǒng)對(duì)廢水 進(jìn)行平衡性的調(diào)節(jié)，使廢水能隨溫度的改變調(diào)節(jié)流量，使得冷媒系統(tǒng)能安全、可靠的運(yùn)行。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，見圖1所示，高溫蒸發(fā)源熱泵機(jī)組， 它包括有壓縮機(jī)1、冷凝加熱器2、汽液分離器3、廢水蒸發(fā)器4、節(jié)流裝置5，壓縮機(jī)1的出 口與冷凝加熱器2的冷媒入口連接，壓縮機(jī)1的入口與汽液分離器3的出口連接，廢水蒸發(fā) 器4的冷媒出口與汽液分離器3的入口連接，節(jié)流裝置5連接在冷凝加熱器2的冷媒出口 與廢水蒸發(fā)器4的冷媒入口之間。節(jié)流裝置5為電子膨脹閥，節(jié)流裝置5的入口與廢水蒸發(fā)器4的冷媒出口之間通 過(guò)管路連接有電磁閥6，節(jié)流裝置5的入口與廢水蒸發(fā)器4的冷媒出口之間通過(guò)管路連接有 卸荷閥7。電子膨脹閥、電磁閥6、卸荷閥7組合成壓縮機(jī)保護(hù)用閥門組合件15，壓縮機(jī)保護(hù) 用閥門組合件15通過(guò)智能性的壓力和溫度的判斷，開啟各種保護(hù)閥門，使壓縮機(jī)1不致于 過(guò)負(fù)荷或超過(guò)允許的工作范圍，防止壓縮機(jī)1排氣溫度過(guò)高。冷凝加熱器2的冷媒出口與節(jié)流裝置5的入口之間連接有儲(chǔ)液器8和干燥過(guò)濾器 9。壓縮機(jī)1的出口與冷凝加熱器2的冷媒入口之間的管路上連接有高壓表10和高壓開關(guān) 11。壓縮機(jī)1的入口與汽液分離器3的出口之間的管路上連接有低壓開關(guān)12和低壓表13。廢水蒸發(fā)器4的廢水源進(jìn)水口與廢水源出水口之間連接有流量調(diào)節(jié)裝置14。因廢 水溫度過(guò)高，采用流量調(diào)節(jié)裝置14能夠配合系統(tǒng)對(duì)廢水進(jìn)行平衡性的調(diào)節(jié)，使廢水能隨溫 度的改變調(diào)節(jié)流量，使得冷媒系統(tǒng)能安全、可靠的運(yùn)行。利用廢低溫(30°C以下的廢水)制熱水當(dāng)設(shè)備需要制熱水時(shí)，將壓縮機(jī)1運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn) 生的高溫高壓氣態(tài)冷媒通過(guò)冷凝加熱器2散發(fā)熱量，被水吸收，做成生活熱水，而被冷凝后 的液態(tài)冷媒通過(guò)節(jié)流裝置5，形成低溫低壓液態(tài)冷媒，通過(guò)廢水蒸發(fā)器4將冷量散發(fā)至廢水 中。利用廢高溫(30°C以上的廢水)制熱水當(dāng)設(shè)備需要制熱水時(shí)，將壓縮機(jī)1運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn) 生的高溫高壓氣態(tài)冷媒通過(guò)冷凝加熱器2散發(fā)熱量，被水吸收，做成生活熱水；而被冷凝后 的液態(tài)冷媒通過(guò)節(jié)流裝置5，形成低溫低壓液態(tài)冷媒，通過(guò)廢水蒸發(fā)器4將冷量散發(fā)至廢水 中，能夠充分利用廢高溫蒸發(fā)源制熱水，運(yùn)行安全可靠，突破水源熱泵的蒸發(fā)熱源的溫度局 限，使機(jī)組在10°C 45°C的蒸發(fā)熱源溫度范圍內(nèi)能安全、可靠運(yùn)行。當(dāng)然，以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍 所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.高溫蒸發(fā)源熱泵機(jī)組，它包括有壓縮機(jī)(1)、冷凝加熱器O)、汽液分離器(3)，壓縮 機(jī)⑴的出口與冷凝加熱器⑵的冷媒入口連接，壓縮機(jī)⑴的入口與汽液分離器⑶的 出口連接，其特征在于還包括有廢水蒸發(fā)器G)、節(jié)流裝置(5)，廢水蒸發(fā)器的冷媒出 口與汽液分離器(3)的入口連接，節(jié)流裝置( 連接在冷凝加熱器O)的冷媒出口與廢水 蒸發(fā)器⑷的冷媒入口之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫蒸發(fā)源熱泵機(jī)組，其特征在于所述節(jié)流裝置( 為電 子膨脹閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫蒸發(fā)源熱泵機(jī)組，其特征在于所述節(jié)流裝置(5)的入 口與廢水蒸發(fā)器⑷的冷媒出口之間通過(guò)管路連接有電磁閥(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫蒸發(fā)源熱泵機(jī)組，其特征在于所述節(jié)流裝置(5)的入 口與廢水蒸發(fā)器的冷媒出口之間通過(guò)管路連接有卸荷閥(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫蒸發(fā)源熱泵機(jī)組，其特征在于所述冷凝加熱器O)的 冷媒出口與節(jié)流裝置(5)的入口之間連接有儲(chǔ)液器(8)和干燥過(guò)濾器(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫蒸發(fā)源熱泵機(jī)組，其特征在于所述壓縮機(jī)(1)的出口 與冷凝加熱器O)的冷媒入口之間的管路上連接有高壓表(10)和高壓開關(guān)(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫蒸發(fā)源熱泵機(jī)組，其特征在于所述壓縮機(jī)(1)的入口 與汽液分離器(3)的出口之間的管路上連接有低壓開關(guān)(12)和低壓表(13)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的高溫蒸發(fā)源熱泵機(jī)組，其特征在于所述廢水蒸 發(fā)器的廢水源進(jìn)水口與廢水源出水口之間連接有流量調(diào)節(jié)裝置(14)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及熱泵機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及高溫蒸發(fā)源熱泵機(jī)組，其包括有壓縮機(jī)、冷凝加熱器、汽液分離器、廢水蒸發(fā)器、節(jié)流裝置，本實(shí)用新型能夠充分利用廢高溫蒸發(fā)源制熱水，運(yùn)行安全可靠，突破水源熱泵的蒸發(fā)熱源的溫度局限，使機(jī)組在10℃～45℃的蒸發(fā)熱源溫度范圍內(nèi)能安全、可靠運(yùn)行；另外，通過(guò)電子膨脹閥、電磁閥、卸荷閥組合成壓縮機(jī)保護(hù)用閥門組合件，通過(guò)智能性的壓力和溫度的判斷，開啟各種保護(hù)閥門，使壓縮機(jī)不致于過(guò)負(fù)荷或超過(guò)允許的工作范圍，防止壓縮機(jī)排氣溫度過(guò)高。采用流量調(diào)節(jié)裝置能夠配合系統(tǒng)對(duì)廢水進(jìn)行平衡性的調(diào)節(jié)，使廢水能隨溫度的改變調(diào)節(jié)流量，使得冷媒系統(tǒng)能安全、可靠的運(yùn)行。
文檔編號(hào)F25B41/06GK201926198SQ20112001596
公開日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2011年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月19日
發(fā)明者張江南, 駱德育 申請(qǐng)人:東莞市瑞星空調(diào)設(shè)備有限公司