專利名稱:微通道平行流換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種熱交換器,特別是一種作為蒸發(fā)器使用的微通道平行流換熱器。
背景技術(shù):
微通道平行流換熱器這一新型的熱交換器形式,因其換熱效率高逐步在空調(diào)系統(tǒng)中得到越來越廣泛的應(yīng)用。鑒于微通道平行流換熱器的結(jié)構(gòu)形式兩邊兩條互相平行的集流管,兩集流管間通過多條換熱的多孔扁管相連,在多孔扁管之間有換熱用翅片。在微通道平行流換熱器作為蒸發(fā)器進(jìn)行工作時(shí),用于傳導(dǎo)熱量或冷量的制冷劑需要從集流管的內(nèi)腔分配到與集流管相連的多條多孔扁管中去?,F(xiàn)有技術(shù)往往是直接在集流管上開孔,讓制冷劑先充滿集流管的空腔,再通過空腔進(jìn)到換熱用多孔扁管中去。這樣往往導(dǎo)致多孔扁管間制冷劑分布不勻,影響整個(gè)換熱器的換熱效果。中國(guó)專利文獻(xiàn)號(hào)CN101782^7A于2010年7月21日公開關(guān)于一種熱交換器在集流管中插入開孔圓管來使制冷劑在多孔扁管換熱管中分布均勻的方案。但該方案存在以下幾個(gè)缺點(diǎn)。1、只考慮制冷劑從集流管的徑向,與多孔扁管平行的方向進(jìn)入到集流管中。制冷劑在多孔扁管中的分布均勻性差。2、只考慮制冷劑從插入的圓管流入集流管時(shí),每個(gè)流入處只是以一個(gè)單孔的方式流入。導(dǎo)致制冷劑在集流管中的分布均勻性差。進(jìn)而在多孔扁管中分布的均勻性不好。3、只考慮制冷劑從插入圓管的一端進(jìn)入,影響制冷劑在插入的圓管中分布的均勻性,進(jìn)而影響制冷劑在集流管和多孔扁管中分布的均勻性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、整體換熱效率高、制冷劑能均勻分配在多條多孔扁管中的微通道平行流換熱器,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。按此目的設(shè)計(jì)的一種微通道平行流換熱器,包括進(jìn)口集流管、出口集流管以及設(shè)置在進(jìn)口集流管內(nèi)的制冷劑進(jìn)口管;進(jìn)、出口集流管的端部均設(shè)置有端蓋,進(jìn)、出口集流管之間設(shè)置有兩條以上的多孔扁管,多孔扁管兩端分別插入進(jìn)、出口集流管內(nèi);制冷劑進(jìn)口管至少一端通過制冷劑輸入管伸出進(jìn)口集流管外;其結(jié)構(gòu)特征是制冷劑進(jìn)口管的外周設(shè)置有兩根以上的接管,接管連通制冷劑進(jìn)口管內(nèi)腔和進(jìn)口集流管內(nèi)腔。所述接管的外周和/或端面開設(shè)有一個(gè)以上的分流孔。所述接管設(shè)置在制冷劑進(jìn)口管外周的一側(cè)上,并沿制冷劑進(jìn)口管軸向方向直線排布。所述接管端面正對(duì)或背對(duì)多孔扁管的端面。所述接管設(shè)置在制冷劑進(jìn)口管外周的左右兩側(cè)上,其中,左右兩側(cè)的接管的軸線夾角為0-180度;接管的軸線與多孔扁管軸線的夾角為0-90度。所述每一側(cè)的接管均設(shè)置有兩個(gè)以上,形成兩排接管;每一排的接管沿制冷劑進(jìn)口管軸向方向直線排布;其中,左右兩排上的接管呈對(duì)稱設(shè)置或錯(cuò)開設(shè)置。所述進(jìn)口集流管和出口集流管相互平行設(shè)置;制冷劑進(jìn)口管沿進(jìn)口集流管軸線方向設(shè)置在進(jìn)口集流管內(nèi);多孔扁管之間平行設(shè)置,且相鄰兩多孔扁管之間連接有散熱翅片; 出口集流管一端連通有制冷劑輸出管。所述進(jìn)口集流管的兩端分別焊有第一制冷劑輸入管和第二制冷劑輸入管,兩制冷劑輸入管分別與制冷劑進(jìn)口管的兩端對(duì)接焊在一起。所述進(jìn)口集流管的一端焊有第一制冷劑輸入管,第一制冷劑輸入管與制冷劑進(jìn)口管的一端對(duì)接焊在一起,制冷劑進(jìn)口管的另一端封閉。所述制冷劑進(jìn)口管和接管偏心放置在進(jìn)口集流管內(nèi)。接管的軸線與多孔扁管的軸線成0-60度的夾角。本發(fā)明在制冷劑進(jìn)口管的外周設(shè)置有多根接管,接管連通制冷劑進(jìn)口管內(nèi)腔和進(jìn)口集流管內(nèi)腔,使微通道平行流換熱器內(nèi)形成有帶笛形管式制冷劑分配器,制冷劑由進(jìn)口集流管兩端的制冷劑輸入管進(jìn)入到制冷劑進(jìn)口管,制冷劑在進(jìn)入管內(nèi)分布均勻。制冷劑再通過進(jìn)入管上多個(gè)接管上的分流孔組進(jìn)入到進(jìn)口集流管內(nèi)。另外,制冷劑可以從接管上沿進(jìn)口集流管的軸向和徑向兩個(gè)方向的分流孔同時(shí)進(jìn)入到進(jìn)口集流管。這樣使得制冷劑進(jìn)入到進(jìn)口集流管時(shí)分布更均勻,從而使進(jìn)入每條多孔扁管孔中的制冷劑相對(duì)均勻、穩(wěn)定,制冷劑的分配量相對(duì)合理,通往每條多孔扁管內(nèi)的液態(tài)制冷劑所占比例合適。從而提高平行流蒸發(fā)器的換熱效率。
圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1一徑向截面放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖1 一軸向截面放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為圖5 —軸向截面放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為第三實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為圖7 —實(shí)施方案的一軸向剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為圖7另一實(shí)施方案的一軸向剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10為第四實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11為圖10 —實(shí)施方案的一軸向剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12為圖10另一實(shí)施方案的一軸向剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13為第五實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖14為圖13 —實(shí)施方案的一軸向剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖15為圖13另一實(shí)施方案的一軸向剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖16為第六實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖17為第七實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖18-圖M為接管分流孔的多個(gè)實(shí)施方案結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
第一實(shí)施例參見圖1-圖4,本微通道平行流換熱器,包括進(jìn)口集流管1、出口集流管2以及設(shè)置在進(jìn)口集流管1內(nèi)的制冷劑進(jìn)口管8 ;進(jìn)、出口集流管的端部均設(shè)置有端蓋10,進(jìn)、出口集流管之間設(shè)置有兩條以上的多孔扁管3,多孔扁管3兩端分別插入進(jìn)、出口集流管內(nèi)。制冷劑進(jìn)口管8的外周設(shè)置有兩根以上的接管9,接管9連通制冷劑進(jìn)口管8內(nèi)腔和進(jìn)口集流管1內(nèi)腔。接管9設(shè)置在制冷劑進(jìn)口管8外周的一側(cè)上,并沿制冷劑進(jìn)口管8軸向方向直線排布。接管9端面正對(duì)多孔扁管3的端面。進(jìn)口集流管1和出口集流管2相互平行設(shè)置;制冷劑進(jìn)口管8沿進(jìn)口集流管1軸線方向設(shè)置在進(jìn)口集流管1內(nèi);多孔扁管3之間平行設(shè)置,且相鄰兩多孔扁管3之間連接有散熱翅片4 ;出口集流管2 —端連通有制冷劑輸出管7。進(jìn)口集流管1的兩端分別焊有第一制冷劑輸入管5和第二制冷劑輸入管6,兩制冷劑輸入管分別與制冷劑進(jìn)口管8的兩端對(duì)接焊在一起。上述接管9的外周和/或端面開設(shè)有一個(gè)以上的分流孔9. 1,分流孔9. 1的位置可參考圖18-圖M。接管9在制冷劑進(jìn)口管8上可以均勻排布,也可以不均分布。其工作原理是制冷劑由平行流換熱器的進(jìn)口集流管1兩端的第一制冷劑輸入管 5和第二制冷劑輸入管6流進(jìn)到制冷劑進(jìn)口管8,再進(jìn)入到制冷劑進(jìn)口管8上的接管9內(nèi), 通過接管9端部的分流孔9. 1均勻進(jìn)入到進(jìn)口集流管1內(nèi);然后,再均勻進(jìn)入到每根多孔扁管3內(nèi),從而提高平行流換熱器的整體換熱效率;制冷劑在多孔扁管4內(nèi)進(jìn)行熱量交換后, 制冷劑流入到出口集流管2內(nèi);最后,通過制冷劑輸出管7流出平行流換熱器。第二實(shí)施例參見圖5和圖6,接管9端面背對(duì)多孔扁管3的端面,以避免制冷劑從接管9上的分流孔噴出時(shí),直接噴入多孔扁管3內(nèi)。其它未述部分同第一實(shí)施例。第三實(shí)施例參見圖7和圖8,接管9設(shè)置在制冷劑進(jìn)口管8外周的左右兩側(cè)上,每一側(cè)的接管 9均設(shè)置有兩個(gè)以上,形成兩排接管9 ;每一排的接管9沿制冷劑進(jìn)口管8軸向方向直線排布;其中,左右兩排上的接管9呈對(duì)稱設(shè)置。其中,左右兩側(cè)的接管9的軸線夾角為180度; 接管9的軸線與多孔扁管3軸線的夾角為0-90度。接管9的軸線與多孔扁管4的軸線形成一個(gè)90度的夾角。上述制冷劑進(jìn)口管8上左右兩排接管9的安裝位置可以參考圖9,左右兩排上的接管9呈錯(cuò)開方式設(shè)置。其它未述部分同第一實(shí)施例。第四實(shí)施例參見圖10和圖11,接管9設(shè)置在制冷劑進(jìn)口管8外周的左右兩側(cè)上,每一側(cè)的接管9均設(shè)置有兩個(gè)以上,形成兩排接管9 ;每一排的接管9沿制冷劑進(jìn)口管8軸向方向直線排布;其中,左右兩排上的接管9呈對(duì)稱設(shè)置。其中,左右兩側(cè)的接管9的軸線夾角為1-179 度;接管9的軸線與多孔扁管3軸線的夾角為1-89度。接管9的軸線與多孔扁管4的軸線形成一個(gè)90度的夾角。左右兩排接管9的軸線與多孔扁管的軸線形成的夾角可以相同,也可以不相同。上述制冷劑進(jìn)口管8上左右兩排接管9的安裝位置可以參考圖12,左右兩排上的接管9呈錯(cuò)開方式設(shè)置。其它未述部分同第一實(shí)施例。第五實(shí)施例參見圖13和圖14,左右兩排接管9呈對(duì)稱設(shè)置,接管9端面方向與多孔扁管端面方向相背。上述制冷劑進(jìn)口管8上左右兩排接管9的安裝位置可以參考圖15,左右兩排接管 9呈錯(cuò)開方式設(shè)置。其它未述部分同第四實(shí)施例。第六實(shí)施例參見圖16,進(jìn)口集流管1的一端焊有第一制冷劑輸入管5,第一制冷劑輸入管5與制冷劑進(jìn)口管8的一端對(duì)接焊在一起,制冷劑進(jìn)口管8的另一端封閉。其它未述部分同第
一實(shí)施例。第七實(shí)施例參見圖17,制冷劑進(jìn)口管8和接管9偏心放置在進(jìn)口集流管1內(nèi);接管9的軸線與多孔扁管3的軸線成0-60度的夾角。
權(quán)利要求
1.一種微通道平行流換熱器,包括進(jìn)口集流管(1)、出口集流管( 以及設(shè)置在進(jìn)口集流管(1)內(nèi)的制冷劑進(jìn)口管(8);進(jìn)、出口集流管的端部均設(shè)置有端蓋(10),進(jìn)、出口集流管之間設(shè)置有兩條以上的多孔扁管(3),多孔扁管C3)兩端分別插入進(jìn)、出口集流管內(nèi);制冷劑進(jìn)口管(8)至少一端通過制冷劑輸入管伸出進(jìn)口集流管(1)外;其特征是制冷劑進(jìn)口管 ⑶的外周設(shè)置有兩根以上的接管(9),接管(9)連通制冷劑進(jìn)口管⑶內(nèi)腔和進(jìn)口集流管 (1)內(nèi)腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微通道平行流換熱器,其特征是所述接管(9)的外周和/或端面開設(shè)有一個(gè)以上的分流孔(9. 1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微通道平行流換熱器,其特征是所述接管(9)設(shè)置在制冷劑進(jìn)口管(8)外周的一側(cè)上,并沿制冷劑進(jìn)口管(8)軸向方向直線排布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微通道平行流換熱器,其特征是所述接管(9)端面正對(duì)或背對(duì)多孔扁管(3)的端面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微通道平行流換熱器,其特征是所述接管(9)設(shè)置在制冷劑進(jìn)口管(8)外周的左右兩側(cè)上,其中,左右兩側(cè)的接管(9)的軸線夾角為0-180度;接管(9)的軸線與多孔扁管(3)軸線的夾角為0-90度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的微通道平行流換熱器,其特征是所述每一側(cè)的接管(9)均設(shè)置有兩個(gè)以上,形成兩排接管(9);每一排的接管(9)沿制冷劑進(jìn)口管⑶軸向方向直線排布;其中,左右兩排上的接管(9)呈對(duì)稱設(shè)置或錯(cuò)開設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微通道平行流換熱器,其特征是所述進(jìn)口集流管(1)和出口集流管( 相互平行設(shè)置;制冷劑進(jìn)口管(8)沿進(jìn)口集流管(1)軸線方向設(shè)置在進(jìn)口集流管(1)內(nèi);多孔扁管C3)之間平行設(shè)置,且相鄰兩多孔扁管( 之間連接有散熱翅片 ⑷;出口集流管⑵一端連通有制冷劑輸出管(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的微通道平行流換熱器,其特征是所述進(jìn)口集流管(1)的兩端分別焊有第一制冷劑輸入管( 和第二制冷劑輸入管(6),兩制冷劑輸入管分別與制冷劑進(jìn)口管(8)的兩端對(duì)接焊在一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的微通道平行流換熱器,其特征是所述進(jìn)口集流管(1)的一端焊有第一制冷劑輸入管(5),第一制冷劑輸入管( 與制冷劑進(jìn)口管(8)的一端對(duì)接焊在一起,制冷劑進(jìn)口管(8)的另一端封閉。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微通道平行流換熱器,其特征是所述制冷劑進(jìn)口管(8) 和接管(9)偏心放置在進(jìn)口集流管(1)內(nèi);接管(9)的軸線與多孔扁管(3)的軸線成0-60 度的夾角。
全文摘要
一種微通道平行流換熱器,包括進(jìn)口集流管、出口集流管以及設(shè)置在進(jìn)口集流管內(nèi)的制冷劑進(jìn)口管;進(jìn)、出口集流管的端部均設(shè)置有端蓋,進(jìn)、出口集流管之間設(shè)置有兩條以上的多孔扁管,多孔扁管兩端分別插入進(jìn)、出口集流管內(nèi);制冷劑進(jìn)口管至少一端通過制冷劑輸入管伸出進(jìn)口集流管外;其制冷劑進(jìn)口管的外周設(shè)置有兩根以上的接管,接管連通制冷劑進(jìn)口管內(nèi)腔和進(jìn)口集流管內(nèi)腔。本發(fā)明的微通道平行流換熱器內(nèi)形成有帶笛形管式制冷劑分配器,制冷劑由進(jìn)口集流管兩端的制冷劑輸入管進(jìn)入到制冷劑進(jìn)口管,制冷劑在進(jìn)入管內(nèi)分布均勻。制冷劑再通過進(jìn)入管上多個(gè)接管上的分流孔組進(jìn)入到進(jìn)口集流管內(nèi)。其整體換熱效率高、制冷劑能均勻分配在多條多孔扁管中。
文檔編號(hào)F25B39/00GK102313400SQ20111020577
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月21日
發(fā)明者李豐, 程志明, 黃小軍 申請(qǐng)人:廣東美的電器股份有限公司