專利名稱：冰箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冰箱。
背景技術(shù)：
專利文獻(xiàn)1所記載的冰箱設(shè)有構(gòu)成減壓儲(chǔ)藏室的用一體成型加工而做成的外廓部件和蓋部件，并且與開閉該外廓部件的開口的蓋部件一起拉出食品托盤。專利文獻(xiàn)2所記載的冰箱的結(jié)構(gòu)為，將減壓室的上面用強(qiáng)化玻璃進(jìn)行了加強(qiáng)，下面用鐵板進(jìn)行了加強(qiáng)。減壓室蓋是支撐在設(shè)置于減壓室的左右外側(cè)的導(dǎo)軌上并向前后進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)，并且具有設(shè)置于導(dǎo)軌的齒條齒輪和與齒條齒輪嚙合而連接的左右的小齒輪。專利文獻(xiàn)1 日本專利第43M635號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本特開2009-036453號(hào)公報(bào)在此，若能夠?qū)p壓儲(chǔ)藏室進(jìn)行大型化、即擴(kuò)大寬度而增加內(nèi)容積，則易容納各種食品，并且對(duì)于利用者來說提高使用的方便性。但是，若想以專利文獻(xiàn)1及專利文獻(xiàn)2所記載的結(jié)構(gòu)來只進(jìn)行大型化，則在結(jié)構(gòu)上存在不能減壓保存的危險(xiǎn)。具體而言，專利文獻(xiàn)1的結(jié)構(gòu)是不具有防止蓋部件的左右傾斜的同步機(jī)構(gòu)(例如齒條、小齒輪)。在該結(jié)構(gòu)擴(kuò)大外廓部件的寬度的情況下，在進(jìn)行開閉動(dòng)作時(shí)蓋部件容易向左右傾斜。另外，外廓部件用樹脂一體構(gòu)成。S卩，內(nèi)側(cè)壁是將模具向開口的一側(cè)拔出而成型的。由此，在外廓部件的內(nèi)側(cè)設(shè)置結(jié)構(gòu)部件等，或者做成復(fù)雜的凹凸形狀變得困難。下面，若以專利文獻(xiàn)2的結(jié)構(gòu)來擴(kuò)大寬度，則強(qiáng)化玻璃、鐵板都變得大型化而質(zhì)量增大。另外，成本也上升而不適用于家庭用冰箱的批量生產(chǎn)。例如，在專利文獻(xiàn)2的結(jié)構(gòu)中， 在寬度約400mm的減壓室的情況下，重量為約Ag。若將其寬度擴(kuò)大到1. 5倍，則為約10kg。另外，在專利文獻(xiàn)1及專利文獻(xiàn)2中，并沒有記載有關(guān)結(jié)露在減壓室的壁面內(nèi)側(cè)的水滴、在減壓室的內(nèi)部灑落液體異物的情況的影響和清掃性的內(nèi)容。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種具有減壓儲(chǔ)藏室的冰箱，該減壓儲(chǔ)藏室即使進(jìn)行大型化，開閉動(dòng)作也順利，并且內(nèi)部的清掃容易。為了解決上述問題，例如采用本申請(qǐng)所要求保護(hù)的技術(shù)方案的結(jié)構(gòu)。本申請(qǐng)包括多個(gè)解決上述問題的機(jī)構(gòu)，但是若舉其中一例，則是一種冰箱，具有儲(chǔ)藏空間，其特征在于， 在上述儲(chǔ)藏空間具有箱狀的儲(chǔ)藏容器，上述儲(chǔ)藏容器具有取放儲(chǔ)藏物的第一開口 ；開閉該第一開口的蓋部件；以及設(shè)置于該蓋部件與該蓋部件抵接的上述第一開口之間并抑制該蓋部件與上述第一開口之間的氣體的移動(dòng)的密封部件，具備具有上面、下面、左右兩側(cè)面以及與上述第一開口相對(duì)的后面，且在上部形成第二開口的第一外廓部件；以及堵塞上述第二開口的第二外廓部件，上述第一外廓部件的上述下表面是向下凸出的曲面形狀，在該下表面的靠中央設(shè)有從內(nèi)表面向外表面凹陷的第一凹部。本發(fā)明的效果如下。根據(jù)本發(fā)明，能夠提供具有即使進(jìn)行大型化開閉動(dòng)作也順利，且內(nèi)部的清掃容易的減壓儲(chǔ)藏室的冰箱。


圖1是從前方觀察本發(fā)明的實(shí)施方式的冰箱主體的圖。圖2是圖1的A-A線剖視概念圖。圖3是圖1的B-B線剖視圖。圖4是圖1的B-B線剖視圖，并表示冷藏室門和減壓室門都打開的狀態(tài)。圖5是從傾斜前上方觀察減壓室的結(jié)構(gòu)的立體圖。圖6是從前上方觀察外廓部件的簡(jiǎn)略立體分解圖。圖7是從圖6的C方向觀察的主視圖。圖8是圖6的K-K線剖視圖。圖9是圖5的J-J線剖視圖。圖10是從C方向觀察圖5的向視圖。圖11是圖10的D-D線剖視圖。圖12是圖10的F-F線剖視圖。圖13是圖11的E-E線剖視圖。圖14是表示蓋部件和食品托盤的結(jié)構(gòu)的從圖5的A方向觀察的立體圖。圖15是表示蓋部件和食品托盤的結(jié)構(gòu)的從圖5的B方向觀察的立體圖。圖16是表示小齒輪的結(jié)構(gòu)的立體圖。圖17是圖10的D-D線剖視圖。圖18是圖10的D-D線剖視圖，是表示減壓室的蓋部件的全開狀態(tài)的圖。圖19是從傾斜前上方觀察減壓室的結(jié)構(gòu)的立體圖，是表示蓋部件的全開狀態(tài)的圖。圖20是圖10的G-G線剖視圖。圖21是表示構(gòu)成根據(jù)本發(fā)明的減壓室的上下分割的外廓部件的接合部的一個(gè)例子的局部剖視圖。圖22是表示構(gòu)成根據(jù)本發(fā)明的減壓室的上下分割的外廓部件的接合部的另一個(gè)實(shí)施例的局部剖視圖。圖23是表示構(gòu)成根據(jù)本發(fā)明的減壓室的上下分割的外廓部件的接合部的再一個(gè)實(shí)施例的局部剖視圖。圖M是表示圖17所示的減壓室的蓋部件、開閉手柄的支撐部及利用繞蓋鎖閉引導(dǎo)槽部件的開閉手柄的蓋部件的鎖閉解除狀態(tài)的圖。圖25是表示圖17所示的減壓室的蓋部件、開閉手柄的支撐部及繞蓋鎖閉引導(dǎo)槽部件的鎖閉之前的狀態(tài)的圖。圖沈是表示圖17所示的減壓室的蓋部件、開閉手柄的支撐部及利用繞蓋鎖閉引導(dǎo)槽部件的開閉手柄的蓋部件的鎖閉狀態(tài)的圖。
圖27是表示從減壓室取出蓋部件和食品托盤的狀態(tài)的圖。圖觀是說明齒條與小齒輪的嚙合和外廓部件與食品托盤的位置關(guān)系的概略俯視圖。圖四是表示蓋部件與食品托盤的開閉的途中狀態(tài)的圖10的D-D剖視圖。圖30是說明蓋部件與食品托盤的拆卸順序的局部剖視圖。圖31是說明蓋部件與食品托盤的拆卸順序的局部剖視圖。圖32是說明蓋部件與食品托盤的拆卸順序的局部剖視圖。圖33是說明蓋部件與食品托盤的拆卸順序的局部剖視圖。圖34是說明蓋部件與食品托盤的安裝順序的局部剖視圖。圖35是說明蓋部件與食品托盤的安裝順序的局部剖視圖。圖36是說明蓋部件與食品托盤的安裝順序的局部剖視圖。圖37是說明蓋部件與食品托盤的安裝順序的局部剖視圖。圖38是說明蓋部件與食品托盤的安裝順序的局部剖視圖。圖39是說明蓋部件與食品托盤的安裝順序的局部剖視圖。圖40是說明蓋部件與食品托盤的安裝順序的局部剖視圖。圖41是表示蓋部件的結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子的立體圖。圖42是表示減壓室的設(shè)置例的圖。圖43是表示減壓室的設(shè)置例的圖。圖44是表示減壓室的設(shè)置例的圖。圖45是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的減壓室的側(cè)剖視圖。圖46是圖49的外廓部件的立體圖。圖中1-冰箱主體，2-冷藏室，3-制冰室，4-快速冷凍室，5-冷凍室，6_蔬菜室，12-真空泵，13-減壓室(儲(chǔ)藏室，氣體調(diào)節(jié)室)，14-外廓部件(儲(chǔ)藏容器)，14z-第一凹部，14w-第二凹部，15-小齒輪，15b-連接軸(同步機(jī)構(gòu))，16-減壓室蓋(蓋部件)，17-食品托盤(拉出容器)，140-下殼(第一外廓部件)，141-上殼(第二外廓部件)。
具體實(shí)施例方式以下，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式參照附圖來進(jìn)行說明。圖1是應(yīng)用了本發(fā)明的實(shí)施方式的冰箱主體1的主視圖。圖2是圖1的A-A線剖視概念圖。冰箱主體1的整體結(jié)構(gòu)如圖1所示，本實(shí)施例的冰箱主體1在最上部配置6 °C左右的冷藏溫度帶的儲(chǔ)藏室即冷藏室2，在最下部配置6°C左右的冷藏溫度帶的儲(chǔ)藏室即蔬菜室6。在冷藏室2和蔬菜室 6之間，配置有與這些兩室絕熱性地隔開的0°C以下的冷凍溫度帶(例如，約-20°C -18°C 的溫度帶)的冷凍室即制冰室3、快速冷凍室4以及冷凍室5。如圖2所示，各儲(chǔ)藏室分別由上絕熱隔壁31a、下絕熱隔壁31b劃分而配置。另外，在儲(chǔ)藏室2內(nèi)設(shè)有減壓室13。在本實(shí)施例中，減壓室13是冷卻室溫度帶，并且是約1°C的溫度帶的儲(chǔ)藏室。冷藏室2在前方側(cè)具有左右分割的左右對(duì)開(所謂法式)的冷藏室門h、2b。制冰室3、快速冷凍室4、冷凍室5、蔬菜室6分別具有抽屜式的制冰室門3a、快速冷凍室門4a、 冷凍室門5a、蔬菜室門6a。如圖2所示，冰箱主體1的箱外和箱內(nèi)用絕熱箱體10隔開，絕熱箱體10在內(nèi)箱 IOa與外箱IOb之間填充了泡沫絕熱材料(泡沫聚氨酯)。箱內(nèi)利用上絕熱隔壁31a隔開冷藏室2和快速冷凍室4及制冰室3(參照?qǐng)D1，在圖2中制冰室3未圖示)，利用下絕熱隔壁31b隔開冷凍室5和蔬菜室6。在冷藏室門2a、2b的箱內(nèi)側(cè)具有多個(gè)門兜32 (參照?qǐng)D1、圖2)。另外，冷藏室2設(shè)有多個(gè)擱板37。冷藏室2利用擱板37在縱向劃分成多個(gè)儲(chǔ)藏空間，并且在最下層的儲(chǔ)藏空間設(shè)有減壓室13。如圖2所示，快速冷凍室4、冷凍室5及蔬菜室6分別設(shè)有與裝在各自的儲(chǔ)藏室的前方的門成為一體的容納容器:3b、4bjb、6b。并且，制冰室門3a、快速冷凍室門4a、冷凍室門如以及蔬菜室門6a通過分別用手握住未圖示的把手部并向跟前側(cè)拉出，能夠?qū)⑷菁{容器 3b、4b、5b、6b 拉出。另外，減壓室13設(shè)有開閉前方開口的減壓室蓋16。并且，在打開冷藏室門2a、2b 的狀態(tài)下，通過用手握住減壓室蓋16的把手部27并向跟前側(cè)拉出蓋部件16，能夠?qū)p壓室 13的拉出容器拉出。對(duì)其詳細(xì)內(nèi)容將在后面敘述。在冰箱主體1中，用于進(jìn)行冷凍及冷藏的冷凍循環(huán)是以壓縮機(jī)、冷凝器、毛細(xì)管、 奪取制冷劑的氣化熱而成為冷卻源的蒸發(fā)器、壓縮機(jī)的順序連接各部分而構(gòu)成(未圖示)。 該成為冷卻源的蒸發(fā)器設(shè)置于制冰室3、快速冷凍室4以及冷凍室5的后方，并且利用送風(fēng)扇，將蒸發(fā)器的冷氣輸送到制冰室3、快速冷凍室4以及冷凍室5。另外，若成為預(yù)定的冷藏溫度以下，則通過閉塞的能夠開閉的擋板裝置，輸送到冷藏室2及蔬菜室6的各儲(chǔ)藏室。此外，具有在冷氣輸送到各儲(chǔ)藏室后，再次用蒸發(fā)器進(jìn)行冷卻而輸送的循環(huán)結(jié)構(gòu)。各儲(chǔ)藏室通過由利用溫度傳感器的控制裝置進(jìn)行的溫度控制，維持在預(yù)定的溫度。以下，將圖1的B-B線剖視圖表示在圖3中。冷藏室門加以支軸Sl為中心旋轉(zhuǎn)自如地被支撐。在冷藏室門加向內(nèi)部側(cè)突出設(shè)置放入飲料等的半透明的樹脂成型的門兜 32。在冷藏室門加的背面設(shè)有利用受扭螺旋彈簧的作用力及引導(dǎo)而擺動(dòng)自如地構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)隔板加2。該旋轉(zhuǎn)隔板2a2在冷藏室門2a、2b閉塞(參照?qǐng)D1)時(shí)在沿左側(cè)的冷藏室門加的位置防止來自冷藏室門2a、2b之間的冷氣的漏出。另一方面，在冷藏室門加打開時(shí)，在冷藏室門加的厚度方向(用雙點(diǎn)劃線表示)擺動(dòng)而不妨礙使用者。另外，右側(cè)的冷藏室門2b以支軸S2為中心擺動(dòng)自如地被支撐，并且向內(nèi)部側(cè)突出設(shè)置放入飲料等的半透明的樹脂成型的門兜32。氣體調(diào)節(jié)室即減壓室13的結(jié)構(gòu)圖3所示的減壓室13是利用真空泵12吸引內(nèi)部的空氣，并且被減壓成比大氣壓還低的氣壓、作為一個(gè)例子為0. 8大氣壓(SOkPa)等的氣體調(diào)節(jié)室。即，減壓室13為防止食品氧化、維持蔬菜類的新鮮度等而釀造特別的空氣氛圍。如圖2所示，在減壓室13的后部設(shè)有冷藏室2的冷氣的吸氣口 19，并且通過吸引減壓室13周圍的空氣而使冷氣如箭頭那樣流動(dòng)，從而間接地冷卻減壓室13。如圖3所示，在關(guān)閉冷藏室門2b的狀態(tài)下，在冷藏室門2b的門兜32與減壓室13的蓋部件16之間形成有預(yù)定的空間，以免彼此接觸。圖4表示在將冷藏室門2a、2b都打開后打開減壓室13的蓋部件的狀態(tài)下，關(guān)閉左側(cè)的冷藏室門2a，設(shè)在左側(cè)的冷藏室門加上的門兜32接觸蓋部件16的左端而使蓋部件 16傾斜的狀態(tài)。在這樣的狀態(tài)下，由于蓋部件16不會(huì)順利地向里面方向移動(dòng)，因此冷藏室門加不能關(guān)閉。所以，希望即使在只對(duì)蓋部件16的端部加力的情況下，不傾斜并保持平行而移動(dòng)。以下，圖5是從傾斜前上方觀察減壓室13的結(jié)構(gòu)的立體圖。減壓室13在前面具有開口 14r(參照?qǐng)D6)，并且由扁平的向內(nèi)方較長的大致長方體形狀的上下分割為兩部分的外廓部件14(儲(chǔ)藏容器)和向前方及后方移動(dòng)而開閉開口 14ι 的蓋部件16形成外周壁。S卩，為了在減壓室13取放儲(chǔ)藏物，設(shè)有開閉的蓋部件16。并且，在外廓部件14的外面以直線狀或格子狀豎立設(shè)置有增加截面模量并提高強(qiáng)度的加強(qiáng)肋。此外，加強(qiáng)肋的形狀不限于此，只要能增加外廓部件14的截面模量并提高強(qiáng)度即可。此外，減壓室13除了如本實(shí)施例放置在上絕熱隔壁31a上的結(jié)構(gòu)之外，也可以放置在擱板37的任一個(gè)上，或者利用懸掛機(jī)構(gòu)100懸掛在擱板37或儲(chǔ)藏室的上壁部(絕熱箱體10的上部)(參照?qǐng)D42 圖44)。S卩，減壓室13的容器，若是公知的設(shè)置方法則能適宜采用。外廓部件14的概略形狀以下，利用圖6至圖8來對(duì)外廓部件14的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖6是從前上方觀察外廓部件14的簡(jiǎn)略立體圖。外廓部件14是在接合部142彼此保持密封而接合下殼140(第一外廓部件)和上殼141(第二外廓部件)的結(jié)構(gòu)，為便于說明，作為上下分離的分解圖而進(jìn)行表示。圖7是圖5的C方向向視圖。圖8是圖6的K-K線剖視圖。此外，圖6 圖7 是為了容易掌握外廓部件14的形狀，消除加強(qiáng)肋的虛擬的只有外廓部件14的概略圖。外廓部件14的下殼140利用ABS (包含丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的樹脂)、AS (包含丙烯腈、苯乙烯的樹脂)等而樹脂成型。兩側(cè)面壁140a、140b、底面壁14c、后面壁140d形成為一體。另外，下殼140形成有前面開口 14r及上面開口 140e。即，是兩面開口的形狀。 構(gòu)成前面開口 14r的上邊且上面開口 140e的前側(cè)邊的連接部140f分別與左右的側(cè)面壁 140a、140b連接。并且，具有在上面開口 140e的全周范圍內(nèi)無接縫地設(shè)置的接合部142。外廓部件14的上殼141利用ABS (包含丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的樹脂)、AS (包含丙烯腈、苯乙烯的樹脂)等而樹脂成型。上殼141 一體形成為如下形狀，具有上面壁141e、 兩側(cè)面壁141a、141b、后面壁141d，并且在全周具有接合部142。上殼141形成為遍及全面無間隙地覆蓋下殼140的上面開口 140e。S卩，減壓室13的側(cè)面壁1 分割成下殼140的側(cè)面壁140a和上殼141的側(cè)面壁 141a。同樣地，側(cè)面壁14b分割成下殼140的側(cè)面壁140b和上殼141的側(cè)面壁141b。并且，后面壁14d的結(jié)構(gòu)為分別分割成下殼140的后面壁140d和上殼141的后面壁141d。并且，如圖3、圖4所示，在外廓部件14的左側(cè)面壁1 的外面后方，設(shè)有與真空泵 12的連接部即插通孔的泵連接部14i。在對(duì)減壓室13內(nèi)用真空泵12進(jìn)行了減壓時(shí)，由于外部的大氣壓與內(nèi)部的低壓的差壓，從而在外廓部件14的全面均勻地被施加來自大氣的負(fù)荷。由于減壓室13的內(nèi)部是低壓，因此該負(fù)荷向從外側(cè)向內(nèi)側(cè)壓壞的方向施加在外廓部件14全面上。就其大小而言，例如若外廓部件14的平面尺寸做成寬450mm、深度300mm，將差壓設(shè)成0. 2大氣壓，則成為約270kgf (約2700N)的大的負(fù)荷。由此，外廓部件14的兩側(cè)面壁14a、14b、底面壁14c、后面壁14d、上面壁He的各自的外表面需要增加截面模量而提高強(qiáng)度。因此，外廓部件14的各面不是平面，而是形成為彎曲成向外側(cè)凸出的圓頂狀的大致曲面狀。并且，如圖6概念性地用虛線所示，外廓部件 14的外面壁優(yōu)選為在深度方向和左右方向上都向外側(cè)彎曲的形狀。并且，在下殼140的底面壁Hc的靠中央設(shè)有第一凹部14z。底面壁Hc是彎曲成從內(nèi)表面向外表面凸出的曲面形狀，中央部形成為最低，第一凹部14z設(shè)置于其最低的位置。在底面壁14c的側(cè)面壁14a、14b的附近，設(shè)有從下殼140的開口 14r附近向后面壁140d延伸的開口突起14h，并且如后所述，在打開了食品托盤17時(shí)支撐食品托盤17。外廓部件14是開口 14r在寬度方向比高度方向長的形狀。并且，是從兩側(cè)向中央部具有高度的大致圓弧狀。即，外廓部件14形成扁平且橫長的具有開口 14r的大致長方體形狀。由此，底面壁Hc和上面壁He與其他兩側(cè)面壁14a、14b、后面壁14d相比面積大。 由于在對(duì)內(nèi)部進(jìn)行減壓時(shí)因與大氣壓的差壓而產(chǎn)生的負(fù)荷與面積成比例，因此確保底面壁 14c與上面壁He的強(qiáng)度尤其成為必要。此時(shí)的負(fù)荷是將外廓部件14從外側(cè)壓縮并壓壞的方向的負(fù)荷，因此將承受負(fù)荷的面做成向外側(cè)凸出的形狀、例如形成球體的一部分的圓頂形狀的球殼，從而提高強(qiáng)度。圖7是圖6的C方向向視圖。如圖7所示，開口 14ι 是其周圍沿著兩側(cè)面壁14a、 14b、底面壁14c、連接部140f的外邊緣形狀。外廓部件14的任一個(gè)壁面都由向外側(cè)凸出的圓弧形狀構(gòu)成，并且做成用圓滑的圓弧連接各壁彼此的角部的形狀。另外，開口 14ι 的上下邊的中央附近做成向開口 14r的內(nèi)側(cè)凸出的上面開口支撐部14f、下面開口支撐部14g。在后述的蓋部件16被關(guān)閉時(shí)，設(shè)在蓋部件16的密封件16p與沿開口 14r的邊緣設(shè)置的凸部即密封抵接面14k壓力接觸，從而進(jìn)行密閉封口。即，作為抑制蓋部件16與外廓部件14的開口 14ι 之間的氣體的移動(dòng)的密封部件，設(shè)有密封件16p。圖8是圖6的K-K剖視圖。即，表示外廓部件14的縱向的剖面，并且對(duì)內(nèi)表面的高度尺寸進(jìn)行說明。外廓部件14的下殼140和上殼141是利用ABS、AS等分別樹脂成型的一體部件。用于成型的模具大致分為形成下殼140、上殼141各自的外側(cè)形狀的外側(cè)模具和形成內(nèi)表面的內(nèi)側(cè)模具，并且樹脂向模具內(nèi)射出并冷卻后，拔出內(nèi)側(cè)模具并從模具分別取出下殼140、上殼141。模具拔出方向與形狀 在本實(shí)施例中，如圖8所示，若將上殼141的外側(cè)模具向箭頭AA方向拔出，并將內(nèi)側(cè)模具向箭頭AB方向拔出，則上面壁141a可以做成比開口 14ι 的上端還向上側(cè)凸出的形狀、例如圓頂形狀。 另一方面，假設(shè)下殼140的外側(cè)模具向箭頭BB方向拔出，內(nèi)側(cè)模具向箭頭BC方向拔出，并且具有將開口 14r的內(nèi)側(cè)向開口 14ι 側(cè)(箭頭BD方向)拔出的側(cè)面模具。在不是側(cè)面模具而是由內(nèi)側(cè)模具成型的M的范圍，底面壁Hc可以做成比開口 14r的下端還向下側(cè)凸出的形狀、例如圓頂形狀。另外，可以設(shè)置部分的第二凹部Hw或第一凹部14z、或者像下導(dǎo)軌14y那樣的突起。在此，第二凹部1 或第一凹部Hz設(shè)在比下殼140的最低的部分即下端面14q沒有向下側(cè)凸出的范圍。由于支撐后述的拉出容器17的上導(dǎo)軌14s向內(nèi)側(cè)凸出，因此下殼140的內(nèi)側(cè)模具還具有未圖示的滑動(dòng)模具。如此，由于能夠?qū)⑸厦姹?41e及底面壁Hc做成向外側(cè)凸出的圓頂形狀，且將外廓部件14的內(nèi)面高度ra做成比開口 14r的尺寸rh還大，因此無需從開口至內(nèi)方向做成尖細(xì)的形狀。因此，適用于擴(kuò)大外廓部件14的內(nèi)容積，且提高剛性。由于在開口 14r與上面開口 140e之間，如圖6所示，設(shè)置與下殼140—體形成的連接部140f而無接縫地構(gòu)成開口 14r與上面開口 140e的周圍，因此利用蓋部件16或上殼 141封閉各自的開口而能夠保持密封。分割面形狀以下，對(duì)上殼141與下殼140的接合部142的形狀進(jìn)行說明。如圖8所示，上殼 141和下殼140做成從開口 14r的上端附近的連接部140f向后面壁14d的高度方向的中央附近傾斜成后部向下的平面，并且沿其分割面設(shè)有接合部142。上殼141構(gòu)成由呈圓頂形狀的上面141e、側(cè)面141a、141b、后面141d組成的外廓部件14的一部分，并且其局部是從接合部142只凸出高度141t的形狀，而且與配設(shè)在周圍的肋協(xié)作而得到支撐減壓時(shí)的負(fù)荷的強(qiáng)度。在此，如圖8用點(diǎn)劃線142b所示，若將分割面做成傾斜更少并接近水平的面，則從接合部142b的凸出量變小，上殼141的形狀與平面形狀接近。因此，剛性變小且減壓時(shí)的變形變大。另外，如圖8的雙點(diǎn)劃線142c所示，在做成直線與圓弧組合的形狀的情況下，上殼 141的凸出量變大而容易得到剛性，但是另一方面，若在形成上殼141與下殼140的接合部的圓弧的半徑R相互具有尺寸誤差，則圓弧不完全一致而容易產(chǎn)生間隙。另外，若上殼141 向圖8的圖示右方向錯(cuò)開位置，則在傾斜的分割面142d的局部產(chǎn)生間隙，因此上殼141和下殼140難以貼緊。即，若要使接合部142貼緊而保持密封，則在接合部的面的形狀、尺寸、 上殼141與下殼140的彼此的位置關(guān)系需要高精度，難以保持密封。在本實(shí)施例中，如圖8用分割面14 所示，使分割面傾斜成從開口 14ι 上面的后方附近向后方逐漸下降，以形成連接外廓部件14的后面壁140d的大致中央部的平面。在該結(jié)構(gòu)中，上殼141不形成薄板形狀，而能夠適當(dāng)確保厚度141t。由于分割面14 是傾斜的平面，因此即使在上殼141與下殼140之間產(chǎn)生位置偏移，彼此的貼緊狀態(tài)也無變化。艮口， 其結(jié)構(gòu)為，由于接合部142的面彼此是平面，因此精度也容易確保，并且即使上殼141與下殼140的位置關(guān)系的精度低也容易保持密封。若做成上述的結(jié)構(gòu)，則上殼141、下殼140都能夠用樹脂成型，因此具有能夠廉價(jià)地構(gòu)成外廓部件14的效果。此外，外廓部件14也可以做成將下殼140與上殼141的關(guān)系弄反，分割面14 從開口 14r向內(nèi)方向逐漸變高的傾斜面形狀(參照?qǐng)D45、46)。密封結(jié)構(gòu)以下，利用圖8中Q部的放大圖即圖21至圖23，對(duì)在接合部142中保持密封而接合上殼141與下殼140的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
圖21表示第一實(shí)施例，圖21 (a)表示減壓室13內(nèi)即外廓部件14的內(nèi)部為大氣壓的狀態(tài)，圖21 (b)表示減壓的狀態(tài)。在上殼141與下殼140之間的接合部142，夾入用以圓形截面成型成環(huán)狀的硅酮橡膠等的柔軟的部件形成的圓密封件146，并利用螺釘143連接設(shè)置于下殼140的螺紋凸臺(tái) 140g與設(shè)置于上殼141的螺紋凸臺(tái)141g之間。上殼141的螺紋凸臺(tái)141g與下殼140的螺紋凸臺(tái)140g之間，設(shè)置間隙14 而松弛地嵌合，并且在螺釘143的軸方向、即圖示上下方向可移動(dòng)地被支撐。螺紋凸臺(tái)140g、141g沿分割面14 以大致等間隔、例如在全周設(shè)置 10至15處左右。在圖21 (a)所示的大氣壓的狀態(tài)下，圓密封件146處于被夾在下殼140與上殼141 之間并由于螺釘143的連接力，例如被壓扁直徑的5%左右的狀態(tài)，并且緊貼在接合部142 的全周而保持密封。若驅(qū)動(dòng)真空泵12而對(duì)外廓部件14的內(nèi)部進(jìn)行減壓，則在內(nèi)外的差壓為0. 2大氣壓的情況下，在下殼140與上殼141被施加如前所述的約270kgf (約2700N)的大的負(fù)荷而壓力接觸。該負(fù)荷施加在被夾在下殼140與上殼141的圓密封件146上，例如壓扁直徑的 15%左右，保持能夠維持內(nèi)外的差壓的高的密封。由于圓密封件146被壓扁而變形，隨之上殼141與下殼140接近且間隙14 減少而成為14 '，并且在螺釘143的頭與上殼141的凸臺(tái)141g之間產(chǎn)生間隙144b。圖22是第二實(shí)施例，圖22(a)表示減壓室13內(nèi)、即外廓部件14的內(nèi)部為大氣壓的狀態(tài)，圖22(b)表示減壓的狀態(tài)。與第一實(shí)施例不同的是，代替圓密封件146，將密封件147按壓在從下殼140凸出的密封件抵接部140h之間，該密封件147具有其橫斷面的外周中央向內(nèi)部側(cè)凹陷的凹部 147a并以大致四角截面形狀成型為環(huán)狀。即使在下殼140與上殼141多少傾斜的情況或抵接的面的精度低的情況下，密封件147也在凹部147a內(nèi)柔軟地彈性變形，并且吸收其偏頗而能夠可靠地密封下殼140與上殼141之間。若驅(qū)動(dòng)真空泵12而對(duì)外廓部件14的內(nèi)部進(jìn)行減壓，則密封件147的凹部147a 被壓扁，與圓密封件146相同地壓扁例如厚度的15%左右而保持能夠維持內(nèi)外的差壓的密封。圖23是第三實(shí)施例，并且其結(jié)構(gòu)為不使用如密封件的密封部件。在上殼141的周圍設(shè)有沿接合部142設(shè)在全周的肋即熔敷部148，將下殼140與上殼141向箭頭方向壓力接觸而施加振動(dòng)，用摩擦熱熔解熔敷部148。于是，其結(jié)構(gòu)為，將下殼140與上殼141 一體熔敷而得到密封。若是這樣的結(jié)構(gòu)，則不需要如第一實(shí)施例或第二實(shí)施例的密封件或螺釘，并且能夠用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)廉價(jià)地實(shí)現(xiàn)外廓部件14。在本實(shí)施例中，由于將接合部142做成傾斜的平面形狀，因此在壓力接觸下殼140 與上殼141時(shí)的接觸壓力的分布相同，并且由于施加振動(dòng)時(shí)的摩擦熱的發(fā)生也相同，因此能夠可靠地熔敷而密封。此外，熔敷部148的結(jié)構(gòu)也可以是不設(shè)置于上殼141，而是設(shè)置于下殼140。另外，不限于上述振動(dòng)熔敷，也可以是熱板熔敷(接觸或非接觸的任何一種)、超聲波振動(dòng)等的方法。如圖6所示，下殼140的連接部140f由于是被夾在開口 14r與上面開口 140e的細(xì)的區(qū)域，因此強(qiáng)度弱。根據(jù)第三實(shí)施例，連接部140f通過熔敷部148與上殼141熔敷而成為一體。因此，強(qiáng)度比連接部140f單體還高，并且能夠防止減壓時(shí)的變形，所以更適宜。 另外，也可以利用粘接材料、例如硅酮橡膠系的粘接材料粘接上殼141與下殼140之間而構(gòu)成外廓部件14。在此，若減壓室13的內(nèi)部被減壓，則外廓部件14的所有的面受大氣壓的負(fù)荷，在向內(nèi)側(cè)壓扁的方向變形，并且其變形在面積大的上面與下面尤其大。在接合部142利用熔敷部彼此固定的情況下，在接合部142不產(chǎn)生向引入內(nèi)部的方向的旋轉(zhuǎn)彎曲。因此，能夠減少減壓時(shí)的彎曲量。材料作為外廓部件14的材料，得到能承受在對(duì)內(nèi)部進(jìn)行減壓時(shí)的差壓所引起的負(fù)荷的強(qiáng)度的材料為好。另外，為了減少減壓時(shí)的彎曲量，不壓縮容納在內(nèi)部的食品，也優(yōu)選剛性高的材料。作為一個(gè)例子，作為纖維形狀的加強(qiáng)填充材料，能夠舉出摻進(jìn)玻璃纖維或碳纖維而進(jìn)行加強(qiáng)的ABS材料等。由此，彎曲強(qiáng)度變大，且楊氏模量(彈性模量)也變大，能夠適合用作外廓部件14。如圖8 (及圖6、圖7、圖9、圖11等)所示，在外廓部件14的開口 14r的內(nèi)側(cè)，在前方的開口 14r的后面?zhèn)仍O(shè)有從上面壁14e向內(nèi)側(cè)凸出的上面開口支撐部14f、從底面壁Hc 向內(nèi)側(cè)凸出的下面開口支撐部14g。在開口 14ι 的邊緣具有密封件抵接面14k，上面開口支撐部14f與斜面Hm連接，下面開口支撐部14g與斜面Hn連接。蓋部件16與開口 14r的關(guān)系以下，對(duì)蓋部件16與開口 14ι 的關(guān)系進(jìn)行說明。圖9、圖11表示蓋部件16被封閉，且設(shè)置于蓋部件16上的后述的加強(qiáng)支撐部H (用點(diǎn)劃線表示)插入外廓部件14的上面開口支撐部14f、下面開口支撐部14g之間的狀態(tài)。上面開口支撐部14f、下面開口支撐部 14g的間隔、即開口 14ι 的高度方向的尺寸，比加強(qiáng)支撐部H的高度尺寸還稍大。由此，加強(qiáng)支撐部H順利地被插入。在此，若對(duì)減壓室13內(nèi)進(jìn)行減壓，在外廓部件14的外表面施加由大氣壓的差壓所引起的負(fù)荷，則外廓部件14被壓縮而上述的間隙消失。于是，上面開口支撐部14f、下面開口支撐部14g分別與加強(qiáng)支撐部H的上下抵接。由此，不再被進(jìn)一步壓縮，因此能夠防止開口 14r的變形。另一方面，在抵接部中，外廓部件14從外側(cè)被大氣壓壓縮而向內(nèi)側(cè)彎曲的同時(shí)與加強(qiáng)支撐部H接觸。即，不會(huì)均勻地接觸，在加強(qiáng)支撐部H的左右端與外廓部件14接觸，并且成為在與外廓部件14之間產(chǎn)生反作用力Fl的狀態(tài)。在此，如圖9所示，假設(shè)上面開口支撐部14f的寬度大致為L2，比開口支撐部靠外側(cè)的開口 14r的寬度為大致Li。那么，優(yōu)選 Ll與L2構(gòu)成為大致相等。通過這樣，施加在上面加強(qiáng)部14f的范圍與上面壁He的范圍的差壓所引起的負(fù)荷分別大致相等且均等。因此，不會(huì)在特定的部分集中施加負(fù)荷，并且在上面開口支撐部14f與其外側(cè)的開口的范圍產(chǎn)生的應(yīng)力大致相等，從而防止反復(fù)負(fù)荷等引起的破損而實(shí)現(xiàn)長壽命化與高可靠化。對(duì)于底面壁14c與下面開口支撐部14g的寬度，優(yōu)選也做成同樣的尺寸形狀。如前所述，在上述外廓部件14的形狀的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步在兩側(cè)面壁14a、14b、底面壁14c、后面壁14d、上面壁141e、上面開口支撐部14f、底面開口支撐部14g的各自的外表面，以直線形狀、格子形狀等豎立設(shè)置增加截面模量并提高強(qiáng)度的加強(qiáng)肋，從而確保抵抗由差壓引起的變形的更高的強(qiáng)度。在下殼140的側(cè)面壁140a、140b的內(nèi)面?zhèn)龋O(shè)有沿深度方向的突起即導(dǎo)軌14s、 14s，并且通過設(shè)置于后述的食品托盤17上的一對(duì)突起17g、17g來支撐食品托盤17的后端側(cè)。將外廓部件14做成如上所述的形狀，且其結(jié)構(gòu)為，用接合部142接合利用樹脂成型的上殼141與下殼140。由此，將外廓部件14進(jìn)行簡(jiǎn)化而輕量化，并且能夠廉價(jià)地構(gòu)成， 能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)內(nèi)容積的擴(kuò)大與剛性的增加。減壓室13的整體結(jié)構(gòu)以下，對(duì)具有外廓部件14的減壓室13的結(jié)構(gòu)與動(dòng)作進(jìn)行詳細(xì)說明。圖10是圖5 所示的減壓室13的C方向向視概念圖。圖11是圖10的D-D線剖視圖。圖12是圖10的 F-F線剖視圖。圖13是圖11的E-E線剖視圖。圖14是從外廓部件14拆卸食品托盤17與蓋部件16，并從圖5的A方向觀察的立體圖。圖15是從圖5的B方向觀察的立體圖，并且食品托盤17用點(diǎn)劃線省略一部分而進(jìn)行圖示。圖16是表示設(shè)置于外廓部件14內(nèi)的小齒輪15的結(jié)構(gòu)的立體圖。食品托盤(拉出容器)配置在外廓部件14內(nèi)的食品托盤17(拉出容器)是AS等的透明的樹脂成型品。 如圖11至圖15所示，具有兩側(cè)壁17a、17b、底面壁17c、后面壁17d以及前面壁17e。在食品托盤17的前面壁17e，形成有用于配置后述的加強(qiáng)支撐部H的凹部17f、和沿加強(qiáng)支撐部H連接前面壁17e與凹部17f的中央側(cè)壁部17h。另外，如圖12、圖14、圖15 所示，在中央側(cè)壁部Hh及側(cè)面壁17a、17b，形成有用于將食品托盤17安裝在蓋部件16上并使其與蓋部件16的開閉動(dòng)作連動(dòng)的兩對(duì)安裝爪17tl、17t2。在側(cè)面壁17a、17b的后面壁 17d附近形成有左右一對(duì)的突起17g、17g。在凹部17f的蓋部件16側(cè)，形成有凸部即制動(dòng)器 17η。該兩對(duì)安裝爪17tl、17t2形成為下部開口且一邊向下方延伸的半圓筒狀，并且與設(shè)置于蓋部件16上的圓柱形狀的突起16gl、16g2配合。由此，將食品托盤17固定在蓋部件16上，并使其與蓋部件16的開閉動(dòng)作連動(dòng)。由此，使用者以視覺辨認(rèn)隨著蓋部件16的開閉動(dòng)作而被拉出的食品托盤17內(nèi)，從而能夠容易取出食品托盤17內(nèi)的食品。導(dǎo)軌如圖14、圖15所示，食品托盤17與蓋部件16是彼此連動(dòng)而進(jìn)行開閉動(dòng)作的結(jié)構(gòu)。 在食品托盤17的底面壁17c，設(shè)有細(xì)長地設(shè)置于開閉的方向上的引導(dǎo)肋17j、17j。在外廓部件14的底面壁14c的開口 14r的附近，設(shè)有放置引導(dǎo)肋17j、17j的引導(dǎo)突起14t、14t。 在食品托盤17底面的后面?zhèn)仍O(shè)有作為階梯的制動(dòng)器17m。制動(dòng)器17m滑動(dòng)自如地放置在設(shè)置于外廓部件14的底面上的下導(dǎo)軌14y上。在食品托盤17的靠近開口 14r的一側(cè)、即蓋部件16側(cè)，引導(dǎo)肋17j放置在引導(dǎo)突起14t上，并且設(shè)置于食品托盤17的后面附近的突起17g、17g的上面被導(dǎo)軌14s、Hs的下側(cè)的邊支撐。在下導(dǎo)軌14y上設(shè)有作為階梯的制動(dòng)器14v。若將蓋部件16與食品托盤17 連動(dòng)而打開，則在全開位置制動(dòng)器17m與制動(dòng)器14v抵接，從而限制進(jìn)一步被打開。由于是上述的結(jié)構(gòu)，因此食品托盤17與蓋部件16連動(dòng)且在前后方向(圖11的紙面的左右方向、圖13的紙面垂直方向)被引導(dǎo)。底面齒條小齒輪以下，圖17是表示使蓋部件16成為全開狀態(tài)的過程的減壓室13的剖視圖。圖18 是表示蓋部件16的全開狀態(tài)的減壓室13的剖視圖，并且表示在外廓部件14的內(nèi)側(cè)產(chǎn)生結(jié)露的狀態(tài)。圖19是與圖18相同地表示蓋部件16的全開狀態(tài)的立體圖。在食品托盤17的底面壁17c的下面、即面向外廓部件14的底面壁Hc的一側(cè)，左右對(duì)稱地彼此保持距離地設(shè)有兩列在前后方向?yàn)橹本€齒輪的齒條17k。在與開口 14r平行地設(shè)置于外廓部件14的底面壁14c上的第二凹部1 ，旋轉(zhuǎn)自如地軸支撐有如圖16所示的小齒輪15。小齒輪15具有彼此用連接軸1 結(jié)合且作為一體同步旋轉(zhuǎn)的左右一對(duì)的小齒輪15a ；以及向小齒輪15a的外側(cè)進(jìn)一步突出的支軸15c。外廓部件14的第二凹部1 是比小齒輪1 的直徑大的大致半圓筒狀，第二凹部 14w的左右兩端成為旋轉(zhuǎn)自如地嵌合小齒輪15的支軸15c的支撐凹部14x。小齒輪15的結(jié)構(gòu)為，由于只是從上方墜入第二凹部Hw，因此在拆卸食品托盤17之后僅用手指捏住并向上方舉起即可拆卸。例如，在第二凹部1 或小齒輪15弄臟的情況下，也能夠簡(jiǎn)單地拆卸而進(jìn)行清掃或清洗。若在外廓部件14內(nèi)配置食品托盤17，則設(shè)在食品托盤17上的齒條17k和設(shè)置于外廓部件14的第二凹部1 的內(nèi)部的小齒輪1 被配置在嚙合的位置。只是，齒條Hk并不是在蓋部件16與食品托盤17開閉移動(dòng)的全范圍內(nèi)與小齒輪1 嚙合，而是在從蓋部件 16與食品托盤17全閉的位置至距離Ll的范圍未設(shè)置齒條17k。對(duì)該作用與效果進(jìn)行后述。一對(duì)齒條Hk與食品托盤17 —體成型，并且一對(duì)小齒輪1 作為一體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。 由于具有這樣的同步機(jī)構(gòu)，因此在食品托盤17在前后方向上移動(dòng)時(shí)，齒條與小齒輪繼續(xù)嚙合而連動(dòng)，蓋部件16相對(duì)于開口 14ι 總是保持平行而移動(dòng)。即，即使力施加在蓋部件16的端部而不是中央部，蓋部件16或食品托盤17也不左右傾斜，能夠保持平行而穩(wěn)定地移動(dòng)。根據(jù)上述的結(jié)構(gòu)，為了在前后開閉移動(dòng)蓋部件16及食品托盤17不必特意設(shè)置軌道部件等，并且也不必設(shè)置用于軸支撐小齒輪的支軸等的部件，以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定地使蓋部件16及食品托盤17進(jìn)行開閉動(dòng)作。蓋部件16的結(jié)構(gòu)如圖5所示，蓋部件16繞設(shè)置于其兩側(cè)方的支軸16s旋轉(zhuǎn)自如地支撐開閉手柄 26。另外，在蓋部件16上構(gòu)成有圖14所示的差壓消除閥V。使用者把持該開閉手柄沈，進(jìn)行蓋部件16的開閉操作以及蓋部件16的閉塞時(shí)的鎖閉，并且進(jìn)行差壓消除閥V的開閉。此外，在利用真空泵12對(duì)減壓室13進(jìn)行減壓的情況下，由于減壓室13的外部的大氣壓與減壓室13的內(nèi)部的被減壓的壓力的差壓，施加在蓋部件16的負(fù)荷變大。由此，為了直接打開蓋部件16，使用者需要相當(dāng)大的力。因此，通過打開差壓消除閥V使蓋部件16的內(nèi)外空間插通，使內(nèi)部與外部的壓力差消失而消滅差壓所引起的負(fù)荷，從而能夠容易打開蓋部件16。如圖11所示，蓋部件16在關(guān)閉時(shí)與外廓部件14抵接的內(nèi)周邊緣部配設(shè)有彈性材料的密封件16p。該密封件16p進(jìn)行外廓部件14與蓋部件16之間的密封。如圖17所示，密封件16p具有其橫斷面的外周中央向內(nèi)部側(cè)凹陷的凹部16pl并成型成環(huán)狀。在蓋部件16相對(duì)于外廓部件14稍微傾斜而關(guān)閉的情況下，密封件16p也在凹部16pl內(nèi)柔軟地彈性變形，從而吸收其偏頗而能夠可靠地密封外廓部件14與蓋部件16 之間。此外，密封件16p可以不設(shè)在蓋部件16，而設(shè)在外廓部件14側(cè)。如圖5所示，蓋部件16的左右端部1 用不透明的ABS等的樹脂成型，并且中央部16c2用透明的AS等的樹脂成型而能夠以視覺辨認(rèn)儲(chǔ)藏在減壓室13內(nèi)的食品。如圖5所示，蓋部件16的兩側(cè)方部16cl、16cl與開閉手柄沈的棒體27的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡之間的距離設(shè)為預(yù)定值以下、例如7mm以下。S卩，蓋部件16的兩側(cè)方部16cl、16cl大致沿著開閉手柄26的棒體27移動(dòng)的圓弧形狀的軌跡，形成為向外側(cè)突出的形狀。如圖11所示，蓋部件16的中央部16c2具有開閉手柄沈的把手操作部36所在的空間，并且形成為向內(nèi)部側(cè)凹陷的形狀，以便使用者從其外面?zhèn)确湃胧?。另外，如圖11所示，在蓋部件16的中央部16c2的內(nèi)部側(cè)，形成有向內(nèi)方突出的形狀的前面開口的上下支撐部即加強(qiáng)支撐部H。圖20是圖10的G-G方向的水平剖視圖。蓋部件16的加強(qiáng)支撐部H如圖14、圖 12所示，設(shè)在蓋部件16的背面的靠中央。加強(qiáng)支撐部H連續(xù)形成向內(nèi)部側(cè)豎立設(shè)置的外周上壁面HI、外周下壁面H2、兩側(cè)壁面H3，并且在外周上壁面HI、外周下壁面H2之間，多個(gè)加強(qiáng)肋h(yuǎn)r在上下方向延伸而形成。另外，在蓋部件16的加強(qiáng)支撐部H的兩側(cè)壁面H3外表面上，形成有用于使蓋部件 16與食品托盤17固定的圓柱形狀的突起部16gl、16g2、16g3。在該突起部16gl、16g2配合食品托盤17的一對(duì)安裝爪17tl、17t2 (參照?qǐng)D14、圖 15)，使食品托盤17與蓋部件16的開閉動(dòng)作連動(dòng)而向外部拉出，從而使用者容易以視覺辨認(rèn)食品托盤17內(nèi)的食品，而且容易取出。如前說明，在用真空泵12進(jìn)行了減壓時(shí)，由于外部的大氣壓與內(nèi)部的低壓的差壓而對(duì)外廓部件14施加大的負(fù)荷。如圖11所示，在關(guān)閉蓋部件16的情況下，蓋部件16的內(nèi)部側(cè)的加強(qiáng)支撐部H與減壓室13內(nèi)的外廓部件14的上面開口支撐部14f及下面開口支撐部14g進(jìn)行抵接，利用減壓室13外部的大氣壓與減壓室13內(nèi)的低壓的差壓，支撐從上方施加在外廓部件14的上面壁141e與上面開口支撐部14f上的負(fù)荷、和從下方施加在外廓部件14的底面壁Hc與下面開口支撐部14g上的差壓引起的負(fù)荷，并且利用這些負(fù)荷抑制減壓室13的變形。另外，如圖10、圖11所示，在蓋部件16的中央部16c2，設(shè)有插通差壓消除閥V的減壓室13內(nèi)的差壓消除孔16a。并且，如圖11所示，在蓋部件16上繞支軸3 轉(zhuǎn)動(dòng)自如地設(shè)有閥開閉部件35，該閥開閉部件35開閉差壓消除閥V并具有由具有彈性及柔性的橡膠等構(gòu)成的閥芯35t。在此，閥開閉部件35轉(zhuǎn)動(dòng)的支軸3 和開閉手柄沈轉(zhuǎn)動(dòng)的支軸16s(參照?qǐng)D5、 圖11)構(gòu)成為同心，并且通過閥開閉部件35使開閉手柄沈的開閉操作與閥芯35t的開閉動(dòng)作連動(dòng)。開閉手柄沈的結(jié)構(gòu)如圖5(以及圖11、圖17、圖18、圖20等)所示，開閉手柄沈具有用鋁棒構(gòu)成的棒體27 ；—方端部分別固定在該棒體27的左右兩端的金屬制的支撐部觀、29 ；以及在中央部插通棒體27而用于手柄操作的把手操作部36。
開閉手柄沈的左右的支撐部28J9各自的中央部繞蓋部件16的左右的支軸16s、 16s轉(zhuǎn)動(dòng)自如地被支撐，并且在另一方端部轉(zhuǎn)動(dòng)自如地支撐導(dǎo)輥^rJ9r。如圖11所示，開閉手柄沈繞蓋部件16的左右側(cè)部的支軸16s、16s轉(zhuǎn)動(dòng)自如地被支撐。使棒體27位于繞左右的支軸16s、16s的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡的最下部的情況，就是利用開閉手柄沈?qū)⑸w部件16進(jìn)行閉塞而鎖閉的狀態(tài)。另一方面，如圖17所示，使棒體27位于繞左右的支軸16s、16s的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡的上方的情況，就是利用開閉手柄沈解除蓋部件16的鎖閉的狀態(tài)。開閉手柄沈的左右的支撐部觀、29的導(dǎo)輥^r J9r，嵌入到分別對(duì)應(yīng)并且設(shè)置于減壓室13兩側(cè)部的側(cè)面壁14a、14b上的蓋鎖閉弓|導(dǎo)槽部件30、30，而且用開閉手柄沈進(jìn)行蓋部件16的鎖閉。圖24、圖25、圖沈是表示將圖17所示的減壓室13的蓋部件16、開閉手柄沈的支撐部觀及蓋鎖閉引導(dǎo)槽部件30周圍的開閉手柄沈進(jìn)行鎖閉的過程的放大圖。此外，圖M是表示由開閉手柄沈進(jìn)行的蓋部件16的鎖閉解除狀態(tài)的圖，圖沈是表示由開閉手柄26進(jìn)行的蓋部件16的鎖閉狀態(tài)的圖，圖25是表示圖沈的鎖閉之前的狀態(tài)的圖。此外，左側(cè)的蓋鎖閉引導(dǎo)槽部件30是與右側(cè)的鎖閉引導(dǎo)槽部件30相同的結(jié)構(gòu)，因此對(duì)右側(cè)的蓋鎖閉引導(dǎo)槽部件30進(jìn)行說明，并且省略對(duì)左側(cè)的蓋鎖閉引導(dǎo)槽部件30的說明。如圖M 圖沈所示，蓋鎖閉引導(dǎo)槽部件30例如是樹脂成型的部件，并且使導(dǎo)輥 28r與在側(cè)視時(shí)為曲線形狀的內(nèi)側(cè)壁導(dǎo)向件30a接觸而引導(dǎo)。蓋鎖閉引導(dǎo)槽部件30的內(nèi)側(cè)壁導(dǎo)向件30a，形成為側(cè)視時(shí)的以下形狀。S卩，如圖M所示，將連接根據(jù)開閉手柄沈的蓋部件16的鎖閉解除狀態(tài)的支軸16s 與導(dǎo)輥^r的軸心的直線，與內(nèi)側(cè)壁導(dǎo)向件30a接觸的點(diǎn)設(shè)為交點(diǎn)30al。將該交點(diǎn)30al與支軸16s之間的尺寸設(shè)為C。另外，如圖25所示，將連接根據(jù)開閉手柄沈的蓋部件16的鎖閉之前的支軸16s 與導(dǎo)輥28r的軸心的直線，與內(nèi)側(cè)壁導(dǎo)向件30a接觸的點(diǎn)設(shè)為交點(diǎn)30a2。將該交點(diǎn)30a2與支軸16s之間的尺寸設(shè)為b。另外，如圖25所示，將連接根據(jù)開閉手柄沈的蓋部件16的鎖閉狀態(tài)的支軸16s 與導(dǎo)輥28r的軸心的直線，與內(nèi)側(cè)壁導(dǎo)向件30a接觸的點(diǎn)設(shè)為交點(diǎn)30a3。將該交點(diǎn)30a3與支軸16s之間的尺寸設(shè)為a。該a、b、c，用B(鎖閉之前的狀態(tài)(圖25)) > a(鎖閉狀態(tài)06)) > c (鎖閉解除狀態(tài)(圖)的關(guān)系成立的曲線連接，并且形成在側(cè)視時(shí)為圖24、圖25、圖沈所示的內(nèi)側(cè)壁導(dǎo)向件30a的形狀。在圖25所示的根據(jù)開閉手柄沈的蓋部件16的鎖閉之前的狀態(tài)下，交點(diǎn)30a2與支軸16s之間的尺寸b最大。由此，如圖25所示，支撐部觀的導(dǎo)輥28r與蓋鎖閉引導(dǎo)槽部件30的內(nèi)側(cè)壁導(dǎo)向件30a強(qiáng)烈抵接或產(chǎn)生卡緊。因此，使將用支撐部觀支撐的開閉手柄 26進(jìn)行開閉操作的使用者具有蓋部件16被鎖閉的感觸。即，形成內(nèi)側(cè)壁導(dǎo)向件30a從而在給予咔嗒感之后進(jìn)行鎖閉。
在使用者把持開閉手柄沈的把手操作部36，將開閉手柄沈的把手操作部36從圖 25的鎖閉之前的狀態(tài)向下方按壓，到達(dá)圖沈所示的鎖閉狀態(tài)的情況下，由于是b(鎖閉之前的狀態(tài)(圖25)) > a(鎖閉狀態(tài)Q6))的關(guān)系，因此中立狀態(tài)的支撐部觀的導(dǎo)輥28r將蓋鎖閉引導(dǎo)槽部件30的內(nèi)側(cè)壁導(dǎo)向件30a進(jìn)行卡緊、即進(jìn)行強(qiáng)烈抵接的程度變得柔和。由此，在使用者進(jìn)行開閉手柄沈的向鎖閉的轉(zhuǎn)移操作中，能夠給予開閉手柄26從鎖閉之前的狀態(tài)進(jìn)入鎖閉狀態(tài)的感觸。并且，在打開蓋部件16時(shí)，使用者把持開閉手柄沈的把手操作部36，從圖沈的鎖閉狀態(tài)經(jīng)由圖25的鎖閉之前的狀態(tài)，將開閉手柄沈的棒體27向上方舉起，并到達(dá)圖M所示的鎖閉解除狀態(tài)。該情況下，交點(diǎn)30al與支軸16s之間的尺寸c，與鎖閉之前的狀態(tài)(參照?qǐng)D25)、鎖閉狀態(tài)(參照?qǐng)D26)相比最小。由此，雖然一旦通過鎖閉之前的沉重感觸的部分，但是從圖25的狀態(tài)到達(dá)圖M的打開狀態(tài)的期間，支撐部觀的導(dǎo)輥28r不與蓋鎖閉引導(dǎo)槽部件30的內(nèi)側(cè)壁導(dǎo)向件30a接觸，并且能夠以緩和的感觸進(jìn)行開閉手柄沈的操作，為此而形成內(nèi)側(cè)壁導(dǎo)向件30a。開閉手柄沈的把手操作部36(參照?qǐng)D11、圖17)具有使用者操作開閉手柄沈時(shí)的把手部的功能；以及引導(dǎo)差壓消除閥V的開閉的功能。即，使開閉手柄沈的根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)的開閉操作通過閥開閉部件35與閥芯35t的開閉閥動(dòng)作連動(dòng)。如圖11所示，若開閉手柄沈關(guān)閉則閥芯35t閉閥，如圖17所示，若開閉手柄沈向上轉(zhuǎn)動(dòng)而被打開則閥芯35t開閥。在開閥的情況下，如圖17的箭頭所示，由于壓力差而外部的大氣進(jìn)入到被減壓的減壓室13內(nèi)并解除差壓，并且在打開蓋部件16時(shí)的施加在蓋部件16的差壓所引起的負(fù)荷消失，從而能夠順利地打開蓋部件16。在關(guān)閉該蓋部件16后，例如用戶按壓未圖示的操作開關(guān)、或者關(guān)閉冷藏室門2a、 2b，未圖示的門開關(guān)被接通等之后，開始進(jìn)行真空泵12的運(yùn)轉(zhuǎn)，并且減壓室13內(nèi)的空氣被吸引而開始減壓。若開始減壓，則蓋部件16由于大氣壓與內(nèi)部的低壓的差壓而從外側(cè)被按壓，并且密封件16p以利用手柄鎖閉的力以上的按壓來對(duì)外廓部件14進(jìn)行按壓。密封件16p的凹部16pl緊貼而成為圖11所示的狀態(tài)，由于大氣壓與內(nèi)部的低壓的差壓所引起的大的負(fù)荷， 密封件16p被壓扁而產(chǎn)生大的表面壓力，因此密封性變得良好，能夠維持內(nèi)部的負(fù)壓。根據(jù)以上的結(jié)構(gòu)，通過驅(qū)動(dòng)真空泵12進(jìn)行減壓，將減壓室13的內(nèi)部做成負(fù)壓，且能夠維持負(fù)壓。在此，通過用塑料材料形成減壓室13的外廓部件14而能夠廉價(jià)地構(gòu)成。并且，通過將外廓部件14做成彼此保持密封而接合的上下分割成兩部分的結(jié)構(gòu)，能夠擴(kuò)大內(nèi)容積，并且還確保強(qiáng)度。另外，由于前面的開口 14ι 以外被密封，因此通過用密封件16p只密封蓋部件16與開口 14r之間，能夠良好地保持減壓室13整體的密閉性。食品托盤支撐以下，利用圖8對(duì)使蓋部件16與食品托盤17處于全開的位置時(shí)的問題進(jìn)行說明。如圖18所示，若使蓋部件16與食品托盤17處于全開的位置，則還包括容納在食品托盤17的食品的質(zhì)量，能夠作為那些整體的重心施加在大致食品托盤17中央部的集中負(fù)荷W而表示。在全開時(shí)，由于該負(fù)荷W向比開口 14r還靠跟前側(cè)拉出，因此蓋部件16與食品托盤17由于負(fù)荷W而如圖18的點(diǎn)劃線所示的16' ,17'那樣前端下垂，蓋部件16'與上絕熱隔壁31a抵接。于是，開閉動(dòng)作被產(chǎn)生在抵接部分的摩擦阻力阻礙而不好。因此，最好在底面壁14c的側(cè)面壁14a、14b的附近，設(shè)有從下殼140的開口 14r附近向后面壁140d 延伸的開口突起14h，并且利用反作用力Ψ支撐食品托盤17的底面，從而防止蓋部件16 與食品托盤17前端的下垂。水對(duì)策再利用圖13(及圖18、圖22)，對(duì)結(jié)露在外廓部件14的內(nèi)側(cè)的水滴等的水分、或者將水或液體異物灑落在食品托盤17的外側(cè)的情況的問題進(jìn)行說明。這些水分22積累在外廓部件14的底面上表面，還流入第二凹部1 ，并且在減壓室13成為冰溫以下時(shí)凍結(jié)。在第二凹部1 上旋轉(zhuǎn)自如地軸支撐小齒輪15，因此若小齒輪15的一部分被淹沒而凍結(jié)，則小齒輪15不旋轉(zhuǎn)，結(jié)果阻礙蓋部件16與食品托盤17的開閉動(dòng)作。此外，不言而喻，由于減壓室13為了保持密封，不能在外廓部件14設(shè)置將水分22排出到外部的排水口等，因此不升華或蒸發(fā)的水分22照舊積累在外廓部件14的內(nèi)部。在極少的水分22積累在外廓部件14的內(nèi)部而小齒輪15的一部分被淹沒的結(jié)構(gòu)中，由于凍結(jié)而頻繁阻礙蓋部件16與食品托盤17的開閉動(dòng)作，因此不好。因此，希望增加對(duì)小齒輪15的旋轉(zhuǎn)帶來影響為止積累的水分22的量，減少由凍結(jié)而產(chǎn)生影響的頻率。如圖18所示，若打開蓋部件16與食品托盤17進(jìn)行食品的取放，則溫度與濕度高的外氣流入到內(nèi)部，在壁面結(jié)露而形成水滴22a，并且沿壁面下降而積累在底面。如前說明， 底面壁14c是彎曲成向下側(cè)凸出的曲面形狀，設(shè)有第一凹部Hz的中央部成為最低。于是， 水滴2 大致積累在第一凹部14z。在水分22溢出的情況下，流入到第二凹部Hw。另外， 在食品托盤17的外側(cè)灑落水或液體異物的情況也相同。即，通過將第一凹部Hz設(shè)置于向下側(cè)凸出的外廓部件14的底面中央部，能夠增加對(duì)小齒輪15的旋轉(zhuǎn)帶來影響的程度的水分22的量。另外，如圖13所示，通過做成第二凹部1 的中央部比兩端還低的中部凹下的形狀，流入到第二凹部Hw的水分22匯集在中央部。由此，能夠進(jìn)一步減少對(duì)配置在兩端的小齒輪15的影響。利用圖22，對(duì)使結(jié)露在外廓部件14的內(nèi)側(cè)的水滴滴下的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。在上殼 141與下殼140的分割面142中，將上殼141的內(nèi)周做成延伸至比V密封件147還靠下方的延伸部14加。S卩，上殼141的內(nèi)周下端具有延伸至比下殼140的外周上端還靠下方的截面。在該結(jié)構(gòu)中，結(jié)露的水滴沿內(nèi)側(cè)壁流下，并且集聚在延伸部14 的下端并向下殼140 的內(nèi)側(cè)壁滴下。由于將延伸部14 延伸在比V密封件147還靠下方，因此水滴不進(jìn)入V密封件147側(cè)，并且從上殼141的內(nèi)側(cè)壁向下殼140的內(nèi)側(cè)壁的水滴的滴下變得可靠，所以適宜。此外，圖23也是相同的結(jié)構(gòu)，并且具有相同的效果。食品托盤拆卸以下，利用圖27至圖29，對(duì)蓋部件16與食品托盤17的安裝及拆卸進(jìn)行說明。在食品托盤17弄臟時(shí)等，拆卸蓋部件16與食品托盤17進(jìn)行水洗等。圖27是拆卸食品托盤17與蓋部件16時(shí)的剖視圖。圖28是說明齒條與小齒輪的嚙合和外廓部件與食品托盤的位置關(guān)系的概略俯視圖。圖四是表示開閉的途中狀態(tài)的剖視圖。首先，如圖18所示，使食品托盤17與蓋部件16處于全開位置，并如圖27所示，將蓋部件16的前端舉起并使其傾斜。此時(shí)，由于設(shè)置于食品托盤17的底面的制動(dòng)器17m從設(shè)置于外廓部件14的底面的制動(dòng)器14v脫離，因此若直接移動(dòng)到傾斜跟前(在圖27為圖示左上方向)，則食品托盤17與蓋部件16成為一體而能夠拔出。另外，若進(jìn)行該相反動(dòng)作， 則能夠安裝食品托盤17與蓋部件16，并且齒條17k與小齒輪15a嚙合，而且通過直接將蓋部件16向內(nèi)側(cè)方向充分按壓而關(guān)閉。但是，在進(jìn)行該動(dòng)作時(shí)，有時(shí)齒條Hk與小齒輪1 的嚙合不能正確進(jìn)行。圖28 (a) 表示將一旦卸下的食品托盤17與蓋部件16安放在外廓部件14上的狀態(tài)。此外，圖^(a) 表示一對(duì)的齒條Hk與小齒輪1 例如以在左右錯(cuò)開一個(gè)齒的狀態(tài)嚙合的狀態(tài)。例如，若將齒條或小齒輪的模數(shù)設(shè)為1. 5，則該錯(cuò)開量為齒的1螺距，因此成為約4. 7mm。如此，若在一旦錯(cuò)開而嚙合的狀態(tài)下將蓋部件16關(guān)閉成如圖28(b)所示，則蓋部件16相對(duì)于開口 14ι 傾斜地進(jìn)行移動(dòng)。若齒條14k與小齒輪1 嚙合直至完全關(guān)閉，則由于蓋部件16為傾斜的狀態(tài)而不能密封開口 14r。因此，在本實(shí)施例中，如圖28(c)所示，齒條Hk不設(shè)置在開閉的全范圍。在完全關(guān)閉蓋部件16而密封件16p與開口 14r抵接的狀態(tài)下，齒條Hk要脫離與小齒輪15a的嚙合。由此，與齒條Hk和小齒輪15a的嚙合無關(guān)，蓋部件16的密封件16p在全閉時(shí)與開口 14r 一致而接觸，因此能夠可靠地進(jìn)行密封。換言之，在圖^(c)中，若從外廓部件14的開口 14r至小齒輪15a的距離設(shè)為Lp，從外廓部件14的開口 14r至齒條17k的距離設(shè)為Lr， 則做成(Lp < Lr)就可以。齒條長度進(jìn)一步對(duì)設(shè)置齒條17k的范圍、蓋部件16與食品托盤17的拆卸方法，利用圖四進(jìn)行說明。小齒輪15在設(shè)置于外廓部件14的下殼140上的第二凹部1 上設(shè)置。如前說明，有時(shí)例如結(jié)露在外廓部件14內(nèi)壁的水滴滯留在該第二凹部1 而凍結(jié)。若凍結(jié)，則小齒輪15不旋轉(zhuǎn)，因此產(chǎn)生若齒條17k與小齒輪15a嚙合，則蓋部件16與食品托盤17保持關(guān)閉狀態(tài)而無法打開的問題。在本實(shí)施例中，與利用圖觀進(jìn)行說明的相同，在蓋部件16的全閉位置附近，齒條 17k不與小齒輪15a嚙合。即，即使是小齒輪15不旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，在齒條17k的齒與小齒輪 15a接觸為止，蓋部件16與食品托盤17也作為一體而打開。在此狀態(tài)下，在加強(qiáng)支撐部H的外周上壁面Hl與外廓部件14的上面開口支撐部 14f的斜面Hm之間，產(chǎn)生間隙gap。因此，若該間隙gap比齒的嚙合高度hg還大(gap > hg)，則即使小齒輪1 不旋轉(zhuǎn)，也能夠在舉起蓋部件16的同時(shí)向圖示左方移動(dòng)。因此，能夠取出蓋部件16與食品托盤17。其后，使用者能夠從開口 14ι 取出凍結(jié)的小齒輪15a，或者掏出滯留在第二凹部Hw的冰。在圖四中，蓋部件16打開的量根據(jù)圖^(c)的記載則為(Lr-Lp)，因此優(yōu)選做成在該狀態(tài)產(chǎn)生如圖四所示的gap( > hg)的位置關(guān)系。如以上說明，通過做成設(shè)置于食品托盤17的底面上的一對(duì)齒條Hk與設(shè)置于外廓部件14的底面上的一對(duì)小齒輪1 在全閉時(shí)不嚙合，并從打開的途中嚙合的結(jié)構(gòu)，在關(guān)閉蓋部件16時(shí)齒條Hk與小齒輪1 不嚙合，并且蓋部件16與開口 14r 一致而貼緊，因此開口 14ι 可靠地密閉而保持密封。在開閉時(shí)，蓋部件16能夠保持平行而穩(wěn)定地移動(dòng)。另外， 還具有即使是小齒輪15凍結(jié)的情況下，也能夠拆卸食品托盤17與蓋部件16的效果。另外，設(shè)置從下殼140的開口 14r附近向后面壁140d延伸的開口突起14h，并利用反作用力r，支撐食品托盤17的底面而防止蓋部件16與食品托盤17前端的下垂，因此具有牢固地支撐食品托盤的效果。食品托盤與蓋部件的拆卸結(jié)構(gòu)以下，對(duì)從蓋部件16拆卸食品托盤17的結(jié)構(gòu)，利用圖30至圖41詳細(xì)地進(jìn)行說明。 圖30是蓋部件16安裝在食品托盤17上的狀態(tài)圖。圖31至圖33是表示從食品托盤17拆卸蓋部件16的動(dòng)作的局部剖視圖。圖34至圖38是表示將蓋部件16安裝在食品托盤17 上的動(dòng)作的局部剖視圖。圖39表示蓋部件16安裝在食品托盤17上的狀態(tài)。在圖30中，如前說明，在食品托盤17的前面壁17e形成有；用于配置加強(qiáng)支撐部 H的凹部17f ；以及沿加強(qiáng)支撐部H連接前面壁17e與凹部17f的中央側(cè)壁部17h。另外， 還如圖12、圖14及圖15所示，在中央側(cè)壁部Hh及側(cè)面壁17a、17b，形成有將食品托盤17 安裝在蓋部件16、且使其與蓋部件16的開閉動(dòng)作連動(dòng)的兩對(duì)安裝爪17tl、17t2。如前說明，該兩對(duì)安裝爪17tl、17t2形成為下部開口的半圓筒狀且一邊向下方延伸的形狀，并且與設(shè)置于蓋部件16上的圓柱形狀的突起16gl、16g2配合，將食品托盤17固定在蓋部件16上，而且使其與蓋部件16的開閉動(dòng)作連動(dòng)。并且，在安裝爪17t2的上部，設(shè)有向上開口的安裝爪17t3，并且圓柱形狀的突起16g3從安裝爪17t3的底面17t4向上方只分離預(yù)定的距離U而設(shè)置?？ǘɡ?6 j從蓋部件16的中央部16c2向食品托盤17的凹部17f沿水平延伸。制動(dòng)器17η從食品托盤17的凹部17f向蓋部件16沿水平延伸。制動(dòng)器17η的上表面是與卡定肋16j的下表面嵌合的位置關(guān)系。通過卡定肋16j與制動(dòng)器17η嵌合，蓋部件16被鎖閉而無法相對(duì)于食品托盤17向下方移動(dòng)。因此，食品托盤17與蓋部件16固定成如圖14或圖15所示。以下，對(duì)從食品托盤17拆卸蓋部件16的動(dòng)作進(jìn)行說明。如圖31所示，若將手指放在食品托盤17的凹部17f部的中央上端向箭頭18的方向加力，則凹部17f變形，并且制動(dòng)器17η與卡定肋16j的嵌合被脫離。于是，蓋部件16無支撐，從而如箭頭20所示下降距離U,直至圓柱形狀的突起16g3與安裝爪17t3的底面17t4抵接。然后，圓柱形狀的突起 16gl、16g2從安裝爪17tl、17t2脫離。在此，蓋部件16由于突起16g3被安裝爪17t3的底面17t4支撐，因此蓋部件16不會(huì)從食品托盤17脫離而突然落下。以下，如圖32所示，若使蓋部件16如箭頭所示向順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，則蓋部件16繞圓柱形狀的突起16g3旋轉(zhuǎn)，并且通過繼續(xù)如圖33所示向上方移動(dòng)，能夠?qū)⑸w部件16從食品托盤17拆卸。以下，對(duì)安裝順序的一個(gè)例子利用圖34至圖39來進(jìn)行說明。如圖34所示，在使蓋部件16的安裝密封件16p的面以朝下的大致水平的狀態(tài)下，使其向食品托盤17下降，如圖35所示，將加強(qiáng)支撐部H的外周上壁面Hl掛在食品托盤17的凹部17f的上端17f 1。在此，將從上端17f 1至突起16g3的距離rl與從安裝爪17t3至上端17f 1的尺寸r2構(gòu)成為大致相等。因此，如圖36所示，若繼續(xù)以上端17fl為中心使蓋部件16向箭頭方向向逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，則如圖37所示，突起16g3被引入到安裝爪17t3的槽中。若擴(kuò)大安裝爪17t3 的上面附近的寬度，則成為引入突起16g3時(shí)的導(dǎo)向，動(dòng)作更順利而適宜。以下，使蓋部件16以突起16g3為支點(diǎn)，向箭頭方向繞逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至垂直的狀態(tài)為圖38。蓋部件16是突起16g3放置在安裝爪17t3的底面17t4上的狀態(tài)。然后，如圖39所示，若從下方向箭頭21的方向移動(dòng)蓋部件16，則突起16gl、16g2分別嵌合在安裝爪17tl、 17t2。其位置關(guān)系為，若制動(dòng)器斜面17p被卡定肋16j按壓，則凹部17f如虛線所示17f'， 一旦彎曲后利用彈性而復(fù)原，制動(dòng)器17η的上表面與卡定肋16j的下表面嵌合。該圖39的狀態(tài)與圖30相同，并且蓋部件16與食品托盤17彼此固定，成為圖14或圖15所示的狀態(tài)。由于是上述的結(jié)構(gòu)，能夠簡(jiǎn)單地只拆卸食品托盤17，并且再安裝，因此能夠提供例如容易只對(duì)食品托盤17進(jìn)行水洗的使用方便性良好的冰箱。支軸變形防止如剛才利用圖38至圖39來進(jìn)行說明的那樣，相對(duì)于食品托盤17將蓋部件16從下方向箭頭21的方向移動(dòng)而彼此固定蓋部件16與食品托盤17。此時(shí)，在圖40表示將設(shè)有手柄沈的蓋部件16的大致中央部拿在手上的動(dòng)作的一個(gè)例子。在該實(shí)施例中，將拇指以外的指尖掛在與蓋部件16成為一體地設(shè)置于支軸35s的下方附近的突起16t上，向箭頭 21方向加力。在此，若無突起16t，則有時(shí)拇指以外的指尖被掛在閥開閉部件35的支軸35s 上。那么，箭頭21方向的力施加在支軸3 上，支軸3 變形而難以加力，并且在強(qiáng)制加力的情況下支軸3 也有可能破損。在本實(shí)施例中，由于在支軸35s的下方附近設(shè)置掛指尖的突起16t，因此在彼此固定蓋部件16與食品托盤17時(shí)容易加力，并且防止支軸35s的變形和破損，能夠?qū)崿F(xiàn)可靠性高的蓋部件16與食品托盤17的固定方法。效果如以上的實(shí)施例所示，根據(jù)本發(fā)明，外廓部件14通過將上下分割的樹脂成型品彼此保持密封而密閉，還做成向外側(cè)凸出的圓頂形狀，能夠擴(kuò)大內(nèi)容積，并且能夠確保強(qiáng)度。 另外，上殼141、下殼140都能夠用樹脂成型，因此具有廉價(jià)地構(gòu)成外廓部件14的效果。尤其，通過在保持密封而密閉時(shí)熔敷上殼與下殼的連接部，不需要橡膠密封件等的密封部件，可靠性提高并且還能夠廉價(jià)地構(gòu)成，因此適宜。另外，做成如下結(jié)構(gòu)，將蓋部件及食品托盤彼此固定而開閉，并且使設(shè)置于食品托盤的底面上的齒條與嵌合在設(shè)置于外廓部件的內(nèi)側(cè)底面上的凹部的一對(duì)小齒輪嚙合。由此，不必為了在前后開閉移動(dòng)蓋部件16及食品托盤17，而特別設(shè)置軌道部件等。并且，不必為了軸支撐小齒輪而還設(shè)置支軸等的部件，能夠以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定地使蓋部件16及食品托盤17保持平行且能夠進(jìn)行開閉動(dòng)作。并且，將上殼141的內(nèi)周做成在比V密封件147還靠下方，延伸至比下殼的內(nèi)周上端還靠下方的延伸部14加。由此，結(jié)露的水滴沿內(nèi)側(cè)壁流下，并且集聚在延伸部14 的下端，水滴不進(jìn)入V密封件147側(cè)而是向下殼140的內(nèi)側(cè)壁滴下。即，具有從上殼141的內(nèi)側(cè)壁向下殼140的內(nèi)側(cè)壁的水滴的滴下變得可靠的效果。而且，將積累結(jié)露在外廓部件的內(nèi)側(cè)的水滴或者灑落在食品殼體的外面的水分或液體異物的第一凹部，設(shè)置于下殼的底面中央部，并且將設(shè)置在設(shè)有小齒輪的外廓部件的內(nèi)側(cè)底面上的第二凹部的長度方向的中央部做成比兩端側(cè)還凹下。由此，具有能夠增加對(duì)小齒輪的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生影響的程度的水分或液體異物的存積量的效果。并且，通過將第一凹部與第二凹部設(shè)置于比下殼140的最下端還靠上部，不必利用第一凹部與第二凹部使絕熱隔壁變薄，就能夠得到絕熱性佳的冰箱。另外，設(shè)置從下殼140的開口 14r附近向后面壁140d延伸的開口突起14h，并且利用反作用力r支撐食品托盤17的底面來防止蓋部件16與食品托盤17前端的下垂，因此具有牢固地支撐食品托盤的效果。另外，能夠簡(jiǎn)單地從蓋部件只拆卸和安裝食品托盤，因此能夠提供容易只水洗食品托盤的使用方便性良好的冰箱。并且，彼此固定蓋部件16與食品托盤17時(shí)容易加力并且防止支軸3 的變形和破損，能夠?qū)崿F(xiàn)可靠性高的蓋部件16與食品托盤17的固定方法。另外，容納同步機(jī)構(gòu)即齒條小齒輪機(jī)構(gòu)部的凹部不會(huì)比減壓室的下側(cè)還凸出，因此不必使絕熱壁變薄，而能夠得到絕熱性佳的冰箱。
權(quán)利要求
1.一種冰箱，其特征在于，具有由具有第一開口及第二開口的第一外廓部件和堵塞上述第二開口的第二外廓部件構(gòu)成的儲(chǔ)藏室；以及開閉上述第一開口的蓋部件，上述第一外廓部件的上述第二開口的開口邊緣從上述第一開口向后方傾斜而形成，上述儲(chǔ)藏室的下表面是向下凸出的曲面形狀，在該下表面的靠中央設(shè)有從內(nèi)表面向外表面凹陷的第一凹部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱，其特征在于，上述儲(chǔ)藏室具有與上述蓋部件連接的拉出容器；在前后方向上設(shè)置于該拉出容器的下面的一對(duì)齒條齒輪；與該齒條齒輪分別嚙合而旋轉(zhuǎn)的一對(duì)小齒輪；以及使該一對(duì)小齒輪同步的同步機(jī)構(gòu)，在上述儲(chǔ)藏室的上述下表面設(shè)有旋轉(zhuǎn)自如地支撐上述小齒輪的第二凹部，該第二凹部設(shè)置成與上述第一開口平行，上述第二凹部是中央部比左右端部從內(nèi)表面向外表面更凹陷的形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冰箱，其特征在于，上述第一凹部與上述第二凹部設(shè)置于比上述儲(chǔ)藏室的下端更靠上方的位置。
4.一種冰箱，具有儲(chǔ)藏空間，其特征在于，在上述儲(chǔ)藏空間具有箱狀的儲(chǔ)藏容器，上述儲(chǔ)藏容器具有取放儲(chǔ)藏物的第一開口 ；開閉該第一開口的蓋部件；以及設(shè)置于該蓋部件與該蓋部件抵接的上述第一開口之間并抑制該蓋部件與上述第一開口之間的氣體的移動(dòng)的密封部件，具備具有上面、下面、左右兩側(cè)面以及與上述第一開口相對(duì)的后面，且在上部形成第二開口的第一外廓部件；以及堵塞上述第二開口的第二外廓部件，上述第二外廓部件的上述第二開口的內(nèi)周具有比該第一開口的上端更向下側(cè)延伸的截面。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供具有減壓儲(chǔ)藏室的冰箱，該減壓儲(chǔ)藏室即使大型化開閉動(dòng)作也順利，并且內(nèi)部的清掃容易。本發(fā)明的冰箱具有由具有第一開口及第二開口的第一外廓部件和堵塞上述第二開口的第二外廓部件構(gòu)成的儲(chǔ)藏室；以及開閉上述第一開口的蓋部件，上述第一外廓部件的上述第二開口的開口邊緣從上述第一開口向后方傾斜而形成，上述儲(chǔ)藏室的下表面是向下凸出的曲面形狀，在該下表面的靠中央設(shè)有從內(nèi)表面向外表面凹陷的第一凹部。
文檔編號(hào)F25D23/00GK102374728SQ20111004093
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月24日
發(fā)明者別役健二, 山下太一郎, 石塚正展, 蘆田誠 申請(qǐng)人:日立空調(diào)·家用電器株式會(huì)社