專利名稱：冰箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于冰箱或冰柜中的隔熱筐體，尤其涉及一種隔熱性能和產(chǎn)品外觀的設(shè)計性好的冰箱。
背景技術(shù)：
以往，作為這種冰箱，例如有專利文獻(xiàn)1所示的冰箱。參照圖7、圖8對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖7是現(xiàn)有的冰箱用隔熱結(jié)構(gòu)面板的剖視圖，圖8是圖7的冰箱用隔熱結(jié)構(gòu)面板的放大剖視圖。在圖7、圖8中，符號1表示冰箱主體、符號2表示冰箱門、符號3是冰箱門表面的金屬面板、符號4表示冰箱門背面的樹脂襯墊(liner)。在金屬面板3與樹脂襯墊4之間的空間內(nèi)填充有用于發(fā)揮隔熱性能的發(fā)泡聚氨酯等隔熱發(fā)泡樹脂5。同樣地，冰箱主體1在由金屬板7與樹脂襯墊8形成的空間內(nèi)也填充有發(fā)泡聚氨酯等隔熱發(fā)泡樹脂9。在上述冰箱中安裝有壓縮機(jī)10，在蒸發(fā)器11中進(jìn)行熱交換后的冷氣被風(fēng)扇送出到冷凍室12。在冷藏室的下方形成有用隔板14分隔的冷藏室13。這樣，冰箱的與外部氣體熱隔斷的隔熱結(jié)構(gòu)面板的性能是確定節(jié)能性能和效率的第一要素，并要求使發(fā)揮隔熱性能的發(fā)泡聚氨酯(隔熱發(fā)泡樹脂)層均勻地形成在外側(cè)的金屬面板與內(nèi)側(cè)的樹脂襯墊之間。在上述發(fā)泡聚氨酯層的形成中，采用在將發(fā)泡前的發(fā)泡聚氨酯的原液注入到金屬面板與樹脂襯墊的縫隙之后、利用化學(xué)反應(yīng)發(fā)泡使其發(fā)泡到 30 40倍左右后自我填充的方法。此時，為了有效地排放出殘留在金屬面板3與樹脂襯墊 4之間的空氣和從隔熱發(fā)泡樹脂表面產(chǎn)生的產(chǎn)生氣體，在樹脂襯墊4、8上設(shè)有排氣孔18。這種現(xiàn)有的冰箱的冰箱門2在注入隔熱發(fā)泡樹脂并使其發(fā)泡的制造工序中，首先將樹脂注入其中央部，在周邊使樹脂發(fā)泡流動，最終將周邊的角落和肋部填充。此時，存在于填充樹脂的空間內(nèi)的空氣、以及在發(fā)泡時從流動前端產(chǎn)生的多余的發(fā)泡氣體的存在會在末端成為相對于通常10 20kpa程度的發(fā)泡壓力不均勻的背壓，從而妨礙具有均勻發(fā)泡密度的隔熱結(jié)構(gòu)的形成。與此同時，可能會產(chǎn)生沒有完全填充樹脂的未填充。對此，在冰箱門 2的周邊部設(shè)置排氣孔18和排氣槽19，來降低背壓。專利文獻(xiàn)1 日本專利特開平8-14733號公報(圖1)然而，在現(xiàn)有的冰箱門上，存在用于降低背壓的排氣孔18和排氣槽19只能配置在樹脂襯墊4的肋部和該樹脂襯墊4的外緣部等地方這樣的技術(shù)問題。這種問題是由于在金屬面板3上形成排氣槽結(jié)構(gòu)從加工上來說不容易，或是從外觀設(shè)計性考慮無法自由配置。作為隔熱發(fā)泡樹脂，由于發(fā)泡流動是在例如聚氨酯樹脂等特別是低粘度的狀態(tài)下進(jìn)行的，因此，在將適于加工的Φ 1.0mm以上的孔作為排氣孔時，會導(dǎo)致漏出大量樹脂的結(jié)^ ο
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述技術(shù)的問題發(fā)明而成，其目的在于提供一種在不損害設(shè)計性的前提下、不會產(chǎn)生未填充不良情況、且隔熱性能和設(shè)計性好的冰箱。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的冰箱包括門，該門是將隔熱發(fā)泡樹脂填充到在外板與內(nèi)板之間形成的空間內(nèi)而成的，其特征在于，在作為上述門的表面的上述外板的曲面部形成有孔。根據(jù)以上發(fā)明，能提供一種可使隔熱發(fā)泡樹脂容易填充到隔熱面板產(chǎn)品的末端、 并可防止未填充的不良情況、并且設(shè)計性好、不會損害產(chǎn)品外觀的冰箱。


圖1是本發(fā)明實施方式1的冰箱用隔熱結(jié)構(gòu)面板的剖視圖。圖2是本發(fā)明實施方式1的冰箱用隔熱結(jié)構(gòu)面板的放大剖視圖。圖3是表示本發(fā)明的排氣孔直徑與隔熱發(fā)泡樹脂漏出量之間的關(guān)系的圖。圖4是表示設(shè)于本發(fā)明的冰箱用隔熱結(jié)構(gòu)面板表面角落部上的排氣孔的主要部分的圖。圖5是表示設(shè)于本發(fā)明實施方式1的冰箱用隔熱結(jié)構(gòu)面板的薄壁槽和排氣孔的主要部分的圖。圖6是表示設(shè)于本發(fā)明實施方式1的冰箱用隔熱結(jié)構(gòu)面板的階梯形排氣孔的主要部分的圖。圖7是專利文獻(xiàn)1所記載的現(xiàn)有的冰箱用隔熱結(jié)構(gòu)面板的剖視圖。圖8是專利文獻(xiàn)1所記載的現(xiàn)有的冰箱用隔熱結(jié)構(gòu)面板的放大剖視圖。(符號說明)1冰箱主體2冰箱門3金屬面板4、8樹脂襯墊5、9隔熱發(fā)泡樹脂6、18 排氣孔7金屬板10壓縮機(jī)11蒸發(fā)器12冷凍室13冷藏室14 隔板15邊界棱線16高亮度反射帶17薄壁槽部19排氣槽
具體實施方式
以下，參照附圖對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行說明。另外，在以下的說明中，對相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)注相同的符號，而適當(dāng)省略其說明。(實施方式1)圖1是本發(fā)明實施方式1的冰箱用隔熱結(jié)構(gòu)面板的剖視圖、圖2是圖1的隔熱結(jié)構(gòu)面板的放大剖視圖。圖3是計算作為孔的一例的排氣孔的直徑與由內(nèi)壓引起的樹脂的漏出量的曲線圖。圖4是將本發(fā)明實施方式1的排氣孔配置在隔熱結(jié)構(gòu)面板表面的圖，圖5、 圖6是表示本發(fā)明實施方式1的排氣孔的截面形狀的圖。在圖1中，符號1表示冰箱主體、符號2表示冰箱門、符號3是冰箱門表面的金屬面板(外板)、符號4表示冰箱門背面的樹脂襯墊(內(nèi)板)。在上述的金屬面板3與樹脂襯墊4之間的空間內(nèi)填充有用于發(fā)揮作為隔熱筐體的隔熱性能的發(fā)泡聚氨酯等隔熱發(fā)泡樹脂5。同樣地，冰箱主體1在由金屬板7與樹脂襯墊8形成的空間內(nèi)也填充有發(fā)泡聚氨酯等隔熱發(fā)泡樹脂9。這種隔熱發(fā)泡樹脂5 —般是通過多元醇和異氰酸酯的化學(xué)反應(yīng)而生成的聚氨酯等樹脂。在上述冰箱中安裝有壓縮機(jī)10，在蒸發(fā)器11中進(jìn)行熱交換后的冷氣被風(fēng)扇送出到冷凍室12。在冷藏室的下方形成有用隔板14分隔的冷藏室13。在圖1中，本實施方式1的排氣孔6設(shè)于金屬面板3的曲面部即周邊部，在隔熱發(fā)泡樹脂的發(fā)泡成形時，能有效地將隔熱結(jié)構(gòu)面板內(nèi)的空氣和多余的產(chǎn)生氣體排出到外部。 此外，較為理想的是，排氣孔6集中形成在作為冰箱門時的上側(cè)曲面部的角(圖1的上側(cè)) 和下側(cè)曲面部的角(圖1的下側(cè))，在曲面部也不形成于作為冰箱門時的側(cè)面或上下表面。 這是由于，在形成于作為冰箱門時的側(cè)面或上下表面時，即使很小，也可能會損害產(chǎn)品外觀上的設(shè)計性。另外，根據(jù)需要，通過與現(xiàn)有例的設(shè)于樹脂襯墊4的氣體排氣孔18或排氣槽19組合，來進(jìn)一步有效地將隔熱結(jié)構(gòu)面板內(nèi)的空氣和產(chǎn)生氣體排出到外部。在對金屬面板3進(jìn)行沖壓加工時，這種排氣孔6能在拉伸工序或彎曲工序中形成。關(guān)于這種排氣孔6的尺寸，要求即使在施加了發(fā)泡成形壓力的情況下也不會將大量的樹脂漏出到外部的最小直徑，將為考察其最適值而進(jìn)行的實驗的結(jié)果示于圖3來作為排氣孔直徑與隔熱發(fā)泡樹脂泄漏量的關(guān)系。在圖3中，三條曲線是將各自的內(nèi)壓在5、10、15kPa時的排氣孔直徑與隔熱發(fā)泡樹脂泄漏量點繪而成的，并根據(jù)隔熱發(fā)泡樹脂漏出量來定義冰箱用門制造的后續(xù)工序中的良品區(qū)域(不需要修正的區(qū)域)、可修正區(qū)域、不良區(qū)域。在此，根據(jù)良品區(qū)域，能判斷最大的排氣孔直徑應(yīng)當(dāng)為Φ0. 25mm以下。將這種排氣孔6設(shè)于隔熱結(jié)構(gòu)面板的隔熱發(fā)泡樹脂的填充末端周邊是有效的，但為了確保產(chǎn)品外觀的設(shè)計性，較為理想的是，如圖4所示確定可配置的區(qū)域。在圖4中，符號15表示隔熱結(jié)構(gòu)面板的周邊角落的曲面部和平面部的邊界棱線， 符號16表示在金屬面板3的周邊角落部上在曲面部的中央附近(從曲面部的曲面中心線起的曲面部整體寬度的1/3以下區(qū)域)存在的高亮度反射帶。這部分在隔熱結(jié)構(gòu)面板外觀上，由外部光線反射產(chǎn)生的亮度特別高，還能成為產(chǎn)品外觀上的特征線。符號6a、6b是表示設(shè)于上述周邊曲面部的本發(fā)明的排氣孔的配置。符號6a是位于邊界棱線15的延長線上，符號6b是設(shè)于高亮度反射帶16的輪廓線上。
在本發(fā)明中，特征是將Φ0. 25mm以下的排氣孔設(shè)于隔熱結(jié)構(gòu)面板，但在隔熱結(jié)構(gòu)面板的曲面部上，例如在將排氣孔6配置在高亮度反射帶16內(nèi)時，因高亮度反射帶16與排氣孔6的對比度的差(日文二 >卜，7卜O差)，會使排氣孔6非常顯眼，可能會損害產(chǎn)品外觀上的設(shè)計性。為了避免這種情況，有效的是將氣體逸出孔6b設(shè)于高亮度反射帶16 的輪廓線上。理由是人的視線會集中在亮度較高的部分。在本實施方式1中，由于人的視線集中到高亮度反射帶16上，旁邊(相鄰)的通常的反射亮度的部分因?qū)Ρ榷鹊牟疃@得較暗，因此在這部分上能容易避開人視線的集中。同樣地，由于反射光的亮度在平面部與曲面部的邊界的邊界棱線15上逐漸降低，因此不容易成為焦點，因而排氣孔6也不容易顯眼。 因此，在本實施方式1中，為了改善產(chǎn)品外觀上的設(shè)計性，將排氣孔6配置在高亮度反射帶 16的輪廓線與邊界棱線15之間。藉此，通過形成于冰箱門的表面，不僅能防止未填充這種不良情況，還能實現(xiàn)保持產(chǎn)品外觀上的設(shè)計性的冰箱用門。在此，在本實施方式1中，對形成于隔熱面板上的排氣孔6的形狀進(jìn)行考察。在隔熱結(jié)構(gòu)面板上進(jìn)行Φ0. 25mm以下的排氣孔的加工中，考慮到量產(chǎn)時的沖壓加工中使用的沖頭工具的強(qiáng)度，直徑越大越好，此外，金屬面板的厚度越薄越好。為了同時滿足兩者，在本發(fā)明實施方式1的其它形態(tài)中，如圖5所示，對金屬面板的背面上的配置有排氣孔的部分實施薄壁的槽加工，局部減小沖壓加工的負(fù)載。在圖5中，符號17表示為了部分減薄金屬面板而設(shè)置的薄壁槽部，符號6c表示形成于該槽中央部的排氣孔的截面。同樣地，為了提高沖壓加工用工具的強(qiáng)度、并降低加工負(fù)載，在本發(fā)明實施方式1 的其它形態(tài)中，也可以如圖6的6d所示將排氣孔制成階梯形。圖6是表示形成于金屬面板的排氣孔的形狀為階梯形結(jié)構(gòu)的排氣孔6d的截面的圖。通過將如上所述構(gòu)成的排氣孔設(shè)于冰箱的隔熱結(jié)構(gòu)面板的表面，從而能使隔熱發(fā)泡樹脂容易地填充到隔熱結(jié)構(gòu)面板的末端(前端)，從而能防止未填充不良。而且，通過如本發(fā)明那樣地對配置部位進(jìn)行的鉆研，不會損害冰箱的產(chǎn)品外觀上的設(shè)計性。此外，通過將排氣孔設(shè)于隔熱結(jié)構(gòu)面板的表面，發(fā)泡流動中的隔熱結(jié)構(gòu)面板內(nèi)部的壓力被保持為大氣壓，因此，能使發(fā)泡單體的密度在隔熱結(jié)構(gòu)面板內(nèi)均勻，從而能在冰箱的隔熱結(jié)構(gòu)面板整個表面上確保隔熱性能。本發(fā)明的冰箱的隔熱性能和設(shè)計性好，能適用于以冰箱或冷藏設(shè)備為主的民用、 工業(yè)用一般設(shè)備。
權(quán)利要求
1.一種冰箱，其包括門，該門是將隔熱發(fā)泡樹脂填充到在外板與內(nèi)板之間形成的空間內(nèi)而成的，其特征在于，在作為所述門的表面的所述外板的曲面部形成有孔。
2.如權(quán)利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述孔是將所述隔熱發(fā)泡樹脂發(fā)泡時所產(chǎn)生的氣體排放到外部的排氣孔。
3.如權(quán)利要求1或2所述的冰箱，其特征在于，所述孔的直徑為Φ0.25mm以下。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的冰箱，其特征在于， 所述外板由所述曲面部和平面部構(gòu)成，將從所述曲面部的曲面中心線起到所述曲面部整體的寬度1/3為止的地方定義成高亮度反射帶，在所述高亮度反射帶以外的所述曲面部上形成有所述孔。
5.如權(quán)利要求4所述的冰箱，其特征在于，所述孔沿著所述高亮度反射帶的輪廓線形成。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的冰箱，其特征在于，在所述外板背面形成有厚度比其它區(qū)域薄的薄壁槽部，將所述孔形成在所述薄壁槽部。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項所述的冰箱，其特征在于，所述孔是所述外板背面的直徑比所述外板表面的直徑大的階梯形孔，所述階梯形孔的通孔直徑為Φ0. 25mm以下。
全文摘要
一種冰箱，在其隔熱結(jié)構(gòu)面板中，在制造工序的樹脂注入發(fā)泡時，面板內(nèi)部的空氣和產(chǎn)生氣體偏向或殘留在面板內(nèi)部，會產(chǎn)生發(fā)泡樹脂的未填充或密度的不均勻，不僅使隔熱性能降低，也會在隔熱面板表面產(chǎn)生凹凸，影響設(shè)計性。在冰箱的隔熱結(jié)構(gòu)面板的金屬表面?zhèn)?，將?.25mm以下的孔設(shè)置在產(chǎn)品的四個角的角落曲面部的高反射區(qū)域帶的周邊。在隔熱樹脂發(fā)泡時，能將內(nèi)部的空氣和多余的產(chǎn)生氣體排出而不封閉在內(nèi)部，由于能避開隔熱面板外觀曲面的高亮度反射區(qū)域，因而不會損害外觀品質(zhì)。這種氣體逸出孔的形成能在金屬薄板面板的沖壓加工時的拉伸、彎曲工序中進(jìn)行。
文檔編號F25D23/08GK102235794SQ20111003743
公開日2011年11月9日 申請日期2011年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月23日
發(fā)明者有吉秀穗, 竹澤昌宏 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社