專利名稱：低溫型空氣源熱泵機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空氣源熱泵機(jī)組，特別涉及一種低溫型空氣源熱泵機(jī)組。
背景技術(shù)：
空氣源熱泵是利用空氣中所蘊(yùn)藏的趨于無限的能量，夏天將室內(nèi)的熱量流向溫度 更高的室外，使房間涼爽；冬天可以利用室外空氣中的熱量供熱，使房間溫暖。由于這種中 央空調(diào)真正的制冷、供暖熱量來自室外空氣，在夏季制冷時不需要冷卻水系統(tǒng)，所以運(yùn)行成 本上非常經(jīng)濟(jì)，還可節(jié)省大量的水資源，同時系統(tǒng)工作時沒有任何污染物產(chǎn)生，非常符合我 國節(jié)能環(huán)保的趨勢和政策?？諝庠礋岜脵C(jī)組由于環(huán)保節(jié)能、安裝簡便等優(yōu)勢而得到越來越 廣泛的應(yīng)用。但是受氣候條件的限制，空氣源熱泵機(jī)組在華北地區(qū)及冬季空氣濕度比較大 的濕冷地區(qū)受到嚴(yán)重制約。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種低溫型空氣源熱泵機(jī) 組，它可以在-20°C低溫環(huán)境下可靠運(yùn)行，滿足濕冷地區(qū)制暖需求。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種低溫 型空氣源熱泵機(jī)組，包括封閉冷媒循環(huán)回路，所述封閉冷媒循環(huán)回路包括中間補(bǔ)氣壓縮機(jī)、 四通閥、翅片式冷凝器、第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥、第四單向閥、儲液器、副膨脹 閥、經(jīng)濟(jì)器、主膨脹閥、蒸發(fā)器和氣液分離器，所述中間補(bǔ)氣壓縮機(jī)設(shè)有一個排氣口、一個主 吸氣口和一個副吸氣口，所述中間補(bǔ)氣壓縮機(jī)的排氣口與所述四通閥的排氣接口連接，所 述四通閥的冷凝器接口與所述翅片式冷凝器制冷工況下的冷媒入口連接，所述翅片式冷凝 器制冷工況下的冷媒出口與第一單向閥的入口連接，所述第一單向閥的出口與所述儲液器 的入口連接，所述儲液器的出口與所述副膨脹閥的入口和所述經(jīng)濟(jì)器的主路入口分別連 接，所述副膨脹閥的出口和所述經(jīng)濟(jì)器的輔路入口連接，所述經(jīng)濟(jì)器的輔路出口和所述中 間補(bǔ)氣壓縮機(jī)的副吸氣口連接，所述經(jīng)濟(jì)器的主路出口與所述主膨脹閥的入口連接，所述 主膨脹閥的出口與所述第四單向閥的入口和所述第二單向閥的入口分別連接，所述第四單 向閥的出口與所述蒸發(fā)器制冷工況下的冷媒入口連接，所述蒸發(fā)器制冷工況下的冷媒出口 與所述四通閥的蒸發(fā)器接口連接，所述四通閥的回氣接口與所述氣液分離器的入口連接， 所述氣液分離器的出口與所述中間補(bǔ)氣壓縮機(jī)的主吸氣口連接，所述第二單向閥的出口與 所述翅片式冷凝器制冷工況下的冷媒出口連接，所述第二單向閥的入口與所述主膨脹閥的 出口連接，所述蒸發(fā)器制冷工況下的冷媒入口與所述第三單向閥的入口連接，所述第三單 向閥的出口與所述儲液器的入口連接。本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案所述儲液器的出口與所述副膨脹閥的入口之間連接有輔路干燥過濾器。所述經(jīng)濟(jì)器的主路出口與所述主膨脹閥的入口之間連接有主路干燥過濾器。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是采用中間補(bǔ)氣壓縮機(jī)，通過增加壓縮機(jī)低溫環(huán)境下的冷媒循環(huán)量，增加流經(jīng)室外換熱器的液體制冷劑焓差，從而增加制熱量?？朔?空氣源熱泵機(jī)組不能在濕度比較大的濕冷地區(qū)應(yīng)用的困難，解決了上述地區(qū)制暖費(fèi)用高的 問題。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、中間補(bǔ)氣壓縮機(jī)，2、四通閥，3、翅片式冷凝器，4、第二單向閥，5、儲液器， 6、副膨脹閥，7、經(jīng)濟(jì)器，8、主膨脹閥，9、蒸發(fā)器，10、氣液分離器，11、第一單向閥，12、第三單 向閥，13、第四單向閥，14、輔路干燥過濾器，15、主路干燥過濾器。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合 附圖詳細(xì)說明如下請參見圖1，圖中實(shí)線箭頭為制冷循環(huán)，虛線箭頭為制熱循環(huán)，一種低溫型空氣源 熱泵機(jī)組，包括封閉冷媒循環(huán)回路，封閉冷媒循環(huán)回路包括中間補(bǔ)氣壓縮機(jī)1、四通閥2、翅 片式冷凝器3、第一單向閥11、第二單向閥4、第三單向閥12、第四單向閥13、儲液器5、副膨 脹閥6、經(jīng)濟(jì)器7、主膨脹閥8、蒸發(fā)器9和氣液分離器10，中間補(bǔ)氣壓縮機(jī)1設(shè)有一個排氣 口、一個主吸氣口和一個副吸氣口，中間補(bǔ)氣壓縮機(jī)1的排氣口與四通閥2的排氣接口連 接，四通閥2的冷凝器接口與翅片式冷凝器3制冷工況下的冷媒入口連接，翅片式冷凝器3 制冷工況下的冷媒出口與第一單向閥11的入口連接，第一單向閥11的出口與儲液器5的 入口連接，儲液器5的出口與副膨脹閥6的入口和經(jīng)濟(jì)器7的主路入口分別連接，副膨脹閥 6的出口和經(jīng)濟(jì)器7的輔路入口連接，經(jīng)濟(jì)器7的輔路出口和中間補(bǔ)氣壓縮機(jī)1的副吸氣口 連接，經(jīng)濟(jì)器7的主路出口與主膨脹閥8的入口連接，主膨脹閥8的出口與第四單向閥13 的入口和第二單向閥4的入口分別連接，第四單向閥13的出口與蒸發(fā)器9制冷工況下的冷 媒入口連接，蒸發(fā)器9制冷工況下的冷媒出口與四通閥2的蒸發(fā)器接口連接，四通閥2的回 氣接口與氣液分離器10的入口連接，氣液分離器10的出口與中間補(bǔ)氣壓縮機(jī)1的主吸氣 口連接，第二單向閥4的出口與翅片式冷凝器3制冷工況下的冷媒出口連接，第二單向閥4 的入口與主膨脹閥8的出口連接，蒸發(fā)器9制冷工況下的冷媒入口與第三單向閥12的入口 連接，第三單向閥12的出口與儲液器5的入口連接。在儲液器5的出口與副膨脹閥6的入 口之間連接有輔路干燥過濾器14，在經(jīng)濟(jì)器7的主路出口與主膨脹閥8的入口之間連接有 主路干燥過濾器15。本實(shí)用新型的工作原理機(jī)組制冷運(yùn)行時，中間補(bǔ)氣壓縮機(jī)1分別吸入氣液分離器10和經(jīng)濟(jì)器7中制冷劑 氣體，經(jīng)壓縮增壓后排出高壓氣體，經(jīng)過四通閥2進(jìn)入翅片式冷凝器3，在翅片式冷凝器3中 與空氣換熱后，冷卻為高壓液體，然后通過第一單向閥11，流入儲液器5，液體分為兩路，一 路通過輔路干燥過濾器14過濾后，去除水分和雜質(zhì)，再到副膨脹閥6，進(jìn)入經(jīng)濟(jì)器7與冷媒 液體換熱后進(jìn)入中間補(bǔ)氣壓縮機(jī)1副吸氣口(噴射口);另外一路液體進(jìn)入經(jīng)濟(jì)器7過冷后， 通過主路干燥過濾器15過濾后，去除水分和雜質(zhì)，經(jīng)主膨脹閥8節(jié)流后經(jīng)過第四單向閥13， 減壓膨脹變?yōu)榈蛪旱蜏氐闹评鋭┢夯旌衔?，均勻進(jìn)入蒸發(fā)器9中，在此，制冷劑液體在蒸發(fā)器9內(nèi)吸收熱量，使水被冷卻，冷卻后的水送到室內(nèi)風(fēng)機(jī)盤管吸收室內(nèi)熱量。低壓低溫氣 體從蒸發(fā)器9中出來，經(jīng)氣液分離器10至中間補(bǔ)氣壓縮機(jī)1主吸氣口，并保證回到壓縮機(jī) 的流體全部為氣體。至此，完成一個制冷循環(huán)。機(jī)組制熱運(yùn)行時，中間補(bǔ)氣壓縮機(jī)1分別吸 入氣液分離器10和經(jīng)濟(jì)器7中制冷劑氣體，經(jīng)壓縮增壓后排出高壓氣體，經(jīng)過四通閥2進(jìn) 入蒸發(fā)器9，在蒸發(fā)器9中與室內(nèi)風(fēng)機(jī)盤管回水換熱后，水吸收熱量后被送到室內(nèi)風(fēng)機(jī)盤管 進(jìn)行換熱，制冷劑被冷卻為高壓液體，然后通過第三單向閥12，流入儲液器5，液體分為兩 路，一路通過輔路干燥過濾器14過濾后，去除水分和雜質(zhì)，再到副膨脹閥6，進(jìn)入經(jīng)濟(jì)器7與 冷媒液體換熱后進(jìn)入中間補(bǔ)氣壓縮機(jī)1副吸氣口(噴射口)；另外一路液體進(jìn)入經(jīng)濟(jì)器7過 冷后，通過主路干燥過濾器15過濾后，去除水分和雜質(zhì)，經(jīng)主膨脹閥8節(jié)流后經(jīng)過第二單向 閥4，減壓膨脹變?yōu)榈蛪旱蜏氐闹评鋭┢夯旌衔?，均勻進(jìn)入翅片式冷凝器3中，在此，制冷 劑液體在翅片式冷凝器3與空氣進(jìn)行換熱。低壓低溫氣體從翅片式冷凝器3中出來，經(jīng)氣 液分離器10至中間補(bǔ)氣壓縮機(jī)1主吸氣口，并保證回到壓縮機(jī)的流體全部為氣體。至此， 完成一個制熱循環(huán)。 本實(shí)用新型采用中間補(bǔ)氣壓縮機(jī)，可通過噴射增焓原理增加壓縮機(jī)低溫環(huán)境下的 冷媒循環(huán)量，增加流經(jīng)室外換熱器的液體制冷劑焓差，從而增加制熱量。
權(quán)利要求1.一種低溫型空氣源熱泵機(jī)組，包括封閉冷媒循環(huán)回路，其特征在于，所述封閉冷媒 循環(huán)回路包括中間補(bǔ)氣壓縮機(jī)、四通閥、翅片式冷凝器、第一單向閥、第二單向閥、第三單向 閥、第四單向閥、儲液器、副膨脹閥、經(jīng)濟(jì)器、主膨脹閥、蒸發(fā)器和氣液分離器，所述中間補(bǔ)氣 壓縮機(jī)設(shè)有一個排氣口、一個主吸氣口和一個副吸氣口，所述中間補(bǔ)氣壓縮機(jī)的排氣口與 所述四通閥的排氣接口連接，所述四通閥的冷凝器接口與所述翅片式冷凝器制冷工況下的 冷媒入口連接，所述翅片式冷凝器制冷工況下的冷媒出口與第一單向閥的入口連接，所述 第一單向閥的出口與所述儲液器的入口連接，所述儲液器的出口與所述副膨脹閥的入口和 所述經(jīng)濟(jì)器的主路入口分別連接，所述副膨脹閥的出口和所述經(jīng)濟(jì)器的輔路入口連接，所 述經(jīng)濟(jì)器的輔路出口和所述中間補(bǔ)氣壓縮機(jī)的副吸氣口連接，所述經(jīng)濟(jì)器的主路出口與所 述主膨脹閥的入口連接，所述主膨脹閥的出口與所述第四單向閥的入口和所述第二單向閥 的入口分別連接，所述第四單向閥的出口與所述蒸發(fā)器制冷工況下的冷媒入口連接，所述 蒸發(fā)器制冷工況下的冷媒出口與所述四通閥的蒸發(fā)器接口連接，所述四通閥的回氣接口與 所述氣液分離器的入口連接，所述氣液分離器的出口與所述中間補(bǔ)氣壓縮機(jī)的主吸氣口連 接，所述第二單向閥的出口與所述翅片式冷凝器制冷工況下的冷媒出口連接，所述第二單 向閥的入口與所述主膨脹閥的出口連接，所述蒸發(fā)器制冷工況下的冷媒入口與所述第三單 向閥的入口連接，所述第三單向閥的出口與所述儲液器的入口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫型空氣源熱泵機(jī)組，其特征在于，所述儲液器的出口與 所述副膨脹閥的入口之間連接有輔路干燥過濾器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低溫型空氣源熱泵機(jī)組，其特征在于，所述經(jīng)濟(jì)器的主路 出口與所述主膨脹閥的入口之間連接有主路干燥過濾器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種低溫型空氣源熱泵機(jī)組，包括封閉冷媒循環(huán)回路，其特征在于，所述封閉冷媒循環(huán)回路包括中間補(bǔ)氣壓縮機(jī)、四通閥、翅片式冷凝器、第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥、第四單向閥、儲液器、副膨脹閥、經(jīng)濟(jì)器、主膨脹閥、蒸發(fā)器和氣液分離器。本實(shí)用新型采用中間補(bǔ)氣壓縮機(jī)，通過增加壓縮機(jī)低溫環(huán)境下的冷媒循環(huán)量，增加流經(jīng)室外換熱器的液體制冷劑焓差，從而增加制熱量?？朔丝諝庠礋岜脵C(jī)組不能在濕度比較大的濕冷地區(qū)應(yīng)用的困難，解決了上述地區(qū)制暖費(fèi)用高的問題。
文檔編號F25B13/00GK201885478SQ201020669249
公開日2011年6月29日 申請日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日
發(fā)明者孫超, 張黎明, 朱漢斌, 李春光, 牛學(xué)剛 申請人:天津柯瑞斯空調(diào)設(shè)備有限公司