專利名稱：一種噴液強(qiáng)化冷凝制冷系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種噴液強(qiáng)化冷凝制冷系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
一個(gè)完整的制冷系統(tǒng)必需包括壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器四個(gè)基本部件。 具體的制冷循環(huán)流程為低溫低壓的氣態(tài)制冷劑被壓縮機(jī)從蒸發(fā)器吸入，壓縮成高溫高壓的氣體后排入冷凝器，在冷凝器中向冷卻介質(zhì)放熱，冷凝成中溫高壓液體，經(jīng)節(jié)流裝置節(jié)流降壓后變?yōu)榈蜏氐蛪旱臍庖簝上嗷旌衔?，并進(jìn)入蒸發(fā)器繼續(xù)吸熱蒸發(fā)，蒸發(fā)后形成的低溫低壓氣體再次被壓縮機(jī)吸入。這樣，制冷劑在系統(tǒng)中經(jīng)過(guò)蒸發(fā)、壓縮、冷凝、節(jié)流四個(gè)基本過(guò)程完成一個(gè)制冷循環(huán)。制冷劑在冷凝器內(nèi)的換熱過(guò)程分為氣體冷卻、冷凝、液體過(guò)冷三個(gè)階段。從壓縮機(jī)排出的高溫高壓的過(guò)熱氣體進(jìn)入冷凝器后，首先被冷卻到飽和狀態(tài)(即釋放顯熱的過(guò)程)， 然后才開(kāi)始冷凝過(guò)程(即釋放相變潛熱的過(guò)程)。以R22為制冷劑的水冷冷水(熱泵)機(jī)組為例，在常用的工況下，其冷凝顯熱約占全熱(全熱=顯熱+潛熱)的15% 30%。其中過(guò)熱制冷劑氣體的冷卻換熱的換熱效率要遠(yuǎn)小于相變換熱的換熱效率，因此為了釋放約占全熱15% 30%的顯熱，需要占用25% 50%的冷凝器換熱面積，即顯熱部分的存在降低了冷凝器的整體換熱效率。制冷系統(tǒng)中，一般采用節(jié)流閥或毛細(xì)管等節(jié)流元件使高壓制冷劑經(jīng)過(guò)不可逆等焓過(guò)程降溫降壓，壓力能轉(zhuǎn)化為熱能而全部損失，造成節(jié)流后的液體閃蒸。以R22為制冷劑的水冷冷水(熱泵)機(jī)組為例，在常用的工況下，節(jié)流后液體閃蒸量約為18% 32%，也是說(shuō)系統(tǒng)中約有18% 32%的制冷量在節(jié)流時(shí)浪費(fèi)掉了。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種噴液強(qiáng)化冷凝制冷系統(tǒng)，能夠有效解決現(xiàn)有冷凝制冷系統(tǒng)換熱性能低、節(jié)流損失大、機(jī)組性能不高的問(wèn)題。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種噴液強(qiáng)化冷凝制冷系統(tǒng)，包括冷凝器、蒸發(fā)器、壓縮機(jī)，所述冷凝器、蒸發(fā)器、壓縮機(jī)依次連接形成一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)，還包括冷媒泵，所述冷媒泵的進(jìn)液口與冷凝器的出液口相連，所述冷媒泵的出液口與冷凝器的進(jìn)氣口相連。優(yōu)選的，還包括節(jié)流裝置，所述節(jié)流裝置設(shè)置在冷凝器與蒸發(fā)器之間，所述節(jié)流裝置與冷媒泵并聯(lián)。優(yōu)選的，還包括連接冷媒泵的膨脹機(jī)，所述膨脹機(jī)的進(jìn)液口與冷凝器的出液口相連，所述膨脹機(jī)的出液口與蒸發(fā)器的進(jìn)液口相連，所述膨脹機(jī)驅(qū)動(dòng)冷媒泵；使用膨脹機(jī)驅(qū)動(dòng)冷媒泵不僅可以提高冷凝器的換熱效率，而且還可以降低節(jié)流損失，即減少節(jié)流后制冷劑的閃蒸量，提高機(jī)組的制冷量及性能系數(shù)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是在冷凝器換熱面積一定的情況下，可以降低冷凝溫度，提高機(jī)組的性能系數(shù)；在冷凝溫度一定的情況下，可以適當(dāng)減少冷凝器的換熱面積，降低冷凝器的成本。

圖1為本實(shí)用新型一種噴液強(qiáng)化冷凝制冷系統(tǒng)的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種噴液強(qiáng)化冷凝制冷系統(tǒng)的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施方式
實(shí)施例一參閱圖1為本實(shí)用新型一種噴液強(qiáng)化冷凝制冷系統(tǒng)的實(shí)施例，一種噴液強(qiáng)化冷凝制冷系統(tǒng)，包括冷凝器1、蒸發(fā)器5、壓縮機(jī)4，所述冷凝器1、蒸發(fā)器5、壓縮機(jī)4依次連接形成一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)，還包括冷媒泵3、節(jié)流裝置2，所述冷媒泵3的進(jìn)液口與冷凝器1的出液口相連，所述冷媒泵3的出液口與冷凝器1的進(jìn)氣口相連，所述節(jié)流裝置2設(shè)置在冷凝器1與蒸發(fā)器5之間，所述節(jié)流裝置2與冷媒泵3并聯(lián)。實(shí)施例二 參閱圖2為本實(shí)用新型一種噴液強(qiáng)化冷凝制冷系統(tǒng)的實(shí)施例，一種噴液強(qiáng)化冷凝制冷系統(tǒng)，包括冷凝器1、蒸發(fā)器5、壓縮機(jī)4，所述冷凝器1、蒸發(fā)器5、壓縮機(jī)4依次連接形成一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)，還包括冷媒泵3和連接冷媒泵3的膨脹機(jī)6，所述冷媒泵3的進(jìn)液口與冷凝器1的出液口相連，所述冷媒泵3的出液口與冷凝器1的進(jìn)氣口相連，所述膨脹機(jī)6的進(jìn)液口與冷凝器1的出液口相連，所述膨脹機(jī)6的出液口與蒸發(fā)器5的進(jìn)液口相連，所述膨脹機(jī)6驅(qū)動(dòng)冷媒泵3工作。從冷凝器1出口引出部分過(guò)冷液態(tài)制冷劑，經(jīng)過(guò)冷媒泵3加壓后呈霧狀噴入冷凝器1的進(jìn)氣口，這些過(guò)冷的液滴首先將壓縮機(jī)4排氣冷卻至飽和溫度，如果噴液量比較充足，還能進(jìn)一步將飽和的排氣冷凝成液體，在冷凝過(guò)程中這些霧狀的液滴還可以充當(dāng)凝結(jié)核的作用，有利于凝結(jié)的進(jìn)行。綜上所述，增加噴液后降低了壓縮機(jī)4排氣的過(guò)熱度，提高了冷凝器1的整體換熱效率。以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍之中。
權(quán)利要求1.一種噴液強(qiáng)化冷凝制冷系統(tǒng)，包括冷凝器(1)、蒸發(fā)器(5)、壓縮機(jī)G)，所述冷凝器 (1)、蒸發(fā)器(5)、壓縮機(jī)(4)依次連接形成一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于還包括冷媒泵(3)， 所述冷媒泵(3)的進(jìn)液口與冷凝器(1)的出液口相連，所述冷媒泵(3)的出液口與冷凝器 ⑴的進(jìn)氣口相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種噴液強(qiáng)化冷凝制冷系統(tǒng)，其特征在于還包括節(jié)流裝置 O)，所述節(jié)流裝置( 設(shè)置在冷凝器(1)與蒸發(fā)器( 之間，所述節(jié)流裝置( 與冷媒泵 ⑶并聯(lián)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種噴液強(qiáng)化冷凝制冷系統(tǒng)，其特征在于還包括連接冷媒泵 (3)的膨脹機(jī)(6)，所述膨脹機(jī)(6)的進(jìn)液口與冷凝器(1)的出液口相連，所述膨脹機(jī)(6) 的出液口與蒸發(fā)器(5)的進(jìn)液口相連，所述膨脹機(jī)(6)驅(qū)動(dòng)冷媒泵(3)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種噴液強(qiáng)化冷凝制冷系統(tǒng)，包括冷凝器、蒸發(fā)器、壓縮機(jī)，所述冷凝器、蒸發(fā)器、壓縮機(jī)依次連接形成一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)，還包括冷媒泵，所述冷媒泵的進(jìn)液口與冷凝器的出液口相連，所述冷媒泵的出液口與冷凝器的進(jìn)氣口相連。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是在冷凝器換熱面積一定的情況下，可以降低冷凝溫度，提高機(jī)組的性能系數(shù)；在冷凝溫度一定的情況下，可以適當(dāng)減少冷凝器的換熱面積，降低冷凝器的成本。
文檔編號(hào)F25B1/00GK202032780SQ201020657628
公開(kāi)日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2010年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月2日
發(fā)明者盧忠華, 徐烽烽, 楊松杰, 潘祖棟 申請(qǐng)人:浙江盾安人工環(huán)境股份有限公司