專利名稱：高效分流的蒸發(fā)器及具有該蒸發(fā)器的熱泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
高效分流的蒸發(fā)器及具有該蒸發(fā)器的熱泵
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱泵，尤其涉及熱泵中的一種高效分流的蒸發(fā)器及具有該蒸發(fā)器 的熱泵。
背景技術(shù)：
熱泵是一種以消耗一部分低品位能源(機(jī)械能、電能或高溫?zé)崮?為補(bǔ)償，使熱能 從低溫?zé)嵩聪蚋邷責(zé)嵩磦鬟f的裝置。熱泵在運(yùn)行中，是由壓縮機(jī)從蒸發(fā)器中吸入低溫低壓 氣體制冷劑，通過做功將低溫低壓氣體制冷劑壓縮成高溫高壓氣體，高溫高壓氣體進(jìn)入冷 凝器與水交換熱量，在冷凝器中被冷凝成高壓液體而放出大量熱量，水吸收其放出的熱量 而溫度不斷上升，高壓液體經(jīng)膨脹閥節(jié)流降壓后，在蒸發(fā)器中通過風(fēng)扇的作用，吸收周圍空 氣中熱量而揮發(fā)成低壓氣體，又被吸入壓縮機(jī)中壓縮，這樣反復(fù)循環(huán)，從而制取熱水。而蒸 發(fā)器則是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件，低溫的冷凝氣體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進(jìn) 行熱交換，液化吸熱，達(dá)到制冷的效果，蒸發(fā)器具有制造方便、選材面廣、適應(yīng)性強(qiáng)、處理量 大、等優(yōu)點(diǎn)，在熱泵行業(yè)中大量使用。目前，蒸發(fā)器的分流效果較差，導(dǎo)致?lián)Q熱效果較差。

發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中蒸發(fā)器的分流效果較差，導(dǎo)致?lián)Q熱效果較差的問題，本實(shí)用 新型提供了一種高效分流的蒸發(fā)器及具有該蒸發(fā)器的熱泵。本實(shí)用新型提供了一種高效分流的蒸發(fā)器，包括U形的翅片，所述翅片內(nèi)設(shè)有U形 管，所述U形管連接有分液管，所述分液管連接有分液器，所述分液器連接有電子膨脹閥接管。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述U形管至少有二根。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述U形管沿所述翅片上下疊加分布。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述U形管有六根。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述翅片設(shè)有風(fēng)機(jī)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述翅片的中部。本實(shí)用新型還提供了一種熱泵，包括壓縮機(jī)、冷凝器和上述任一項(xiàng)所述的蒸發(fā)器， 所述蒸發(fā)器、壓縮機(jī)和冷凝器依次循環(huán)連接。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電子膨脹閥接管連接有電子膨脹閥，所述電 子膨脹閥與所述冷凝器連接。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述U形管與所述壓縮機(jī)連接。本實(shí)用新型的有益效果是通過上述方案，提高了蒸發(fā)器的分流效果，提高了換熱 效果。

圖1是本實(shí)用新型一種高效分流的蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖1中的附圖標(biāo)號(hào)為翅片1 ;U形管2 ；分液管3 ；分液器4 ；電子膨脹閥接管5。如圖1所示，一種高效分流的蒸發(fā)器，包括U形的翅片1，所述翅片1內(nèi)設(shè)有U形管 2，所述U形管2的輸入端連接有分液管3，所述分液管3連接有分液器4，所述分液器4連 接有電子膨脹閥接管5，即，所述電子膨脹閥接管5、分液器4、分液管3和U形管2是按工質(zhì) 流動(dòng)順序連接的。工質(zhì)是熱力循環(huán)中可使熱與功相互轉(zhuǎn)換的可壓縮流體，依靠工質(zhì)在熱機(jī) 中的狀態(tài)變化(如膨脹)才能獲得功，而做功通過工質(zhì)才能傳遞熱。如圖1所示，所述U形管2至少有二根。如圖1所示，所述U形管2沿所述翅片1上下疊加分布。如圖1所示，所述U形管2有六根。如圖1所示，所述翅片1設(shè)有風(fēng)機(jī)。如圖1所示，所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述翅片1的中部，即U形的凹部。本實(shí)用新型提供的一種高效分流的蒸發(fā)器的工作原理是，冷凝器輸出的高壓液體 經(jīng)所述電子膨脹閥接管5輸入，并經(jīng)過所述分液器4分流到各個(gè)分液管3，由各個(gè)分液管3 輸入到各個(gè)U形管2，在翅片1中借助風(fēng)機(jī)換熱冷卻，以輸出低溫低壓氣體。一種熱泵，包括壓縮機(jī)、冷凝器和上述任一項(xiàng)所述的蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器、壓縮機(jī) 和冷凝器依次循環(huán)連接。所述電子膨脹閥接管5連接有電子膨脹閥，所述電子膨脹閥與所述冷凝器連接。所述U形管2的輸出端與所述壓縮機(jī)連接。本實(shí)用新型提供的一種熱泵的工作原理是，由所述壓縮機(jī)從所述蒸發(fā)器的U形管 2的輸出端中吸入低溫低壓氣體制冷劑，通過做功將所述低溫低壓氣體制冷劑壓縮成高溫 高壓氣體制冷劑，所述高溫高壓氣體制冷劑進(jìn)入所述冷凝器與水交換熱量，在所述冷凝器 中被冷凝成高壓液體而放出大量熱量，水吸收其放出的熱量而溫度不斷上升，高壓液體經(jīng) 所述電子膨脹閥節(jié)流降壓后，經(jīng)所述電子膨脹閥接管5輸入到分液器4中，并經(jīng)過所述分液 器4分流到各個(gè)分液管3，由各個(gè)分液管3輸入到各個(gè)U形管2的輸入端，在翅片1中借助 風(fēng)機(jī)換熱冷卻，吸收周圍空氣中熱量而揮發(fā)成低溫低壓氣體，再由U形管2輸出到所述壓縮 機(jī)中壓縮，這樣反復(fù)循環(huán)，從而制取熱水。本實(shí)用新型提供的一種高效分流的蒸發(fā)器，合理改善蒸發(fā)器的分流結(jié)構(gòu)，避免換 熱管各處溫度不均，提高了蒸發(fā)器的分流效果，提高了換熱效果，并能阻止熱空氣進(jìn)入，保 證了制冷系統(tǒng)優(yōu)良的換熱效果，并可滿足不同產(chǎn)品的通用性，從設(shè)計(jì)上全面考慮到產(chǎn)品的 系列化及標(biāo)準(zhǔn)化。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能 認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視 為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種高效分流的蒸發(fā)器，其特征在于包括U形的翅片(1)，所述翅片(1)內(nèi)設(shè)有U 形管O)，所述U形管( 連接有分液管(3)，所述分液管C3)連接有分液器G)，所述分液 器⑷連接有電子膨脹閥接管(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效分流的蒸發(fā)器，其特征在于所述U形管(2)至少有二根。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效分流的蒸發(fā)器，其特征在于所述U形管( 沿所述翅 片(1)上下疊加分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效分流的蒸發(fā)器，其特征在于所述U形管( 有六根。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效分流的蒸發(fā)器，其特征在于所述翅片(1)設(shè)有風(fēng)機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效分流的蒸發(fā)器，其特征在于所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述翅片 (1)的中部。
7.一種熱泵，其特征在于包括壓縮機(jī)、冷凝器和如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的蒸 發(fā)器，所述蒸發(fā)器、壓縮機(jī)和冷凝器依次循環(huán)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱泵，其特征在于所述電子膨脹閥接管( 連接有電子膨 脹閥，所述電子膨脹閥與所述冷凝器連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱泵，其特征在于所述U形管( 與所述壓縮機(jī)連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及熱泵，尤其涉及熱泵中的一種高效分流的蒸發(fā)器及具有該蒸發(fā)器的熱泵。本實(shí)用新型提供了一種高效分流的蒸發(fā)器，包括U形的翅片，所述翅片內(nèi)設(shè)有U形管，所述U形管連接有分液管，所述分液管連接有分液器，所述分液器連接有電子膨脹閥接管。本實(shí)用新型還提供了一種具有該蒸發(fā)器的熱泵。本實(shí)用新型的有益效果是提高了蒸發(fā)器的分流效果，提高了換熱效果。
文檔編號(hào)F25B39/02GK201844621SQ20102059844
公開日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月9日
發(fā)明者呂佳, 楊祥鋒 申請(qǐng)人:深圳市寶誠(chéng)新能源有限公司