專利名稱：螺桿式液體冷卻機組的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及制冷設備，具體地指一種以鹽水、乙醇或堿水為載冷劑的螺桿式 液體冷卻機組。
背景技術：
工業(yè)制冷用螺桿式液體冷卻機組一般由螺桿式制冷壓縮機、電動機、聯(lián)軸器、油分 離器、油冷卻器、冷凝器、貯液器、經(jīng)濟器、氣液分離器、蒸發(fā)器、油蒸餾器等組成。其工作原 理為螺桿式制冷壓縮機從氣液分離器中吸入低溫低壓制冷劑蒸汽，將其壓縮成為高溫高 壓制冷劑蒸汽后排到油分離器中。在油分離器中，高溫高壓制冷劑與其攜帶的潤滑油分離 開，潤滑油進入油冷卻器，然后通過油路系統(tǒng)進入壓縮機完成油路循環(huán)。高溫高壓制冷劑 蒸汽進入冷凝器，在冷凝器中高溫高壓制冷劑蒸汽與冷卻介質進行熱交換被冷卻為高壓液 體，隨后高壓液體進入貯液器。高壓液體從貯液器出來到經(jīng)濟器中被冷卻為高壓過冷液體。 高壓過冷液體經(jīng)過節(jié)流裝置后成為低溫低壓液體，低溫低壓液體進入蒸發(fā)撬塊。在蒸發(fā)撬 塊中，低溫低壓液體與載冷劑進行熱交換，低壓低溫液體吸收熱量沸騰蒸發(fā)成為汽體，載冷 劑放出熱量，溫度降低，從而實現(xiàn)了制冷的目的。蒸發(fā)撬塊中的制冷劑汽體被螺桿式壓縮機 吸入，從而完成了 一個制冷循環(huán)。目前，已有的螺桿式液體冷卻機組通常包含冷凝貯液機組和蒸發(fā)撬塊兩部分，其 中冷凝貯液機組包含壓縮機、電動機、聯(lián)軸器、油分離器、油冷卻器、冷凝器、貯液器、經(jīng)濟 器。壓縮機與電動機布置在油分離器上；經(jīng)濟器放置在油冷卻器上；冷凝器通過支座安置 在貯液器上。油分離器、油冷卻器和貯液器放置在一個公共底座上，組成經(jīng)濟器螺桿式冷凝 貯液機組；氣液分離器、油蒸餾器通過支座安置在蒸發(fā)器上并組成蒸發(fā)撬塊。因冷卻機組寬 度超過運輸要求，需要將冷凝貯液機組和蒸發(fā)撬塊分開運輸?shù)接脩衄F(xiàn)場，然后再完成冷凝 貯液機組和蒸發(fā)撬塊中間管路的連接。此結構占地面積大，管路安裝復雜。由此可見，上述傳統(tǒng)的螺桿式液體冷卻機組分為冷凝貯液機組和蒸發(fā)撬塊兩部 分，體積笨重龐大，同時其組成設備較多，整個系統(tǒng)又只能分散安裝，占據(jù)較大的建筑面積， 設備投資費用、土地建設費用高。
發(fā)明內容本實用新型的目的就是要提供一種設備組成精簡、布局緊湊合理、且設備占地面 積小、投入費用少的螺桿式液體冷卻機組。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設計的螺桿式液體冷卻機組，包括壓縮機及其聯(lián) 軸器和電動機、油分離器、油冷卻器、油泵、經(jīng)濟器、油蒸餾器、熱虹吸蒸發(fā)器、冷凝貯液器以 及氣液分離器，各部件通過管道和閥門相連接。所述壓縮機及其聯(lián)軸器和電動機設置在油 分離器上。所述氣液分離器通過分離器支座放置在冷凝貯液器上。所述冷凝貯液器通過冷 凝貯液器支座放置在熱虹吸蒸發(fā)器上；所述油蒸餾器通過蒸餾器支座放置在熱虹吸蒸發(fā)器 上；所述油冷卻器和經(jīng)濟器分別通過冷卻器連接板和經(jīng)濟器連接板放置在熱虹吸蒸發(fā)器旁側；所述油分離器和熱虹吸蒸發(fā)器安放在公共底座上。進一步地，所述油冷卻器和經(jīng)濟器均采用換熱效率高、結構緊湊、占地面積小的板 式換熱器。本實用新型的優(yōu)點在于所設計的螺桿式液體冷卻機組包含的螺桿式壓縮機、電 動機、油分離器、油冷卻器、冷凝貯液器、經(jīng)濟器、氣液分離器、熱虹吸蒸發(fā)器等組件全部安 裝在一個公共底座上，設備組成精簡，布局緊湊合理，且設備占地面積小，可以整體運輸?shù)?使用現(xiàn)場，投入費用少。特備是當其采用板式油冷卻器和板式經(jīng)濟器時，其換熱效率更高。

圖1為本實用新型的螺桿式液體冷卻機組的工作流程圖。圖2為本實用新型的螺桿式液體冷卻機組的主視結構示意圖。圖3為圖2的左視結構示意圖。圖4為圖2的后視結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述如圖1 4所示，本實用新型的螺桿式液體冷卻機組包括壓縮機1及其聯(lián)軸器2 和電動機4、油分離器11、油冷卻器5、油泵3、經(jīng)濟器6、油蒸餾器7、熱虹吸蒸發(fā)器8、冷凝 貯液器9、氣液分離器10，各部件通過管道和閥門相連接。其各部分組成的安裝結構是這樣 的壓縮機1及其聯(lián)軸器2和電動機4設置在油分離器11上；氣液分離器10通過分離器支 座13放置在冷凝貯液器9上；冷凝貯液器9通過冷凝貯液器支座12放置在熱虹吸蒸發(fā)器 8上；油蒸餾器7通過蒸餾器支座14放置在熱虹吸蒸發(fā)器8上；油冷卻器5和經(jīng)濟器6均 采用板式換熱器，分別通過冷卻器連接板15和經(jīng)濟器連接板16焊接放置在熱虹吸蒸發(fā)器 8旁側；油分離器11和熱虹吸蒸發(fā)器8安放在公共底座17上。本螺桿式液體冷卻機組的工作原理為壓縮機1從氣液分離器10中吸入低溫低壓 的制冷劑蒸汽，經(jīng)壓縮后高溫高壓制冷劑蒸汽再經(jīng)油分離器11分離，分離后的高溫高壓制 冷劑蒸汽由排氣止回截止閥進入到冷凝貯液器9。在冷凝貯液器9中，制冷劑蒸汽被冷卻水 冷凝成制冷劑液體，制冷劑液體經(jīng)干燥過濾器過濾后通過兩路送入經(jīng)濟器6中，其中一路 制冷劑液體節(jié)流后進入經(jīng)濟器6，在經(jīng)濟器6中節(jié)流后制冷劑液體吸收另一部分直接進入 的制冷劑液體的熱量而沸騰蒸發(fā)，蒸發(fā)的制冷劑蒸汽進入壓縮機1的補氣口 ；另一路進入 經(jīng)濟器6的制冷劑液體與被節(jié)流后的制冷劑換熱后成為過冷液體。過冷液體進入氣液分離 器10成低溫低壓液體，氣液分離器10向熱虹吸蒸發(fā)器8提供飽和狀態(tài)的液體，在熱虹吸蒸 發(fā)器8中，經(jīng)氣液分離器10 二次過冷的制冷劑液體吸收載冷劑的熱量而沸騰蒸發(fā)，通過密 度改變而引起的熱虹吸現(xiàn)象回到氣液分離器10，所得制冷劑飽和蒸汽經(jīng)氣液分離器10分 離后被壓縮機1吸入，完成制冷循環(huán)。此外，在冷凝貯液器9中通過截止閥分一路高壓高溫制冷劑蒸汽進入油蒸餾器7。 油蒸餾器7的作用是將積存在氣液分離器10的冷凍機油和制冷劑液體通過電加熱器或冷 凝貯液器9的高溫高壓蒸汽進行加熱將其分離，然后分別回到壓縮機1中。即可以根據(jù)機 組運行情況打開此路，將積存在油蒸餾器7內的冷凍機油和制冷劑混合物分離后分別回到
4壓縮機1中。 管路安裝方面熱虹吸蒸發(fā)器8分別在二個封頭上開孔，一個封頭開出氣口，通過 管道與氣液分離器10進氣口相連；另一個封頭開進液口，與氣液分離器10出液口通過管道 相連。這樣，在熱虹吸蒸發(fā)器8的出氣口和進液口可省掉二個管箱，縮短了熱虹吸蒸發(fā)器8 的長度，減少了制冷劑的充注量。在氣液分離器10的中間位置下方開設出氣口，與壓縮機1 的進氣口用管道相連，縮短了管道長度。設置氣液分離器10的出油口與油蒸餾器7的進油 口的連接管道，用于回收氣液分離器10中的冷凍機油，從而提高了熱虹吸蒸發(fā)器8的換熱 效果。設置管道連接經(jīng)濟器6的出液口與氣液分離器10的進液口，氣液分離器10將不斷 地吸入經(jīng)濟器6過冷的液體制冷劑。冷凝貯液器9進氣口與油分離器11的出氣口用管道 連接，冷凝貯液器9出液口通過與經(jīng)濟器6進液口相連的管道進行供液，經(jīng)濟器6進液后， 一路通過管道向氣液分離器10提供過冷液體制冷劑；另一路通過管道回氣至壓縮機1的補 氣口，增大壓縮機1的制冷劑流量。冷凝貯液器9出氣口排出的熱源氣體通過管道連接油 蒸餾器7進氣口，油蒸餾器7分離的制冷劑氣體和油氣分別通過二路管道與氣液分離器10 的出氣口與壓縮機1的吸氣口之間的管道相連，油分離器11出油口與油冷卻器5進油口用 管道相連，油冷卻器5通過油泵3和管道閥門連接壓縮機1。
權利要求1.一種螺桿式液體冷卻機組，包括壓縮機⑴及其聯(lián)軸器⑵和電動機G)、油分離 器(11)、油冷卻器(5)、油泵(3)、經(jīng)濟器(6)、油蒸餾器(7)、熱虹吸蒸發(fā)器(8)、冷凝貯液 器(9)、氣液分離器(10)，各部件通過管道和閥門相連接，其特征在于所述壓縮機(1)及其 聯(lián)軸器(2)和電動機(4)設置在油分離器(11)上；所述氣液分離器(10)通過分離器支座 (13)放置在冷凝貯液器(9)上；所述冷凝貯液器(9)通過冷凝貯液器支座(1 放置在熱 虹吸蒸發(fā)器⑶上；所述油蒸餾器(7)通過蒸餾器支座(14)放置在熱虹吸蒸發(fā)器⑶上； 所述油冷卻器( 和經(jīng)濟器(6)分別通過冷卻器連接板(1 和經(jīng)濟器連接板(16)放置在 熱虹吸蒸發(fā)器(8)旁側；所述油分離器(11)和熱虹吸蒸發(fā)器(8)安放在公共底座(17)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的螺桿式液體冷卻機組，其特征在于所述油冷卻器( 為板 式換熱器。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的螺桿式液體冷卻機組，其特征在于所述經(jīng)濟器(6)為 板式換熱器。
專利摘要本實用新型公開了一種螺桿式液體冷卻機組，包括壓縮機及其聯(lián)軸器和電動機、油分離器、油冷卻器、油泵、經(jīng)濟器、油蒸餾器、熱虹吸蒸發(fā)器、冷凝貯液器以及氣液分離器，各部件通過管道和閥門相連接。所述壓縮機及其聯(lián)軸器和電動機設置在油分離器上。所述氣液分離器通過分離器支座放置在冷凝貯液器上。所述冷凝貯液器通過冷凝貯液器支座放置在熱虹吸蒸發(fā)器上；所述油蒸餾器通過蒸餾器支座放置在熱虹吸蒸發(fā)器上；所述油冷卻器和經(jīng)濟器分別通過冷卻器連接板和經(jīng)濟器連接板放置在熱虹吸蒸發(fā)器旁側；所述油分離器和熱虹吸蒸發(fā)器安放在公共底座上。其全部組成均安裝在公共底座上，設備組成精簡、布局緊湊合理、占地面積小，可以整體運輸?shù)绞褂矛F(xiàn)場。
文檔編號F25B1/047GK201858811SQ20102057554
公開日2011年6月8日 申請日期2010年10月22日 優(yōu)先權日2010年10月22日
發(fā)明者丁杰, 夏航, 李軍, 金國民, 霍正齊, 高翔 申請人:武漢新世界制冷工業(yè)有限公司