專利名稱：一種空氣源噴氣增焓熱泵熱水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及熱水裝置，具體說是一種空氣源噴氣增焓熱泵熱水器。
背景技術(shù)：
節(jié)能是我國經(jīng)濟和社會發(fā)展的一項長遠戰(zhàn)略方針，也是當(dāng)前一項極為緊迫的任 務(wù)。為推動全社會開展節(jié)能降耗，緩解能源瓶頸制約，建設(shè)節(jié)能型社會，促進經(jīng)濟社會可持 續(xù)發(fā)展，實現(xiàn)全面建設(shè)小康社會的宏偉目標(biāo)，國家發(fā)改委制定了《節(jié)能中長期專項規(guī)劃》。規(guī) 劃明確闡述了我國目前的能源利用現(xiàn)狀，節(jié)能工作面臨的形勢和任務(wù)，節(jié)能的指導(dǎo)思想、原 則和目標(biāo)，節(jié)能的重點領(lǐng)域和重點工程，以及保障措施。能源危機正越來越嚴(yán)重地制約著我 國國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，近幾年全國各地爆發(fā)的“電荒”讓我們清楚地認(rèn)識到這一問題的嚴(yán) 重性，因此，節(jié)能項目的開展已經(jīng)刻不容緩。目前我國熱泵熱水器市場上普遍銷售的主要是空氣源熱泵熱水器和水源熱泵熱 水器兩種。常規(guī)氣候下，環(huán)境溫度遠高于水溫，產(chǎn)生同樣溫度熱水所消耗的功率要比水源熱 泵熱水器要低的多。而在我國北方地區(qū)，冬天寒冷季節(jié)環(huán)境溫度均在_15°C左右，而水溫普 遍保持在10°C以下，且北方冬季一般持續(xù)4個月之久，產(chǎn)生同樣溫度熱水所消耗的功率要 比水源熱泵熱水器要高的多。雖然在春、夏、秋三個季節(jié)，空氣源熱泵熱水器在北方仍然能 滿足使用要求，但是在寒冷的冬季，卻因為消耗功率過高，讓人望而生畏，也就是說空氣源 熱泵熱水器在北方不能滿足全年的使用要求，在使用和節(jié)能方面受到極大的限制，更使空 氣源熱泵熱水器在北方的推廣面臨嚴(yán)峻考驗。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種空氣源噴氣增焓熱 泵熱水器，針對空氣源熱泵熱水器在北方不能滿足全年的使用要求問題，對空氣源熱泵機 組進行了改造，確保空氣源熱泵機組在北方能全年全天候使用。為達到以上目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是一種空氣源噴氣增焓熱泵熱水器，其特征在于，包括含有制冷系統(tǒng)和配套控制器 17的主機，所述制冷系統(tǒng)包括冷凝器4和四通閥3，所述控制器采用單片機，蓄熱保溫水箱13，其上、下部分別設(shè)有熱水循環(huán)管15，上部的熱水循環(huán)管15與冷凝器4的熱水出水口連接，下部的熱水循環(huán)管15通過循環(huán)水泵14與冷凝器4的熱水進水口連接，控制器17通過水箱溫度傳感器20獲取蓄熱保溫水箱13的水溫信息；四通閥3的C向接冷凝器4進氣口，四通閥3的D向經(jīng)過高壓開關(guān)2接噴氣增焓壓縮機1排氣管，四通閥3的S向經(jīng)過汽液分離器11、低壓開關(guān)12接噴氣增焓壓縮機1吸氣口，四通閥3的E向接蒸發(fā)器10出氣口，冷凝器4制冷劑出口通過經(jīng)濟器8分別和蒸發(fā)器10進液口、噴氣增焓壓縮機1的輔助進氣口通過管路連通。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，冷凝器4制冷劑出口依次經(jīng)過儲液器5、干燥過濾器6 后分為主管路和輔管路兩條管路，主管路直接連接到經(jīng)濟器8的主路入口，經(jīng)濟器8的主路出口經(jīng)過主膨脹閥9后 連接到蒸發(fā)器10的進液口，輔管路經(jīng)過電磁膨脹閥7連接到經(jīng)濟器8的輔路入口，經(jīng)濟器8的輔路出口連接 到壓縮機1噴氣增焓壓縮機1的輔助進氣口。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，蒸發(fā)器10為翅片式蒸發(fā)器，且配套有風(fēng)機16。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，蓄熱保溫水箱13采用非承壓結(jié)構(gòu)，其進水管路通過進 水電磁閥與自來水管網(wǎng)連接。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，蒸發(fā)器10的盤管上設(shè)有與控制器17連接的盤管溫度 傳感器19。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，控制器17與環(huán)境溫度傳感器18連接。本實用新型所述的空氣源噴氣增焓熱泵熱水器，增加排氣量，降低排氣溫度，提升 制熱能力；從而有效地降低了機組的功耗，提高了機組的COP值。是具有適用范圍廣、可靠 性高、節(jié)能等優(yōu)點的全季節(jié)、全天候的熱水供應(yīng)系統(tǒng)。

本實用新型有如下附圖圖1空氣源噴氣增焓熱泵熱水器的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記1、噴氣增焓壓縮機，2、高壓開關(guān)，3、四通閥，4、冷凝器，5、儲液器，6、干燥過濾器， 7、電磁膨脹閥，8、經(jīng)濟器，9、主膨脹閥，10、蒸發(fā)器，11、汽液分離器，12、低壓開關(guān)，13、蓄熱 保溫水箱，14、循環(huán)水泵，15、熱水循環(huán)管，16、風(fēng)機，17、控制器，18、環(huán)境溫度傳感器，19、盤 管溫度傳感器，20、水箱溫度傳感器。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。本實用新型涉及一種空氣源熱泵熱水器，屬于能源類供熱技術(shù)領(lǐng)域，對現(xiàn)有空氣 源熱泵熱水器的熱水供給系統(tǒng)做了改進，具體說是對現(xiàn)有的空氣源熱泵熱水器的逆卡諾循 環(huán)系統(tǒng)上做了 “噴氣增焓”的技術(shù)改進，給出了一種新型結(jié)構(gòu)的、節(jié)能環(huán)保型的熱水裝置。圖1為本實用新型所述的空氣源噴氣增焓熱泵熱水器的結(jié)構(gòu)示意圖，制冷循環(huán)過 程沿實線箭頭方向循環(huán)，實線箭頭代表制冷劑流向，虛線箭頭代表熱水流向。本實用新型包 括含有制冷系統(tǒng)和配套控制器17的主機，所述制冷系統(tǒng)包括冷凝器4和四通閥3，所 述控制器采用單片機，為了保證客戶在使用過程中的的安全性、高效性和可靠性，采用控制 器對系統(tǒng)進行自動控制，所有的控制功能由單片機來實現(xiàn)，操作十分方便；蓄熱保溫水箱13，其上、下部分別設(shè)有熱水循環(huán)管15，上部的熱水循環(huán)管15與冷凝器4的熱水出水口連接，[0034]下部的熱水循環(huán)管15通過循環(huán)水泵14與冷凝器4的熱水進水口連接，控制器17通過水箱溫度傳感器20獲取蓄熱保溫水箱13的水溫信息；四通閥3的C向接冷凝器4進氣口，四通閥3的D向經(jīng)過高壓開關(guān)2接噴氣增焓壓縮機1排氣管，四通閥3的S向經(jīng)過汽液分離器11、低壓開關(guān)12接噴氣增焓壓縮機1吸氣口，四通閥3的E向接蒸發(fā)器10出氣口，冷凝器4制冷劑出口通過經(jīng)濟器8分別和蒸發(fā)器10進液口、噴氣增焓壓縮機1的 輔助進氣口通過管路連通。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，冷凝器4制冷劑出口依次經(jīng)過儲液器5、干燥過濾器6 后分為主管路和輔管路兩條管路，主管路直接連接到經(jīng)濟器8的主路入口，經(jīng)濟器8的主路出口經(jīng)過主膨脹閥9后 連接到蒸發(fā)器10的進液口，輔管路經(jīng)過電磁膨脹閥7連接到經(jīng)濟器8的輔路入口，經(jīng)濟器8的輔路出口連接 到壓縮機1噴氣增焓壓縮機1的輔助進氣口。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，蒸發(fā)器10為翅片式蒸發(fā)器，且配套有風(fēng)機16。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，蓄熱保溫水箱13采用非承壓結(jié)構(gòu)，其進水管路通過進 水電磁閥與自來水管網(wǎng)連接(圖中未示出)。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，蒸發(fā)器10的盤管上設(shè)有與控制器17連接的盤管溫度 傳感器19。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，控制器17與環(huán)境溫度傳感器18連接。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，控制器的輸入部分包括環(huán)境溫度傳感器、盤管溫度傳 感器、水箱溫度傳感器；控制器的輸出用于控制以下部件循環(huán)水泵14、噴氣增焓壓縮機1、風(fēng)機16、四通 閥3、電磁膨脹閥7。本實用新型在空氣源熱泵熱水器的基礎(chǔ)上，采用了噴氣增焓壓縮機、經(jīng)濟器、電磁 膨脹閥等相關(guān)制冷配件以極為緊湊的結(jié)構(gòu)形式組合起來。具體工作過程如下當(dāng)環(huán)境溫度小于或等于設(shè)定溫度時，電磁膨脹閥7開啟，制冷劑由噴氣增焓壓縮 機1壓縮成高溫高壓氣體并進入四通閥3的D向，再從四通閥的C向進入冷凝器4，在冷凝 器4中將熱量傳遞給載熱介質(zhì)對水進行加熱后變?yōu)楦邏褐评鋭┮后w；從冷凝器4出來的高壓制冷劑液體經(jīng)儲液器5、干燥過濾器6后分為兩路主路和 輔路；主路的制冷劑直接進入經(jīng)濟器8內(nèi)，輔路的制冷劑經(jīng)過電磁膨脹閥7節(jié)流降壓后 變?yōu)闅庖夯旌衔锖笠策M入經(jīng)濟器內(nèi)，二者在經(jīng)濟器中產(chǎn)生熱交換，輔路的制冷劑液體吸熱 后變?yōu)闅怏w，被噴氣增焓壓縮機1的輔助進氣口吸入；主路的制冷劑放熱變?yōu)檫^冷液體通過主膨脹閥9節(jié)流降壓后進入蒸發(fā)器10 ；在蒸發(fā)器內(nèi)，主路的制冷劑吸收低溫環(huán)境中的熱量而變?yōu)榈蛪簹怏w進入四通閥3 的E向，再從四通閥3的S向出來后被噴氣增焓壓縮機1吸氣口吸入；主路和輔路的制冷劑在噴氣增焓壓縮機1工作腔內(nèi)混合，再進一步壓縮后排出，構(gòu)成封閉的工作循環(huán)回路。當(dāng)環(huán)境溫度大于設(shè)定溫度時，電磁膨脹閥7關(guān)閉，制冷劑由噴氣增焓壓縮機1壓縮 成高溫高壓氣體進入四通閥3的D向，再從四通閥C向進入冷凝器4，在冷凝器4中將熱量 傳遞給載熱介質(zhì)對水進行加熱后變?yōu)楦邏褐评鋭┮后w；從冷凝器出來的高壓制冷劑液體經(jīng)儲液器5、干燥過濾器6后，從經(jīng)濟器8送到主 膨脹閥9，制冷劑液體通過主膨脹閥9節(jié)流降壓后進入蒸發(fā)器10，在蒸發(fā)器內(nèi)，制冷劑吸收 低溫環(huán)境中的熱量而變?yōu)榈蛪簹怏w進入四通閥3的E向，再從四通閥3的S向出來后被壓 縮機吸氣口吸入。進行壓縮后排出，構(gòu)成封閉的工作循環(huán)回路。其優(yōu)點是增加排氣量，降低排氣溫度，提升制熱能力；從而有效地降低了機組的 功耗，提高了機組的COP值。是具有適用范圍廣、可靠性高、節(jié)能等優(yōu)點的全季節(jié)、全天候的 熱水供應(yīng)系統(tǒng)。
權(quán)利要求一種空氣源噴氣增焓熱泵熱水器，其特征在于，包括含有制冷系統(tǒng)和配套控制器(17)的主機，所述制冷系統(tǒng)包括冷凝器(4)和四通閥(3)，所述控制器采用單片機，蓄熱保溫水箱(13)，其上、下部分別設(shè)有熱水循環(huán)管(15)，上部的熱水循環(huán)管(15)與冷凝器(4)的熱水出水口連接，下部的熱水循環(huán)管(15)通過循環(huán)水泵(14)與冷凝器(4)的熱水進水口連接，控制器(17)通過水箱溫度傳感器(20)獲取蓄熱保溫水箱(13)的水溫信息；四通閥(3)的C向接冷凝器(4)進氣口，四通閥(3)的D向經(jīng)過高壓開關(guān)(2)接噴氣增焓壓縮機(1)排氣管，四通閥(3)的S向經(jīng)過汽液分離器(11)、低壓開關(guān)(12)接噴氣增焓壓縮機(1)吸氣口，四通閥(3)的E向接蒸發(fā)器(10)出氣口，冷凝器(4)制冷劑出口通過經(jīng)濟器(8)分別和蒸發(fā)器(10)進液口、噴氣增焓壓縮機(1)的輔助進氣口通過管路連通。
2.如權(quán)利要求1所述的空氣源噴氣增焓熱泵熱水器，其特征在于冷凝器(4)制冷劑 出口依次經(jīng)過儲液器(5)、干燥過濾器(6)后分為主管路和輔管路兩條管路，主管路直接連接到經(jīng)濟器(8)的主路入口，經(jīng)濟器(8)的主路出口經(jīng)過主膨脹閥(9) 后連接到蒸發(fā)器(10)的進液口，輔管路經(jīng)過電磁膨脹閥(7)連接到經(jīng)濟器(8)的輔路入口，經(jīng)濟器(8)的輔路出口連 接到壓縮機(1)噴氣增焓壓縮機(1)的輔助進氣口。
3.如權(quán)利要求1或2所述的空氣源噴氣增焓熱泵熱水器，其特征在于蒸發(fā)器(10)為 翅片式蒸發(fā)器，且配套有風(fēng)機(16)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的空氣源噴氣增焓熱泵熱水器，其特征在于蓄熱保溫水箱 (13)采用非承壓結(jié)構(gòu)，其進水管路通過進水電磁閥與自來水管網(wǎng)連接。
5.如權(quán)利要求1或2所述的空氣源噴氣增焓熱泵熱水器，其特征在于蒸發(fā)器(10)的 盤管上設(shè)有與控制器(17)連接的盤管溫度傳感器(19)。
6.如權(quán)利要求1或2所述的空氣源噴氣增焓熱泵熱水器，其特征在于控制器(17)與 環(huán)境溫度傳感器(18)連接。
專利摘要本實用新型涉及一種空氣源噴氣增焓熱泵熱水器，包括含有制冷系統(tǒng)和配套控制器的主機，所述制冷系統(tǒng)包括冷凝器和四通閥，蓄熱保溫水箱與冷凝器間為熱水循環(huán)管路；四通閥的C向接冷凝器進氣口，四通閥的D向經(jīng)過高壓開關(guān)接噴氣增焓壓縮機排氣管，四通閥的S向經(jīng)過汽液分離器、低壓開關(guān)接噴氣增焓壓縮機吸氣口，四通閥的E向接蒸發(fā)器出氣口，冷凝器制冷劑出口通過經(jīng)濟器分別和蒸發(fā)器進液口、噴氣增焓壓縮機的輔助進氣口通過管路連通。本實用新型，增加排氣量，降低排氣溫度，提升制熱能力；從而有效地降低了機組的功耗，提高了機組的COP值。是具有適用范圍廣、可靠性高、節(jié)能等優(yōu)點的全季節(jié)、全天候的熱水供應(yīng)系統(tǒng)。
文檔編號F25B41/06GK201757505SQ20102028350
公開日2011年3月9日 申請日期2010年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月6日
發(fā)明者倪友清, 白韡 申請人:寧波奧克斯空調(diào)有限公司