專利名稱：絲管式蒸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于制冷裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種絲管式蒸發(fā)器。
背景技術(shù)：
蒸發(fā)器從其結(jié)構(gòu)所表現(xiàn)出的形式大致可分為以下五類一是板式蒸發(fā)器，所謂 的板式蒸發(fā)器是將蒸發(fā)管敷設(shè)于蒸發(fā)板上，典型的結(jié)構(gòu)如CN2123041U提出的組合可調(diào)式 蒸發(fā)器和CN2171822Y提供的裝有套管的管板式蒸發(fā)器；二是管式蒸發(fā)器，所謂的管式蒸 發(fā)器是由單純的蒸發(fā)管彎曲而成，如CN2793647Y推薦的改進(jìn)的冰箱冷柜蒸發(fā)器；三是介 于板式蒸發(fā)器與絲管式蒸發(fā)器之間的絲板式蒸發(fā)器，代表性的例子如CN2722143Y介紹的 帶絲板式結(jié)構(gòu)蒸發(fā)器的冰箱；四是翅片式蒸發(fā)器，例如CN201322474Y披露的冰箱用蒸發(fā) 器以及CN101718481A揭示的一種翅片蒸發(fā)器；五是為業(yè)界器重的絲管式蒸發(fā)器，例如由 CN2121000U、CN2342330Y、CN2359635Y 以及 CN2322097Y 公諸的絲管式蒸發(fā)器。近幾年來，絲管式蒸發(fā)器的應(yīng)用不斷擴(kuò)大，這是由于絲管式蒸發(fā)器具有蒸發(fā)面積 大、蒸發(fā)效率高、制造成本低和制造工藝簡單的緣故。但是，絲管式蒸發(fā)器也有缺憾，那就 是除霜依賴于外界環(huán)境，更具體地講，當(dāng)要對(duì)蒸發(fā)管表面結(jié)集的冰霜去除時(shí)，通常打開冷 凍室的門，外界空氣與蒸發(fā)器換熱，使結(jié)集在蒸發(fā)器表面的冰霜融化。這種原始的除霜方式 雖然能夠起到除霜作用，即達(dá)到除霜目的，但是除霜過程長，影響制冷裝置的工作效率。此 外，在業(yè)界還存在一種偏見，即偏面認(rèn)為絲管式蒸發(fā)器難以甚至不可能通過配備電加熱元 件幫助除霜，因?yàn)殡娂訜嵩o法整體地或稱自始自終地伴隨于彎曲的蒸發(fā)管，技術(shù)設(shè)計(jì) 即結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上存在難度。針對(duì)上述絲管式蒸發(fā)器存在除霜的困惑，本申請(qǐng)人進(jìn)行了積極的探索，并且找到 了解決問題的辦法，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種既能實(shí)現(xiàn)對(duì)蒸發(fā)管快速除霜，又能保障增大蒸發(fā) 面積并且還可增強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)的堅(jiān)固性的絲管式蒸發(fā)器。本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來完成的，一種絲管式蒸發(fā)器，包括迂回曲折的并且呈 蛇形曲折的蒸發(fā)管和以柵格狀結(jié)合在蒸發(fā)管的至少一側(cè)的金屬絲，其特征在于在所述蒸 發(fā)管的外壁上結(jié)合有與蒸發(fā)管的曲折形態(tài)相同的并且自始自終伴隨蒸發(fā)管的電熱線管，電 熱線管內(nèi)穿設(shè)有電熱線。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的金屬絲與所述蒸發(fā)管構(gòu)成十字交
T曰O在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的金屬絲為鐵絲，相鄰金屬絲之間 的間距為2. 5-10mm,并且金屬絲的直徑為0. 4-0. 6mm。在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的蒸發(fā)管為表面具有鍍銅層的鐵管。[0010]在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的電熱線管為表面具有鍍銅層的鐵管。在本實(shí)用新型的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的電熱線由絕緣被覆層和導(dǎo)體構(gòu) 成，絕緣被覆層被覆在導(dǎo)體外。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案由于將穿設(shè)有電熱線的電熱線管始終伴隨于蒸發(fā)管， 因此當(dāng)要除霜時(shí)，只要接通電熱線的電源，由電熱線對(duì)電熱線管加熱，由電熱線管使結(jié)集在 蒸發(fā)管的表面的冰霜融化，除霜時(shí)間短，整體除霜效果好；當(dāng)蒸發(fā)管處于工作狀態(tài)，則由電 熱線管起到增大蒸發(fā)面積的作用；此外，電熱線管對(duì)蒸發(fā)管具有良好的增強(qiáng)作用，使整體結(jié) 構(gòu)堅(jiān)固。

圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。圖2為圖1的A部放大圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)見圖1和圖2，給出的蒸發(fā)管1以迂回曲折的形態(tài)并且以蛇形曲折，在本實(shí)施 例中，蒸發(fā)管1的迂回曲折的曲折數(shù)目不需要限定，因?yàn)?，其可以根?jù)制冷裝置如冰箱、冷 凍冷藏展示柜或冷凍箱的規(guī)格的不同而變化(增減)，每一個(gè)曲折的大小是相同的。蒸發(fā) 管1優(yōu)選使用表面具有鍍銅層的鐵管，即在鐵管的表面鍍覆銅層。在本實(shí)施例中，金屬絲2 有兩幅，各自以點(diǎn)焊的方式分別固定于蒸發(fā)管1的上側(cè)和下側(cè)。更具體地講，以目前由圖1 所示的位置狀態(tài)為例，蒸發(fā)管1的朝向上的一側(cè)的表面以柵格狀態(tài)固定有(點(diǎn)焊固定)一 組金屬絲2，蒸發(fā)管1的朝向下的一側(cè)的表面同樣以柵格狀態(tài)點(diǎn)焊固定一組金屬絲2，位于 蒸發(fā)管1的上、下側(cè)的金屬絲2彼此對(duì)應(yīng)，各相鄰金屬絲2之間的間距優(yōu)選為2. 5-10mm，較 好地為2. 5-8mm，更好地為3_6mm，最好為5mm，本實(shí)施例選擇5mm。金屬絲2的直徑優(yōu)選為 0. 4-0. 6mm,本實(shí)施例選擇0. 5mm。由圖1所示，由鐵絲充任的金屬絲2與蒸發(fā)管1之間構(gòu)成 十字交錯(cuò)關(guān)系。請(qǐng)繼續(xù)見圖1和圖2，在蒸發(fā)管1的外壁上并且與蒸發(fā)管1的曲折形狀相同地結(jié) 合有電熱線管3，電熱線管3自始自終地伴隨于蒸發(fā)管1，也就是說，電熱線管3自蒸發(fā)管1 的一端連續(xù)到蒸發(fā)管1的另一端。在本實(shí)施例中，電熱線管3采用表面鍍銅層的鐵管。由 圖1和圖2所示，蒸發(fā)管1的朝向外的管壁和朝向內(nèi)的管壁均結(jié)合有電熱線管3，也就是說 蒸發(fā)管1的壁體的對(duì)應(yīng)外壁均固設(shè)有電熱線管3。在電熱線管3的管腔內(nèi)穿設(shè)由絕緣被覆 層311及導(dǎo)體312構(gòu)成的電熱線31，絕緣被覆層311包覆在導(dǎo)體312外。電熱線管3至少具有以下三個(gè)作用一是當(dāng)蒸發(fā)管1處于蒸發(fā)狀態(tài)，即處于工作狀 態(tài)，那么由電熱線管3幫助金屬絲2 —起起到擴(kuò)大蒸發(fā)面積的作用；二是當(dāng)要對(duì)結(jié)集在蒸發(fā) 管1上的冰霜去除時(shí)，則由電熱線管3起除霜作用；三是電熱線管3與金屬絲2共同起到增 進(jìn)蒸發(fā)管1的堅(jiān)固穩(wěn)定的效果。工作時(shí)，蒸發(fā)管1中的制冷劑經(jīng)過濾器4進(jìn)入冷凝器，經(jīng)冷凝器進(jìn)入壓縮機(jī)，經(jīng)壓 縮機(jī)進(jìn)入貯液管，經(jīng)貯液管進(jìn)入蒸發(fā)管1，形成循環(huán)。當(dāng)要對(duì)蒸發(fā)管1除霜時(shí)，只要接通電熱線31的電源，由電熱線31發(fā)出的熱傳遞給電熱線管3，進(jìn)而由電熱線管3對(duì)蒸發(fā)管1傳遞熱，使蒸發(fā)管1表面的冰霜快速融化?？傊?， 本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案解決了人們渴望解決而始終未能解決的技術(shù)問題，使絲管式蒸 發(fā)器的應(yīng)用更受業(yè)界的青睞。
權(quán)利要求一種絲管式蒸發(fā)器，包括迂回曲折的并且呈蛇形曲折的蒸發(fā)管(1)和以柵格狀結(jié)合在蒸發(fā)管(1)的至少一側(cè)的金屬絲(2)，其特征在于在所述蒸發(fā)管(1)的外壁上結(jié)合有與蒸發(fā)管(1)的曲折形態(tài)相同的并且自始自終伴隨蒸發(fā)管(1)的電熱線管(3)，電熱線管(3)內(nèi)穿設(shè)有電熱線(31)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲管式蒸發(fā)器，其特征在于所述的金屬絲(2)與所述蒸發(fā)管 (1)構(gòu)成十字交錯(cuò)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絲管式蒸發(fā)器，其特征在于所述的金屬絲(2)為鐵絲，相 鄰金屬絲之間的間距為2. 5-10mm,并且金屬絲⑵的直徑為0. 4-0. 6mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絲管式蒸發(fā)器，其特征在于所述的蒸發(fā)管(1)為表面具 有鍍銅層的鐵管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲管式蒸發(fā)器，其特征在于所述的電熱線管(3)為表面具有 鍍銅層⑴的鐵管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲管式蒸發(fā)器，其特征在于所述的電熱線(31)由絕緣被覆層 (311)和導(dǎo)體(312)構(gòu)成，絕緣被覆層(311)被覆在導(dǎo)體(312)外。
專利摘要一種絲管式蒸發(fā)器，屬于制冷裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括迂回曲折的并且呈蛇形曲折的蒸發(fā)管和以柵格狀結(jié)合在蒸發(fā)管的至少一側(cè)的金屬絲，其特征在于在所述蒸發(fā)管的外壁上結(jié)合有與蒸發(fā)管的曲折形態(tài)相同的并且自始自終伴隨蒸發(fā)管的電熱線管，電熱線管內(nèi)穿設(shè)有電熱線。由于將穿設(shè)有電熱線的電熱線管始終伴隨于蒸發(fā)管，因此當(dāng)要除霜時(shí)，只要接通電熱線的電源，由電熱線對(duì)電熱線管加熱，由電熱線管使結(jié)集在蒸發(fā)管的表面的冰霜融化，除霜時(shí)間短，整體除霜效果好；當(dāng)蒸發(fā)管處于工作狀態(tài)，則由電熱線管起到增大蒸發(fā)面積的作用；此外，電熱線管對(duì)蒸發(fā)管具有良好的增強(qiáng)作用，使整體結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。
文檔編號(hào)F25B39/02GK201688628SQ20102022208
公開日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月10日
發(fā)明者俞仲良, 王偉 申請(qǐng)人:江蘇格林電器有限公司