專利名稱：機(jī)房空調(diào)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)房空調(diào)，更具體地說，涉及一種能夠快速除濕的機(jī)房空調(diào)。
背景技術(shù)：
機(jī)房空調(diào)目前常用的除濕方式有三種。其中，第一種方式是直接運(yùn)行制冷模式實(shí) 現(xiàn)除濕；這種方式在除濕的同時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很大的制冷量，為了維持機(jī)房溫度在一定范圍內(nèi)， 經(jīng)常需要同時(shí)開啟電加熱來補(bǔ)償溫度的降低，不僅能耗非常大，而且除濕時(shí)間也比較長。
第二種方式是通過減小蒸發(fā)器的面積來實(shí)現(xiàn)除濕；通過減小蒸發(fā)器面積，使蒸發(fā) 溫度降低，在增加了除濕量的同時(shí)制冷量也比第一種方式有所降低，因此可以耗費(fèi)較少的 電加熱能耗，但該方式需要對(duì)蒸發(fā)器的減小面積進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算才能避免在低溫工況時(shí)蒸發(fā) 器結(jié)冰以及達(dá)到提高除濕量的目的，而不同的機(jī)房情況其需要除濕的狀況是不一樣的，不 可能實(shí)現(xiàn)每次均進(jìn)行計(jì)算再調(diào)節(jié)蒸發(fā)器面積。第三種方式是通過減小蒸發(fā)器的風(fēng)量來實(shí)現(xiàn)除濕；通過降低蒸發(fā)器的風(fēng)量也基本 上可以實(shí)現(xiàn)第二種方式的效果，但是在一些中大型的計(jì)算機(jī)機(jī)房，由于風(fēng)量降低導(dǎo)致氣流 的分布不均，會(huì)造成局部熱點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種能耗低、無需 減小蒸發(fā)器面積、氣流均勻即可實(shí)現(xiàn)快速除濕的機(jī)房空調(diào)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種機(jī)房空調(diào)，包括依次通過 管道連接形成回路的壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器，還包括測量所述蒸發(fā)器的吸氣壓力 的壓力傳感器、測量所述壓縮機(jī)排氣溫度的第一溫度傳感器以及與所述壓力傳感器、第一 溫度傳感器兩個(gè)傳感器和所述膨脹閥連接以采集相應(yīng)的所述吸氣壓力和排氣溫度兩個(gè)信 號(hào)并控制所述膨脹閥的控制系統(tǒng)，在除濕狀態(tài)下所述控制系統(tǒng)在當(dāng)所述排氣溫度小于或等 于預(yù)設(shè)溫度值時(shí)控制所述膨脹閥朝關(guān)閉方向運(yùn)行直至所測得的所述吸氣壓力不大于預(yù)設(shè) 壓力值才停止。在本發(fā)明所述的機(jī)房空調(diào)中，所述機(jī)房空調(diào)還包括分別為所述冷凝器和蒸發(fā)器吹 風(fēng)的室外風(fēng)機(jī)和室內(nèi)風(fēng)機(jī)。在本發(fā)明所述的機(jī)房空調(diào)中，所述膨脹閥為電子膨脹閥。在本發(fā)明所述的機(jī)房空調(diào)中，所述預(yù)設(shè)溫度值為所述壓縮機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)其出口 處的正常排氣溫度。在本發(fā)明所述的機(jī)房空調(diào)中，所述預(yù)設(shè)溫度值的范圍為50 135°C。在本發(fā)明所述的機(jī)房空調(diào)中，所述預(yù)設(shè)壓力值為所述機(jī)房空調(diào)所采用的制冷劑在 低于零度的一溫度時(shí)對(duì)應(yīng)的飽和壓力值。在本發(fā)明所述的機(jī)房空調(diào)中，所述預(yù)設(shè)壓力值為所述機(jī)房空調(diào)所采用的制冷劑 在-1 -3°c范圍內(nèi)的任一溫度時(shí)所對(duì)應(yīng)的飽和壓力值。
在本發(fā)明所述的機(jī)房空調(diào)中，所述機(jī)房空調(diào)還包括測量所述蒸發(fā)器的吸氣溫度的 第二傳感器，所述控制系統(tǒng)與所述第二傳感器相連并采集所述吸氣溫度的信號(hào)。在本發(fā)明所述的機(jī)房空調(diào)中，所述機(jī)房空調(diào)在制冷模式時(shí)所述控制系統(tǒng)檢測所述 吸氣壓力和吸氣溫度并根據(jù)所述吸氣壓力和吸氣溫度計(jì)算過熱度。在本發(fā)明所述的機(jī)房空調(diào)中，所述控制系統(tǒng)有預(yù)設(shè)過熱度值，所述控制系統(tǒng)在所 述過熱度大于所述預(yù)設(shè)過熱度值時(shí)控制所述膨脹閥朝關(guān)閉方向運(yùn)行，在所述過熱度小于所 述預(yù)設(shè)過熱度值時(shí)控制所述膨脹閥朝開啟方向運(yùn)行。實(shí)施本發(fā)明的機(jī)房空調(diào)，具有以下有益效果通過控制系統(tǒng)根據(jù)第二溫度傳感器、 壓力傳感器和第一溫度傳感器所檢測到的相應(yīng)數(shù)據(jù)而對(duì)膨脹閥進(jìn)行控制，即避免了現(xiàn)有技 術(shù)的需要加熱器抵消增加的制冷量、減小蒸發(fā)器面積以及機(jī)房內(nèi)氣流不均造成局部熱點(diǎn)等 諸多問題，而可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)檢測、精確控制，在除濕的同時(shí)更有效防止壓縮機(jī)過熱，使機(jī)房 保持合適的濕度和溫度。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中圖1是本發(fā)明機(jī)房空調(diào)的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)簡示圖。
具體實(shí)施例方式在圖1示出的優(yōu)選實(shí)施例中，本發(fā)明的機(jī)房空調(diào)包括壓縮機(jī)1、冷凝器2、室外風(fēng)機(jī) 3、膨脹閥4、蒸發(fā)器5、室內(nèi)風(fēng)機(jī)6、第二溫度傳感器7、壓力傳感器8、第一溫度傳感器9和控 制系統(tǒng)(未示出)。如圖所示，壓縮機(jī)1、冷凝器2、膨脹閥4和蒸發(fā)器5四者之間通過管道依次連接并 首尾相接形成一個(gè)管道回路，在管道中流通有制冷劑。其中，制冷劑可選用水或者乙二醇。 室外風(fēng)機(jī)3和室內(nèi)風(fēng)機(jī)6分別安裝在冷凝器2和蒸發(fā)器5旁邊，用于分別給冷凝器2和蒸 發(fā)器5吹風(fēng)以提高空氣流通速率，提高冷凝和蒸發(fā)效率。第二溫度傳感器7和壓力傳感器8安裝在蒸發(fā)器5和壓縮機(jī)1之間的管道上，且 壓力傳感器8安裝在溫度傳感器7之后從而更靠近壓縮機(jī)1。第一溫度傳感器9安裝在壓 縮機(jī)1與冷凝器2之間的線路上并靠近壓縮機(jī)1。第二溫度傳感器7、壓力傳感器8、第一溫 度傳感器9以及膨脹閥4均與控制系統(tǒng)相連。其中，第二溫度傳感器7用于采集蒸發(fā)器5的吸氣溫度信號(hào)，壓力傳感器8用于采 集蒸發(fā)器5的吸氣壓力信號(hào)，第一溫度傳感器9則用于采集壓縮機(jī)1的排氣溫度信號(hào)。此吸 氣溫度信號(hào)、吸氣壓力信號(hào)和排氣溫度信號(hào)均輸送到控制系統(tǒng)中被控制系統(tǒng)采集和處理， 從前述的三個(gè)信號(hào)中分別獲得對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)器5的吸氣溫度、吸氣壓力和壓縮機(jī)1的排氣溫 度這三個(gè)對(duì)應(yīng)的值?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)吸氣溫度和吸氣壓力計(jì)算出蒸發(fā)器的過熱度。過熱度為吸氣溫度與制冷劑在吸氣壓力時(shí)所對(duì)應(yīng)的飽和溫度二者的差值。如果過熱度太低，表明制冷系統(tǒng)可能 已經(jīng)有液體返回壓縮機(jī)，會(huì)造成壓縮機(jī)液擊、燒毀等故障，運(yùn)行不可靠?？刂葡到y(tǒng)預(yù)存儲(chǔ)有 一個(gè)預(yù)設(shè)過熱度值，所述預(yù)設(shè)過熱度值是通過經(jīng)驗(yàn)和相關(guān)公式獲得的，處于此預(yù)設(shè)過熱度 值狀態(tài)的空調(diào)將處于一個(gè)較佳的安全運(yùn)行狀態(tài)。
本發(fā)明的機(jī)房空調(diào)處于制冷模式時(shí)，控制系統(tǒng)根據(jù)實(shí)時(shí)檢測到的吸氣壓力和吸氣 溫度計(jì)算出蒸發(fā)器此時(shí)的過熱度，將此過熱度與預(yù)設(shè)過熱度值比較，當(dāng)過熱度大于預(yù)設(shè)過 熱度時(shí)，控制系統(tǒng)控制膨脹閥4朝關(guān)閉方向運(yùn)行，減少制冷劑的單位流量；當(dāng)過熱度小于預(yù) 設(shè)過熱度時(shí)，則控制膨脹閥4朝開啟方向運(yùn)行；當(dāng)二者相等時(shí)，實(shí)際過熱度和預(yù)設(shè)過熱度平 衡，則膨脹閥4保持當(dāng)前開度。當(dāng)機(jī)房內(nèi)需要除濕時(shí)，將機(jī)房空調(diào)調(diào)節(jié)到除濕狀態(tài)，則控制系統(tǒng)通過第二溫度傳 感器、壓力傳感器和第一溫度傳感器同時(shí)采集蒸發(fā)器的吸氣溫度、吸氣壓力和壓縮機(jī)的排 氣溫度?？刂葡到y(tǒng)儲(chǔ)存有預(yù)設(shè)溫度值和預(yù)設(shè)壓力值，所述預(yù)設(shè)溫度值設(shè)為A，它是正常運(yùn)行 狀態(tài)下壓縮機(jī)1排氣口處的正常排氣溫度，它受制冷劑充注量、環(huán)境溫度、膨脹閥開度和風(fēng) 量等因素影響，通常其范圍為135°C。所述預(yù)設(shè)壓力值設(shè)為B，它是指制冷劑在 溫度不高于零度的某溫度時(shí)的飽和壓力值，優(yōu)選地，取制冷劑在-1 _3°C范圍內(nèi)的溫度下 時(shí)所對(duì)應(yīng)的飽和壓力值。預(yù)設(shè)壓力值的大小取決于所選用的制冷劑的類型。在除濕狀態(tài)時(shí)，控制系統(tǒng)比較第一溫度傳感器所測得的排氣溫度與預(yù)設(shè)溫度值A(chǔ) 的大小，當(dāng)排氣溫度< A時(shí)，控制系統(tǒng)控制膨脹閥朝關(guān)閉方向運(yùn)行，而排氣溫度> A時(shí)膨脹 閥保持當(dāng)前的開度不動(dòng)作；如果膨脹閥需要朝關(guān)閉方向運(yùn)行，則同時(shí)控制系統(tǒng)比較此時(shí)的 吸氣壓力與預(yù)設(shè)壓力值二者的大小，當(dāng)吸氣壓力> B時(shí)，膨脹閥繼續(xù)朝關(guān)閉方向運(yùn)行，當(dāng)吸 氣壓力< B時(shí)控制系統(tǒng)則控制膨脹閥停止運(yùn)動(dòng)使膨脹閥保持當(dāng)前的開度。采用這種控制系統(tǒng)在不同條件下控制膨脹閥進(jìn)行不同的動(dòng)作，當(dāng)檢測到壓縮機(jī)1 的排氣溫度小于預(yù)設(shè)溫度值，控制膨脹閥4朝關(guān)閉方向進(jìn)行，從而減小制冷劑的流通量，降 低蒸發(fā)器的溫度，蒸發(fā)器中會(huì)有更多的冷量用來使通過蒸發(fā)器的空氣中的水蒸氣凝結(jié)，從 而達(dá)到除濕的目的；而在控制膨脹閥4朝關(guān)閉方向運(yùn)行的調(diào)整過程中，同時(shí)對(duì)蒸發(fā)器5的吸 氣壓力進(jìn)行限制，一旦吸氣壓力降低到預(yù)設(shè)壓力值、制冷劑已經(jīng)低于使通過蒸發(fā)器的空氣 中水蒸氣結(jié)冰的溫度，則立刻停止膨脹閥4的繼續(xù)關(guān)閉，以防止蒸發(fā)器結(jié)冰。采用本發(fā)明的機(jī)房空調(diào)來進(jìn)行除濕，由于并未改變室內(nèi)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和風(fēng)向，對(duì)機(jī) 房的氣流組織沒有影響，因此不會(huì)引起局部熱點(diǎn)；而當(dāng)壓縮機(jī)的排氣溫度過低時(shí)即進(jìn)行調(diào) 節(jié)，可以有效防止壓縮機(jī)過熱，增強(qiáng)壓縮機(jī)的工作可靠性；調(diào)節(jié)的過程即伴隨著吸氣壓力降 低制冷量減小，從而省掉了再加熱的必要，降低了加熱器的能耗；而膨脹閥關(guān)閉到一定程度 后即不再關(guān)閉保持一定的開度，有效避免溫度的持續(xù)降低，從而可防止蒸發(fā)器結(jié)冰和結(jié)霜； 而采用控制系統(tǒng)根據(jù)第二溫度傳感器、壓力傳感器和第一溫度傳感器所測得的數(shù)據(jù)來控制 膨脹閥，可以自動(dòng)適應(yīng)各種工況的快速除濕需求，尤其是本發(fā)明的膨脹閥優(yōu)選采用電子膨 脹閥，其具有反應(yīng)速度快、控制精確等諸多特點(diǎn)，相較傳統(tǒng)的電氣膨脹閥，更適用于本發(fā)明 的控制系統(tǒng)。
權(quán)利要求
一種機(jī)房空調(diào)，包括依次通過管道連接形成回路的壓縮機(jī)(1)、冷凝器(2)、膨脹閥(4)和蒸發(fā)器(5)，其特征在于，還包括測量所述蒸發(fā)器(5)的吸氣壓力的壓力傳感器(8)、測量所述壓縮機(jī)(1)的排氣溫度的第一溫度傳感器(9)以及與所述壓力傳感器(8)、第一溫度傳感器(9)兩個(gè)傳感器和所述膨脹閥(4)連接以采集相應(yīng)的所述吸氣壓力和排氣溫度兩個(gè)信號(hào)并控制所述膨脹閥(4)的控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)在當(dāng)所述排氣溫度小于或等于預(yù)設(shè)溫度值時(shí)，控制所述膨脹閥(4)朝關(guān)閉方向運(yùn)行直至所測得的所述吸氣壓力不大于預(yù)設(shè)壓力值時(shí)停止。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)房空調(diào)，其特征在于，所述機(jī)房空調(diào)還包括分別為所述冷 凝器⑵和蒸發(fā)器(5)吹風(fēng)的室外風(fēng)機(jī)(3)和室內(nèi)風(fēng)機(jī)(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)房空調(diào)，其特征在于，所述膨脹閥(4)為電子膨脹閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)房空調(diào)，其特征在于，所述預(yù)設(shè)溫度值為所述壓縮機(jī)(1)在 正常運(yùn)行時(shí)其出口處的正常排氣溫度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)房空調(diào)，其特征在于，所述預(yù)設(shè)溫度值的范圍為50 135°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)房空調(diào)，其特征在于，所述預(yù)設(shè)壓力值為所述機(jī)房空調(diào)所 采用的制冷劑在低于零度的一溫度時(shí)對(duì)應(yīng)的飽和壓力值。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機(jī)房空調(diào)，其特征在于，所述預(yù)設(shè)壓力值為所述機(jī)房空調(diào)所 采用的制冷劑在-1 _3°C范圍內(nèi)的任一溫度時(shí)所對(duì)應(yīng)的飽和壓力值。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的機(jī)房空調(diào)，其特征在于，所述機(jī)房空調(diào)還包括測量 所述蒸發(fā)器(5)的吸氣溫度的第二傳感器(7)，所述控制系統(tǒng)與所述第二傳感器(7)相連并 采集所述吸氣溫度的信號(hào)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的機(jī)房空調(diào)，其特征在于，所述機(jī)房空調(diào)在制冷模式時(shí)，所述控 制系統(tǒng)檢測所述吸氣壓力和吸氣溫度并根據(jù)所述吸氣壓力和吸氣溫度計(jì)算過熱度。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的機(jī)房空調(diào)，其特征在于，所述控制系統(tǒng)設(shè)有預(yù)設(shè)過熱度值， 所述控制系統(tǒng)在所述過熱度大于所述預(yù)設(shè)過熱度值時(shí)控制所述膨脹閥(4)朝關(guān)閉方向運(yùn) 行，在所述過熱度小于所述預(yù)設(shè)過熱度值時(shí)控制所述膨脹閥(4)朝開啟方向運(yùn)行。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種機(jī)房空調(diào)，包括依次電連接形成回路的壓縮機(jī)(1)、冷凝器(2)、膨脹閥(4)和蒸發(fā)器(5)，還包括測量所述蒸發(fā)器(5)的吸氣壓力的壓力傳感器(8)、測量所述壓縮機(jī)(1)排氣溫度的第一溫度傳感器(9)以及與所述壓力傳感器(8)、第一溫度傳感器(9)兩個(gè)傳感器和所述膨脹閥(4)連接以采集相應(yīng)的所述吸氣壓力和排氣溫度兩個(gè)信號(hào)并控制所述膨脹閥(4)的控制系統(tǒng)，在除濕狀態(tài)下所述控制系統(tǒng)在當(dāng)所述排氣溫度小于或等于預(yù)設(shè)溫度值時(shí)控制所述膨脹閥(4)朝關(guān)閉方向運(yùn)行直至所測得的所述吸氣壓力不大于預(yù)設(shè)壓力值才停止。實(shí)際上最終的吸氣壓力是大于等于預(yù)設(shè)壓力值的。
文檔編號(hào)F25B49/02GK101818975SQ201010170999
公開日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2010年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月12日
發(fā)明者吳剛, 殷海明 申請(qǐng)人:艾默生網(wǎng)絡(luò)能源有限公司