專利名稱：一種分離式的太陽能吸收式制冷系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種分離式的太陽能吸收式制冷系統(tǒng)，更具體的說，涉及一種采用熱 管直接蒸發(fā)式、采用毛細(xì)管塑料材質(zhì)為換熱器、太陽能驅(qū)動(dòng)的分離式溴化鋰吸收式制冷/ 供熱與溶液除濕一體化的系統(tǒng)形式。
背景技術(shù)：
太陽能吸收式制冷技術(shù)最早源于20世紀(jì)上半葉，作為一種低電耗、無污染和不破 壞臭氧層的可再生能源利用技術(shù)與吸收式制冷技術(shù)的結(jié)合，太陽能制冷與空調(diào)的關(guān)鍵技術(shù) 已經(jīng)成熟。但與壓縮式系統(tǒng)相比，太陽能制冷與空調(diào)技術(shù)還有很多有待提高的地方，比如簡 化結(jié)構(gòu)、降低成本、優(yōu)化系統(tǒng)、小型化與多樣化。在太陽能制冷中，目前吸收式制冷應(yīng)用最 多。常規(guī)系統(tǒng)采用平板或熱管型真空管集熱器來收集太陽能，用來驅(qū)動(dòng)雙效、單效或雙級(jí)的 溴化鋰吸收式制冷機(jī)，當(dāng)太陽能不足時(shí)采用鍋爐來進(jìn)行輔助加熱，這種系統(tǒng)除了能制冷和 制熱，還能提供生活用的熱水。由于吸收式循環(huán)在技術(shù)上的日趨成熟和多樣化，以吸收式循 環(huán)構(gòu)建的太陽能空調(diào)系統(tǒng)將是今后研究和發(fā)展的重點(diǎn)?？偟膩碚f，太陽能空調(diào)已經(jīng)進(jìn)入實(shí) 用化示范階段，選擇性能更好的制冷工質(zhì)、對(duì)現(xiàn)有系統(tǒng)進(jìn)一步優(yōu)化和小型化將是研究者和 市場關(guān)注的焦點(diǎn)，但由于已經(jīng)商品化的都是大型的溴化鋰吸收式制冷機(jī)，目前尚只適用于 大型的中央空調(diào)，應(yīng)當(dāng)積極研發(fā)小型的吸收式制冷機(jī)，以便將小型制冷機(jī)與太陽能集熱器 配套，逐步進(jìn)入千家萬戶。本發(fā)明將提供一種適合小型化吸收式制冷機(jī)用戶的分離式太陽能吸收式制冷系 統(tǒng)，該系統(tǒng)將吸收器/蒸發(fā)器與發(fā)生器/冷凝器分離，以濃溶液、稀溶液和冷媒水(制冷劑) 連接管實(shí)現(xiàn)循環(huán)，末端采用小型制冷機(jī)適合分散用戶，而且系統(tǒng)與太陽能溶液除濕相結(jié)合， 實(shí)現(xiàn)溴化鋰溶液蓄能和溶液濃度梯級(jí)利用，提高了太陽能綜合利用小時(shí)數(shù)和利用效率，系 統(tǒng)可滿足夏季空調(diào)、冬季供熱和生活熱水需求。另外，傳統(tǒng)的太陽能吸收式制冷熱源一般為太陽能集熱器間接提供，熱源溫度低 將造成系統(tǒng)效率低，而且，冷凝器仍為外接冷卻塔，同樣為間接換熱。國內(nèi)外對(duì)熱管式真空 管太陽能集熱器進(jìn)行了深入的研究，取得了較好的應(yīng)用效果，以玻璃真空管內(nèi)插熱管式太 陽集熱管為例，內(nèi)插熱管熱水系統(tǒng)的升溫較快，集熱器通過熱管傳熱，熱管傳熱效率非常 高，幾乎是等溫傳熱，熱管內(nèi)工質(zhì)熱容很小，集熱器內(nèi)的熱量很快就被傳遞到水箱中，所以 水箱中的水升溫很快，而且玻璃真空管內(nèi)插熱管式太陽集熱管在防結(jié)垢、防凍以及熱性能 方面明顯優(yōu)于全玻璃真空管熱水系統(tǒng)。因此，本發(fā)明采用熱管式真空管太陽能集熱器作為 熱源直接加熱稀溶液，抑或采用導(dǎo)熱油型真空管熱管集熱裝置作為熱源，以提高太陽能使 用效率，同時(shí)，可采用另一組熱管直接連接冷凝器散熱且冷卻水。同時(shí)，傳統(tǒng)的太陽能吸收式制冷采用銅管金屬換熱器，造成設(shè)備體積大，作為溴冷 機(jī)工質(zhì)的溴化鋰溶液是堿性的強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，所以存在各部件換熱面易被溶液腐蝕以及由此 引起的制冷量衰減等問題。因此，為了解決這些問題，中外學(xué)者進(jìn)行了大量的研究，如在溴 化鋰溶液中添加緩蝕劑，在換熱器的金屬管壁上用氟塑料做納米級(jí)的涂層，雖然這些方法取得了一定的成效，但總體效果尚不如人意。有研究者提出采用薄壁細(xì)管徑聚四氟乙烯塑 料(PTFE)傳熱管代替銅傳熱管想法，并對(duì)塑料管單效溴化鋰吸收式制冷機(jī)進(jìn)行理論研究， 為塑料管溴冷機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及實(shí)驗(yàn)研究提供了理論依據(jù)。通過研究認(rèn)為，塑料管作為溴化 鋰吸收式制冷機(jī)的換熱面是可行的，塑料管單效溴化鋰吸收式制冷機(jī)的研制成功將會(huì)對(duì)溴 化鋰吸收式制冷的發(fā)展、應(yīng)用帶來重大變革。聚四氟乙烯塑料的導(dǎo)熱系數(shù)雖然只有銅材導(dǎo) 熱系數(shù)的1/2529，但其熱阻在塑料管管壁較薄時(shí)，與溴化鋰吸收式制冷機(jī)換熱部件的管內(nèi) 外放熱系數(shù)引起的熱阻相比，基本上處于同一數(shù)量級(jí)，可用于溴化鋰吸收式制冷機(jī)各部件。 與傳統(tǒng)銅材作為傳熱管的溴冷機(jī)作比較，塑料管溴冷機(jī)的各部件傳熱系數(shù)為銅材的1/2 1/5，所需的傳熱面積是銅材的2 5倍，若進(jìn)一步采用小管徑塑料管，換熱器單位體積中能 布置的傳熱面積(即面體比)可以大大增加。因此，本發(fā)明進(jìn)一步提出采用毛細(xì)管技術(shù)作為 溴化鋰吸收機(jī)組的換熱器材料，以聚丙烯毛細(xì)管為例，比如管徑X壁厚為3. 4X0. 55mm或 4.3X0. 8mm的毛細(xì)管，毛細(xì)管網(wǎng)由兩根供回水主管以及若干毛細(xì)管組成，主管之間、主管與 毛細(xì)管之間可以熱熔連接，這種結(jié)構(gòu)可以使得換熱均勻、水力損失小。制作毛細(xì)管網(wǎng)的原料 是PP-R、PE-RT、PB和PTFE等可熱塑性塑料?？蔁崛鄢尚途G色環(huán)保，同時(shí)具有耐高溫、耐高 壓、耐腐蝕的特點(diǎn)，因此有廣泛的推廣應(yīng)用領(lǐng)域，是理想的高效換熱器。毛細(xì)管網(wǎng)薄、柔、輕， 管壁面光滑，表面粗糙度小，比摩阻和壓力損失小。從建筑材料全生命周期來看，毛細(xì)管技 術(shù)使用的聚丙烯材料是一種可以不斷被重復(fù)利用的塑料，比起金屬，生產(chǎn)聚丙烯時(shí)使用的 一次能源更少，生產(chǎn)銅消耗的一次能源是聚丙烯的5. 5倍。綜上，本發(fā)明解決了傳統(tǒng)技術(shù)存在的重要問題，形成一種太陽能吸收式制冷和供 熱系統(tǒng)。系統(tǒng)以太陽能作為主要熱源，采用熱管式真空管和毛細(xì)管作為換熱方式，提高換熱 效率的同時(shí)降低系統(tǒng)重量，增強(qiáng)了防腐能力，實(shí)現(xiàn)機(jī)組小型化；同時(shí)，該系統(tǒng)將吸收式機(jī)組 分離為吸收器/蒸發(fā)器與發(fā)生器/冷凝器兩部分，實(shí)現(xiàn)多個(gè)用戶末端，利用溴化鋰溶液蓄 能，減少了太陽能不連續(xù)影響，提高太陽能綜合利用效率，結(jié)合溶液除濕，實(shí)現(xiàn)溶液濃度梯 級(jí)利用；夏季吸收器、冷凝器可采用室外空氣、地源、水源等低位自然熱源，提高系統(tǒng)效率； 冬季采用第一類增熱型吸收式熱泵原理供熱，蒸發(fā)器的冷媒水可以為室外空氣、地源、水源 等低位自然熱源，提取熱量，實(shí)現(xiàn)可再生能源綜合利用。同時(shí)，考慮到新型工質(zhì)的進(jìn)一步應(yīng) 用，本系統(tǒng)具有腐蝕性小，相變壓力較高，真空度要求較低的特點(diǎn)。因此，系統(tǒng)滿足節(jié)能、減 排、舒適和安全等工程要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種適合小型化吸收式制冷機(jī)用戶的分離式太陽能吸收式 制冷和供熱系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案以太陽能作為主要熱源，其它熱源形式為輔 助熱源，采用熱管式真空管和毛細(xì)管作為換熱方式，將吸收式機(jī)組分離為吸收器/蒸發(fā)器 與發(fā)生器/冷凝器兩部分，實(shí)現(xiàn)多個(gè)用戶末端，同時(shí)，系統(tǒng)與太陽能溶液除濕相結(jié)合，利用 溴化鋰溶液蓄能，系統(tǒng)可滿足夏季空調(diào)、冬季供熱和生活熱水需求。在上述技術(shù)方案中，系統(tǒng)提供了一種熱管式真空管太陽能集熱器的換熱技術(shù)，其 特征在于熱管式真空管可直接加熱稀溶液，另一組熱管直接連接冷凝器散熱且冷卻水，抑 或采用導(dǎo)熱油型熱管式真空管集熱裝置間接加熱稀溶液，冷凝器散熱采用冷卻塔。
在上述技術(shù)方案中，系統(tǒng)采用分離式的吸收式制冷循環(huán)，其特征在于發(fā)生器/冷 凝器與吸收器/蒸發(fā)器之間分離，通過濃溶液連接管、稀溶液連接管和冷媒水(制冷劑)連 接管實(shí)現(xiàn)循環(huán)。在上述技術(shù)方案中，系統(tǒng)吸收式制冷機(jī)組中由發(fā)生器/冷凝器組成的機(jī)組部分作 為能源站，其特征在于循環(huán)的溴化鋰濃溶液集中存于濃溶液罐、溴化鋰稀溶液集中存于稀 溶液罐，冷凝水集中存于冷凝水箱，冷媒水集中供應(yīng)至分散的蒸發(fā)器，其特征還在于設(shè)置獨(dú) 立濃溶液-末端-稀溶液系統(tǒng)，濃溶液罐實(shí)現(xiàn)蓄能功能，濃溶液依次通過吸收器、溶液除濕 裝置實(shí)現(xiàn)溴化鋰溶液的濃度梯級(jí)利用。在上述技術(shù)方案中，系統(tǒng)采用小型制冷機(jī)分散末端適合多個(gè)用戶，其特征在于由 吸收器/蒸發(fā)器組成的小型機(jī)組作為分散末端。在上述技術(shù)方案中，系統(tǒng)中吸收式機(jī)組冷凝器、吸收器和蒸發(fā)器采用毛細(xì)管為換 熱器材料，其特征在于采用PP-R、PE-RT和PIFE等可塑料的毛細(xì)管換熱器與溴化鋰-水溶 液進(jìn)行換熱。綜上，本發(fā)明所形成的一種太陽能吸收式制冷和供熱系統(tǒng)，由于采用發(fā)生器/冷 凝器與吸收器/蒸發(fā)器分離形式，實(shí)現(xiàn)了多個(gè)用戶末端；由于采用熱管式真空管集熱器提 高了熱源溫度從而提高系統(tǒng)效率；由于采用毛細(xì)管作為換熱器，降低了系統(tǒng)重量，增強(qiáng)了防 腐能力，實(shí)現(xiàn)機(jī)組小型化；由于采用濃溶液罐的蓄能減少了太陽能不連續(xù)影響，提高太陽能 綜合利用效率；由于結(jié)合了溶液除濕，實(shí)現(xiàn)溶液濃度梯級(jí)利用。


下面結(jié)合附圖，通過具體的系統(tǒng)技術(shù)方案加以說明，以使得本發(fā)明變得更加清楚。圖1.為本發(fā)明的系統(tǒng)2.為本發(fā)明的夏季制冷系統(tǒng)3.為本發(fā)明的冬季供熱系統(tǒng)4.為本發(fā)明系統(tǒng)夏季制冷與溶液除濕系統(tǒng)一體化的示意5.為本發(fā)明的發(fā)生器和冷凝器組成能源站方式一的示意6.為本發(fā)明的發(fā)生器和冷凝器組成能源站方式二的示意7.為本發(fā)明的發(fā)生器和冷凝器組成能源站方式三的示意8.為本發(fā)明中吸收式循環(huán)的毛細(xì)管換熱器應(yīng)用示意9.為本發(fā)明中毛細(xì)管換熱器的網(wǎng)柵結(jié)構(gòu)形式一圖10.為本發(fā)明中毛細(xì)管換熱器的網(wǎng)柵結(jié)構(gòu)形式二附圖中標(biāo)號(hào)1為發(fā)生器，2為冷凝器，3為吸收器，4為蒸發(fā)器，5為稀溶液罐，6為 濃溶液罐，7為溶液熱交換器，8為節(jié)流閥，9為太陽能熱管式真空管集熱器，10為自然冷源 (冷卻塔、地源或水源)，11為濃溶液連接管，12為稀溶液連接管，13為冷媒水連接管，14為 自然冷源出水管，蒸發(fā)器進(jìn)水干管(夏季)，15為自然冷源出水管(夏季為蒸發(fā)器出水干 管)，16為供熱回水干管(冬季)，17為供熱供水干管(冬季)，18為虹吸管，19為真空發(fā)生 泵，20為翅片散熱器，21為輔助風(fēng)機(jī)，22為導(dǎo)熱油型換熱器，23為新風(fēng)溶液除濕機(jī)組，24為 發(fā)生器補(bǔ)燃熱源的換熱器，25為冷凝器中的毛細(xì)管換熱器，26為吸收器中毛細(xì)管換熱器， 27為蒸發(fā)器中毛細(xì)管換熱器，28為冷卻熱管，29為冷凝水箱，30為毛細(xì)管網(wǎng)柵的干管，31為毛細(xì)管，32為毛細(xì)管網(wǎng)柵卡條；P1為濃溶液泵，P2為稀溶液泵，P3為冷媒水泵，P4為冷卻水 泵(夏季開啟)，P5為末端冷媒水泵，P6為冷凍水泵(冬季開啟)，P7為供熱循環(huán)水泵(冬 季開啟)，P8為溶液除濕循環(huán)泵；fl flO為冬夏季轉(zhuǎn)換閥門。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
詳細(xì)闡述本發(fā)明的內(nèi)容。應(yīng)該理解本發(fā)明并不局限 于下述優(yōu)選實(shí)施方式，優(yōu)選實(shí)施方式僅僅作為本發(fā)明的示例性說明。如圖1.所示，分離式的太陽能吸收式制冷/供熱系統(tǒng)主要包括由發(fā)生器1、冷凝器 2、稀溶液罐5、濃溶液罐6、熱管式真空管太陽能集熱器9、集中自然冷源(冷卻塔、地源或水 源等)10和冷凝水箱29以及系統(tǒng)管路組成的能源站，由吸收器3和蒸發(fā)器4組成以及系統(tǒng) 管路組成的末端設(shè)備，通過濃溶液連接管11、稀溶液連接管12和冷媒水(制冷劑)連接管 13以及濃溶液泵P1、稀溶液泵P2和冷媒水泵P3實(shí)現(xiàn)循環(huán)。通過閥門控制實(shí)現(xiàn)夏季和冬季 循環(huán)轉(zhuǎn)換，夏季關(guān)閉閥門fl、f4、f5、f6、f9和flO，冬季關(guān)閉閥門f2、f3、f7和f8。如圖2.的夏季制冷系統(tǒng)所示，太陽光照射在熱管式真空管9上，高吸收比的太陽 能選擇性吸收涂層將太陽輻射能轉(zhuǎn)化為熱能，將熱管蒸發(fā)段內(nèi)的工質(zhì)氣化，工質(zhì)上升到熱 管的冷凝段，冷凝段向蒸發(fā)器1中的稀溶液加熱，放出氣化潛熱后冷凝成液體，在重力作用 下流回?zé)峁苷舭l(fā)段，達(dá)到利用熱管內(nèi)工質(zhì)的氣液相變循環(huán)，連續(xù)將吸收的太陽輻射能傳遞 到冷凝段加熱稀溶液，將水分蒸發(fā)，比重較大的濃溶液由虹吸管18從發(fā)生器1溶液槽底部 吸至集液槽，從集液槽出來的濃溶液先經(jīng)過溶液熱交換器7，與從稀溶液罐5進(jìn)入發(fā)生器的 稀溶液進(jìn)行熱交換，然后進(jìn)入分離的濃溶液罐6儲(chǔ)存，制備并經(jīng)由濃溶液泵P1進(jìn)入分布式 的吸收器3，經(jīng)過吸收蒸發(fā)器4的水蒸氣后變?yōu)橄∪芤悍祷氐较∪芤汗?，形成溶液循環(huán)；從 蒸發(fā)器1產(chǎn)生的水蒸汽進(jìn)入冷凝器2，由冷卻管冷卻凝結(jié)成冷劑水經(jīng)過冷媒水泵P3和節(jié)流 閥8進(jìn)入蒸發(fā)器4，并產(chǎn)生冷凍水用于用戶制冷空調(diào)；冷卻水循環(huán)回路從分布式末端依次通 過吸收器3的a，b，c，d連接管路儲(chǔ)存在冷凝水箱29并流入冷凝器2，經(jīng)由冷卻水泵P4送 入自然冷源10冷卻送入管路a，形成冷卻水循環(huán)。如圖3.的冬季供熱系統(tǒng)圖所示，冬季采用第一類增熱型吸收式熱泵原理供熱，利 用太陽能熱管式集熱器的高溫驅(qū)動(dòng)，提取低位可再生自然冷源熱量，提供中溫供熱水或生 活熱水。與夏季不同的是，蒸發(fā)器的冷凍水通過自然冷源出水管14和自然冷源出水管15 依次流入蒸發(fā)器4和自然冷源10 ；用戶的供熱回水從供熱回水干管16流入a，依次從吸收 器3流經(jīng)b，c, d連接管路儲(chǔ)存在冷凝水箱29并流入冷凝器2實(shí)現(xiàn)冷凝升溫，再由供熱循環(huán) 水泵P7送入供熱用戶供水管17。如圖4.的太陽能驅(qū)動(dòng)溴化鋰吸收式制冷與溶液除濕一體化系統(tǒng)示意圖所示，吸 收器3流出的稀溶液經(jīng)由溶液除濕循環(huán)泵P8送入新風(fēng)溶液除濕機(jī)組23后再集中流回稀溶 液罐，同時(shí)冷卻水先經(jīng)由除濕機(jī)組帶走除濕機(jī)組產(chǎn)生的熱量再進(jìn)入吸收器3，溶液除濕單獨(dú) 分離，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)末端。如圖5.、圖6.和圖7.所示的分離式能源站方式，能源站主要由發(fā)生器1和冷凝 器2組成，其中，真空發(fā)生泵19用于保證機(jī)器真空度，虹吸管18作用是將發(fā)生器1中溶液 槽底部的濃溶液吸至集液槽，換熱器24用于發(fā)生器補(bǔ)燃熱源與溶液換熱，冷凝器中的毛細(xì) 管換熱器25用于冷卻發(fā)生器產(chǎn)生的水蒸氣。方式二是同時(shí)采用冷卻熱管28將熱量帶入翅
6片散熱器20，通過輔助風(fēng)機(jī)21進(jìn)行風(fēng)冷冷卻。方式三是鑒于導(dǎo)熱油為高溫載熱體，采用導(dǎo) 熱油型換熱器22將太陽能熱管式真空集熱器9產(chǎn)生的熱量通過導(dǎo)熱油與發(fā)生器1的溶液 進(jìn)行間接換熱。如圖8.、圖9.和圖10.所示，為了實(shí)現(xiàn)多個(gè)末端的分離式蒸發(fā)器/吸收器，實(shí)現(xiàn) 機(jī)組小型化，降低機(jī)組重量同時(shí)提供機(jī)組防腐能力，系統(tǒng)中吸收式機(jī)組的冷凝器2、吸收器 3和蒸發(fā)器4采用毛細(xì)管為換熱器材料，毛細(xì)管換熱器可為聚丙烯PP-R、聚乙烯PE-RT、聚丁 烯PB和聚四氟乙烯PTFE塑料材質(zhì)，比如采用管徑X壁厚為3. 4X0. 55mm或4. 3X0. 8mm 的毛細(xì)管31，毛細(xì)管換熱器由兩根供回水主管30以及若干排毛細(xì)管網(wǎng)柵組成，同時(shí)，采用 塑料套管及其配件輸送溴化鋰濃溶液、溴化鋰稀溶液、冷媒水溶液、冷凝水溶液和用戶供回 水干管和末端等管路系統(tǒng)。綜上，通過具體實(shí)施方式
，本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)以下幾點(diǎn)目的1)采用熱管式真空管集 熱器提高了熱源溫度，提高吸收式制冷系統(tǒng)效率；2)采用毛細(xì)管作為換熱器，實(shí)現(xiàn)機(jī)組小 型化；3)采用發(fā)生器/冷凝器與吸收器/蒸發(fā)器分離形式，實(shí)現(xiàn)多個(gè)用戶末端；4)溶液除濕 與吸收式制冷均采用溴化鋰溶液，再生均采用太陽能，均通過濃溶液貯存方式蓄能，溴化鋰 可共用一套再生、蓄能系統(tǒng)，系統(tǒng)結(jié)合溶液除濕，實(shí)現(xiàn)溶液濃度梯級(jí)利用，采用足夠容積的 濃/稀溶液儲(chǔ)罐結(jié)合發(fā)生器補(bǔ)熱裝置(燃燒、電加熱)，減少了太陽能不連續(xù)的影響。
權(quán)利要求
一種分離式太陽能吸收式制冷系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括由發(fā)生器(1)、冷凝器(2)、稀溶液罐(5)、濃溶液罐(6)、太陽能熱管式真空管集熱器(9)、集中自然冷源(10)和冷凝水箱(29)以及系統(tǒng)管路組成的能源站，由吸收器(3)、蒸發(fā)器(4)和溶液除濕機(jī)組(23)以及系統(tǒng)管路組成的多個(gè)末端設(shè)備，其特征在于將吸收式機(jī)組的發(fā)生器/冷凝器與吸收器/蒸發(fā)器分離為能源站和末端設(shè)備，其特征還在于毛細(xì)管(31)作為冷凝器(2)、吸收器(3)和蒸發(fā)器(4)的換熱器材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離式太陽能吸收式制冷系統(tǒng)，其特征在于發(fā)生器(1)采用 太陽能熱管式真空管集熱器(9)，產(chǎn)生的濃溶液由虹吸管(18)導(dǎo)入集液槽儲(chǔ)存在濃溶液罐 (6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分離式太陽能吸收式制冷系統(tǒng)，其特征在于所述太陽能熱管 式真空管集熱器(9)直接加熱發(fā)生器(1)的稀溶液。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分離式太陽能吸收式制冷系統(tǒng)，其特征在于所述太陽能熱管 式真空管集熱器(9)直接加熱導(dǎo)熱油裝置，通過導(dǎo)熱油型換熱器(22)間接加熱稀溶液。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分離式太陽能吸收式制冷系統(tǒng)，其特征在于所述冷卻熱管 (28)直接連接冷凝器散熱且冷卻水。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離式太陽能吸收式制冷系統(tǒng)，其特征在于所述發(fā)生器(1)、 冷凝器(2)、自然冷源(10)、稀溶液罐(5)、濃溶液罐(6)和和冷凝水箱(29)集中設(shè)置在能 源站，通過濃溶液連接管(11)、稀溶液連接管(12)和冷媒水連接管(13)，與多個(gè)設(shè)置在末 端的吸收器(3)、蒸發(fā)器(4)和溶液除濕機(jī)組(23)設(shè)備連接循環(huán)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離式太陽能吸收式制冷系統(tǒng)，其特征在于所述系統(tǒng)循環(huán)中 溴化鋰溶液再生和蓄能系統(tǒng)一體化，溴化鋰溶液集中存于稀溶液罐(5)和濃溶液罐(6)，濃 溶液串聯(lián)供應(yīng)吸收器(3)和溶液除濕機(jī)組(23)，溶液濃度梯級(jí)利用，冷卻水依次通過溶液 除濕機(jī)組(23)和吸收器(3)，其特征還在于溶液除濕單獨(dú)分離，多個(gè)末端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離式太陽能吸收式制冷系統(tǒng)，其特征在于所述毛細(xì)管換熱 器由材料為塑料的毛細(xì)管網(wǎng)柵組成，其特征還在于采用的毛細(xì)管換熱器與溴化鋰-水溶液 進(jìn)行換熱。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的分離式太陽能吸收式制冷系統(tǒng)，其特征在于所述毛細(xì)管換熱 器塑料材料為聚丙烯PP-R、聚乙烯PE-RT、聚丁烯PB和聚四氟乙烯PTFE塑料材質(zhì)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離式太陽能吸收式制冷系統(tǒng)，其特征在于所述低位自然 熱源(10)夏季提供冷卻水用于冷凝器(2)、吸收器(3)和溶液除濕機(jī)組(23)，冬季則提取 低位自然熱源(10)熱量用于供熱。
全文摘要
一種分離式太陽能吸收式制冷系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括由發(fā)生器(1)、冷凝器(2)、稀溶液罐(5)、濃溶液罐(6)、太陽能熱管式真空管集熱器(9)、集中自然冷源(10)和冷凝水箱(29)以及系統(tǒng)管路組成的能源站，由吸收器(3)、蒸發(fā)器(4)和溶液除濕機(jī)組(23)以及系統(tǒng)管路組成的多個(gè)末端設(shè)備，其特征在于將吸收式機(jī)組的發(fā)生器/冷凝器與吸收器/蒸發(fā)器分離為能源站和多個(gè)末端設(shè)備，將毛細(xì)管作為冷凝器(2)、吸收器(3)和蒸發(fā)器(4)的換熱器材料。該系統(tǒng)將結(jié)合吸收式制冷和溶液除濕一體化，將太陽能和低品位自然冷源等可再生能源綜合利用，提高了系統(tǒng)能源利用效率，實(shí)現(xiàn)能源梯級(jí)利用，滿足節(jié)能減排的要求。
文檔編號(hào)F25B15/06GK101929765SQ20101011338
公開日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月28日
發(fā)明者郭海新 申請(qǐng)人:郭海新;昆山開思拓空調(diào)技術(shù)有限公司