專利名稱：一種恒濕風(fēng)冷酒柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及風(fēng)冷酒柜，尤其涉及一種恒濕風(fēng)冷酒柜。
背景技術(shù)：
酒柜由于其特殊用途，要求內(nèi)部最佳濕度在65%左右，如果濕度過高，儲存的酒品 標(biāo)簽容易發(fā)潮、發(fā)霉，破損、脫落，葡萄酒的軟木塞瓶蓋容易受潮、發(fā)脹發(fā)霉，金屬瓶蓋容易 生銹，如果濕度過低，儲存的酒品容易揮發(fā)變質(zhì)。圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)冷酒柜的打開門 體的內(nèi)部構(gòu)造圖，包括箱體1、門體9、制冷單元、加濕風(fēng)扇2、控制單元5，制冷單元包括蒸發(fā) 器、壓縮機(jī)，箱體1內(nèi)包括一蒸發(fā)器蓋板3，蒸發(fā)器蓋板2與箱體1后壁之間構(gòu)成蒸發(fā)器倉， 蒸發(fā)器設(shè)置于蒸發(fā)器倉內(nèi)，蒸發(fā)器倉上部設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，加濕風(fēng)扇2設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口上，蒸發(fā)器 蓋板3的下部與箱體1下部的箱板上側(cè)面之間留出空隙作為出風(fēng)口，出風(fēng)口朝向酒柜冷藏 區(qū)，蒸發(fā)器倉的下部還留有漏水孔4，用于漏出蒸發(fā)器工作時蒸發(fā)器上凝結(jié)的冰在蒸發(fā)器不 工作時融化成的水，控制單元5的加濕風(fēng)扇控制端連接加濕風(fēng)扇2，控制單元5的制冷控制 端連接蒸發(fā)器、壓縮機(jī)，這種傳統(tǒng)酒柜內(nèi)部濕度在30% -95%之間波動，波動范圍大，且大 部分時間濕度都在90%以上，不適合酒柜儲存酒品的需要；現(xiàn)在消費(fèi)者對酒柜的濕度提出 更高的要求，因此需要對酒柜濕度進(jìn)行精確控制以滿足客戶的需要；專利200620014926. 7 公布了一種保濕酒柜，采用在酒柜底部放置火山巖的辦法實(shí)現(xiàn)加濕，該專利主要針對直冷 酒柜，不適合風(fēng)冷酒柜；同時該專利在加濕控制、水位控制方面的設(shè)計太復(fù)雜，不容易實(shí)現(xiàn)， 對于效果驗(yàn)證方面專利沒有提供相應(yīng)的數(shù)據(jù)；同時濕度傳感器在使用很短時間內(nèi)(一般幾 個月)就會嚴(yán)重失真，測試的數(shù)據(jù)會出現(xiàn)嚴(yán)重錯誤，因此通過濕度傳感器進(jìn)行濕度控制只 會帶來加濕系統(tǒng)紊亂，無法控制箱內(nèi)濕度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種恒濕風(fēng)冷酒柜，能夠大大提高箱內(nèi)濕度的控制能 力。一種恒濕風(fēng)冷酒柜，包括箱體、門體、制冷單元、加濕風(fēng)扇、控制單元，制冷單元包 括蒸發(fā)器、壓縮機(jī)，箱體內(nèi)包括一蒸發(fā)器蓋板，蒸發(fā)器蓋板與箱體后壁之間構(gòu)成蒸發(fā)器倉， 蒸發(fā)器設(shè)置于蒸發(fā)器倉內(nèi)，蒸發(fā)器倉上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口，加濕風(fēng)扇設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng) 口上，出風(fēng)口朝向酒柜冷藏區(qū)，控制單元的加濕風(fēng)扇控制端連接加濕風(fēng)扇，控制單元的制冷 控制端連接蒸發(fā)器、壓縮機(jī)；其中所述蒸發(fā)倉內(nèi)蒸發(fā)器的下方對應(yīng)出風(fēng)口處設(shè)置加濕組 件。所述的恒濕風(fēng)冷酒柜，其中所述加濕組件的前、后側(cè)分別緊貼在蒸發(fā)器蓋板與箱 體后壁上，加濕組件的寬度大于蒸發(fā)器的寬度。所述的恒濕風(fēng)冷酒柜，其中所述加濕組件包括支撐體、加濕裝置，加濕裝置由支 撐體支撐，加濕裝置選用多孔疏密結(jié)構(gòu)吸水材料。所述的恒濕風(fēng)冷酒柜，其中所述的控制單元還包括濕度控制電路。[0008]所述的恒濕風(fēng)冷酒柜，其中所述濕度控制電路包括第一繼電器、第二時間繼電 器、變壓器，第一繼電器線圈的兩端分別連接所述壓縮機(jī)第一、第二供電輸入端，第一繼電 器常開接點(diǎn)的一端連接所述壓縮機(jī)的第一供電輸入端，第一繼電器常開接點(diǎn)的另一端連接 變壓器初級繞組的第一接頭，變壓器初級繞組的第二接頭連接所述壓縮機(jī)的第二供電輸入 端；第一繼電器的常閉接點(diǎn)串接第二時間繼電器的線圈構(gòu)成的串聯(lián)電路用于并聯(lián)在對壓縮 機(jī)供電的電源上，第二時間繼電器延時斷開觸點(diǎn)的一端連接第一繼電器常閉接點(diǎn)、第二時 間繼電器線圈間的中間節(jié)點(diǎn)，第二時間繼電器延時斷開觸點(diǎn)的另一端連接變壓器初級繞組 第一接頭。所述的恒濕風(fēng)冷酒柜，其中所述的濕度控制電路還包括整流橋、穩(wěn)壓器，整流橋 的輸入端用于連接變壓器的次級繞組，整流橋的輸出端連接穩(wěn)壓器的輸入端，穩(wěn)壓器的輸 出端用于連接加濕風(fēng)扇的供電端。所述的恒濕風(fēng)冷酒柜，其中所述的控制單元還包括濕度控制電路，所述濕度控制 電路包括微處理器、驅(qū)動開關(guān)，微處理器的壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)信號輸入端用于連接壓縮機(jī)，微 處理器的濕度控制信號輸出端連接驅(qū)動開關(guān)的控制端，驅(qū)動開關(guān)的輸入端連接用于對加濕 風(fēng)扇供電的電源，驅(qū)動開關(guān)的輸出端用于連接加濕風(fēng)機(jī)的供電端。所述的恒濕風(fēng)冷酒柜，其中所述的驅(qū)動開關(guān)包括開關(guān)三極管，開關(guān)三極管的基極 連接微處理器的濕度控制信號輸出端，開關(guān)三極管的集電極連接微處理器的加濕風(fēng)機(jī)供電 輸出端，開關(guān)三極管的發(fā)射極用于連接加濕風(fēng)機(jī)的供電端。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案將達(dá)到如下的技術(shù)效果本實(shí)用新型的恒濕風(fēng)冷酒柜，空氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入蒸發(fā)器倉內(nèi)，通過加濕組件的加 濕，再從出風(fēng)口進(jìn)入酒柜冷藏區(qū)，對冷藏區(qū)的空氣進(jìn)行加濕；本實(shí)用新型恒濕風(fēng)冷酒柜還設(shè) 置有濕度控制電路，在蒸發(fā)器和壓縮機(jī)在進(jìn)行制冷工作時，空氣中的水分都凝結(jié)在蒸發(fā)器 上，此時，控制加濕風(fēng)扇開始工作，將加快酒柜內(nèi)的空氣循環(huán)，將加濕組件上的水分帶入空 氣中，對空氣加濕，當(dāng)蒸發(fā)器和壓縮機(jī)停止制冷工作時，濕度控制電路控制加濕風(fēng)扇延時開 始工作一段時間，使酒柜內(nèi)的空氣濕度達(dá)到穩(wěn)定后，濕度控制電路控制加濕風(fēng)扇停止工作； 當(dāng)蒸發(fā)器和壓縮機(jī)停止制冷工作時，凝結(jié)在蒸發(fā)器上的冷凝水融化，滴落在加濕組件上，完 成對加濕組件的自動補(bǔ)水處理。經(jīng)實(shí)際試驗(yàn)，本實(shí)用新型的恒濕風(fēng)冷酒柜內(nèi)的濕度保持在 50% -70%之間，相比現(xiàn)有的風(fēng)冷酒柜，大大提高了酒柜的濕度控制能力。

圖1為風(fēng)冷酒柜的打開門體的內(nèi)部示意圖；圖2為本實(shí)用新型風(fēng)冷酒柜去掉蒸發(fā)器蓋板的的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2所示風(fēng)冷酒柜的A-A向截面剖視圖；圖4a、圖4b為本實(shí)用新型風(fēng)冷酒柜中第一種濕度控制電路的電路原理圖；圖5為本實(shí)用新型風(fēng)冷酒柜中第二種濕度控制電路的電路原理圖；圖6為圖5所示濕度控制電路的濕度控制流程圖。
具體實(shí)施方式
一種恒濕風(fēng)冷酒柜，如圖2、圖3所示，包括箱體1、門體9、制冷單元、加濕風(fēng)扇2、控制單元5，制冷單元包括蒸發(fā)器7、壓縮機(jī)，箱體1內(nèi)包括一蒸發(fā)器蓋板3 (蒸發(fā)器蓋板3的 設(shè)置與圖1所示現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)冷酒柜的設(shè)置相同，圖2是本實(shí)用新型風(fēng)冷酒柜去掉蒸發(fā)器 蓋板3的的結(jié)構(gòu)示意圖，蒸發(fā)器蓋板3未顯示)，蒸發(fā)器蓋板3與箱體1后壁之間構(gòu)成蒸發(fā) 器倉，蒸發(fā)器7設(shè)置于蒸發(fā)器倉內(nèi)，蒸發(fā)器倉上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口 ；加濕風(fēng)扇2設(shè)置在進(jìn)風(fēng) 口上，出風(fēng)口朝向酒柜冷藏區(qū)(出風(fēng)口的設(shè)置與圖1所示相同，這里不再贅述)，本實(shí)施例是 采用加濕風(fēng)扇2向蒸發(fā)器倉內(nèi)吹風(fēng)的方式促進(jìn)酒柜冷藏室與蒸發(fā)器倉的空氣循環(huán)。控制單 元5的加濕風(fēng)扇控制端連接加濕風(fēng)扇2，控制單元5的制冷控制端連接蒸發(fā)器、壓縮機(jī)；其 中所述蒸發(fā)倉內(nèi)蒸發(fā)器的下方對應(yīng)出風(fēng)口處設(shè)置加濕組件8，加濕組件8的前、后兩側(cè)分 別緊貼在蒸發(fā)器蓋板3與箱體1后壁上，加濕組件8的寬度大于蒸發(fā)器7的寬度，使得蒸發(fā) 器7上融化掉落的冷凝水可被加濕組件8吸收；本實(shí)施例中，所述加濕組件8包括支撐骨架 和加濕裝置，加濕裝置由支撐骨架支撐，加濕裝置選用多孔疏密結(jié)構(gòu)吸水材料，多孔疏密結(jié) 構(gòu)吸水材料上的孔的直徑、容積均小于正常滴落的水滴的直徑、體積，以便水滴不能從多孔 疏密結(jié)構(gòu)吸水材料中流過，同時能夠使氣流通過，本實(shí)施例中加濕裝置的材料采用抗菌無 紡布，不易發(fā)霉，更健康。此外，蒸發(fā)器倉內(nèi)空氣流通進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)的設(shè)計還可設(shè)置為在蒸發(fā)器蓋板3的上部 設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，在蒸發(fā)器蓋板3的下部設(shè)置用于安裝加濕風(fēng)扇的出風(fēng)口，同時蒸發(fā)器蓋板3的 下端與箱體1下部的箱板緊密貼合設(shè)置，蒸發(fā)器倉內(nèi)的空氣僅能從出風(fēng)口出風(fēng)，在出風(fēng)口 上設(shè)置抽風(fēng)式的加濕風(fēng)扇，這種情況是采用抽風(fēng)的方式使蒸發(fā)器倉內(nèi)的空氣流經(jīng)加濕組件 再抽入冷藏室內(nèi)。酒柜的加濕風(fēng)扇2采用向蒸發(fā)器倉內(nèi)吹風(fēng)或采用由蒸發(fā)器倉內(nèi)向外抽風(fēng)的方式 促進(jìn)促進(jìn)酒柜冷藏室與蒸發(fā)器倉的空氣循環(huán)，在酒柜制冷期間，酒柜內(nèi)的空氣在加濕風(fēng)扇2 的作用下流經(jīng)蒸發(fā)器7，由于此時蒸發(fā)器7表面溫度非常的低，在零下18度左右，因此流經(jīng) 空氣中的水分被大量凝結(jié)到蒸發(fā)器7表面，流回冷藏室的是干燥氣體，這是造成冷藏室內(nèi) 濕度過低的原因。針對這種情況，我們在蒸發(fā)器7下部放置一加濕組件8，干燥的空氣在進(jìn)入冷藏室 之前先經(jīng)過加濕組件8完成加濕后再進(jìn)入冷藏室內(nèi)。同時在酒柜不制冷期間，酒柜蒸發(fā)器7 上融化的冷凝水滴落到加濕組件的加濕裝置上，加濕裝置采用多孔疏密結(jié)構(gòu)吸水材料可將 冷凝水吸收完成加濕裝置的濕化。在酒柜工作期間，酒柜不進(jìn)行制冷工作時的這部分時間區(qū)段，酒柜冷藏室內(nèi)的濕 度是偏高的，這是因?yàn)榫乒襁@一時間段不工作，蒸發(fā)器7表面凝結(jié)的冰開始融化，這時空氣 流經(jīng)會被加濕，變成高濕氣體的空氣回到冷藏室后使冷藏室內(nèi)濕度偏高。針對這一情況我們通過濕度控制電路對加濕風(fēng)扇2的控制，來實(shí)現(xiàn)適度的控制。所述的控制單元5包括濕度控制電路，如圖4a、圖4b所示，所述濕度控制電路包括 第一繼電器KM1、第二時間繼電器KT1、變壓器Tl，第一繼電器KMl線圈的兩端分別連接所述 壓縮機(jī)Ml第一、第二供電輸入端，第一繼電器KMl的常開接點(diǎn)KMll的一端連接所述壓縮機(jī) Ml的第一供電輸入端，第一繼電器KMl的常開接點(diǎn)KMll的另一端連接變壓器Tl初級繞組 的第一接頭，變壓器Tl初級繞組的第二接頭連接所述壓縮機(jī)Ml的第二供電輸入端；第一繼 電器KMl的常閉接點(diǎn)KM12串接第二時間繼電器KTl的線圈構(gòu)成的串聯(lián)電路用于并聯(lián)在對 壓縮機(jī)Ml供電的220V交流電源上，第二時間繼電器KTl延時斷開觸點(diǎn)KTll的一端連接第一繼電器KMl的常閉接點(diǎn)KM12與第二時間繼電器KTl線圈之間的中間節(jié)點(diǎn)，第二時間繼電 器KTl延時斷開觸點(diǎn)KTll的另一端連接變壓器Tl初級繞組第一接頭。壓縮機(jī)Ml與一磁 性溫度開關(guān)Sl串聯(lián)后連接在220V交流電源上，磁性溫度開關(guān)Sl是用于根據(jù)酒柜冷藏室內(nèi) 的溫度控制壓縮機(jī)Ml的開、停。所述的濕度控制電路還包括整流橋Bi、穩(wěn)壓器U12 (采用型號為7812)，整流橋Bl 的輸入端用于連接變壓器Tl的次級繞組T12，整流橋Bl的輸出端連接穩(wěn)壓器U12的輸入 端，穩(wěn)壓器U12的輸出端用于連接加濕風(fēng)扇Fl (即圖2中的加濕風(fēng)扇2)的供電端。當(dāng)壓縮機(jī)Ml制冷工作時，第一繼電器KMl帶電動作，其常開接點(diǎn)KMll吸合，220V 交流電源通過吸合的常開接點(diǎn)KMll對變壓器Tl供電，通過整流橋Bi、穩(wěn)壓器U12驅(qū)動加濕 風(fēng)扇Fl (加濕風(fēng)扇Fl即圖2、圖3中所示的加濕風(fēng)扇2)，同時第一繼電器KMl的常閉接點(diǎn) KM12斷開，第二時間繼電器KTl沒有任何電源。當(dāng)壓縮機(jī)不工作時，第一繼電器KMl復(fù)位， 其常閉接點(diǎn)KM12吸合，220V交流電源通過第一繼電器KMl的常閉接點(diǎn)KM12對第二時間繼 電器KTl的線圈供電，第二時間繼電器KTl開始計時，同時220V交流電源通過第一繼電器 KMl的常閉接點(diǎn)KM12、第二時間繼電器KTl的延時斷開觸點(diǎn)KTll對變壓器Tl供電，當(dāng)?shù)诙?時間繼電器KTl計時到設(shè)定時間后，第二時間繼電器KTl動作，第二時間繼電器KTl的延時 斷開觸點(diǎn)KTll斷開，變壓器Tl沒有任何電源，加濕風(fēng)扇Fl停止工作。調(diào)節(jié)第二時間繼電 器KTl的延時時間就可以控制壓縮機(jī)Ml關(guān)閉后加濕風(fēng)扇Fl的延時工作時間。如此，便可在壓縮機(jī)Ml制冷工作時濕度比較低的階段利用加濕風(fēng)扇2 (Fl)加速空 氣流通，帶出加濕組件8上的水分，對冷藏室內(nèi)的空氣加濕；同時在壓縮機(jī)Ml停止工作后， 加濕風(fēng)扇2延時一段時間，使酒柜冷藏室內(nèi)的濕度達(dá)到設(shè)定范圍，之后加濕風(fēng)扇2再停止工 作；加濕風(fēng)扇2不工作可避免酒柜冷藏室內(nèi)的濕度上升，解決壓縮機(jī)Ml不工作階段酒柜冷 藏室內(nèi)濕度過高的問題。另一種濕度控制電路如圖5所示，所述濕度控制電路包括微處理器Ul、八位地址 鎖存器U3 (采用型號為74LS373)、程序存儲器U2 (采用型號為6264)、驅(qū)動開關(guān)，微處理器 Ul與八位地址鎖存器U3、程序存儲器U2相連接；所述的驅(qū)動開關(guān)包括開關(guān)三極管Q1，微處 理器Ul的壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)信號輸入端用于連接壓縮機(jī)M1，開關(guān)三極管Ql的基極連接微處 理器Ul的濕度控制信號輸出端P26腳，開關(guān)三極管Ql的集電極通過分壓電路連接微處理 器Ul的加濕風(fēng)機(jī)供電輸出端VCl端口，開關(guān)三極管Ql的發(fā)射極連接同步繼電器KSl的輸 入端，同步繼電器KSl的輸出端連接加濕風(fēng)機(jī)Fl (即圖2中的加濕風(fēng)扇2)的供電端。圖5所示濕度控制電路的濕度控制流程，具體包括如下步驟1)、首先，微處理器Ul置其所有接口為低電平，同時，驅(qū)動狀態(tài)讀取計時器開始計 時，然后，判斷狀態(tài)讀取計時器是否到設(shè)定的狀態(tài)讀取周期；若是，進(jìn)入步驟2)；若否，返回 步驟1)；2)、微處理器判斷狀態(tài)讀取時間計時器的狀態(tài)讀取時間到，然后，微處理器Ul判 斷其壓縮機(jī)狀態(tài)讀取端P27腳是否輸入有壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)信號，如果微處理器Ul判斷其 P27腳輸入有壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)信號，進(jìn)入步驟3)；如果微處理器Ul判斷其P27腳沒有輸入 壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)信號，也進(jìn)入步驟3)；3)、微處理器Ul控制其濕度控制信號輸出端P26腳輸出高電平并延時一段時間， 之后，微處理器Ul控制其濕度控制信號輸出端P26腳關(guān)閉高電平信號輸出；之后，返回步驟1)。由上可見，上述的濕度控制流程，是通過控制加濕風(fēng)扇2在壓縮機(jī)Ml制冷工作階 段開始工作，帶出加濕組件8上的水分，對酒柜冷藏室內(nèi)的空氣加濕；另外，在壓縮機(jī)Ml停 止工作后加濕風(fēng)扇2再延時工作一段時間后停止，使酒柜冷藏室內(nèi)的濕度達(dá)到設(shè)定范圍后 加濕風(fēng)扇2停止工作，如此可解決壓縮機(jī)Ml不工作階段酒柜冷藏室內(nèi)濕度過高的問題，來 有效控制冷藏室內(nèi)的濕度。本實(shí)用新型酒柜在制冷工作期間，冷藏室內(nèi)濕度在50% -70%之間波動，平均濕 度在65%左右，達(dá)到酒柜保存物品的濕度要求。
權(quán)利要求一種恒濕風(fēng)冷酒柜，包括箱體、門體、制冷單元、加濕風(fēng)扇、控制單元，制冷單元包括蒸發(fā)器、壓縮機(jī)，箱體內(nèi)包括一蒸發(fā)器蓋板，蒸發(fā)器蓋板與箱體后壁之間構(gòu)成蒸發(fā)器倉，蒸發(fā)器設(shè)置于蒸發(fā)器倉內(nèi)，蒸發(fā)器倉上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口，加濕風(fēng)扇設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口上，出風(fēng)口朝向酒柜冷藏區(qū)，控制單元的加濕風(fēng)扇控制端連接加濕風(fēng)扇，控制單元的制冷控制端連接蒸發(fā)器、壓縮機(jī)；其特征在于所述蒸發(fā)倉內(nèi)蒸發(fā)器的下方對應(yīng)出風(fēng)口處設(shè)置加濕組件。
2.如權(quán)利要求1所述的恒濕風(fēng)冷酒柜，其特征在于所述加濕組件的前、后側(cè)分別緊貼 在蒸發(fā)器蓋板與箱體后壁上，加濕組件的寬度大于蒸發(fā)器的寬度。
3.如權(quán)利要求1或2所述的恒濕風(fēng)冷酒柜，其特征在于所述加濕組件包括支撐體、加 濕裝置，加濕裝置由支撐體支撐，加濕裝置選用多孔疏密結(jié)構(gòu)吸水材料。
4.如權(quán)利要求3所述的恒濕風(fēng)冷酒柜，其特征在于所述的控制單元還包括濕度控制 電路。
5.如權(quán)利要求4所述的恒濕風(fēng)冷酒柜，其特征在于所述濕度控制電路包括第一繼電 器、第二時間繼電器、變壓器，第一繼電器線圈的兩端分別連接所述壓縮機(jī)第一、第二供電 輸入端，第一繼電器常開接點(diǎn)的一端連接所述壓縮機(jī)的第一供電輸入端，第一繼電器常開 接點(diǎn)的另一端連接變壓器初級繞組的第一接頭，變壓器初級繞組的第二接頭連接所述壓縮 機(jī)的第二供電輸入端；第一繼電器的常閉接點(diǎn)串接第二時間繼電器的線圈構(gòu)成的串聯(lián)電路 用于并聯(lián)在對壓縮機(jī)供電的電源上，第二時間繼電器延時斷開觸點(diǎn)的一端連接第一繼電器 常閉接點(diǎn)、第二時間繼電器線圈間的中間節(jié)點(diǎn)，第二時間繼電器延時斷開觸點(diǎn)的另一端連 接變壓器初級繞組第一接頭。
6.如權(quán)利要求5所述的恒濕風(fēng)冷酒柜，其特征在于所述的濕度控制電路還包括整流 橋、穩(wěn)壓器，整流橋的輸入端用于連接變壓器的次級繞組，整流橋的輸出端連接穩(wěn)壓器的輸 入端，穩(wěn)壓器的輸出端用于連接加濕風(fēng)扇的供電端。
7.如權(quán)利要求4所述的恒濕風(fēng)冷酒柜，其特征在于所述的控制單元還包括濕度控制 電路，所述濕度控制電路包括微處理器、驅(qū)動開關(guān)，微處理器的壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)信號輸入端 用于連接壓縮機(jī)，微處理器的濕度控制信號輸出端連接驅(qū)動開關(guān)的控制端，驅(qū)動開關(guān)的輸 入端連接用于對加濕風(fēng)扇供電的電源，驅(qū)動開關(guān)的輸出端用于連接加濕風(fēng)機(jī)的供電端。
8.如權(quán)利要求7所述的恒濕風(fēng)冷酒柜，其特征在于所述的驅(qū)動開關(guān)包括開關(guān)三極管， 開關(guān)三極管的基極連接微處理器的濕度控制信號輸出端，開關(guān)三極管的集電極連接微處理 器的加濕風(fēng)機(jī)供電輸出端，開關(guān)三極管的發(fā)射極用于連接加濕風(fēng)機(jī)的供電端。
專利摘要一種恒濕風(fēng)冷酒柜，包括箱體、門體、制冷單元、加濕風(fēng)扇、控制單元，制冷單元包括蒸發(fā)器、壓縮機(jī)，箱體內(nèi)包括一蒸發(fā)器蓋板，蒸發(fā)器蓋板與箱體后壁之間構(gòu)成蒸發(fā)器倉，蒸發(fā)器設(shè)置于蒸發(fā)器倉內(nèi)，蒸發(fā)器倉上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口，加濕風(fēng)扇設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口上，出風(fēng)口朝向酒柜冷藏區(qū)，控制單元的加濕風(fēng)扇控制端連接加濕風(fēng)扇，控制單元的制冷控制端連接蒸發(fā)器、壓縮機(jī)；其中所述蒸發(fā)倉內(nèi)蒸發(fā)器的下方對應(yīng)出風(fēng)口處設(shè)置加濕組件。在壓縮機(jī)制冷工作時冷藏室濕度比較低的階段，利用加濕風(fēng)扇加速空氣流通，帶出加濕組件上的水分，對冷藏室內(nèi)的空氣加濕，從而提高對冷藏室的濕度控制能力。
文檔編號F25D31/00GK201706845SQ20092021541
公開日2011年1月12日 申請日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者肖建軍, 范志軍, 陶曉彥, 馬戰(zhàn)勝 申請人:河南新飛電器有限公司